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用于铝板喷涂粉末涂料的连续喷涂装置

摘要

本实用新型公开了一种用于铝板喷涂粉末涂料的连续喷涂装置,涉及铝板粉末喷涂技术领域。包括底座和固定在底座顶部的框架,所述框架的底部设置有喷涂装置,所述框架的里侧设置有辅助装置,所述辅助装置的内部设置有从动组件和对铝板进行固定的固定组件,所述辅助装置包括圆盘,所述圆盘转动安装在框架的里侧,所述圆盘的内壁上开设有滑槽。通过设置的辅助装置、固定组件和从动组件,在对铝板进行喷涂时,只需将铝板放置在放置板上,向下压动铝板带着放置板向下移动,即可控制夹板对铝板进行固定,同时放置板可以收入圆盘内,启动电机带动圆盘和铝板进行旋转,打开喷涂装置进行喷涂即可,有效的提高了整体的喷涂效率,使用方便。

著录项

  • 公开/公告号CN217725893U

    专利类型实用新型

  • 公开/公告日2022-11-04

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 云南鑫美金属建材有限公司;

    申请/专利号CN202221022812.2

  • 发明设计人 周民祥;

    申请日2022-04-29

  • 分类号B05B5/08(2006.01);B05B13/02(2006.01);

  • 代理机构云南纳森专利代理事务所(普通合伙) 53222;

  • 代理人杜娟

  • 地址 651700 云南省昆明市嵩明县杨林经济开发区能源设备二号路

  • 入库时间 2022-11-28 18:36:06

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-11-04

    授权

    实用新型专利权授予

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝板粉末喷涂技术领域,具体为一种用于铝板喷涂粉末涂料的连续喷涂装置。

背景技术

粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层。

现有的连续喷涂装置在对铝板进行喷涂时,需要先对铝板进行固定,喷涂完毕后需要将铝板解除固定,并对铝板进行翻面,再次喷涂,不仅喷涂效率较低,且固定和拆卸时较为麻烦;鉴于此,我们提出一种用于铝板喷涂粉末涂料的连续喷涂装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于铝板喷涂粉末涂料的连续喷涂装置,解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于铝板喷涂粉末涂料的连续喷涂装置,包括底座和固定在底座顶部的框架,所述框架的底部设置有喷涂装置,所述框架的里侧设置有辅助装置,所述辅助装置的内部设置有从动组件和对铝板进行固定的固定组件,所述辅助装置包括圆盘,所述圆盘转动安装在框架的里侧,所述圆盘的内壁上开设有滑槽。

优选的,所述圆盘远离框架的一侧被放置板贯穿,所述放置板靠近圆盘的一侧被固定杆贯穿且与固定杆滑动连接,所述固定杆远离放置板的一侧与滑板固定,所述滑板滑动安装在圆盘的内壁上,所述滑板靠近放置板的一侧与弹簧A的一端固定,所述弹簧A的另一端与放置板固定,所述滑板的底部与弹簧B的一端固定,所述弹簧B的另一端固定在圆盘的内壁上。

优选的,所述固定组件包括双向伸缩杆,所述双向伸缩杆的一端与放置板的顶部铰接,所述双向伸缩杆的中间位置与圆盘的内壁铰接,所述双向伸缩杆的另一端与套杆铰接,所述套杆的一端被横杆贯穿且与横杆滑动连接,所述横杆固定在圆盘的内壁上。

优选的,所述套杆靠近横杆的一端与弹簧C的一端固定,所述弹簧C的另一端固定在圆盘的内壁上,所述套杆的另一端贯穿夹板且与夹板滑动连接,所述套杆靠近夹板的一侧与弹簧D的一端固定,所述弹簧D的另一端与夹板固定,所述夹板贯穿圆盘,所述夹板靠近圆盘的一侧与伸缩杆的一端固定,所述伸缩杆贯穿圆盘,所述伸缩杆的另一端固定在圆盘的内壁上。

