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一种规模化建设智能化粪污处理装置

摘要

本实用新型公开了一种规模化建设智能化粪污处理装置,包括烘干箱和电机,所述烘干箱的顶端与电机固定相连,所述烘干箱的内壁两侧与多个滤板固定相连,所述烘干箱的外壁底部与热风机固定相连,所述热风机的输出端与烘干箱相连通,所述烘干箱的底端两侧与底座固定相连,右侧所述底座的左端与液压缸固定相连。该规模化建设智能化粪污处理装置,通过液压缸、L形杆、滑杆、斜板、滚轮和挡板之间的配合,启动液压缸,液压缸的输出端带动L形杆移动,L形杆通过顶部的套筒带动滑杆右移动,同时滑杆沿斜板向下移动,从而提高了对粪污排出更快捷,解决了现有技术在对烘干的粪污取出时对粪污排出速度较慢的问题。

著录项

  • 公开/公告号CN217809166U

    专利类型实用新型

  • 公开/公告日2022-11-15

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 中图设计有限公司;

    申请/专利号CN202221791501.2

  • 申请日2022-07-13

  • 分类号C02F11/13(2019.01);

  • 代理机构广州海藻专利代理事务所(普通合伙) 44386;

  • 代理人张大保

  • 地址 550025 贵州省贵安新区湖潮乡双创孵化基地(湖潮乡星湖社区24栋1楼44室)

  • 入库时间 2022-12-29 17:24:30

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-11-15

    授权

    实用新型专利权授予

说明书

技术领域

本实用新型涉及粪污处理技术领域,具体为一种规模化建设智能化粪污处理装置。

背景技术

粪污的形态根据其中的固体和水分含量进行区分:直观上,粪污主要以固体和液体两种不同形态存在;如果按照粪污中固体物含量多少则可将其形态进一步细分成固体、半固体、粪浆和液体。由于畜禽种类不同,生理代谢过程不同,所排泄粪便的干湿程度和尿液的多少也有所差别,因而排泄时粪污的状态也不相同。

但在对烘干的粪污取出时对粪污排出速度较慢和对粪污烘干的效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种规模化建设智能化粪污处理装置,以解决上述背景技术中提出的在对烘干的粪污取出时对粪污排出速度较慢问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种规模化建设智能化粪污处理装置,包括烘干箱和电机,所述烘干箱的顶端与电机固定相连,所述烘干箱的内壁两侧与多个滤板固定相连,所述烘干箱的外壁底部与热风机固定相连,所述热风机的输出端与烘干箱相连通,所述烘干箱的底端两侧与底座固定相连,右侧所述底座的左端与液压缸固定相连,所述烘干箱的底部右侧通过销杆与挡板转动相连,所述烘干箱的右侧顶部与进料阀相连通,所述烘干箱的内部设有搅拌装置,所述挡板的底部设有排料装置。

优选的,所述排料装置包括滚轮,所述滚轮的外壁与挡板的凹槽紧密贴合,所述滚轮的轴体两端与滑杆转动相连,所述滑杆的底端与斜板的滑槽滑动相连,所述斜板的后端与圆杆固定相连,所述圆杆和滑杆的外壁分别与两侧的套筒滑动相连,两侧所述套筒的外壁均与L形杆固定相连,所述L形杆右端与液压缸的输出端固定相连。

优选的,所述圆杆的右端与右侧的底座固定相连。

优选的,所述搅拌装置包括T形杆,所述T形杆的顶部外壁与烘干箱转动相连,所述T形杆的外壁与第一齿轮转动相连,所述第一齿轮的两侧与多个第二齿轮相啮合,所述第二齿轮的内壁与搅拌杆固定相连,所述搅拌杆的外壁与横杆转动相连,多个所述横杆的内端均与T形杆固定相连。

优选的,所述第一齿轮的顶端与烘干箱固定相连,所述T形杆的顶端与电机的输出轴固定相连。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该规模化建设智能化粪污处理装置,通过液压缸、L形杆、滑杆、斜板、滚轮和挡板之间的配合,启动液压缸,液压缸的输出端带动L形杆移动,L形杆通过顶部的套筒带动滑杆右移动,同时滑杆沿斜板向下移动,滑杆带动滚轮向下移动,挡板受到重力影响,沿挡板的右侧逆时针转动,使挡板与烘干箱接触密封,粪污受到重力影响,沿挡板向下滑动,从而方便使用者对烘干的粪污取出,从而提高了对粪污排出更快捷,解决了现有技术在对烘干的粪污取出时对粪污排出速度较慢的问题;

