电解铜箔生箔机电解槽用进液调节阀

摘要

本实用新型公开了一种电解铜箔生箔机电解槽用进液调节阀，包括分流管，所述分流管的底部连通并固定有进液管，分流管的顶部固定连接有两个支杆，两个支杆的顶端固定连接有同一个支板，所述支板的顶部嵌装固定有多个喷嘴，所述分流管的顶部连通并固定有多个连接管头，所述分流管的上方设有多个调节阀本体，调节阀本体的进液口和出液口内均固定连接有圆环，调节阀本体的进液口活动套设在对应的连接管头上，调节阀本体的出液口活动卡装有快拆连接机构。本实用新型便于通过简单拉动的方式快速单独对调节阀本体拆装更换，提高拆装效率，便于对快拆连接机构拆装循环利用，且便于根据实际需要调整连接时的压紧密封性，满足使用需求。

说明书

技术领域

本实用新型涉及进液调节阀技术领域，尤其涉及一种电解铜箔生箔机电解槽用进液调节阀。

背景技术

电解铜箔面密度要求为每平方米在10-15％内范围，如：1/2OZ克重为143-163g/m2的行业标准，但每家PCB板用铜箔和电池电芯用铜箔要求都希望偏差范围越小越好，通常以面密度值范围大小作为一个评级标准之一，面密度差值越小等级就越高，对品质要求较高用户往往都会在订单上注明面密度差值，面密度差值缩小，这样就给生产增加难度，生产控制也相应地进行多方面进调整，现有电解铜箔生箔电解槽进液口为底部进液，由若干进液管直接通入槽体底部，进液管上设置有进液调节阀，用于调整进液，使其更均匀。

现有的电解铜箔生箔机电解槽用进液调节阀，其进液调节阀存在不便于快速单独拆装更换的缺点，随着使用，进液调节阀受腐蚀老化等因素影响容易出现封闭不严和调整不精确的现象，需要定期进行更换，针对此现象，因此我们提出了电解铜箔生箔机电解槽用进液调节阀，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电解铜箔生箔机电解槽用进液调节阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

电解铜箔生箔机电解槽用进液调节阀，包括分流管，所述分流管的底部连通并固定有进液管，分流管的顶部固定连接有两个支杆，两个支杆的顶端固定连接有同一个支板，所述支板的顶部嵌装固定有多个喷嘴，所述分流管的顶部连通并固定有多个连接管头，所述分流管的上方设有多个调节阀本体，调节阀本体的进液口和出液口内均固定连接有圆环，调节阀本体的进液口活动套设在对应的连接管头上，调节阀本体的出液口活动卡装有快拆连接机构；

所述快拆连接机构包括活动套设在调节阀本体出液口内的外螺纹套管，外螺纹套管和对应的连接管头相互靠近的一端分别与对应的圆环密封活动接触，外螺纹套管的两侧均固定连接有L形卡块，调节阀本体的出液口活动卡装在对应的两个L形卡块上，外螺纹套管上活动套设有外管，外管的两侧均固定连接有第一把手杆，外管活动套设在对应的喷嘴上，外管内固定安装有环形板，环形板的顶部与对应的喷嘴的底部密封活动接触，外管的两侧内壁上均固定连接有L形导杆，外螺纹套管活动套设在对应的两个L形导杆上，外螺纹套管上活动套设有弹性导向驱动组件，外管滑动套设在对应的弹性导向驱动组件上，弹性导向驱动组件上转动套设有螺纹驱动组件，螺纹驱动组件螺纹套设在对应的外螺纹套管上。

优选地，所述弹性导向驱动组件包括活动套设在外螺纹套管上的移动套，移动套的顶部两侧均固定连接有导向柱，外管滑动套设在对应的两个导向柱上，移动套的顶部与对应的外管的底端之间固定连接有两个弹簧，弹簧活动套设在对应的导向柱上。

