一种伸缩缝配管伸缩节装置

摘要

一种伸缩缝配管伸缩节装置，包括：两个套管，对称连接在所述弹性弯曲节的两端，用于连接在伸缩缝处的管节管头上，所述套管由同轴连接的内螺纹管和喇叭套组成；所述喇叭套的第一端部与所述内螺纹管相连，其第二端部为敞口，所述第二端部的内径尺寸大于所述第一端部的内径尺寸；一个弹性弯曲节，连接在两个套管的内螺纹管之间，所述弹性弯曲节整体位于所述套管的中心轴线侧部。本实用新型具有较大的压缩量和横向变形力，满足狭小空间施工需要，操作便捷。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种伸缩节，尤其是一种伸缩缝配管伸缩节装置。

背景技术

公知的，伸缩缝即建筑伸缩缝的简称，是指为防止建筑物构件由于气候温度变化(热胀、冷缩)，使结构产生裂缝或破坏而沿建筑物或者构筑物施工缝方向的适当部位设置的一条构造缝。伸缩缝是将基础以上的建筑构件如墙体、楼板、屋顶(木屋顶除外)等分成两个独立部分，使建筑物或构筑物沿长方向可做水平伸缩。

而伸缩节(膨胀节)主要用于补偿管道因温度变化而产生的伸缩变形，在伸缩缝处混凝土中敷设导管的时候，往往要在伸缩缝处利用伸缩节将两个导管端部连接。具体操作时，带外丝扣的管节管头需套丝并预留出模板外一定距离，模板拆除安装伸缩节的时候，需要把伸缩节缩起才能装到伸缩缝处，现有的伸缩节多是沿轴向压缩的结构，压缩量小、难度大，存在不方便施工的问题，特别是针对狭小空间的伸缩缝甚至会导致无法安装。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种伸缩缝配管伸缩节装置，具有较大的压缩量和横向变形力，满足狭小空间施工需要，操作便捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：包括：两个套管，对称连接在所述弹性弯曲节的两端，用于连接在伸缩缝处的管节管头上，所述套管由同轴连接的内螺纹管和喇叭套组成；所述喇叭套的第一端部与所述内螺纹管相连，其第二端部为敞口，所述第二端部的内径尺寸大于所述第一端部的内径尺寸；一个弹性弯曲节，连接在两个套管的内螺纹管之间，所述弹性弯曲节整体位于所述套管的中心轴线侧部。

优选的，两个所述套管的内螺纹管具有相反旋向的内螺纹。

优选的，所述管节管头设置外螺纹的长度大于所述内螺纹管的内螺纹长度。

可选的，所述套管的材质为不锈钢。

优选的，所述弹性弯曲节的对称轴线垂直于所述套管的中心轴线。

可选的，所述弹性弯曲节的形状为弧形弹片，所述弧形弹片向远离所述套管的中心轴线一侧凸起。

优选的，所述喇叭套的第一端部的内径尺寸与所述待连接的管节管头的外径尺寸一致。

相比现有技术，本实用新型的一种伸缩缝配管伸缩节装置，利用喇叭套与待连接的管节管头对接，敞口操作更加容易，尤其是弹性弯曲节整体位于所述套管的中心轴线侧部的设计，相比沿轴向的压缩，这种偏心的结构在轴向连接施力时，变形效果好，可以在轴线上形成较大的压缩量，极大地方便了在空间狭小的伸缩缝内顺利、高效、省力地操作安装伸缩节；同时，由于会基于环境变化不断受到轴向的压缩和拉伸，本实用新型这种一侧设置的所述弹性弯曲节相比同轴结构的伸缩节，在使用的过程中能够吸收和释放来自两侧的受力，不容易受损，使用寿命更长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构剖视图。

图2是本实用新型一个实施例的应用结构图，连接部位进行了半剖显示。

图中，1、伸缩节装置，1011、内螺纹管，1012、喇叭套，102、弹性弯曲节，103、中心轴线，2、管节管头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

图1和图2示出了本实用新型一个较佳的实施例的结构示意图，图中的一种伸缩缝配管伸缩节装置1包括两个套管和一个弹性弯曲节102，所述两个套管一端对称连接在所述弹性弯曲节102的两端，另一端用于连接在伸缩缝处的管节管头2上，这里所述的管节管头2为混凝土中敷设的各类导管的组成部分。其中，所述套管由同轴连接的内螺纹管1011和喇叭套1012组成；所述喇叭套 1012的第一端部与所述内螺纹管1011相连，所述喇叭套1012的第二端部为敞口，该喇叭形状对应为所述第二端部的内径尺寸大于所述第一端部的内径尺寸，如此设计让套管与管节管头2的对接变得更为简单，借由敞口形状的喇叭套 1012很容易就可以对上所述套管的端部，然后套管沿着喇叭套1012倾斜内壁滑动，最终与内螺纹管1011高效地配合连接。所述弹性弯曲节102具体连接在两个套管的内螺纹管1011之间，出于较大横向变形量及使用强度的需要，所述弹性弯曲节102整体位于所述套管的中心轴线103侧部。

在本实施例的一个优选方案中，两个所述套管的内螺纹管1011具有相反旋向的内螺纹，即一个套管的内壁为正内螺纹，另一个套管的内壁为反内螺纹。由于两个套管是分别与位置方向相反的两个管节管头2(的外螺纹，外螺纹旋向默认一致)相配合的，当两个套管采用相反的内螺纹后，安装时双手同向旋转，施力更方便，效率也更高。作为一种变形方式，也可以是两个两个管节管头2的外螺纹具有相反的旋向，而套管的内螺纹设置成默认的一致旋向，同样可以实现相同方向操作的目的。显然，当两个套管采用相同旋向的内螺纹时，也能满足功能上的连接需要。

为了保证连接的可靠性和尽量缩短套管的设计尺寸，优选的，所述管节管头2设置外螺纹的长度大于等于所述内螺纹管1011的内螺纹长度。所述管节管头2可以充分配合在所述套管内，以加强连接强度，在这个充分螺旋配合的前提下，也使所述套管的尺寸尽可能做的短一些，更加匹配狭小伸缩缝的空间需要。

优选的，实施例中所述喇叭套1012的第一端部的内径尺寸与所述待连接的管节管头2的外径尺寸一致，用来更准确地衔接。

同时考虑到强度、重量和防腐防水等特性，可选的，所述套管的材质可以选为不锈钢。

在本可选具体实施方式中，所述弹性弯曲节102的形状为弧形弹片，所述弧形弹片向远离所述套管的中心轴线103一侧凸起，形变更合理。进一步优选的，所述弹性弯曲节102的对称轴线垂直于所述套管的中心轴线103，使弹性弯曲节102受力更均匀。

本实施例的伸缩节装置1使用时，先把所述弹性弯曲节102缩起，当所述套管两端的喇叭套1012对准预留的管节管头2的管口时再放开，继续旋转所述套管的内螺纹管1011，最终完成混凝土中敷设的各类导管通过伸缩节连接了起来。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质，对以上实施例所做出任何简单修改和同等变化，均落入本实用新型的保护范围之内。