优选的,所述圆盘靠近框架的一侧开设有凹槽,所述圆盘的内壁上开设有滑槽,所述从动组件包括抵杆,所述抵杆滑动安装圆盘内壁滑槽的里侧,所述抵杆的顶部与弹簧E的一端固定,所述弹簧E的另一端固定在圆盘内壁滑槽的里侧,所述圆盘的内壁上固定有固定板,所述抵杆的底部开设有凹槽,所述滑板的顶部固定有圆球。

优选的,所述从动组件还包括有电机,所述电机固定在框架的表面,所述电机的输出轴贯穿框架且与框架转动连接,所述电机输出轴的表面与L型打击杆铰接,所述L型打击杆与弧形弹簧的一端固定,所述弧形弹簧的另一端固定在电机输出轴的表面,所述圆盘靠近框架一侧凹槽的里侧固定有L型从动杆。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于铝板喷涂粉末涂料的连续喷涂装置。具备以下有益效果:

(1)、该用于铝板喷涂粉末涂料的连续喷涂装置,通过设置的辅助装置、固定组件和从动组件,在对铝板进行喷涂时,只需将铝板放置在放置板上,向下压动铝板带着放置板向下移动,即可控制夹板对铝板进行固定,同时放置板可以收入圆盘内,启动电机带动圆盘和铝板进行旋转,打开喷涂装置进行喷涂即可,有效的提高了整体的喷涂效率,使用方便。

(2)、该用于铝板喷涂粉末涂料的连续喷涂装置,通过设置的从动组件,当电机停止工作后,L型打击杆不再抵在L型从动杆上,由于圆盘底部较重,圆盘可以在重力作用下转动复位,使得当工作人员将放置板拉出复位时,放置板可以处于铝板的底部,更加方便工作人员拿取喷涂完毕的铝板。

附图说明

图1为本实用新型剖面正视的结构示意图;

图2为本实用新型图1中A放大结构示意图;

图3为本实用新型图2中B放大结构示意图;

图4为本实用新型圆盘凹槽和电机输出轴的结构示意图;

图5为本实用新型图4中C放大结构示意图;

图6为本实用新型圆盘内壁滑槽的结构示意图;

图7为本实用新型滑板和圆球连接的结构示意图;

图8为本实用新型圆盘结构示意图。

图中:1、底座;2、框架;3、辅助装置;31、圆盘;32、放置板;33、固定杆;34、滑板;4、从动组件;41、抵杆;42、固定板;43、圆球;44、电机;45、L型打击杆;46、弧形弹簧;47、L型从动杆;5、固定组件;51、双向伸缩杆;52、套杆;53、横杆;54、夹板;55、伸缩杆;6、喷涂装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图8,本实用新型提供一种技术方案:一种用于铝板喷涂粉末涂料的连续喷涂装置,包括底座1和固定在底座1顶部的框架2,框架2的底部设置有喷涂装置6,框架2的里侧设置有辅助装置3,辅助装置3的内部设置有从动组件4和对铝板进行固定的固定组件5,辅助装置3包括圆盘31,圆盘31转动安装在框架2的里侧,圆盘31的内壁上开设有滑槽,圆盘31的底部重量较重,当电机44不再带着圆盘31旋转时,圆盘31可以在底部重量的作用下转动复位,使得放置板32可以处于铝板的底部,圆盘31远离框架2的一侧开设有通孔,可供伸缩杆55、放置板32、夹板54穿过,圆盘31的表面开设有滑槽,可供放置板32穿过且不影响放置板32左右滑动,圆盘31远离框架2的一侧被放置板32贯穿,放置板32靠近圆盘31的一侧被固定杆33贯穿且与固定杆33滑动连接,固定杆33远离放置板32的一侧与滑板34固定,滑板34滑动安装在圆盘31的内壁上,滑板34靠近放置板32的一侧与弹簧A的一端固定,弹簧A的另一端与放置板32固定,滑板34的底部与弹簧B的一端固定,弹簧B的另一端固定在圆盘31的内壁上。

