一种填充改性母料加工用出料装置

摘要

本实用新型公开了一种填充改性母料加工用出料装置，涉及塑料加工设备技术领域，它包括底板与设置在底板上的输送管，所述输送管内设有成粒盘，所述输送管固定套接有固定环，所述底板上设有用于保持输送管内物料温度的保温机构，所述保温机构包括固定连接在底板上的热风机，所述输送管侧壁固定连接有保温外壳，所述保温外壳上设有与其内部连通的进气管与出气管。本实用新型设置了保温外壳，可以对输送管侧壁进行保温加热，从而保证了输送管内部温度恒定，避免物料温度下降对塑料成型后的品质造成影响，另外设置了限位杆与吸气泵，操作简单，取代了螺栓螺母的固定方式，使得成粒盘的拆卸与安装更加简单，提高了成粒盘热的更换效率。

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，尤其涉及一种填充改性母料加工用出料装置。

背景技术

塑料合金加工成型过程中，可以通过添加填充母料改善塑料的性能。现有的填充改性母料加工用出料装置由螺旋输送管与储料箱，储料箱内的物料进入螺旋输送管内，由螺旋输送管内的螺旋叶片进行输送。

现有的填充改性母料加工用出料装置的螺旋输送管仅仅起到输送作用，难以保证管内部温度的恒定，物料在输送过程中热量容易散发，导致物料温度下降，影响物料成型后的品质，另外输送管上的成粒盘通过螺栓螺母进行密封固定，当需要更换不同孔径大小的成粒盘时，还需要拧入拧出螺栓螺母，延长了更换成粒盘的时间，降低了成粒盘的更换效率，所以，需要设计一种填充改性母料加工用出料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种填充改性母料加工用出料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种填充改性母料加工用出料装置，包括底板与设置在底板上的输送管，所述输送管内设有成粒盘，所述输送管固定套接有固定环，所述底板上设有用于保持输送管内物料温度的保温机构，所述保温机构包括固定连接在底板上的热风机，所述输送管侧壁固定连接有保温外壳，所述保温外壳上设有与其内部连通的进气管与出气管，所述进气管远离保温外壳的一端与热风机的出气端连通，所述底板上设有固定成粒盘的固定机构。

优选地，所述固定机构包括固定套接在输送管侧壁的固定环，所述固定环侧壁等间距固定连接有四个固定板，所述成粒盘侧壁固定连接有安装环，所述固定板远离固定环的一端贯穿安装环侧壁，所述底板上设有用于限制安装环位置的限位机构。

优选地，所述限位机构包括固定连接在底板上的环形板，所述环形板侧壁等间距固定连接有四个竖筒，所述竖筒内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆远离环形板的一端贯穿相邻固定板侧壁，所述限位杆侧壁与安装环侧壁滑动连接。

优选地，所述环形板内设有储气腔，所述环形板侧壁等间距开设有四个出气口，所述出气口正对相邻竖筒设置，所述竖筒内设有活塞，所述活塞通过弹簧与环形板内壁弹性连接。

优选地，所述底板上端固定连接有吸气泵，所述环形板上设有与其内部连通的吸气管，所述吸气管远离环形板的一端与吸气泵吸气端连通。

优选地，所述吸气管上连通设有竖管，所述竖管上设有进气阀。

本实用新型中，具有以下有益效果：

1、本装置设置了保温机构，热风机将热空气送入保温外壳内，热空气在保温外壳内流动时，对输送管侧壁进行保温加热，从而保证了输送管内部温度恒定，避免物料温度下降对塑料成型后的品质造成影响；

2、本装置设置了固定机构与限位机构，吸气泵将储气腔内的空气通过吸气管抽出，竖筒内的活塞向环形板移动，使得固定板不再被固定，即可横向拉出成粒盘，反之打开竖管上的进气阀，竖筒内的活塞在弹簧弹性作用下贯穿相邻固定板侧壁的限位槽内，从而对安装环限位，操作简单，取代了螺栓螺母的固定方式，使得成粒盘的安装与拆卸更加便捷，从而提高了成粒盘的更换效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种填充改性母料加工用出料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种填充改性母料加工用出料装置的环形板与安装环装配图；

