一种永久钢护筒和临时钢护筒的连接装置

摘要

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体提供了一种永久钢护筒和临时钢护筒的连接装置，包括永久钢护筒和临时钢护筒，该连接装置包括外固定件、永久钢护筒、内固定件和可拆卸连接件，外固定件、永久钢护筒和内固定件由外向内依次通过可拆卸连接件连接，临时钢护筒插接在外固定件和内固定件之间且临时钢护筒位于永久钢护筒的上方，解决了现有钢护筒采用焊接的连接方式后再进行切割，会导致材料浪费，增加施工时间的问题，本实用新型避免了焊接切割中的安全隐患问题，并且施工速度较快，保证了永久钢护筒和临时钢护筒连接安全、高效地进行。

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种永久钢护筒和临时钢护筒的连接装置。

背景技术

在钻孔灌注桩的施工中需要埋设护筒，护筒的作用是：固定桩孔位置，保护孔口，防止地面水流入，增加孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头的方向。护筒通常采用钢护筒，通常采用的连接方式是焊接，之后进行切割，这样就会导致材料浪费，增加施工时间。

公开号为CN207193970U，公告日为2018年4月6日的中国专利文献公开了一种全回转刚护筒连接装置，包括公接头、母接头和螺栓，其中公接头通过焊接的方式与下钢护筒上端连接，所述母接头通过焊接的方式与上钢护筒下端连接；所述母接头内圆直径大于公接头外圆直径，并在母接头和公接头上分别开设有母接头螺纹孔和公接头螺纹孔；所述螺栓分为螺帽和螺纹部分，其中螺纹部分穿过母接头螺纹孔与公接头螺纹孔连接；该文献解决的是护筒连接螺栓的形式和强度有较高的要求，如果使用设计不恰当的螺栓，在桩基成孔过程中会造成螺栓脱落，发生掉套管和套管无法起拔的事故的问题。但是该文献没有解决钢护筒采用焊接的连接方式后再进行切割，会导致材料浪费，增加施工时间的问题。

实用新型内容

本实用新型提供的一种永久钢护筒和临时钢护筒的连接装置目的是克服现有技术中钢护筒采用焊接的连接方式后再进行切割，会导致材料浪费，增加施工时间的问题。

为此，本实用新型提供了一种永久钢护筒和临时钢护筒的连接装置，包括永久钢护筒和临时钢护筒，该连接装置包括外固定件、永久钢护筒、内固定件和可拆卸连接件，外固定件、永久钢护筒和内固定件由外向内依次通过可拆卸连接件连接，临时钢护筒插接在外固定件和内固定件之间且临时钢护筒位于永久钢护筒的上方。

优选的，所述可拆卸连接件的数量为多个，多个可拆卸连接件周向等间距布置。

优选的，所述外固定件和内固定件的形状均为圆筒形。

优选的，所述外固定件、永久钢护筒和内固定件连接时，外固定件和内固定件均紧贴永久钢护筒。

优选的，所述外固定件、永久钢护筒和内固定件的材料相同。

优选的，所述外固定件和内固定件的顶端高度均大于永久钢护筒的顶端高度。

优选的，所述外固定件、永久钢护筒和内固定件上均开设有多个连接孔且外固定件、永久钢护筒和内固定件的多个连接孔的分布相同，多个连接孔周向等间距分布，多个连接孔中的每个连接孔连接1个可拆卸连接件。

优选的，所述可拆卸连接件为螺栓。

优选的，所述螺栓为高强螺栓。

优选的，所述多个可拆卸连接件多排周向等间距布置。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型提供的这种永久钢护筒和临时钢护筒的连接装置，通过可拆卸连接件将外固定件、永久钢护筒和内固定件由外向内连接，临时钢护筒插接在外固定件和内固定件之间且临时钢护筒位于永久钢护筒的上方；通过可拆卸连接件替代传统焊接；解决了永久钢护筒和临时钢护筒连接需要焊接切割的问题，避免了材料浪费；也避免了焊接切割中的安全隐患问题，并且施工速度较快，保证了永久钢护筒和临时钢护筒连接安全、高效地进行；

2、本实用新型提供的这种永久钢护筒和临时钢护筒的连接装置，外固定件和内固定件的顶端高度均大于永久钢护筒的顶端高度，既可以连接永久钢护筒，又有引导临时钢护筒下放的作用，仅需通过可拆卸连接件将外固定件、永久钢护筒和内固定件由外向内连接，避免对临时钢护筒的损坏，操作简单；

