一种中水湿地泵站管理维护用管道检测装置

摘要

本实用新型公开了一种中水湿地泵站管理维护用管道检测装置，包括阀体、流量检测器、防护盖和工具盒，所述阀体通过转动结构与防护盖连接，所述转动结构包括设置在阀体外壁上的两组铰接板、开设在铰接板内侧表面上的第一转轴、贯穿弹簧槽内侧表面的限位杆和开设在第一转轴外壁表面上的若干组限位槽；通过设置的防护盖和转动结构等，有效避免了湿地内的水循环较差，岩石溶解在水中的盐类物质的含量较高，而流量检测器直接设置在水阀上，泵房内潮湿空气的容易凝结在流量检测器的显示屏上，水汽蒸发后水中的盐类物质会留存下来并产生水垢，导致无法对流量检测器进行观察的问题，提高了装置的实用性。

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道维护设备技术领域，特别是涉及一种中水湿地泵站管理维护用管道检测装置。

背景技术

中水湿地是水源补给以中水为主的一种人工湿地类型，泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程，通过使用泵站辅助湿地内部进行水循环，为了能够对水泵的流量进行检查，一般会使用中水湿地泵站管理维护用管道检测装置来对水泵管道进行检测，及时发现因管道损坏而出现的流量衰减的问题，现有的中水湿地泵站管理维护用管道检测装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在实际使用过程中，现有的中水湿地泵站管理维护用管道检测装置一般是通过水阀和流量检测器来进行检测的，通过将水阀安装在水泵管道上，当管道内的水经过水阀时，能够带动安装在水阀上的流量检测器的扇叶转动，流量检测器即可对水管内的实时流量进行检测，但是湿地内的水循环较差，岩石溶解在水中的盐类物质的含量较高，而流量检测器直接设置在水阀上，泵房内潮湿空气的容易凝结在流量检测器的显示屏上，水汽蒸发后水中的盐类物质会留存下来并产生水垢，导致无法对流量检测器进行观察，装置的实用性不强，为此我们提出一种中水湿地泵站管理维护用管道检测装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种中水湿地泵站管理维护用管道检测装置，通过设置的防护盖和转动结构等，使防护盖能够通过转动结构转动并覆盖在流量检测器顶端上，防护盖能够对流量检测器进行保护，同时在对流量检测器进行检修时防护盖能够在转动结构的限制下固定，不会影响到工作人员的正常工作，避免了湿地内的水循环较差，岩石溶解在水中的盐类物质的含量较高，而流量检测器直接设置在水阀上，泵房内潮湿空气的容易凝结在流量检测器的显示屏上，水汽蒸发后水中的盐类物质会留存下来并产生水垢，导致无法对流量检测器进行观察的问题，提高了装置的实用性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种中水湿地泵站管理维护用管道检测装置，包括阀体、流量检测器、防护盖和工具盒，所述阀体内部设置有流量检测器，且流量检测器顶端覆盖设置有防护盖，所述防护盖内部能够放置工具盒，所述阀体通过转动结构与防护盖连接，所述转动结构包括设置在阀体外壁上的两组铰接板、开设在铰接板内侧表面上的第一转轴、转动设置在两组第一转轴内部的第一转动槽、开设在第一转动槽内部的若干组弹簧槽、设置在弹簧槽内部的第一弹簧、贯穿弹簧槽内侧表面的限位杆和开设在第一转轴外壁表面上的若干组限位槽，所述限位槽内部皆能够插入限位杆；

所述第一转轴与防护盖相互连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转动槽内壁表面设置有不少于两组的限位杆，所述第一转轴外壁表面开设有与限位杆数量相同的限位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弹簧的一端皆设置在限位杆外侧表面上，所述第一弹簧的另一端皆设置在弹簧槽内壁表面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆外侧末端皆设置为弧形，所述限位槽皆设置为与限位杆相互配合的弧形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护盖通过夹持结构对工具盒进行固定，所述夹持结构包括开设在防护盖内壁上的两组滑槽、设置在滑槽内壁上的导向杆、套设在导向杆表面上的两组滑块、缠绕设置在导向杆表面上的两组第二弹簧、设置在滑块内侧表面上的第二转轴、转动设置在第二转轴表面上的第二转动槽和设置在两组第二转动槽内侧表面上的夹具，所述夹具内侧表面皆贴合在工具盒外壁表面上；

所述滑槽内侧表面皆开设有与第二转动槽相互配合的直槽孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向杆皆设置为圆柱形，所述滑块中部皆开设有与导向杆相互配合的圆孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二弹簧的一端皆设置在滑块外侧表面上，所述第二弹簧的另一端皆设置在滑槽内壁表面上。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的防护盖和转动结构等，有效避免了湿地内的水循环较差，岩石溶解在水中的盐类物质的含量较高，而流量检测器直接设置在水阀上，泵房内潮湿空气的容易凝结在流量检测器的显示屏上，水汽蒸发后水中的盐类物质会留存下来并产生水垢，导致无法对流量检测器进行观察的问题，通过转动防护盖，使防护盖带动第一转轴转动，第一转轴带动限位槽挤压限位杆，限位杆因限位槽挤压收入弹簧槽内部，限位杆不再配合限位槽对第一转轴的位置进行限制，防护盖能够进行转动，并覆盖在流量检测器表面上，从而达到通过防护盖对流量检测器进行保护，防止水汽附着在流量检测器表面上的目的，提高了装置的实用性；