本实施例中,固定组件5包括双向伸缩杆51,双向伸缩杆51的一端与放置板32的顶部铰接,双向伸缩杆51的中间位置与圆盘31的内壁铰接,双向伸缩杆51的另一端与套杆52铰接,套杆52的一端被横杆53贯穿且与横杆53滑动连接,横杆53固定在圆盘31的内壁上,套杆52靠近横杆53的一端与弹簧C的一端固定,弹簧C的另一端固定在圆盘31的内壁上,套杆52的另一端贯穿夹板54且与夹板54滑动连接,夹板54远离圆盘31的一侧设置有橡胶垫,可以避免在对铝板进行固定时,损伤到铝板,套杆52靠近夹板54的一侧与弹簧D的一端固定,弹簧D的另一端与夹板54固定,夹板54贯穿圆盘31,夹板54靠近圆盘31的一侧与伸缩杆55的一端固定,伸缩杆55贯穿圆盘31,伸缩杆55的另一端固定在圆盘31的内壁上,弹簧D的弹性系数较大,当放置板32还未完全收入圆盘31内,夹板54已经与铝板触碰被铝板抵住时,夹板54可以对弹簧D进行压缩,进而使得夹板54不能继续向靠近铝板的一侧移动,不会影响放置板32的正常收入圆盘31内。

本实施例中,圆盘31靠近框架2的一侧开设有凹槽,圆盘31的内壁上开设有滑槽,从动组件4包括抵杆41,抵杆41滑动安装圆盘31内壁滑槽的里侧,抵杆41的顶部与弹簧E的一端固定,弹簧E的另一端固定在圆盘31内壁滑槽的里侧,圆盘31的内壁上固定有固定板42,抵杆41的底部开设有凹槽,滑板34的顶部固定有圆球43,抵杆41底部凹槽的位置一定的弹性,圆球43可以卡入抵杆41底部的凹槽内,当滑板34带着圆球43向下移动时,可以带着抵杆41一起向下移动,当抵杆41被固定板42抵住时,滑板34带着圆球43继续向下移动,使得圆球43与抵杆41分离,抵杆41在弹簧E的作用下向上移动,抵杆41不再抵住放置板32,实现解除对放置板32的限位,在弹簧A的作用下,放置板32缩入圆盘31内,电机44固定在框架2的表面,电机44的输出轴贯穿框架2且与框架2转动连接,电机44输出轴的表面与L型打击杆45铰接,L型打击杆45与弧形弹簧46的一端固定,弧形弹簧46的另一端固定在电机44输出轴的表面,圆盘31靠近框架2一侧凹槽的里侧固定有L型从动杆47,当启动电机44转动时,在离心力的作用下,L型打击杆45以和电机44输出轴铰接的位置为圆心转动张开,L型打击杆45抵在L型从动杆47上带动圆盘31一起转动。

工作时(或使用时),将铝板放置在放置板32的顶部,向下压动铝板,铝板抵着放置板32向下移动,放置板32通过固定杆33带着滑板34向下移动,滑板34带着圆球43向下移动,可以带着抵杆41一起向下移动,当抵杆41被固定板42抵住时,滑板34带着圆球43继续向下移动,使得圆球43与抵杆41分离,抵杆41在弹簧E的作用下向上移动,抵杆41不再抵住放置板32,实现解除对放置板32的限位,在弹簧A的作用下,放置板32缩入圆盘31内。

放置板32通过双向伸缩杆51推动套杆52带着夹板54向靠近铝板的一侧移动对铝板进行夹紧固定,启动喷涂装置6对铝板进行喷涂,同时启动电机44,在离心力的作用下,L型打击杆45以和电机44输出轴铰接的位置为圆心转动张开,L型打击杆45抵在L型从动杆47上带动圆盘31一起转动,铝板开始旋转,可以更好的喷涂。

喷涂结束后,关闭电机44和喷涂装置6,圆盘31可以在底部重量的作用下转动复位,使得放置板32可以处于铝板的底部,拉动放置板32向远离圆盘31的一侧移动复位,放置板32通过双向伸缩杆51拉动套杆52带着夹板54向靠近圆盘31的一侧移动,解除对铝板的固定。

同时,在弹簧B的作用下,滑板34带着固定杆33和放置板32向上移动复位,滑板34带着圆球43重新插入抵杆41底部的凹槽内,抵杆41抵在放置板32上对放置板32进行限位,使得放置板32不能缩入圆盘31内,完成复位,将铝板取下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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