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一种超长钻孔灌注桩钢护筒导向架安装定位装置

摘要

本实用新型公开了一种超长钻孔灌注桩钢护筒导向架安装定位装置,具体涉及安装定位装置技术领域,包括收纳盒,所述收纳盒内部设有拉力绳,所述收纳盒外端开设有通孔,所述拉力绳一端固定设有固定头。本实用新型通过将一个定位装置的收纳盒和固定头固定在导向架截面矩形的两个对角上,再将另一个定位装置的收纳盒和固定头分别固定在导向架的另外两个角上,两个定位装置的拉力绳在导向架的内侧相互交叉,相交的位置便是该矩形的几何中心,在确定了几何中心后便可以此几何中心为参照,对导向架进行安装,无需再根据导向架的尺寸测量定出导向架四个角的安装位置,使得导向架的安装更加方便。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-11-01

    授权

    实用新型专利权授予

说明书

技术领域

本实用新型涉及安装定位装置技术领域,更具体地说是一种超长钻孔灌注桩钢护筒导向架安装定位装置。

背景技术

钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型,是指在工程现场通过机械钻孔在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,钻孔灌注桩与沉入桩中的锤击法相比,施工噪声和震动要小的多,能建造比预制桩的直径大的多的桩,因此在各种地基上均可使用。

在钻孔灌注桩的施工过程中需要用到钢护筒,钢护筒是在进行人工挖孔桩的过程中,由于土质不稳定,施工钢筋混凝土护壁存在较大难度所以采用钢质的护壁对孔桩进行保护,防止塌孔避免影响施工进度及安全。

在放置钢护筒的过程中,为了避免钢护筒发生倾斜或偏差,需要利用导向架对其进行导向,因此导向架本身的安装也需要避免偏差,导向架的截面一般为矩形,在安装时需要对导向架的尺寸测量,并以此得出角点的位置,以便于进行安装,这样的方式较为繁琐。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种超长钻孔灌注桩钢护筒导向架安装定位装置,以解决安装导向架的方式较为繁琐的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超长钻孔灌注桩钢护筒导向架安装定位装置,包括收纳盒,所述收纳盒内部设有拉力绳,所述收纳盒外端开设有通孔,所述拉力绳一端通过通孔延伸至收纳盒一侧,所述拉力绳一端固定设有固定头,所述固定头底端固定设有第一磁铁片,所述收纳盒底端固定设有第二磁铁片。

进一步地,所述收纳盒内部设有固定轴,所述拉力绳固定设在固定轴外端并绕设在固定轴外端,所述固定轴一端与收纳盒内部底端通过轴承活动连接,以此对拉力绳进行收纳。

进一步地,所述固定轴一端固定设有发条弹簧,所述发条弹簧一端与收纳盒内部底端固定连接,利用发条弹簧的弹力使得拉力绳处于绷直的状态。

进一步地,所述收纳盒顶端设有转盘,所述固定轴另一端延伸至收纳盒顶部并与转盘底端固定连接,所述转盘顶端设有第二紧固螺栓,所述第二紧固螺栓一端延伸至转盘底部并与收纳盒顶端相接触,所述第二紧固螺栓与转盘通过螺纹连接,通过拧紧第二紧固螺栓,对拉力绳进行固定。

进一步地,所述拉力绳包括金属丝,所述金属丝外端固定设有抗氧化橡胶,所述抗氧化橡胶外端固定设有耐磨橡胶,兼顾了拉力绳的强度和使用寿命。

进一步地,所述拉力绳外端套设有滑动套管,所述滑动套管顶端设有第一紧固螺栓,所述第一紧固螺栓一端延伸至滑动套管内部并与拉力绳外端相接触,所述第一紧固螺栓与滑动套管通过螺纹连接,拧紧第一紧固螺栓后可固定滑动套管的位置。

进一步地,所述滑动套管底端固定设有密封盒,所述密封盒底端设有底盖并与底盖通过螺丝相连接,以此将密封盒内部封闭。

进一步地,所述底盖顶端固定设有电路板,所述电路板顶端固定设有激光测距模块和无线通信模块,所述电路板、激光测距模块、无线通信模块设在密封盒内部,利用激光测距模块导向架截面几何中心与其他物体之间的距离。

本实用新型的技术效果和优点:

1、本实用新型通过将一个定位装置的收纳盒和固定头固定在导向架截面矩形的两个对角上,再将另一个定位装置的收纳盒和固定头分别固定在导向架的另外两个角上,两个定位装置的拉力绳在导向架的内侧相互交叉,相交的位置便是该矩形的几何中心,在确定了几何中心后便可以此几何中心为参照,对导向架进行安装,无需再根据导向架的尺寸测量定出导向架四个角的安装位置,使得导向架的安装更加方便。

2、本实用新型通过在确定出导向架截面矩形的几何中心后,将密封盒滑动至该几何中心的位置并固定,密封盒内部的激光测距模块可以对距离进行测量,以此通过无线通信模块对激光测距模块进行无线操控,通过激光测距模块测量该几何中心与其他物体之间的距离,以此帮助对导向架的安装位置进行确定。

附图说明

图1为本实用新型的立体图;

图2为本实用新型的收纳盒立体图;

