珠宝饰品铸件清洗机

摘要

本实用新型公开了珠宝饰品铸件清洗机，包括机架和滚筒冲洗机，滚筒冲洗机通过螺栓固定在机架内部下方右侧，机架内部上方设有干式敲打机构，干式敲打机构底部设有基座，干式敲打机构通过螺栓固定在基座上，基座通过螺栓固定在机架上，干式敲打机构后方设有高压清洗系统，高压清洗系统通过螺栓固定在机架上，干式敲打机构左方设有湿式震敲机构，湿式震敲机构通过螺栓固定在机架上，基座下方设有弹簧缓冲机构，弹簧缓冲机构通过螺栓固定在机架上，弹簧缓冲机构左侧设有湿式供水机构，湿式供水机构通过螺栓固定在机架上，湿式供水机构下方安装滚筒冲洗机；本珠宝饰品铸件清洗机效率大大提高、用人的劳动强度降低、用水用电等方面更加节约功耗更小的优点。

说明书

技术领域

本实用新型涉及珠宝铸造技术领域，具体为珠宝饰品铸件清洗机。

背景技术

目前在我国的珠宝首饰铸造行业里面，尤其是硅粉模具铸造方向，脱模这一块工作依然是保持非常原始的手工敲打+手工冲洗的方式进行脱模；存在的问题是：劳动强度大、效率低、操作环境恶劣，由此给用工企业带来了非常的困扰，以往硅粉脱模此项工作均采用人工，逐个逐个的进行敲打、冲洗等等工作，用工非常困难、人工成本居高不下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供珠宝饰品铸件清洗机，具有效率大大提高、用人的劳动强度降低、用水用电等方面更加节约功耗更小的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：珠宝饰品铸件清洗机，包括机架和滚筒冲洗机，所述滚筒冲洗机通过螺栓固定在机架内部下方右侧，所述机架内部上方设有干式敲打机构，所述干式敲打机构底部设有基座，所述干式敲打机构通过螺栓固定在基座上，所述基座通过螺栓固定在机架上，所述干式敲打机构后方设有高压清洗系统，所述高压清洗系统通过螺栓固定在机架上，所述干式敲打机构左方设有湿式震敲机构，所述湿式震敲机构通过螺栓固定在机架上，所述基座下方设有弹簧缓冲机构，所述弹簧缓冲机构通过螺栓固定在机架上，所述弹簧缓冲机构左侧设有湿式供水机构，所述湿式供水机构通过螺栓固定在机架上，所述湿式供水机构下方安装滚筒冲洗机，所述弹簧缓冲机构右侧设有入料口，所述入料口通过螺栓固定在机架上，所述机架底部通过螺栓固定有支撑座，所述支撑座设有四个，所述支撑座呈矩形分布，所述支撑座内侧均设有万向轮，所述万向轮通过螺栓固定在机架上，所述万向轮呈矩形分布，所述滚筒冲洗机前面上方设有挡水板，所述滚筒冲洗机后方底部设有调速电机，所述滚筒冲洗机右侧通过轴承固定有链轮A、链轮B和链轮C，所述链轮A、链轮B和链轮C呈三角形分布，所述滚筒冲洗机左侧开设有加水喷头，所述滚筒冲洗机底部开设有排水口，所述滚筒冲洗机内部上方设有刷洗毛刷，所述刷洗毛刷通过转轴与链轮A连接，所述刷洗毛刷下方设有空心滚筒，所述空心滚筒前后分布有两个，所述空心滚筒通过转轴分布与链轮B和链轮C连接，所述调速电机通过链条与链轮A、链轮B和链轮C连接。

优选的，所述干式敲打机构包含气缸敲打机构和弹簧缓冲机构，所述气缸敲打机构包括敲打基座、气缸和基座，所述敲打基座安装在机架上并通过螺丝锁紧，所述气缸安装在基座的上方，所述基座侧方安装有直线导轨，所述气缸的气缸杆通过浮动接头连接有敲打轴件底部，所述弹簧缓冲机构包括弹簧底座、承托板和气缸底座，所述气缸安装在气缸底座上，所述气缸底座两侧面装有两条直线导轨，所述弹簧底座连接有滑块，所述弹簧底座上方装有缓冲弹簧与导柱，所述导柱通过螺丝与承托板连接。

