一种羊粪有机肥料发酵用的羊粪粉碎机

摘要

本实用新型涉及有机肥料粉碎设备技术领域，且公开了一种羊粪有机肥料发酵用的羊粪粉碎机,包括粉碎装置和喷雾装置，所述粉碎装置包括第三电机、主轴、销轴、锤架板和锤片，所述第三电机的输出轴与主轴固定连接，所述主轴的外表面与的中心连接，所述销轴的外表面与锤片连接，所述输液管的另一端与喷雾板固定连接，调节第三电机转动带动主轴转动，进一步带动锤架板、销轴和锤片转动，对羊粪进行击打粉碎，经过粉碎的羊粪从筛网排出，再由喷雾喷头对粉碎过的羊粪喷射发酵剂，实现粉碎发酵一体化，通过第一电机的输出轴带动主齿轮转动，主齿轮带动从齿轮啮合传动，从而调节第一搅拌轴和第一搅拌叶转动，实现双轴搅拌，提升发酵速率。

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机肥料粉碎设备技术领域，更具体地涉及一种羊粪有机肥料发酵用的羊粪粉碎机。

背景技术

羊粪是种植经常用到的一种有机肥料，它的营养元素比较丰富，而且肥力比较温和，用来种植能够疏松土壤，为种植物补充生长所需的养分，羊粪作为肥料来使用，要经过充分的发酵腐熟，如果发酵不彻底，不仅容易引起烧根，而且里面还含有细菌和虫卵，容易让种植物感染病虫害。

现有的羊粪粉碎机功能单一，无法对粉碎后的羊粪进行更加细致的加工处理，粉碎后需要人工过筛，再手动喷水调节羊粪湿度，不能将发酵过程与粉碎机相结合，使羊粪的发酵时间长，发酵速率慢，使用发酵剂的量不准确，影响发酵效果，耗费大量人力。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种羊粪有机肥料发酵用的羊粪粉碎机，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种羊粪有机肥料发酵用的羊粪粉碎机，包括粉碎装置和喷雾装置，所述粉碎装置包括第三电机、主轴、销轴、锤架板和锤片，所述第三电机的输出轴与主轴固定连接，所述主轴的外表面与锤架板的中心连接，所述锤架板的四周与销轴固定连接，所述销轴的外表面与锤片连接，所述喷雾装置包括储液罐、电磁阀、输液管、喷雾板和喷雾喷头，所述所述输液管的一端与储液罐连接，所述输液管的另一端与喷雾板固定连接，所述电磁阀与输液管固定连接，所述喷雾喷头开设在喷雾板的一侧，所述喷雾板的外表面连接有搅拌仓。

进一步的，所述搅拌仓的两端固定连接有支撑架，所述支撑架的中部设置有连接板，一个所述连接板的上表面连接有固定板，所述固定板的上表面连接有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有主齿轮，所述主齿轮的外表面啮合连接有从齿轮，所述第一电机的输出轴和从齿轮的内表面均连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的数量为两个，所述第一搅拌轴的外表面固定连接有第一搅拌叶；

第一电机的输出轴带动主齿轮转动，主齿轮与从齿轮啮合传动，进一步带动第一搅拌轴转动，从而控制第一搅拌叶转动双轴搅拌提升搅拌速率。

进一步的，所述储液罐的上表面连接有罐盖，所述罐盖的中心连接有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的外表面固定连接有第二搅拌叶；