通过热风机、电机、T形杆、横杆、搅拌杆和第一齿轮之间的配合,启动热风机和电机,热风机将外界空气加热吹入到烘干箱中,同时电机的输出轴带动T形杆转动,T形杆通过横杆带动搅拌杆圆周运动,搅拌杆带动第二齿轮沿第一齿轮的外壁转动,从而实现搅拌杆圆周运动的同时搅拌杆自身随之转动,从而使粪污与热风充分接触,从提高了对粪污烘干的效率,解决了现有技术对粪污烘干的效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1的剖视结构示意图;

图3为图2中A的结构示意图;

图4为图2中B的结构示意图;

图5为图2中C的结构示意图。

图中:1、烘干箱,2、电机,3、排料装置,301、套筒,302、滚轮,303、滑杆,304、L形杆,305、斜板,306、圆杆,4、搅拌装置,4a1、第一齿轮,4a2、第二齿轮,4a3、搅拌杆,4a4、T形杆,4a5、横杆,4b1、竖杆,4b2、弹簧,4b3、刮板,4b4、滑块,5、液压缸,6、挡板,7、进料阀,8、热风机,9、滤板,10、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1、图2、图4和图5,本实用新型提供一种技术方案:一种规模化建设智能化粪污处理装置,包括烘干箱1和电机2,烘干箱1的顶端与电机2固定相连,烘干箱1的内壁两侧与多个滤板9固定相连,烘干箱1的外壁底部与热风机8固定相连,热风机8的输出端与烘干箱1相连通,烘干箱1的底端两侧与底座10固定相连,右侧底座10的左端与液压缸5固定相连,烘干箱1的底部右侧通过销杆与挡板6转动相连,挡板6的顶部设有橡胶圈,便于对烘干箱1与挡板6之间密封,烘干箱1的右侧顶部与进料阀7相连通,烘干箱1的内部设有搅拌装置4,挡板6的底部设有排料装置3,液压缸5的型号可根据实际试使用情况进行选择,电机2的型号可根据实际使用情况进行选择,热风机8的型号可根据实际使用情况进行选择,滤板9的表面加工有多个通孔,防止粪污掉入热风机8中。

排料装置3包括套筒301、滚轮302、滑杆303、L形杆304、斜板305和圆杆306,滚轮302的外壁与挡板6的凹槽紧密贴合,滚轮302的轴体两端与滑杆303转动相连,滑杆303的底端与斜板305的滑槽滑动相连,滑杆303带动滚轮302移动斜板305的后端与圆杆306固定相连,圆杆306和滑杆303的外壁分别与两侧的套筒301滑动相连,底部的套筒301沿圆杆306移动,顶部的套筒301带动滑杆303沿斜板305的滑槽移动,滑杆303的外壁沿顶部的套筒301移动,套筒两侧套筒301的外壁均与L形杆304固定相连,L形杆304带动两侧的套筒301移动,L形杆304右端与液压缸5的输出端固定相连,液压缸5的输出端带动L形杆304固定相连,圆杆306的右端与右侧的底座10固定相连;

通过液压缸5、L形杆304、滑杆303、斜板305、滚轮301和挡板6之间的配合,启动液压缸5,液压缸5的输出端带动L形杆304移动,L形杆305通过顶部的套筒301带动滑杆303右移动,同时滑杆303沿斜板305向下移动,滑杆303带动滚轮301向下移动,挡板6受到重力影响,沿挡板6的右侧逆时针转动,使挡板6与烘干箱1接触密封,粪污受到重力影响,沿挡板6向下滑动,从而方便使用者对烘干的粪污取出,从而提高了对粪污排出更快捷,解决了现有技术在对烘干的粪污取出时对粪污排出速度较慢的问题。