优选的，所述高压清洗系统包括冲洗水槽、喷淋管、水泵和循环水箱组成，所述冲水水槽通过螺丝与机架连接锁紧，所述水槽内部装有多组喷淋管，所述喷淋管通过活接安装在冲洗水槽内部，所述喷淋管上装有高压喷头并通过活接可以任意调节喷淋方向，所述水槽底部设计有进水口与排水口，所述进水口设计于喷淋管下方，所述排水口设计于冲洗槽最下端，所述冲洗槽通过两级聚水的方式加快排水速度，所述水泵安装在冲洗槽下面的接水槽上。

优选的，所述机架外立面设计有钣金包裹，在二层级钣金上设置有多个检修口、可视窗，所述机架正面下端设计有硅粉结块回收口，所述机架底部设计有包围式底板，所述底板底部设计有排水口且各个底部排水口通过气管进行连接，所述机架顶部设计有FFU排气过滤系统。

优选的，所述入料口下方设计有承托台板。

优选的，所述湿式供水机构包括一组震敲机构、一组弹簧缓冲机构、一组湿式供水机构和水泵，所述震敲机构通过震敲气缸安装在起落架上锁紧，所述起落架通过两侧直线导轨连接在震敲支架上并与气缸轴通过浮动接头连接在一起，所述气缸安装在气缸安装板上，所述气缸轴通过浮动接头与水槽连接，所述水槽侧面装有两条直线导轨，所述水槽立侧面装有进水口与溢流口，所述水槽底部装有排水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本珠宝饰品铸件清洗机通过在入料口下方设计有承托台板，有利于降低操作人员来回弯腰的次数，通过干式敲打机构的气缸的伸缩实现对工件底部的碰撞完成大块硅粉结块的敲落；同时为了防止干式敲打机构过程中产生大量粉尘，在工件四周安装包裹毛刷并在毛刷间隙中安装二流体水雾喷头，用于控制粉尘，通过在机架顶部设计有FFU排气过滤系统，可以将设备运行中产生的水汽及其他灰尘粒子排出去，通过在高压清洗系统的水槽底部设计有进水口与排水口，进水口设计于喷淋管下方，排水口设计于冲洗槽最下端，有利于冲洗槽通过两级聚水的方式加快排水速度。

附图说明

图1为本实用新型珠宝饰品铸件清洗机的整体结构示意图；

图2为本实用新型珠宝饰品铸件清洗机的正视示意图；

图3为本实用新型珠宝饰品铸件清洗机的滚筒冲洗机整体示意图；

图4为本实用新型珠宝饰品铸件清洗机的滚筒冲洗机底部部示意图。

图中标注说明：1、机架；2、干式敲打机构；3、高压清洗系统；4、基座；5、湿式震敲机构；6、湿式供水机构；7、弹簧缓冲机构；8、入料口；9、支撑座；10、万向轮；11、滚筒冲洗机；12、挡水板；13、刷洗毛刷；14、加水喷头；15、空心滚筒；16、链轮A；17、链轮B；18、链轮C；19、排水口；20、调速电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

