冻干机各板层多点监控装置以及包含其的冻干机

摘要

本实用新型属于冻干机设备装置技术领域，涉及一种冻干机各板层多点监控装置以及包含其的冻干机，终端连接有用于检测隔板层的第一检测探头以及检测冻干瓶内温度的第二检测探头；并终端内部设有分别控制第一检测探头进行检测启动和第二检测探头进行检测启动的微处理芯片；还包括有制冷系统，冻干机内部设有第一制冷单元，各隔板层中的隔板上设有第二制冷单元，第一制冷单元作为冻干机内部制冷工作使用，第二制冷单元作为各隔板层中的隔板上所放置的冻干瓶使用，第一制冷单元、第二制冷单元分别和制冷系统电信号连接。

说明书

技术领域

本实用新型属于冻干机设备装置技术领域，涉及冻干机监控装置及其冻干机，更具体地，涉及一种冻干机各板层多点监控装置以及包含其的冻干机。

背景技术

冷冻干燥的基本原理是基于水的三态变化。水有固态、液态和气态，三种状态既可以相互转换又可以共存。当水在三相点时，水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。根据压力减小、沸点下降的原理，只要压力在三相点压力之下，物料中的水分则可从水不经过液相而直接升华为水汽。根据这个原理，就可以先将湿原料冻结至冰点之下，使原料中的水分变为固态冰，然后在适当的真空环境下，将冰直接转化为蒸汽而除去，再用真空系统中的水汽凝结器将水蒸汽冷凝，从而使物料得到干燥。这种利用真空冷冻获得干燥的方法，是水的物态变化和移动的过程，这个过程发生在低温低压下，因此，冷冻干燥的基本原理是在低温低压下传热传质的机理。冷冻干燥过程包含三个步骤：预冻，为接下来的升化过程准备样品，然后进行抽真空，之后进行干燥，首先是第一干燥阶段：升华干燥；接下来是第二干燥阶段：解析干燥。在实验室操作或者大生产操作中，就是在高真空状态下，利用升华原理，使预先冻结的样品物料中的水分，不经过冰的融化，直接以冰态升华为水蒸汽被除去，从而达到样品冷冻干燥的目的。真空冻干技术在生物医药、生物技术、生物科技、药物制剂、生物制品、食品、血液制品等诸多领域得到广泛应用。

现有的冻干机都为统一的集装箱模块，集装箱模块内部对于样品的冻干监控是由对应的室内进行监控，而由于在放置的冻干瓶样式不同，往往会造成瓶内与瓶外温度状态有所差异，使其冻干效果仍有差别或不足。为了能够充分监控瓶内与瓶外的室腔均进行温度检测，得到对应的室内温度数据以及瓶内的温度数据，根据相应的数据来对冻干机内部的温度进行调节控制，可引入一种冻干机各板层多点监控装置以及包含其的冻干机。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

根据本实用新型的第一个方面，本实用新型提供了一种冻干机各板层多点监控装置，包括终端以及处于冻干机内部的隔板层，隔板层内容纳有多个用于放置样品的冻干瓶；其特征在于：终端连接有用于检测隔板层的第一检测探头以及检测冻干瓶内温度的第二检测探头；并终端内部设有分别控制第一检测探头进行检测启动和第二检测探头进行检测启动的微处理芯片。

进一步地，冻干机内的隔板层至少有一层。

进一步地，冻干瓶上设有第一胶塞，第一胶塞上设有开口，第二检测探头可沿开口伸入到第一胶塞内部。

进一步地，开口设于第一胶塞中部。

进一步地，终端上设有检测显示屏，检测显示屏上分布有多个用于直观观察各隔板层以及各冻干瓶内的数据显示。

根据本实用新型的第二个方面，本实用新型提供了一种冻干机，其包含了冻干机各板层的多点监控装置；其中，还包括有制冷系统，冻干机内部设有第一制冷单元，各隔板层中的隔板上设有第二制冷单元，第一制冷单元作为冻干机内部制冷工作使用，第二制冷单元作为各隔板层中的隔板上所放置的冻干瓶使用，第一制冷单元、第二制冷单元分别和制冷系统电信号连接。

进一步地，第一制冷单元设为制冷管或制冷箱；第二制冷单元设为半导体制冷片。

进一步地，冻干机内的隔板层与冻干机采用抽屉式活动连接；并隔板层上阵列设置有用于放置冻干瓶的内凹槽位，第二制冷单元分布在隔板层上的内凹槽位当中，作为内凹槽位中所放置的冻干瓶作制冷冻干工作。

进一步地，冻干机内壁上设有用于夹持第一检测探头的夹持件。

进一步地，冻干机璧上设有用于第一检测探头与第二检测探头伸入的第二胶塞，第二胶塞上同样设有开口。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的冻干机各板层多点监控装置以及包含其的冻干机，其可实现对冻干机本部的室腔以及冻干瓶内部的样品进行双重检测，确保实现其样品检测的准确性，以便最大化的减小误差；

(2)本实用新型所述的冻干机各板层多点监控装置以及包含其的冻干机，其可分布进行检测，通过检测冻干过程中对板层间温度的稳定性，以及后续冻干结尾处对样品液面以下的温度检测，实现全过程监控；

(3)本实用新型通过胶塞设计，确保了室内冷却环境与样品内部冷却环境的密封性，实现检测探头检测的精度；

(4)本实用新型所述的本实用新型所述的冻干机各板层多点监控装置以及包含其的冻干机，其可实现冻干机内部大范围的制冷冻干效果和针对性冻干瓶的制冷冻干效果；

(5)本实用新型可通过第一控制单元与第二控制单元地分别调制冷度数，从而使其瓶内与瓶外的温度保持一定平稳稳定。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为隔板上所放置冻干瓶结构示意图。

