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印务智能化配料系统

摘要

本实用新型公开了一种印务智能化配料系统,属于印刷技术领域;本实用新型设置有第一计量槽;所述第一计量槽工艺下游依次连通有搅拌罐、供料罐;所述第一计量槽工艺上游与多个原料罐之间均连通有进料管;还包括工艺下游连通有缓冲供料罐的第二计量槽;所述供料罐和所述缓冲供料罐均通过排料管与车间连通,所述第二计量槽工艺上游连通有缓冲进料管;其中,所述缓冲进料管与所述第一计量槽之间、所述进料管与所述第二计量槽之间均连通有支路,且所述进料管、所述缓冲进料管、所述支路均装设有阀门,本实用新型通过第一计量槽、第二计量槽配合,实现了当系统发生故障后,能够在不停机的前提下为车间供料,保证车间正常生产作业,进而保证生产效率。

著录项

  • 公开/公告号CN217699068U

    专利类型实用新型

  • 公开/公告日2022-11-01

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 运城市华通印务有限公司;

    申请/专利号CN202221663632.2

  • 申请日2022-06-30

  • 分类号B01F35/83(2022.01);B01F35/22(2022.01);B01F35/21(2022.01);B01F35/60(2022.01);B01F35/71(2022.01);B01F101/35(2022.01);

  • 代理机构山西科汇联创知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14126;

  • 代理人张雪芳

  • 地址 044000 山西省运城市盐湖区高新技术产业园区横九路8号厂房

  • 入库时间 2022-11-28 18:32:17

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-11-01

    授权

    实用新型专利权授予

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域,尤其涉及一种印务智能化配料系统。

背景技术

目前,在工业生产中,企业外包装涉及印刷作业,通过印刷可以增加包装的装饰性、而且还能提高商品的档次,在印刷过程中印刷材料主要为油墨,油墨通过配料系统合成并供应给车间,油墨在纸材料和塑料材料上都可印刷,其中,一种油墨产品主要由异丙醇、正丙酯、乙酯合成而成,并通过配料系统供给车间使用;

现有技术中采用的配料系统,丙醇、正丙酯、乙酯在计量槽内混合,通过计量槽依次供给搅拌罐和供料罐,搅拌罐充分搅拌混合后进入供料罐,供料罐将物料供给车间使用,但是,现有配料系统存在弊端,当计量槽、搅拌罐和供料罐任意环节出现故障后,需要停机维护,导致车间生产中断,如果不及时修复,存在影响车间生产效率问题;

所以,就以上问题,如何提供一种当系统发生故障后,能够在不停机的前提下为车间供料,保证车间正常生产作业的印务智能化配料系统,成为了本领域技术人员亟需解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种印务智能化配料系统,当发生故障后,能够在不停机的前提下为车间供料,保证车间正常生产作业,从而保证生产效率。

为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

本实用新型公开的印务智能化配料系统,包括:

第一计量槽;

所述第一计量槽工艺下游依次连通有搅拌罐、供料罐;

所述第一计量槽工艺上游与多个原料罐之间均连通有进料管;

其中,还包括工艺下游连通有缓冲供料罐的第二计量槽;

所述供料罐和所述缓冲供料罐均通过排料管与车间连通,所述第二计量槽工艺上游连通有缓冲进料管;

其中,所述缓冲进料管与所述第一计量槽之间、所述进料管与所述第二计量槽之间均连通有支路,且所述进料管、所述缓冲进料管、所述支路均装设有阀门。

进一步的,所述缓冲进料管的进液端与异丙醇的所述原料罐连通。

进一步的,所述阀门包括第一阀门和第二阀门;

所述进料管和所述缓冲进料管均设置有第一阀门,且所述进料管和所述缓冲进料管位于所述第一阀门和所述原料罐之间的管路连通有所述支路,所述支路安装有所述第二阀门。

进一步的,与气源连通的进气管,所述进气管依次与所述供料罐、所述搅拌罐、所述缓冲供料罐连通。

进一步的,还包括止回阀,所述第一计量槽和所述搅拌罐之间的管路、所述搅拌罐与所述供料罐之间的管路、所述第二计量槽和所述缓冲供料罐之间的管路均设置有所述止回阀。

进一步的,所述原料罐包括三个,分别用于存储正丙酯、乙酯、异丙醇。

进一步的,所述支路包括第一支路、第二支路、第三支路、第四支路;

所述第一支路的出料端与所述第一计量槽连通;

所述第二支路、所述第三支路、所述第四支路的出料端均与所述第二计量槽连通。

进一步的,还包括与PLC控制系统电路连通的称重模块,用于计量所述第一计量槽和所述第二计量槽的重量。

在上述技术方案中,本实用新型提供的印务智能化配料系统,有益效果:

本实用新型设计的印务智能化配料系统,具有为车间供料的第一计量槽、第二计量槽;

首先,第一计量槽工艺下游通过管路依次连通有搅拌罐、供料罐,第一计量槽工艺上游与原料罐之间均连通有进料管,通过第一计量槽为车间提供常规正丙酯、乙酯、异丙醇混合物料,通过第二计量槽直接为车间提供缓冲异丙醇;

