一种丙烯生产工艺用的污水汽提塔污水回收装置

摘要

本实用新型涉及一种丙烯生产工艺用的污水汽提塔污水回收装置，包括筒体、驱动组件、浮漂组件和检修组件，驱动组件和浮漂组件均设置在筒体的内部，检修组件设置在筒体的顶部，驱动组件包括两个过滤板，两个过滤板均对称转动连接在筒体的内部，过滤板的内部均等距设置有过滤网，过滤板相靠近的一侧均固定连接有转动轴，筒体内壁的底部且位于过滤板的一侧均固定连接有固定杆，通过以上设置，从而解决了传统污水回收过滤结构缺少调节功能，导致污水只能从过滤网的某一部分过滤，无法使过滤网整体均匀的过滤污水，不仅造成资源浪费，且提高了使用成本的问题，有利于实际应用与操作。

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水回收技术领域，尤其涉及一种丙烯生产工艺用的污水汽提塔污水回收装置。

背景技术

在丙烯生产中环节，需要将生产用的污水通过汽提塔进行蒸发净化，从而保证污水的排放和环保，汽提塔污水回收装置都是在污水进去汽提塔前对污水进行初步过滤，过滤掉其内部的大颗粒结构。

但是现有技术中，现有的过滤结构普遍不具有调节功能，导致污水在过滤环节往往只是通过过滤结构的某一处进行过滤，久而久之就会导致这一处的过滤效果变差，从而影响过滤效果，进而需要反复清理过滤结构，从而不仅造成过滤结构其他部位的资源浪费，而且提高了使用成本，不利于实际的应用与操作。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种丙烯生产工艺用的污水汽提塔污水回收装置。

本实用新型的技术方案是这样的：一种丙烯生产工艺用的污水汽提塔污水回收装置，包括筒体、驱动组件、浮漂组件和检修组件，所述驱动组件和浮漂组件均设置在筒体的内部，所述检修组件设置在筒体的顶部；

所述驱动组件包括两个过滤板，两个所述过滤板均对称转动连接在筒体的内部，所述过滤板的内部均等距设置有过滤网，所述过滤板相靠近的一侧均固定连接有转动轴，所述筒体内壁的底部且位于过滤板的一侧均固定连接有固定杆，所述转动轴均与固定杆转动连接，通过所述转动轴的转动，带动过滤板转动。

作为一种优选的实施方式，所述驱动组件还包括两个从动斜面齿轮，两个所述从动斜面齿轮均固定连接在转动轴远离过滤板的一端，所述筒体内壁的底部且位于两个过滤板之间转动连接有驱动轴，所述驱动轴的顶部固定连接有主动斜面齿轮，两个所述从动斜面齿轮均与主动斜面齿轮啮合连接，通过所述主动斜面齿轮与两个所述从动斜面齿轮的啮合，带动转动轴转动。

作为一种优选的实施方式，所述浮漂组件包括浮板、刻度杆和顶板，所述刻度杆滑动连接在筒体的内部，所述刻度杆的外侧设置有刻度线，所述浮板固定连接在刻度杆的底部且位于筒体的内部，所述顶板固定连接在刻度杆的顶部且位于筒体的顶部。

作为一种优选的实施方式，所述筒体的一端固定连接有进料管，所述筒体底部的一端固定连接有出料管，所述进料管和出料管靠近筒体的一端均延伸至筒体的内部，所述进料管和出料管远离筒体的一端均固定连接有连接法兰。

作为一种优选的实施方式，所述筒体的底部对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板的底部之间固定连接有底板，所述底板顶部的四角均开设有用于固定的安装孔。

作为一种优选的实施方式，所述筒体的底部且位于两个固定板之间固定连接有驱动盒，所述驱动盒的内部固定连接有电机，所述驱动轴的底部延伸至驱动盒的内部且与电机的输出端固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述驱动盒的一侧等距开设有散热孔，所述散热孔的内部均固定连接有防尘网。

作为一种优选的实施方式，所述检修组件包括检修管，所述检修管固定连接在筒体的顶部，所述检修管的顶部通过螺栓固定连接有封板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过设置驱动组件可以更好的带动过滤板进行转动，从而使得过滤板内部的过滤网可以均匀的过滤污水，避免了污水长时间只从过滤网上某一处进行过滤，从而影响过滤效果，通过设置浮漂组件可以更便于观察筒体内的水位，从而避免了筒体内部因过滤网使用时间过长导致出水不畅而引起的内部积水，而当筒体内部积水时，则可以通过设置的检修组件对其内部进行维修，通过以上设置，从而解决了传统污水回收过滤结构缺少调节功能，导致污水只能从过滤网的某一部分过滤，无法使过滤网整体均匀的过滤污水，不仅造成资源浪费，且提高了使用成本的问题，有利于实际应用与操作。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型过滤板结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的放大图。