图3为本实用新型提出的一种填充改性母料加工用出料装置的固定板与限位杆装配图。

图中：1保温外壳、2输送管、3进气管、4出气管、5热风机、6成粒盘、7安装环、8固定板、9环形板、10储气腔、11竖筒、12活塞、13限位杆、14吸气泵、15吸气管、16竖管、17底板、18固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种填充改性母料加工用出料装置，包括底板17与设置在底板17上的输送管2，输送管2内设有成粒盘6，输送管2固定套接有固定环18，底板17上设有用于保持输送管2内物料温度的保温机构，保温机构包括固定连接在底板17上的热风机5，输送管2侧壁固定连接有保温外壳1，保温外壳1上设有与其内部连通的进气管3与出气管4，进气管3远离保温外壳1的一端与热风机5的出气端连通。

底板17上设有固定成粒盘6的固定机构，固定机构包括固定套接在输送管2侧壁的固定环18，固定环18侧壁等间距固定连接有四个固定板8，成粒盘6侧壁固定连接有安装环7，固定板8远离固定环18的一端贯穿安装环7侧壁，安装环7侧壁设有四个固定槽，固定板8贯穿固定槽内壁，四个固定板8对成粒盘6限位，使得成粒盘6无法发生转动。

底板17上设有用于限制安装环7位置的限位机构，限位机构包括固定连接在底板17上的环形板9，环形板9侧壁等间距固定连接有四个竖筒11，竖筒11内壁滑动连接有限位杆13，限位杆13远离环形板9的一端贯穿相邻固定板8侧壁，固定板8上设有限位槽，限位杆13贯穿限位槽侧壁，限位杆13侧壁与安装环7侧壁滑动连接，使得限位杆13对安装环7限位，在限位杆13没有与固定板8分离时，安装环7无法发生移动，从而使得成粒盘6移动。

本实用新型中，环形板9内设有储气腔10，环形板9侧壁等间距开设有四个出气口，出气口正对相邻竖筒11设置，竖筒11内设有活塞12，活塞12通过弹簧与环形板9内壁弹性连接。

本实用新型中，底板17上端固定连接有吸气泵14，环形板9上设有与其内部连通的吸气管15，吸气管15远离环形板9的一端与吸气泵14吸气端连通，吸气管15上连通设有竖管16，竖管16上设有进气阀。

在使用时，启动热风机5，热风机5将热空气送入保温外壳1内，热空气在保温外壳1内流动时，对输送管2侧壁进行保温加热，从而保证了输送管2内部温度恒定；

需要更换成粒盘6时，启动吸气泵14，吸气泵14将储气腔10内的空气通过吸气管15抽出，储气腔10的空气减少，竖筒11内的空气进入储气腔10内，竖筒11内的活塞12向环形板9移动，从而固定板8分离，使得固定板8不再被固定，即可横向拉出成粒盘6，操作简单，取代了螺栓螺母的固定方式，使得成粒盘6的拆卸更加方便；

将更换后的成粒盘6重新插入输送管2内，固定环18侧壁的四个固定板8重新插入安装环7侧壁的固定槽内，使得安装环7无法发生转动，打开竖管16上的进气阀，空气通过竖管16与吸气管15重新进入储气腔10内，储气腔10内的空气得到补充，竖筒11内的活塞12在弹簧弹性作用下向远离环形板9的方向移动，贯穿相邻固定板8侧壁的限位槽内，从而对安装环7限位，使得安装环7无法发生移动，整个过程仅需要打开进气阀，不需要手动移动四个限位杆13，使得成粒盘6的拆卸更加便捷，进而使得成粒盘6的更换更加简单，提高了成粒盘6更换效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。