2、通过设置的工具盒和夹持结构等，有效避免了在对流量检测器进行检修的过程中，使用完成或暂时停止使用的工具没有放置的地方，容易发生工具丢失的问题，通过转动防护盖，使防护盖转动至水平设置状态，再转动夹具，使夹具带动第二转动槽在第二转轴的限制下从两组滑槽之间转出，再推动夹具，使夹具带动滑块在导向杆的限制下移动，滑块在滑槽内部移动并挤压第二弹簧，两组夹具展开，再移动工具盒，使工具盒放置在两组夹具之间，再松开夹具，使第二弹簧推动夹具贴合在工具盒表面上并对工具盒进行夹持固定，从而达到将工具放置在工具盒内部进行暂时收纳的目的，提高了装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型防护盖开启状态的立体结构示意图；

图3为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图3中A处地放大结构示意图；

图6为本实用新型的图3中B处地放大结构示意图；

图7为本实用新型的图4中C处地放大结构示意图。

其中：1、阀体；2、流量检测器；3、防护盖；4、工具盒；5、转动结构；51、铰接板；52、第一转轴；53、第一转动槽；54、弹簧槽；55、第一弹簧；56、限位杆；57、限位槽；6、夹持结构；61、滑槽；62、导向杆；63、滑块；64、第二弹簧；65、第二转轴；66、第二转动槽；67、夹具。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

请参阅图1－图7，一种中水湿地泵站管理维护用管道检测装置，包括阀体1、流量检测器2、防护盖3和工具盒4，阀体1内部设置有流量检测器2，且流量检测器2顶端覆盖设置有防护盖3，防护盖3内部能够放置工具盒4，阀体1通过转动结构5与防护盖3连接，转动结构5包括设置在阀体1外壁上的两组铰接板51、开设在铰接板51内侧表面上的第一转轴52、转动设置在两组第一转轴52内部的第一转动槽53、开设在第一转动槽53内部的若干组弹簧槽54、设置在弹簧槽54内部的第一弹簧55、贯穿弹簧槽54内侧表面的限位杆56和开设在第一转轴52外壁表面上的若干组限位槽57，限位槽57内部皆能够插入限位杆56；

第一转轴52与防护盖3相互连接。

当需要使用防护盖3时，通过转动防护盖3，使防护盖3带动第一转轴52转动，第一转轴52带动限位槽57转动，使限位槽57挤压限位杆56，限位杆56挤压第一弹簧55，第一弹簧55因限位杆56挤压产生弹性形变，使第一弹簧55拉动限位杆56收入弹簧槽54内部，限位杆56从限位槽57内部移出，限位杆56不再配合限位槽57对第一转轴52的位置进行限制，使第一转轴52能够在第一转动槽53的限制下转动，防护盖3的角度能够进行调整，使防护盖3覆盖在流量检测器2表面上，防护盖3设置完成。

在其他实施例中，第一转动槽53内壁表面设置有不少于两组的限位杆56，第一转轴52外壁表面开设有与限位杆56数量相同的限位槽57；

通过该设计，使第一转轴52在第一转动槽53的限制下转动完成后，能够通过使限位杆56插入其他限位槽57内部来达到对第一转轴52的位置进行重新限制的目的。

在其他实施例中，第一弹簧55的一端皆设置在限位杆56外侧表面上，第一弹簧55的另一端皆设置在弹簧槽54内壁表面上；

通过该设计，使限位杆56外侧表面与弹簧槽54内壁表面之间的距离能够通过挤压第一弹簧55而缩短，从而达到对限位杆56的位置进行调整的目的。

在其他实施例中，限位杆56外侧末端皆设置为弧形，限位槽57皆设置为与限位杆56相互配合的弧形槽；

通过该设计，使限位杆56外侧末端在受到外力挤压后能够从限位槽57内部移出，从而达到解除限位杆56对限位槽57位置的限制的目的。

在其他实施例中，防护盖3通过夹持结构6对工具盒4进行固定，夹持结构6包括开设在防护盖3内壁上的两组滑槽61、设置在滑槽61内壁上的导向杆62、套设在导向杆62表面上的两组滑块63、缠绕设置在导向杆62表面上的两组第二弹簧64、设置在滑块63内侧表面上的第二转轴65、转动设置在第二转轴65表面上的第二转动槽66和设置在两组第二转动槽66内侧表面上的夹具67，夹具67内侧表面皆贴合在工具盒4外壁表面上；

滑槽61内侧表面皆开设有与第二转动槽66相互配合的直槽孔；

当需要使用工具盒4对工具进行收纳时，通过转动防护盖3，使防护盖3转动至水平设置状态，再转动夹具67，使夹具67带动第二转动槽66在第二转轴65的限制下转动，夹具67从两组滑槽61之间转出，使两组夹具67变为垂直设置状态，再推动夹具67，使夹具67带动滑块63在导向杆62的限制下移动，滑块63配合导向杆62在滑槽61内部移动并挤压第二弹簧64，第二弹簧64因为滑块63挤压产生弹性形变，两组夹具67展开，再移动工具盒4，使工具盒4放置在两组夹具67之间，再松开夹具67，滑块63停止挤压第二弹簧64，第二弹簧64弹性形变恢复，使第二弹簧64推动夹具67贴合在工具盒4表面上并对工具盒4进行夹持固定，工具盒4设置完成，工具能够放置在工具盒4内部进行暂时收纳，防止工具丢失。

在其他实施例中，导向杆62皆设置为圆柱形，滑块63中部皆开设有与导向杆62相互配合的圆孔；

通过该设计，使滑块63能够在导向杆62的限制下在滑槽61内部移动，从而达到对滑块63的移动位置进行限制，避免滑块63在移动过程中发生错位导致第二弹簧64受损的目的。

在其他实施例中，第二弹簧64的一端皆设置在滑块63外侧表面上，第二弹簧64的另一端皆设置在滑槽61内壁表面上；

通过该设计，使滑块63外侧表面与滑槽61内壁表面之间的距离能够通过挤压第二弹簧64而缩短，从而达到对滑块63的位置进行调整的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。