储液罐用于存放配置好的发酵剂，罐盖的输出轴用于带动第二搅拌轴转动，通过第二搅拌轴带动第二搅拌叶转动。

进一步的，所述喷雾喷头位于搅拌仓的内部，所述储液罐内设置有水泵，所述水泵的输出端与输液管的一端连接，所述输液管的一端贯穿储液罐的外表面与水泵的输出端连接；

水泵增压通过输液管将储液罐内配置好的发酵剂通过输液管输送至喷雾板，再由喷雾喷头将发酵剂均匀喷向粉碎过的羊粪，通过电磁阀调节发酵剂输送的流量。

进一步的，所述销轴的数量为四个，所述锤片位于两个锤架板的中间位置，所述粉碎装置连接有筛网，所述筛网连接有粉碎仓，所述粉碎装置位于粉碎仓的内部；

第三电机的输出轴带动主轴转动，从而带动锤架板转动，进一步带动销轴和锤片的转动，高速转动过程中通过锤片对羊粪进行击打粉碎，经过粉碎的羊粪通过筛网排出。

进一步的，所述粉碎仓的上表面连接有导料管，所述导料管的一端连接有储料罐，所述储料罐的内部设置有吸料泵，所述储料罐的下表面连接有底板；

储料罐用于放置羊粪，调节吸料泵将储料罐内的羊粪通过导料管输送至粉碎仓内。

进一步的，所述粉碎仓的下表面连接有下料口，所述下料口的中部设置有第一阀门，所述搅拌仓的下表面连接有出料口，所述出料口的中部设置有第二阀门；

经粉碎装置击打粉碎的羊粪从下料口进入搅拌仓的内部，通过第一阀门调节下料数量，喷湿搅拌过的羊粪从出料口排出，通过第二阀门控制排出数量。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有的粉碎装置和喷雾装置，调节第三电机转动带动主轴转动，进一步带动锤架板、销轴和锤片转动，对羊粪进行击打粉碎，经过粉碎的羊粪从筛网排出，经过第一阀门下落至搅拌仓的内部，根据羊粪的湿度对羊粪进行喷湿，配合喷雾装置的电磁阀调节储液罐内的发酵剂输送至喷雾板，再由喷雾喷头对粉碎过的羊粪喷射发酵剂，实现粉碎发酵一体化，节省发酵时间，减轻工作强度。

2.本实用新型通过设有的第一电机、主齿轮和从齿轮，通过第一电机的输出轴带动主齿轮转动，主齿轮带动从齿轮啮合传动，从而调节第一搅拌轴和第一搅拌叶转动，实现双轴搅拌，在喷雾过程中对羊粪进行搅拌混匀，提升发酵速率，节省劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体后视结构示意图。

图3为本实用新型的粉碎仓内部结构连接示意图。

图4为本实用新型的粉碎装置结构示意图。

图5为本实用新型的搅拌仓内部结构连接示意图。

图6为本实用新型的罐盖结构连接示意图。

附图标记为：1、粉碎仓；2、导料管；3、下料口；4、第一阀门；5、搅拌仓；6、出料口；7、第二阀门；8、底板；9、支撑架；10、主齿轮；11、第一电机；12、从齿轮；13、储液罐；14、罐盖；15、第二电机；16、第三电机；17、电磁阀；18、输液管；19、喷雾板；20、储料罐；21、筛网；22、锤架板；23、锤片；24、主轴；25、销轴；26、第一搅拌轴；27、第一搅拌叶；28、第二搅拌轴；29、第二搅拌叶；30、喷雾喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供了一种羊粪有机肥料发酵用的羊粪粉碎机，包括粉碎装置和喷雾装置，所述粉碎装置包括第三电机16、主轴24、销轴25、锤架板22和锤片23，所述第三电机16的输出轴与主轴24固定连接，所述主轴24的外表面与锤架板22的中心连接，所述锤架板22的四周与销轴25固定连接，所述销轴25的外表面与锤片23连接，所述喷雾装置包括储液罐13、电磁阀17、输液管18、喷雾板19和喷雾喷头30，所述所述输液管18的一端与储液罐13连接，所述输液管18的另一端与喷雾板19固定连接，所述电磁阀17与输液管18固定连接，所述喷雾喷头30开设在喷雾板19的一侧，所述喷雾板19的外表面连接有搅拌仓5。

其中：所述搅拌仓5的两端固定连接有支撑架9，所述支撑架9的中部设置有连接板，一个所述连接板的上表面连接有固定板，所述固定板的上表面连接有第一电机11，所述第一电机11的输出轴连接有主齿轮10，所述主齿轮10的外表面啮合连接有从齿轮12，所述第一电机11的输出轴和从齿轮12的内表面均连接有第一搅拌轴26，所述第一搅拌轴26的数量为两个，所述第一搅拌轴26的外表面固定连接有第一搅拌叶27；

第一电机11的输出轴带动主齿轮10转动，主齿轮10与从齿轮12啮合传动，进一步带动第一搅拌轴26转动，从而控制第一搅拌叶27转动，双轴搅拌提升搅拌速率，在喷湿的同时搅拌混匀粉碎过的羊粪，提高羊粪的发酵效果。

其中：所述储液罐13的上表面连接有罐盖14，所述罐盖14的中心连接有第二电机15，所述第二电机15的输出轴连接有第二搅拌轴28，所述第二搅拌轴28的外表面固定连接有第二搅拌叶29；

储液罐13用于存放配置好的发酵剂，配合发酵剂的使用可以缩短发酵时间罐盖14的输出轴用于带动第二搅拌轴28转动，通过第二搅拌轴28带动第二搅拌叶29转动，发酵剂的浓度会影响发酵效果，通过搅拌混匀发酵剂可提升发酵效率。