3、本实用新型提供的这种永久钢护筒和临时钢护筒的连接装置，外固定件、永久钢护筒和内固定件的材料均为常见材料，可以现场组装，耗费小，可重复使用，节省成本。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1是永久钢护筒和临时钢护筒的连接装置的结构主视图；

图2是永久钢护筒和临时钢护筒的连接装置A－A的结构俯视图。

附图标记说明：1、外固定件；2、永久钢护筒；3、内固定件；4、可拆卸连接件；5、临时钢护筒。

具体实施方式

实施例1：

如图1和图2所示，一种永久钢护筒和临时钢护筒的连接装置，包括永久钢护筒2和临时钢护筒5，该连接装置包括外固定件1、永久钢护筒2、内固定件3和可拆卸连接件4，外固定件1、永久钢护筒2和内固定件3由外向内依次通过可拆卸连接件4连接，临时钢护筒5插接在外固定件1和内固定件3之间且临时钢护筒5位于永久钢护筒2的上方。

本实用新型提供的这种永久钢护筒和临时钢护筒的连接装置，通过可拆卸连接件4替代传统焊接；解决了永久钢护筒2和临时钢护筒5连接需要焊接切割的问题，避免了材料浪费；也避免了焊接切割中的安全隐患问题，并且施工速度较快，保证了永久钢护筒2和临时钢护筒5连接安全、高效地进行；临时钢护筒5插接在外固定件1和内固定件3之间且临时钢护筒5位于永久钢护筒2的上方，满足永久钢护筒2和临时钢护筒5连接的同时，避免对临时钢护筒5的损坏，操作简单。

优选的，所述可拆卸连接件4的数量为多个，多个可拆卸连接件4周向等间距布置。保证连接后装置的稳定性。

实施例2:

在实施例1的基础上，所述外固定件1和内固定件3的形状均为圆筒形。该形状和钢护筒形状相同，可使外固定件1和内固定件3充分紧贴钢护筒，连接稳定。

优选的，所述外固定件1、永久钢护筒2和内固定件3连接时，外固定件1和内固定件3均紧贴永久钢护筒2。确保连接的稳定性。

优选的，所述外固定件1、永久钢护筒2和内固定件3的材料相同。

材料相同均为常见材料，可以现场组装，耗费小，可重复使用，节省成本。

优选的，所述外固定件1和内固定件3的顶端高度均大于永久钢护筒2的顶端高度。

既可以连接永久钢护筒2，又有引导临时钢护筒5下放的作用，仅需通过可拆卸连接件4将外固定件1、永久钢护筒2和内固定件3由外向内连接，避免对临时钢护筒5的损坏，操作简单。

优选的，所述外固定件1、永久钢护筒2和内固定件3上均开设有多个连接孔且外固定件1、永久钢护筒2和内固定件3的多个连接孔的分布相同，多个连接孔周向等间距分布，多个连接孔中的每个连接孔连接1个可拆卸连接件4。连接孔及其分布的方式便于可拆卸连接件4将外固定件1、永久钢护筒2和内固定件3连接。

优选的，所述可拆卸连接件4为螺栓。螺栓结构简单，装拆方便，应用广泛。

优选的，所述连接孔为螺栓孔。螺栓孔结构简单，加工方便。

优选的，所述螺栓为高强螺栓。高强螺栓可承受的载荷比同规格的普通螺栓大，施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、以及在动力荷载作用下不致松动。

优选的，所述多个可拆卸连接件4多排周向等间距布置。可以更好实现预紧力。

优选的，所述外固定件1、临时钢护筒5和内固定件3通过可拆卸连接件4连接。实际使用时，根据需要选择临时钢护筒5插接在外固定件1和和内固定件3之间后是否需要再通过可拆卸连接件4连接，满足实际需要，实用性和可操作性强。

为了更好的保证永久钢护筒和临时钢护筒的连接装置的完整性，具体的施工过程如下：

步骤1)：通过可拆卸连接件4(螺栓)将外固定件1、永久钢护筒2和内固定件3由外向内依次连接；所述螺栓连接时应对称拧紧螺栓，同时施加紧固力，并随时观察临时钢护筒55的位置是否存在偏差，如果存在要及时修正；永久钢护筒和外固定件1、内固定件3连接后进行最后的紧固力的施加；

步骤2)：将临时钢护筒5下放插接在外固定件1和内固定件3之间所形成的凹槽内。

本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“外”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。