请参阅图1至4，珠宝饰品铸件清洗机,包括机架1和滚筒冲洗机11，滚筒冲洗机11通过螺栓固定在机架1内部下方右侧，机架1内部上方设有干式敲打机构2，干式敲打机构2底部设有基座4，干式敲打机构2通过螺栓固定在基座4上，基座4通过螺栓固定在机架1上，干式敲打机构2后方设有高压清洗系统3，高压清洗系统3通过螺栓固定在机架1上，干式敲打机构2左方设有湿式震敲机构5，湿式震敲机构5通过螺栓固定在机架1上，基座4下方设有弹簧缓冲机构7，弹簧缓冲机构7通过螺栓固定在机架1上，弹簧缓冲机构7左侧设有湿式供水机构6，湿式供水机构6通过螺栓固定在机架1上，湿式供水机构6下方安装滚筒冲洗机11，弹簧缓冲机构7右侧设有入料口8，入料口8通过螺栓固定在机架1上，机架1底部通过螺栓固定有支撑座9，支撑座9设有四个，支撑座9呈矩形分布，支撑座9内侧均设有万向轮10，万向轮10通过螺栓固定在机架1上，万向轮10呈矩形分布，滚筒冲洗机11前面上方设有挡水板12，滚筒冲洗机11后方底部设有调速电机20，滚筒冲洗机11右侧通过轴承固定有链轮A16、链轮B17和链轮C18，链轮A16、链轮B17和链轮C18呈三角形分布，滚筒冲洗机11左侧开设有加水喷头14，滚筒冲洗机11底部开设有排水口19，滚筒冲洗机11内部上方设有刷洗毛刷13，刷洗毛刷13通过转轴与链轮A16连接，刷洗毛刷13下方设有空心滚筒15，空心滚筒15前后分布有两个，空心滚筒15通过转轴分布与链轮B17和链轮C18连接，调速电机20通过链条与链轮A16、链轮B17和链轮C18连接，干式敲打机构2包含气缸敲打机构和弹簧缓冲机构7，气缸敲打机构包括敲打基座、气缸和基座，敲打基座安装在机架1上并通过螺丝锁紧，气缸安装在基座的上方，基座侧方安装有直线导轨，气缸的气缸杆通过浮动接头连接有敲打轴件底部，弹簧缓冲机构7包括弹簧底座、承托板和气缸底座，气缸安装在气缸底座上，气缸底座两侧面装有两条直线导轨，弹簧底座连接有滑块，弹簧底座上方装有缓冲弹簧与导柱，导柱通过螺丝与承托板连接，高压清洗系统3包括冲洗水槽、喷淋管、水泵和循环水箱组成，冲水水槽通过螺丝与机架1连接锁紧，水槽内部装有多组喷淋管，喷淋管通过活接安装在冲洗水槽内部，喷淋管上装有高压喷头并通过活接可以任意调节喷淋方向，水槽底部设计有进水口与排水口，进水口设计于喷淋管下方，排水口设计于冲洗槽最下端，冲洗槽通过两级聚水的方式加快排水速度，水泵安装在冲洗槽下面的接水槽上，机架1外立面设计有钣金包裹，在二层级钣金上设置有多个检修口、可视窗，机架1正面下端设计有硅粉结块回收口，机架1底部设计有包围式底板，底板底部设计有排水口且各个底部排水口通过气管进行连接，机架1顶部设计有FFU排气过滤系统，入料口8下方设计有承托台板，湿式供水机构6包括一组震敲机构、一组弹簧缓冲机构、一组湿式供水机构和水泵，震敲机构通过震敲气缸安装在起落架上锁紧，起落架通过两侧直线导轨连接在震敲支架上并与气缸轴通过浮动接头连接在一起，气缸安装在气缸安装板上，气缸轴通过浮动接头与水槽连接，水槽侧面装有两条直线导轨，水槽立侧面装有进水口与溢流口，水槽底部装有排水口。

具体的，通过在入料口8下方设计有承托台板，有利于降低操作人员来回弯腰的次数，通过干式敲打机构2的气缸的伸缩实现对工件底部的碰撞完成大块硅粉结块的敲落；同时为了防止干式敲打机构过程中产生大量粉尘，在工件四周安装包裹毛刷并在毛刷间隙中安装二流体水雾喷头，用于控制粉尘，通过在机架1顶部设计有FFU排气过滤系统，可以将设备运行中产生的水汽及其他灰尘粒子排出去，通过在高压清洗系统3的水槽底部设计有进水口与排水口，进水口设计于喷淋管下方，排水口设计于冲洗槽最下端，有利于冲洗槽通过两级聚水的方式加快排水速度。