图3为夹持件结构示意图。

图中附图标识分别为：终端-1、隔板层-2、冻干瓶-3、第一检测探头-4、第二检测探头-5、微处理芯片-6、第一胶塞-7、显示屏-8、制冷系统-9、第一制冷单元-10、第二制冷单元-11、内凹槽位-12、夹持件-13、第二胶塞-14。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，冻干机各板层多点监控装置，包括终端1以及处于冻干机内部的隔板层2，隔板层2内容纳有多个用于放置样品的冻干瓶3；其特征在于：终端1连接有用于检测隔板层2的第一检测探头4以及用于检测冻干瓶3内温度的第二检测探头5；并终端1内部设有分别控制第一检测探头4进行检测启动和第二检测探头5进行检测启动的微处理芯；冻干机内部的检测主要是为实现冻干机室腔内部的检测与冻干瓶3内部的检测，主要实施为通过终端1控制连接第一检测探头4与第二检测探头5，第一检测探头4为对应隔板层数的多探头，第二检测探头5为对应冻干瓶数的多探头，通过温度的检测数据传递到终端1，以便显示，操作人员可以根据所得到的数据进行内部温度的控制，同时第一检测探头4与第二检测探头5的开启通过微处理芯片6，可实现同步启动检测或是分布启动检测，可根据实际情况进行两种检测方式，当同步启动检测时，可随时观察隔板层2内的温度与冻干瓶3内的温度，起到实时同步检测，同时可完成校对冻干瓶3瓶内与瓶外所提供的环境温度是否一致，或是有温度偏差，以便后续检查问题及时维修；当分布依次开启关闭第一检测探头4与第二检测探头5时，可对应进行在检测冻干过程中对板层间温度的稳定性，以及在后续冻干结尾处对冻干瓶3内部的温度检测，实现中间过程与结尾过程的全方位监控。

冻干机内的隔板层2有一层，也可根据实际进行设定多层，起到同时多层次大批量放置检测，提高检测效率。

冻干瓶3上设有第一胶塞7，第一胶塞7上设有开口，第二检测探头5可沿开口伸入到第一胶塞7内部；通过第一胶塞7来便于实现第二检测探头5的伸入伸出，第二胶塞14本身为橡胶材质，因此，在第二检测探头5伸入当中时，可确保其冻干瓶3内部的密封性。

开口设于第一胶塞7中部，将开口设于第一胶塞7中部，可起到防止冻干瓶3在压盖时压坏第二检测探头5。

终端1上设有检测显示屏8，检测显示屏8上分布有多个用于直观观察各隔板层2以及各冻干瓶3内的数据显示，显示屏8实现对所开启工作的第一检测探头4与第二检测进行数据显示，以便直观观察其内部温度校对。

冻干机，包含了冻干机各板层的多点监控装置；其中，还包括有制冷系统9，冻干机内部设有第一制冷单元10，各隔板层2中的隔板上设有第二制冷单元11，第一制冷单元10作为冻干机内部制冷工作使用，第二制冷单元11作为各隔板层2中的隔板上所放置的冻干瓶3使用，第一制冷单元10、第二制冷单元11分别和制冷系统9电信号连接，制冷系统9与第一制冷单元10与第二制冷单元11连接实现分别控制，可根据实际状况进行第一制冷单元10或是第二制冷单元11的开启或是关闭，或是各自不同温度的设定，在实施制冷冻干与温度检测操作过程中，在所显示的冻干瓶3瓶内与瓶外温度有差异或是差异多大时，可通过制冷系统9控制第一制冷单元10与第二制冷单元11地分别调制冷度数，从而使其瓶内与瓶外的温度保持一定平稳稳定，实现校对；从而可防止冻干瓶3内外由于温差造成冻干瓶3的损坏甚至破损，影响冻干瓶3的后续使用，对冻干瓶3内样品的冻干效果也更佳更稳定。

第一制冷单元10设为制冷管或制冷箱；实现内部大范围的制冷功效效应，第二制冷单元11设为半导体制冷片，并放置在内凹槽位12内，可实现针对性隔板层2上冻干瓶3的制冷冻干效果。

冻干机内的隔板层2与冻干机采用抽屉式活动连接；并隔板层2上阵列设置有用于放置冻干瓶3的内凹槽位12，第二制冷单元11分布在隔板层2上的内凹槽位12当中，作为内凹槽位12中所放置的冻干瓶3制冷冻干工作；通过抽屉式活动连接，可便于隔板层2的伸出与缩回来移动，同时以隔板层2上的内凹槽位12配合冻干瓶3来进行放置，能够保证在隔板层2移动时，冻干瓶3的固定稳固，避免了隔板层2上冻干瓶3的脱落和碰撞，并由于第二制冷单元11放置在内凹槽位12当中，因此，第二制冷单元11可针对性实现对内凹槽位12上的冻干瓶3进行制冷冻干处理工作。

在冻干机内壁上设有用于夹持第一检测探头4的夹持件13；参见附图3中实施例所知，夹持件13可设为中部容纳第一检测探头4的容腔与两侧端的弧形片，同时具备一定弹性，从而确保对第一检测探头4的固定夹持，避免第一检测探头4的凌乱摆放。

冻干机璧上设有用于第一检测探头4与第二检测探头5伸入的第二胶塞14，第二胶塞14上同样设有开口；第一检测探头4与第二检测探头5是通过第二胶塞14伸入到冻干机内部，而第一检测探头4通过冻干机内部的夹持件13实现第一检测探头4的固定夹持，第二检测探头5则穿插到冻干瓶3瓶盖上的第一胶塞7上，实施步骤可根据实施步骤对瓶盖与冻干瓶3进行安装或是拧开。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。