搅拌装置4包括第一齿轮4a1、第二齿轮4a2、搅拌杆4a3、T形杆4a4和横杆4a5,T形杆4a4的顶部外壁与烘干箱1转动相连,T形杆4a4的外壁与第一齿轮4a1转动相连,第一齿轮4a1的两侧与多个第二齿轮4a2相啮合,第二齿轮4a2的内壁与搅拌杆4a3固定相连,搅拌杆4a3的外壁与横杆4a5转动相连,横杆4a5带动搅拌杆4a3圆周运动,搅拌杆4a3带动第二齿轮4a2沿第一齿轮4a1的外壁转动,第二齿轮4a2带动搅拌杆4a3转动,多个横杆4a5的内端均与T形杆4a4固定相连,第一齿轮4a1的顶端与烘干箱1固定相连,T形杆4a4的顶端与电机2的输出轴固定相连,电机2的输出轴带动T形杆4a4转动,T形杆4a4带动横杆4a5转动;

通过热风机8、电机2、T形杆4a4、横杆4a5、搅拌杆4a3和第一齿轮4a1之间的配合,启动热风机8和电机2,热风机8将外界空气加热吹入到烘干箱1中,同时电机2的输出轴带动T形杆4a4转动,T形杆4a4通过横杆4a5带动搅拌杆4a3圆周运动,搅拌杆4a3带动第二齿轮4a2沿第一齿轮4a1的外壁转动,从而实现搅拌杆4a3圆周运动的同时搅拌杆4a3自身随之转动,从而使粪污与热风充分接触,从提高了对粪污烘干的效率,解决了现有技术对粪污烘干的效率较低的问题。

工作原理:

该规模化建设智能化粪污处理装置在使用时,将粪污从进料阀7倒入烘干箱1中,随后同时启动热风机8和电机2,热风机8将外界空气加热吹入到烘干箱1中,同时电机2的输出轴带动T形杆4a4转动,T形杆4a4通过横杆4a5带动搅拌杆4a3圆周运动,搅拌杆4a3带动第二齿轮4a2沿第一齿轮4a1的外壁转动,从而实现搅拌杆4a3圆周运动的同时搅拌杆4a3自身随之转动,从而使粪污与热风充分接触,从提高了对粪污烘干的效率,解决了现有技术对粪污烘干的效率较低的问题,烘干结束后,启动液压缸5,液压缸5的输出端带动L形杆304移动,L形杆305通过顶部的套筒301带动滑杆303右移动,同时滑杆303沿斜板305向下移动,滑杆303带动滚轮301向下移动,挡板6受到重力影响,沿挡板6的右侧逆时针转动,使挡板6与烘干箱1接触密封,粪污受到重力影响,沿挡板6向下滑动,从而方便使用者对烘干的粪污取出,从而提高了对粪污排出更快捷,解决了现有技术在对烘干的粪污取出时对粪污排出速度较慢的问题,由于本装置占地空间较小,可以规模化建设中进行推广。

实施例二

请参阅图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种规模化建设智能化粪污处理装置,其中搅拌装置4还可以包括竖杆4b1、弹簧4b2、刮板4b3和滑块4b4,竖杆4b1的内端与横杆4a5固定相连,竖杆4b1的外侧与多个滑块4b4滑动相连,弹簧4b2的弹力系数可根据实际使用情况进行选择,弹簧4b2的两端分别与滑块4b4和竖杆4b1固定相连,滑块4b4的外端均与刮板4b3固定相连,多个刮板4b3的外壁与烘干箱1紧密贴合;

通过横杆4a5、竖杆4b1、刮板4b3和弹簧4b2之间的配合,两侧的横杆4a5带动同时带动竖杆4b1转动,竖杆4b1带动刮板4b3转动,对烘干箱1的内壁进行清理,刮板4b3始终受到弹簧4b2弹力的影响与烘干箱1的内壁紧密贴合,防止粪污烘干过程中粘连在箱体的内壁上。

工作原理:

该规模化建设智能化粪污处理装置在使用时,将粪污从进料阀7倒入烘干箱1中,随后同时启动热风机8和电机2,热风机8将外界空气加热吹入到烘干箱1中,同时电机2的输出轴带动T形杆4a4转动,T形杆4a4通过横杆4a5带动搅拌杆4a3圆周运动,搅拌杆4a3带动第二齿轮4a2沿第一齿轮4a1的外壁转动,从而实现搅拌杆4a3圆周运动的同时搅拌杆4a3自身随之转动,从而使粪污与热风充分接触,同时两侧的横杆4a5带动同时带动竖杆4b1转动,竖杆4b1带动刮板4b3转动,对烘干箱1的内壁进行清理,刮板4b3始终受到弹簧4b2弹力的影响与烘干箱1的内壁紧密贴合,防止粪污烘干过程中粘连在箱体的内壁上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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