工作原理：本实用新型珠宝饰品铸件清洗机，入料口8作为本装置的起点与终点，工件的挂上与摘下均在此工位，工位侧下方设计有承托台板，可以降低操作人员来回弯腰的次数，干式敲打机构里面包含一套气缸敲打机构和一套弹簧缓冲机构7，敲打基座安装在机架连接板上通过螺丝锁紧，气缸作为敲打的动力源安装在基座的上方，基座侧方安装有直线导轨作为方向导向及受力组件，气缸杆通过浮动接头连接在敲打轴件底部，通过气缸的伸缩实现对工件底部的碰撞完成大块硅粉结块的敲落；同时为了防止干式敲打机构2过程中产生大量粉尘，在工件四周安装包裹毛刷并在毛刷间隙中安装二流体水雾喷头，用于控制粉尘；弹簧缓冲机构7是通过气缸底座安装在方通上锁紧，气缸安装在气缸底座上，气缸底座两侧面装有两条直线导轨，用于导向和受力，弹簧底座与滑块连接锁紧，弹簧底座上方装有缓冲弹簧与导柱，导柱再通过螺丝与承托板连接，以此行程受力缓冲机构；工件运到湿式震敲机构湿式供水机构6到此工位时首先动作的是弹簧缓冲机构7与湿式供水机构6，此两部分运动到位以后震敲组件开始工作；震敲机构是通过震敲气缸安装在起落架上锁紧，起落架通过两侧直线导轨连接在震敲支架上，并与气缸轴通过浮动接头连接在一起，气缸作为升降动力源实现将震敲气缸输送到指定位置，震敲气缸作为震敲机构的动力源在伸缩气缸运动到位后与工件底部解除进行高频震动，同时弹簧缓冲机构配合到位；接着将工件送入到高压清洗系统，高压清洗系统3包括湿式供水机构6和湿式供水机构6是通过气缸的伸缩带动水槽的升降来完成供水动作，气缸安装在气缸安装板上，气缸轴通过浮动接头与水槽连接，水槽侧面装有两条直线导轨用于导向和受力，水槽立侧面装有进水口与溢流口，底部装有排水口，每次当工件运动到位以后气缸开始上升，将水槽顶升到位，然后水泵开始给水槽注水；当完成一次震敲工作后，水槽底部联通的排水口打开电磁阀将水排出同时水槽降下；高压冲洗系统是由冲洗水槽+喷淋管+水泵+循环水箱组成，工件在运动的过程中进入冲洗水槽范围后水槽水泵开始工作，进行定向喷水作业直到工件运动出冲洗水槽范围；冲水水槽通过螺丝与机架连接锁紧，水槽内部装有多组喷淋管，喷淋管通过活接安装在冲洗水槽内部，喷淋管上装有高压喷头，通过活接可以任意调节喷淋方向；水槽底部设计有进水口与排水口，进水口设计于喷淋管下方，排水口设计于冲洗槽最下端，冲洗槽通过两级聚水的方式加快排水速度；水泵安装在冲洗槽下面的接水槽上；整机外立面设计有钣金包裹，在二层级钣金上设置有多个检修口、可视窗；机器正面下端设计有硅粉结块回收口，可将回收桶置于回收口下方即可完成回收；机器底部设计有包围式底板，底板底部设计有排水口，各个底部排水口通过气管进行连接。机器顶部设计有FFU排气过滤系统，可以将设备运行中产生的水汽及其他灰尘粒子排出去，通过加水喷头14将水喷到滚筒冲洗机11内部，通过调速电机20带动装在电机轴上的链轮转动，从而带动其余的链轮A16、链轮B17和链轮C18转动，其中链轮B17与链轮C18的运动方向始终都是方向相反的，链轮A16带动的是滚刷，链轮B17与链轮A16是通向运动，以此保证料筒在刷洗的过程中不会被刷出来和清洗完以后调速电机20翻转可以顺利将料筒送出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。