一种能够防止漏油电机轴瓦漏油的组件

摘要

本实用新型公开了一种能够防止漏油电机轴瓦漏油的组件，属于电机轴瓦防漏油技术领域，其中，包括第一防护筒和第二防护筒，所述第一防护筒和第二防护筒内壁均固定连接有密封板，所述密封板的表面固定连接有若干个密封垫，所述第一防护筒和第二防护筒的表面套接有第一防护罩和第二防护罩，通过设置第二连接板，借助第二固定螺栓螺纹穿设在两个第二连接板内，能够实现对第一防护罩和第二防护罩进行限位连接的目的，通过第一防护罩和第二防护罩实现对第一防护筒和第二防护筒连接处进行再次防护的目的，增加防护效果，保障防漏油性能，通过设置耐磨涂层，能够增加第一防护罩和第二防护罩整体使用的耐磨性。

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机轴瓦防漏油技术领域，更具体地说，它涉及一种能够防止漏油电机轴瓦漏油的组件。

背景技术

电机，俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，目前在电机使用过程中，电机轴瓦极易出现漏油情况，因此需要对其安装防漏油组件。

如中国专利公开了一种能够防止漏油电机轴瓦漏油的组件，公开号：CN210240323U，公开日：2020.04.03，虽然通过密封板达到了一定的防漏油效果，但是其在使用过程中仍存在一定弊端，其防护结构单一，防护效果差效率低，不利于保障防护全面性，进而仍存在漏油可能性，密封效果差，进而给使用带来极大的不便。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够防止漏油电机轴瓦漏油的组件，其具有防漏油效果好和使用方便的特点。

(2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种能够防止漏油电机轴瓦漏油的组件，包括第一防护筒和第二防护筒，所述第一防护筒和第二防护筒内壁均固定连接有密封板，所述密封板的表面固定连接有若干个密封垫，所述第一防护筒和第二防护筒的表面套接有第一防护罩和第二防护罩，所述第一防护罩和第二防护罩的表面均固定连接有第二连接板，左右两个所述第二连接板之间螺纹连接有第二固定螺栓，所述第一防护筒和第二防护筒内腔均固定连接有若干个加强筋和缓冲垫，所述第一防护罩和第二防护罩的表面设置有耐磨涂层。

使用本技术方案的一种能够防止漏油电机轴瓦漏油的组件时，通过设置第二连接板，借助第二固定螺栓螺纹穿设在两个第二连接板内，能够实现对第一防护罩和第二防护罩进行限位连接的目的，通过第一防护罩和第二防护罩实现对第一防护筒和第二防护筒连接处进行再次防护的目的，增加防护效果。

进一步地，所述密封垫呈半环形固定连接在密封板表面，所述密封垫的形状为三角形。

进一步地，所述第一防护筒的顶部开设有限位槽，所述第二防护筒的底部固定连接有限位板，所述限位板卡接在限位槽内。

进一步地，所述第一防护罩和第二防护罩内均设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层上设置有防水层，所述防水层上设置有防火层。

进一步地，所述第一防护筒和第二防护筒的侧面均固定连接有第一连接板，上下两个所述第一连接板之间螺纹连接有第一固定螺栓。

(3)有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置第二连接板，借助第二固定螺栓螺纹穿设在两个第二连接板内，能够实现对第一防护罩和第二防护罩进行限位连接的目的，通过第一防护罩和第二防护罩实现对第一防护筒和第二防护筒连接处进行再次防护的目的，增加防护效果，保障防漏油性能，通过设置耐磨涂层，能够增加第一防护罩和第二防护罩整体使用的耐磨性，借助密封板和密封垫贴合在电机轴瓦表面，能够实现对电机轴瓦进行双重防护的目的，增强防漏油性能；

2、借助加强筋和缓冲垫，能够增强第一防护筒和第二防护筒的整体强度，通过缓冲垫，对使用过程中产生的力进行缓冲，保障使用效果，借助防腐蚀层、防水层和防火层，能够增强第一防护罩和第二防护罩的性能，提高使用时的防护性，保障第一防护罩和第二防护罩使用寿命；