优选地，所述螺纹驱动组件包括顶部为开口设置的圆盒，圆盒转动套设在对应的移动套上，圆盒螺纹套设在对应的外螺纹套管上，圆盒的四侧均固定连接有第二把手杆。

优选地，上下相对的两个圆环相互远离的一侧均粘接有第一密封圈，两个第一密封圈相互远离的一侧分别与对应的外螺纹套管和连接管头相互靠近的一端活动接触。

优选地，所述环形板的顶部粘接固定有第二密封圈，第二密封圈的顶部与对应的喷嘴的底部活动接触。

优选地，所述调节阀本体的出液口顶部两侧均开设有卡槽，卡槽的内壁与对应的L形卡块的外侧相卡装。

优选地，所述圆盒的底部内壁上开设有与对应的外螺纹套管螺纹连接的螺纹孔。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过喷嘴、连接管头、外螺纹套管、L形卡块、外管、L形导杆、导向柱、弹簧、环形板与第一把手杆相配合，能够通过简单拉动的方式快速单独对调节阀本体拆装更换，提高拆装效率，也能够对快拆连接机构拆装循环利用；

通过外螺纹套管、外管、移动套、导向柱、弹簧、圆盒、环形板、第二密封圈与第二把手杆相配合，能够根据实际需要调整连接密封性。

本实用新型便于通过简单拉动的方式快速单独对调节阀本体拆装更换，提高拆装效率，便于对快拆连接机构拆装循环利用，且便于根据实际需要调整连接时的压紧密封性，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的电解铜箔生箔机电解槽用进液调节阀的结构示意图；

图2为图1中的A部分放大剖视结构示意图；

图3为图2中的B部分放大结构示意图。

图中：100、分流管；101、喷嘴；102、支板；103、连接管头；200、调节阀本体；201、圆环；1、外螺纹套管；2、L形卡块；3、外管；4、L形导杆；5、移动套；6、导向柱；7、弹簧；8、圆盒；9、环形板；10、第二密封圈；11、第一把手杆；12、第二把手杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，电解铜箔生箔机电解槽用进液调节阀，包括分流管100，分流管100的底部连通并固定有进液管，其中分流管100的两端均设置为封堵结构，分流管100的顶部固定连接有两个支杆，两个支杆的顶端固定连接有同一个支板102，支板102通过两个支杆进行固定在分流管100的顶部，支板102的顶部嵌装固定有多个喷嘴101，其中支板102的顶部开设有多个嵌装孔，嵌装孔的内壁与对应的喷嘴101的外侧粘接固定，喷嘴101通过对应的嵌装孔嵌装固定在支板102的顶部，分流管100的顶部连通并固定有多个连接管头103，分流管100的上方设有多个调节阀本体200，调节阀本体200的进液口和出液口内均固定连接有圆环201，调节阀本体200的进液口活动套设在对应的连接管头103上，调节阀本体200的出液口活动卡装有快拆连接机构；