其次,缓冲进料管与第一计量槽之间连通有支路,缓冲进料管通过支路为第一计量槽提供异丙醇,实现通过第一计量槽间接为车间提供缓冲异丙醇,进料管与第二计量槽之间连通有支路,进料管通过支路为第二计量槽提供正丙酯、乙酯、异丙醇原料,进而该系统当第一计量槽工艺上游或工艺下游出现故障或检修时,通进料管的支路为第二计量槽提供正丙酯、乙酯、异丙醇原料,从而实现通过第二计量槽为车间提供常规混合物料;

另外,当第二计量槽工艺上游或工艺下游出现故障或检修时,缓冲进料管通过支路为第一计量槽提供异丙醇,实现了不影响缓冲异丙醇的供应目的;

该配料系统通过第一计量槽、第二计量槽配合,实现了当系统发生故障后,能够在不停机的前提下为车间供料,保证车间正常生产作业,进而使车间高效生产。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型公开的印务智能化配料系统工艺流程图。

附图标记说明:

第一计量槽1;搅拌罐2;供料罐3;进料管4;排料管5;第二计量槽6;缓冲供料罐7;缓冲进料管8;支路9;阀门10;进气管11;称重模块12;止回阀13;

第一进料管401;第二进料管402;第三进料管403;

第一支路901;第二支路902;第三支路903;第四支路904;

第一阀门1001;第二阀门1002。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1所示;

实用新型印务智能化配料系统,包括:第一计量槽1、搅拌罐2;供料罐3;进料管4;排料管5;

第一计量槽1工艺下游通过管路依次连通有搅拌罐2、供料罐3,第一计量槽1工艺上游与多个原料罐(未示出)之间均连通有进料管4,并通过原料罐提供正丙酯、乙酯、异丙醇原料;

其中,该配料系统还包括第二计量槽;

第二计量槽6工艺下游连通有缓冲供料罐7,供料罐3和缓冲供料罐7通过排料管5与车间连通,其中,供料罐3通过排料管5为车间提供常规混合物料,缓冲供料罐7通过排料管5为车间提供缓冲单一原料,第二计量槽6工艺上游连通有缓冲进料管8,优选的,缓冲进料管8的进液端与异丙醇的原料罐连通,实现通过第二计量槽直接为车间提供缓冲异丙醇;

其中,缓冲进料管8与第一计量槽1之间连通有支路9,缓冲进料管8通过支路9为第一计量槽1提供异丙醇,实现通过第一计量槽1间接为车间提供缓冲异丙醇;

其中,进料管4与第二计量槽6之间连通有支路9,进料管4通过支路9为第二计量槽6提供正丙酯、乙酯、异丙醇原料,进而该系统当第一计量槽1工艺上游或工艺下游出现故障或检修时,进而通进料管4的支路9为第二计量槽6提供正丙酯、乙酯、异丙醇原料,从而实现通过第二计量槽6为车间提供常规混合物料,另外,当第二计量槽6工艺上游或工艺下游出现故障或检修时,缓冲进料管8通过支路9为第一计量槽1提供异丙醇,不影响缓冲异丙醇的供应;

其中,进料管4、缓冲进料管8、支路9均装设有阀门10,通过阀门10选择性地打开或关闭进料管4、缓冲进料管8、以及各个支路9;优选的,阀门10包括第一阀门1001和第二阀门1002,进料管4和缓冲进料管8均设置有第一阀门1001,且进料管4和缓冲进料管8位于第一阀门1001和原料罐之间的管路连通有支路9,支路9安装有第二阀门1002。

参见图1所示;

该配料系统还包括与气源(未示出)连通的进气管11,进气管11依次与供料罐3、搅拌罐2、缓冲供料罐7连通,通过进气管11为供料罐3、搅拌罐2、缓冲供料罐7补充气压,优选的,第一计量槽1和搅拌罐2之间的管路、搅拌罐2与供料罐3之间的管路、第二计量槽6和缓冲供料罐7之间的管路均设置有止回阀13。通过止回阀13有效地避免管路回流现象;

参见图1所示;

优选的实施例中,所述原料罐包括三个,分别用于存储正丙酯、乙酯、异丙醇。

具体的,进料管4包括第一进料管401、第二进料管402、第三进料管403;

第一进料管401的进液端与正丙酯的原料罐连通,

第二进料管402的进液端与乙酯的原料罐连通;

第三进料管403的进液端与异丙醇的原料罐连通,

第一进料管401、第二进料管402、第三进料管403、以及缓冲进料管8均安装有第一阀门1001;

优选的实施例中,支路9包括第一支路901、第二支路902、第三支路903、第四支路904;

第一支路901的出料端与第一计量槽1连通,第二支路902、第三支路903、第四支路904的出料端均与第二计量槽6连通。

具体的,第一支路901一端与缓冲进料管8连通,另一端与第一计量槽1连通,第二支路902一端与第一进料管401连通,另一端与第二计量槽6连通,第三支路903一端与第二进料管402连通,另一端与第二计量槽6连通,第四支路904一端与第三进料管403连通,另一端与第二计量槽6连通,第一支路901、第二支路902、第三支路903、第四支路904均安装有第二阀门1002;

优选的实施例中,该配料系统还包括与PLC控制系统电路连通的称重模块12,通过称重模块12计量第一计量槽1和第二计量槽6的重量,其次,通过PLC控制系统与阀门10电路连通,便于智能化控制该配料系统。

在上述技术方案中,本实用新型提供的印务智能化配料系统,通过第一计量槽、第二计量槽配合,实现了当系统发生故障后,能够在不停机的前提下为车间供料,保证车间正常生产作业,进而使车间高效生产。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

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