3、借助限位板与限位槽的卡接与分离，能够增强第一防护筒和第二防护筒之间的连接密封性，提高防漏油效果，通过设置第一连接板，借助第一固定螺栓对两个第一连接板进行螺纹穿设连接，能够达到对第一防护筒和第二防护筒之间进行固定限位使用的目的。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型第二防护罩剖视的结构示意图。

附图中的标记为：

1、第一防护筒；2、加强筋；3、缓冲垫；4、密封板；5、限位板；6、限位槽；7、第一连接板；8、第一固定螺栓；9、第一防护罩；10、密封垫；11、第二固定螺栓；12、第二连接板；13、第二防护罩；14、第二防护筒；15、耐磨涂层；16、防火层；17、防水层；18、防腐蚀层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种能够防止漏油电机轴瓦漏油的组件，包括第一防护筒1和第二防护筒14，第一防护筒1和第二防护筒14内壁均固定连接有密封板4，密封板4的表面固定连接有若干个密封垫10，借助密封板4和密封垫10贴合在电机轴瓦表面，能够实现对电机轴瓦进行双重防护的目的，增强防漏油性能，第一防护筒1和第二防护筒14的表面套接有第一防护罩9和第二防护罩13，第一防护罩9和第二防护罩13的表面均固定连接有第二连接板12，左右两个第二连接板12之间螺纹连接有第二固定螺栓11，通过设置第二连接板12，借助第二固定螺栓11螺纹穿设在两个第二连接板12内，能够实现对第一防护罩9和第二防护罩13进行限位连接的目的，通过第一防护罩9和第二防护罩13实现对第一防护筒1和第二防护筒14连接处进行再次防护的目的，增加防护效果，保障防漏油性能，第一防护筒1和第二防护筒14内腔均固定连接有若干个加强筋2和缓冲垫3，借助加强筋2和缓冲垫3，能够增强第一防护筒1和第二防护筒14的整体强度，通过缓冲垫3，对使用过程中产生的力进行缓冲，保障使用效果，第一防护罩9和第二防护罩13的表面设置有耐磨涂层15，通过设置耐磨涂层15，能够增加第一防护罩9和第二防护罩13整体使用的耐磨性。

具体的，密封垫10呈半环形固定连接在密封板4表面，密封垫10的形状为三角形，第一防护筒1的顶部开设有限位槽6，第二防护筒14的底部固定连接有限位板5，限位板5卡接在限位槽6内。

通过采用上述技术方案，借助限位板5与限位槽6的卡接与分离，能够增强第一防护筒1和第二防护筒14之间的连接密封性，提高防漏油效果。

具体的，第一防护罩9和第二防护罩13内均设置有防腐蚀层18，防腐蚀层18上设置有防水层17，防水层17上设置有防火层16。

通过采用上述技术方案，借助防腐蚀层18、防水层17和防火层16，能够增强第一防护罩9和第二防护罩13的性能，提高使用时的防护性，保障第一防护罩9和第二防护罩13使用寿命。

具体的，第一防护筒1和第二防护筒14的侧面均固定连接有第一连接板7，上下两个第一连接板7之间螺纹连接有第一固定螺栓8。

通过采用上述技术方案，通过设置第一连接板7，借助第一固定螺栓8对两个第一连接板7进行螺纹穿设连接，能够达到对第一防护筒1和第二防护筒14之间进行固定限位使用的目的。

本实用新型的工作原理为：首先拿取第一防护筒1和第二防护筒14，限位板5卡接在限位槽6内，密封板4和密封垫10贴合在电机轴瓦表面实现多重防漏效果，然后通过第一固定螺栓8对两个第一连接板7进行螺纹穿设连接，然后拿取第一防护罩9和第二防护罩13套接在第一防护筒1和第二防护筒14表面，通过第二固定螺栓11对两个第二连接板12进行螺纹穿设连接，实现对第一防护筒1二号第二防护筒14连接处进行再次封闭，增强防漏效果，同时在使用过程中，借助加强筋2和缓冲垫3增强第一防护筒1和第二防护筒14的强度，借助耐磨涂层15、防水层17、防火层16和耐腐蚀层增加整体装置使用效果，保障使用寿命，需要拆卸时，拧掉第二固定螺栓11和第一固定螺栓8，对第一防护罩9、第二防护罩13、第一防护筒1和第二防护筒14进行分别拆卸即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。