快拆连接机构包括活动套设在调节阀本体200出液口内的外螺纹套管1，外螺纹套管1的外侧与调节阀本体200出液口的内侧壁相接触，外螺纹套管1和对应的连接管头103相互靠近的一端分别与对应的圆环201密封活动接触，其中上下相对的两个圆环201相互远离的一侧均粘接有第一密封圈，两个第一密封圈相互远离的一侧分别与对应的外螺纹套管1和连接管头103相互靠近的一端紧密接触，起到密封连接的效果，外螺纹套管1的两侧均固定连接有L形卡块2，调节阀本体200的出液口顶部两侧均开设有卡槽，卡槽的内壁与对应的L形卡块2的外侧相卡装，调节阀本体200的出液口通过卡槽与对应的L形卡块2卡装在一起，外螺纹套管1上活动套设有外管3，外管3的两侧均固定连接有第一把手杆11，外管3活动套设在对应的喷嘴101上，外管3内固定安装有环形板9，环形板9的顶部粘接固定有第二密封圈10，第二密封圈10的顶部与对应的喷嘴101的底部紧密接触，使得环形板9的顶部与对应的喷嘴101的底部之间通过第二密封圈10进行密封连接在一起，外管3的两侧内壁上均固定连接有L形导杆4，外螺纹套管1活动套设在对应的两个L形导杆4上，其中外螺纹套管1的顶端两侧均开设有第一导槽，且第一导槽的内壁与对应的L形导杆4的外侧滑动连接，外螺纹套管1通过两个第一导槽滑动套设在对应的两个L形导杆4上，起到对L形导杆4上下导向的效果，外螺纹套管1上活动套设有弹性导向驱动组件，外管3滑动套设在对应的弹性导向驱动组件上，其中弹性导向驱动组件包括活动套设在外螺纹套管1上的移动套5，移动套5的顶部两侧均固定连接有导向柱6，外管3滑动套设在对应的两个导向柱6上，其中外管3的底端两侧均开设有第二导槽，且第二导槽的内壁与对应的导向柱6的外侧滑动连接，外管3通过两个第二导槽滑动套设在两个导向柱6上，起到对外管3上下导向的效果，移动套5的顶部与对应的外管3的底端之间固定连接有两个弹簧7，弹簧7活动套设在对应的导向柱6上；

移动套5上转动套设有螺纹驱动组件，螺纹驱动组件螺纹套设在对应的外螺纹套管1上，其中螺纹驱动组件包括顶部为开口设置的圆盒8，圆盒8转动套设在对应的移动套5上，其中圆盒8内固定套设有轴承，轴承的内圈内侧与对应的移动套5的外侧固定连接，圆盒8通过轴承转动套设在对应的移动套5上，圆盒8螺纹套设在对应的外螺纹套管1上，圆盒8的底部内壁上开设有与对应的外螺纹套管1螺纹连接的螺纹孔，利用外螺纹套管1与螺纹孔的螺纹连接关系，起到方便在圆盒8转动时并上下移动的效果，圆盒8的四侧均固定连接有第二把手杆12，本实用新型便于通过简单拉动的方式快速单独对调节阀本体200拆装更换，提高拆装效率，便于对快拆连接机构拆装循环利用，且便于根据实际需要调整连接时的压紧密封性，满足使用需求。

工作原理：需要对调节阀本体200拆装更换时，向下拉动第一把手杆11使其带动对应的外管3向下移动，外管3带动对应的两个L形导杆4向下移动，外管3在对应的两个导向柱6上向下滑动，并对两个弹簧7压缩，同时外管3向下与对应的喷嘴101分离，此时向上稍微位移调节阀本体200使其与对应的连接管头103分离，此时便可向左移动调节阀本体200，然后将外螺纹套管1从调节阀本体200的出液口拔出，外螺纹套管1带动对应的L形卡块2与卡槽分离，实现快拆连接机构与调节阀本体200的快速单独拆分；

安装时，将外螺纹套管1插入新的调节阀本体200的出液口内，然后将调节阀本体200的进液口卡套在对应的连接管头103上，放松对第一把手杆11的下拉力，此时处于压缩状态的弹簧7的弹力带动对应的外管3向上回移，外管3带动对应的环形板9向上与喷嘴101紧密接触，连接完成，使得便于通过简单拉动的方式快速单独对调节阀本体200拆装更换，提高拆装效率；

需要根据实际需求调整连接时的压紧密封性时，正向拉动第二把手杆12使其带动对应的圆盒8转动，在开设在圆盒8上的螺纹孔的作用下，圆盒8在对应的外螺纹套管1上转动并向上移动，圆盒8通过轴承带动移动套5向上移动，移动套5带动两个导向柱6分别在对应的第二导槽内向上滑动，并对弹簧7压缩，处于压缩状态的弹簧7对外管3和移动套5的绷紧弹力增大，进而使得外管3通过对应的环形板9带动第二密封圈10与喷嘴101的压紧密封力增大，实现根据实际需要调整连接密封性的效果。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。