图例说明：1、筒体；2、驱动组件；201、过滤板；202、转动轴；203、固定杆；204、从动斜面齿轮；205、驱动轴；206、主动斜面齿轮；207、过滤网；3、浮漂组件；301、浮板；302、刻度杆；303、顶板；4、进料管；5、出料管；6、连接法兰；7、固定板；8、底板；9、驱动盒；10、电机；11、散热孔；12、防尘网；13、检修组件；1301、检修管；1302、封板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括筒体1、驱动组件2、浮漂组件3和检修组件13，驱动组件2和浮漂组件3均设置在筒体1 的内部，检修组件13设置在筒体1的顶部；

驱动组件2包括两个过滤板201，两个过滤板201均对称转动连接在筒体 1的内部，过滤板201的内部均等距设置有过滤网207，过滤板201相靠近的一侧均固定连接有转动轴202，筒体1内壁的底部且位于过滤板201的一侧均固定连接有固定杆203，转动轴202均与固定杆203转动连接，通过转动轴 202的转动，带动过滤板201转动。

在本实施例中，通过设置驱动组件2可以更好的带动过滤板201进行转动，从而使得过滤板201内部的过滤网207可以均匀的过滤污水，避免了污水长时间只从过滤网207上某一处进行过滤，从而影响过滤效果，通过设置浮漂组件3可以更便于观察筒体1内的水位，从而避免了筒体1内部因过滤网207使用时间过长导致出水不畅而引起的内部积水，而当筒体1内部积水时，则可以通过设置的检修组件13对其内部进行维修。

实施例2

如图1-图4所示，驱动组件2还包括两个从动斜面齿轮204，两个从动斜面齿轮204均固定连接在转动轴202远离过滤板201的一端，筒体1内壁的底部且位于两个过滤板201之间转动连接有驱动轴205，驱动轴205的顶部固定连接有主动斜面齿轮206，两个从动斜面齿轮204均与主动斜面齿轮206 啮合连接，通过主动斜面齿轮206与两个从动斜面齿轮204的啮合，带动转动轴202转动；浮漂组件3包括浮板301、刻度杆302和顶板303，刻度杆302 滑动连接在筒体1的内部，刻度杆302的外侧设置有刻度线，浮板301固定连接在刻度杆302的底部且位于筒体1的内部，顶板303固定连接在刻度杆 302的顶部且位于筒体1的顶部；筒体1的一端固定连接有进料管4，筒体1 底部的一端固定连接有出料管5，进料管4和出料管5靠近筒体1的一端均延伸至筒体1的内部，进料管4和出料管5远离筒体1的一端均固定连接有连接法兰6；筒体1的底部对称固定连接有两个固定板7，两个固定板7的底部之间固定连接有底板8，底板8顶部的四角均开设有用于固定的安装孔；筒体 1的底部且位于两个固定板7之间固定连接有驱动盒9，驱动盒9的内部固定连接有电机10，驱动轴205的底部延伸至驱动盒9的内部且与电机10的输出端固定连接；驱动盒9的一侧等距开设有散热孔11，散热孔11的内部均固定连接有防尘网12；检修组件13包括检修管1301，检修管1301固定连接在筒体1的顶部，检修管1301的顶部通过螺栓固定连接有封板1302。

在本实施例中，在实际使用中，污水通过进料管4进入筒体1内部，继而污水经过两个过滤板201过滤之后，从出料管5流出，而在此期间，电机 10带动驱动轴205进行转动，从而使得主动斜面齿轮206带动两个从动斜面齿轮204进行转动，而在转动轴202的作用下，从而使得过滤板201进行转动，即可以实现使过滤板201整体可以均匀的过滤污水，避免了传统污水处理装置过滤板201位置无法调整从而导致污水只能从单一的位置进行过滤，当本装置因使用时间过久而导致过滤网207过滤效果变差后，污水会堆积在筒体1内部，从而水的浮力会推动浮板301，使其升起，以提醒工作人员注意更换过滤网207。

工作原理：

如图1-图4所示，通过设置驱动组件2可以更好的带动过滤板201进行转动，从而使得过滤板201内部的过滤网207可以均匀的过滤污水，避免了污水长时间只从过滤网207上某一处进行过滤，从而影响过滤效果，通过设置浮漂组件3可以更便于观察筒体1内的水位，从而避免了筒体1内部因过滤网207使用时间过长导致出水不畅而引起的内部积水，而当筒体1内部积水时，则可以通过设置的检修组件13对其内部进行维修，在实际使用中，污水通过进料管4进入筒体1内部，继而污水经过两个过滤板201过滤之后，从出料管5流出，而在此期间，电机10带动驱动轴205进行转动，从而使得主动斜面齿轮206带动两个从动斜面齿轮204进行转动，而在转动轴202的作用下，从而使得过滤板201进行转动，即可以实现使过滤板201整体可以均匀的过滤污水，避免了传统污水处理装置过滤板201位置无法调整从而导致污水只能从单一的位置进行过滤，当本装置因使用时间过久而导致过滤网 207过滤效果变差后，污水会堆积在筒体1内部，从而水的浮力会推动浮板 301，使其升起，以提醒工作人员注意更换过滤网207，通过以上设置，从而解决了传统污水回收过滤结构缺少调节功能，导致污水只能从过滤网207的某一部分过滤，无法使过滤网207整体均匀的过滤污水，不仅造成资源浪费，且提高了使用成本的问题，有利于实际应用与操作。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。