其中：所述喷雾喷头30位于搅拌仓5的内部，所述储液罐13内设置有水泵，所述水泵的输出端与输液管18的一端连接，所述输液管18的一端贯穿储液罐13的外表面与水泵的输出端连接；

水泵增压通过输液管18将储液罐13内配置好的发酵剂通过输液管18输送至喷雾板19，再由喷雾喷头30将发酵剂均匀喷向粉碎过的羊粪，通过电磁阀17调节发酵剂输送的流量，控制喷雾的量来调节羊粪发酵的水分，为羊粪发酵提供适宜的湿度。

其中：所述销轴25的数量为四个，所述锤片23位于两个锤架板22的中间位置，所述粉碎装置连接有筛网21，所述筛网21连接有粉碎仓1，所述粉碎装置位于粉碎仓1的内部；

第三电机16的输出轴带动主轴24转动，从而带动锤架板22转动，进一步带动销轴25和锤片23的转动，高速转动过程中通过锤片23对羊粪进行击打粉碎，经过粉碎的羊粪通过筛网21排出，通过选择不同筛孔大小的筛网21可调节粉碎羊粪的粒度。

其中：所述粉碎仓1的上表面连接有导料管2，所述导料管2的一端连接有储料罐20，所述储料罐20的内部设置有吸料泵，所述储料罐20的下表面连接有底板8；

储料罐20用于放置羊粪，调节吸料泵将储料罐20内的羊粪通过导料管2输送至粉碎仓1内，避免人工倒料，减轻工作强度，方便使用。

其中：所述粉碎仓1的下表面连接有下料口3，所述下料口3的中部设置有第一阀门4，所述搅拌仓5的下表面连接有出料口6，所述出料口6的中部设置有第二阀门7；

经粉碎装置击打粉碎的羊粪从下料口3进入搅拌仓5的内部，通过第一阀门4调节下料数量，喷湿搅拌过的羊粪从出料口6排出，通过第二阀门7控制排出数，增加装置的灵活性，提高实际操作的便利性。

本实用新型实施的工作原理：安装时，首先将支撑架9安装在底板8的一侧，将搅拌仓5的两端与支撑架9固定连接，在支撑架9的中部设置连接板，将固定板放置在一个连接板的上表面，第一电机11的下表面与固定板固定连接，第一电机11的输出轴与贯穿主齿轮10的内表面第一搅拌轴26固定连接，主齿轮10的外表面与从齿轮12啮合连接，主齿轮10的内表面与第一搅拌轴26固定连接，第一搅拌轴26的外表面与第一搅拌叶27固定连接，将第三电机16连接在粉碎仓1的一侧，将第三电机16的输出轴与主轴24固定连接，将锤片23和锤架板22与销轴25的外表面固定连接，且锤片23位于两个锤架板22之间，将主轴24与销轴25的中心固定连接，将筛网21与粉碎仓1的内壁连接，且位于粉碎装置的下方，下料口3的上表面与粉碎仓1的下表面固定连接，下料口3的上表面与搅拌仓5的上表面固定连接，在底板8的另一侧设置储料罐20和储液罐13，粉碎仓1的上表面与储料罐20通过导料管2连接，在下料口3的上表面设置罐盖14，罐盖14的上表面设置第二电机15，第二电机15的输出轴与第二搅拌轴28固定连接，第二搅拌轴28的外表面与第二搅拌叶29固定连接，输液管18的一端贯穿储液罐13的外表面与储液罐13内部的水泵固定连接，输液管18的另一端与喷雾板19固定连接，电磁阀17固定安装在输液管18靠近储液罐13的一端，喷雾板19的外表面与搅拌仓5的一侧固定连接，在喷雾板19的一侧设置喷雾喷头30，且喷雾喷头30位于搅拌仓5的内部，在搅拌仓5的下端设置出料口6，至此安装完成；

使用时，需要粉碎的羊粪数量，将储料罐20内存放的羊粪通过导料管2输送至粉碎仓1的内部，驱动粉碎装置，调节第三电机16的转动速度带动主轴24转动，进一步带动锤架板22、销轴25和锤片23转动，对羊粪进行击打粉碎，粉碎的羊粪通过筛网21进入下料口3，经过下料口3下落至搅拌仓5的内部，根据羊粪的湿度，调节电磁阀17将储液罐13内储存的发酵剂通过输液管18输送至喷雾板19，再由喷雾喷头30将发酵剂均匀喷射到粉碎的羊粪上，提高羊粪的发酵速率，配合第一电机11的输出轴转动，带动主齿轮10转动，主齿轮10带动从齿轮12啮合传动，进一步控制第一搅拌轴26转动，最终实现第一搅拌叶27对羊粪进行搅拌混匀的目的，提高羊粪的发酵效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。