图3为本实用新型的收纳盒立体半剖图;

图4为本实用新型的固定头立体图;

图5为本实用新型的拉力绳立体半剖图;

图6为本实用新型的密封盒立体图;

图7为本实用新型的密封盒立体半剖图。

附图标记为:1、收纳盒;2、转盘;3、拉力绳;4、密封盒;5、固定头;6、第一磁铁片;7、金属丝;8、抗氧化橡胶;9、耐磨橡胶;10、底盖;11、第一紧固螺栓;12、滑动套管;13、激光测距模块;14、无线通信模块;15、电路板;16、第二紧固螺栓;17、通孔;18、第二磁铁片;19、固定轴;20、发条弹簧。

具体实施方式

参照说明书附图1,该实施例的一种超长钻孔灌注桩钢护筒导向架安装定位装置,包括收纳盒1,所述收纳盒1内部设有拉力绳3,利用两个拉力绳3相交确定导向架截面几何中心的位置,所述收纳盒1外端开设有通孔17,所述拉力绳3一端通过通孔17延伸至收纳盒1一侧,所述拉力绳3一端固定设有固定头5,所述固定头5底端固定设有第一磁铁片6,所述收纳盒1底端固定设有第二磁铁片18,利用第一磁铁片6和第二磁铁片18的磁力将收纳盒1和固定头5固定在导向架上,所述收纳盒1内部设有固定轴19,所述拉力绳3固定设在固定轴19外端并绕设在固定轴19外端,所述固定轴19一端与收纳盒1内部底端通过轴承活动连接,以此对拉力绳3进行收纳,所述固定轴19一端固定设有发条弹簧20,所述发条弹簧20一端与收纳盒1内部底端固定连接,利用发条弹簧20的弹力使得拉力绳3处于绷直的状态,所述收纳盒1顶端设有转盘2,所述固定轴19另一端延伸至收纳盒1顶部并与转盘2底端固定连接,所述转盘2顶端设有第二紧固螺栓16,所述第二紧固螺栓16一端延伸至转盘2底部并与收纳盒1顶端相接触,所述第二紧固螺栓16与转盘2通过螺纹连接,通过拧紧第二紧固螺栓16,对拉力绳3进行固定,所述拉力绳3包括金属丝7,金属丝7质地较硬,不易折断,所述金属丝7外端固定设有抗氧化橡胶8,所述抗氧化橡胶8外端固定设有耐磨橡胶9,提高了拉力绳3的使用寿命,兼顾了拉力绳3的强度和使用寿命。

在使用该定位装置时,首先将收纳盒1固定在导向架的其中一个角上,收纳盒1底端的第二磁铁片18可吸附导向架,将收纳盒1固定,随后拉动拉力绳3,随着拉力绳3被拉动固定轴19在收纳盒1内部转动,发条弹簧20随着固定轴19的转动而被收紧,发条弹簧20的弹力拉动固定轴19,进而拉动拉力绳3,使得拉力绳3始终处于绷直的状态,当拉力绳3一端的固定头5到达收纳盒1所在角的对角后,将固定头5通过第一磁铁片6吸附固定在收纳盒1所在角的对角,而后取另一个定位装置,将另一个定位装置的收纳盒1和固定头5以上述相同的方式分别固定在导向架的另外两个角上,固定完毕后,两个定位装置的拉力绳3在导向架的内侧相互交叉,导向架的截面为矩形,且两个绷直的拉力绳3相互交叉,因此两个拉力绳3可看作导向架截面矩形的对角线,则两个拉力绳3相交的位置便是该矩形的几何中心,在确定了几何中心后便可以此几何中心为参照,对导向架进行安装,无需再根据导向架的尺寸测量定出导向架四个角的安装位置,使得导向架的安装更加方便。

参照说明书附图7,所述拉力绳3外端套设有滑动套管12,滑动滑动套管12调节其在拉力绳3外端的位置,所述滑动套管12顶端设有第一紧固螺栓11,所述第一紧固螺栓11一端延伸至滑动套管12内部并与拉力绳3外端相接触,所述第一紧固螺栓11与滑动套管12通过螺纹连接,拧紧第一紧固螺栓11后可固定滑动套管12的位置,所述滑动套管12底端固定设有密封盒4,所述密封盒4底端设有底盖10并与底盖10通过螺丝相连接,以此将密封盒4内部封闭,所述底盖10顶端固定设有电路板15,所述电路板15顶端固定设有激光测距模块13和无线通信模块14,利用无线通信模块14可对激光测距模块13进行无线操控,所述电路板15、激光测距模块13、无线通信模块14设在密封盒4内部,利用激光测距模块13导向架截面几何中心与其他物体之间的距离。

在确定出导向架截面矩形的几何中心后,滑动其中一个拉力绳3上的滑动套管12,进而带动密封盒4沿着拉力绳3滑动,将密封盒4滑动至该几何中心的位置,随后拧紧第一紧固螺栓11,将滑动套管12和密封盒4固定在此处,密封盒4内部的激光测距模块13可以对距离进行测量,以此通过无线通信模块14对激光测距模块13进行无线操控,通过激光测距模块13测量该几何中心与其他物体之间的距离,以此帮助对导向架的安装位置进行确定。

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