一种齿轮箱日常检修维护的工作平台

摘要

本实用新型公开了一种齿轮箱日常检修维护的工作平台，涉及齿轮箱检修维护领域，包括底台板，所述底台板的上表面四角边缘处均固定连接有限位柱，所述限位柱滑动连接有承接板，所述承接板的上表面边缘处固定连接有中间框体，所述中间框体的左侧面上部固定连接有竖梯，所述底台板的上表面中心处固定连接有第一电机，所述第一电机连接有升降机构，所述升降机构包括固定连接在第一电机输出端的螺纹柱体。本实用新型，通过储藏箱体、滑动口、盖板等的设置和共同协作，成功实现了对注油和检修工具的储存，减轻了使用者爬竖梯时的总重量，提高了本装置的安全性能，同时，使用者可以更加便捷的拿出使用工具，极大的提高了注油效率和检修效率。

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮箱检修维护技术领域，尤其涉及一种齿轮箱日常检修维护的工作平台。

背景技术

风电机组在长期运行过程中，部分齿轮箱油管路老化破损、密封圈老化密封不严出现渗漏油现象，造成齿轮箱油位不满足运行需求，当因特殊原因需要人工进行补油注油时，人员活动空间小，长时间维持同一动作极易造成安全隐患。

在现有技术中，一般的装置会自由升降，可以在行程范围内任意高度停留，为了保证高处作业便利性、特殊性要求，升降机构可以在地面或平台上实现升降操作，同时，首末台阶警示条的设计，与设备或建筑接触处采用防撞橡胶条的设计，最大程度保证人员和设备的安全。

然而，现有技术中的升降，往往伴随着装置的振动，稳定性不高，警示条的设计，不能从根本上保护使用者的安全，安全性能不高，同时，使用者每次操作时会携带必要的常用工具，这不仅增加了使用者的负重，同时也降低了注油或检修的效率，不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮箱日常检修维护的工作平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种齿轮箱日常检修维护的工作平台，包括底台板，所述底台板的上表面四角边缘处均固定连接有限位柱，所述限位柱滑动连接有承接板，所述承接板的上表面边缘处固定连接有中间框体，所述中间框体的左侧面上部固定连接有竖梯，所述底台板的上表面中心处固定连接有第一电机，所述第一电机连接有升降机构。

优选地，所述升降机构包括固定连接在第一电机输出端的螺纹柱体，所述螺纹柱体螺纹连接有螺纹套柱，所述螺纹套柱与承接板固定连接。

优选地，所述中间框体的上表面边缘处固定连接有围栏，所述围栏靠近竖梯的一侧面开设有进入豁口。

优选地，所述中间框体的上表面左侧和右侧均开设有储藏贯穿口，所述中间框体的顶面下方位于储藏贯穿口正下方固定连接有储藏箱体，所述储藏贯穿口的内壁开设有滑动口，所述滑动口滑动连接有盖板，所述盖板上表面位于滑动口外部的一端固定连接有推条块。

优选地，所述围栏开设有若干个方形条口，所述中间框体的顶面背离竖梯的一侧面两端均固定连接有挂钩。

优选地，所述底台板的底面四角处均开设有轮凹槽，所述轮凹槽的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴套接有第一滚轮。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、升降机构的设置，通过第一电机、螺纹柱体、螺纹套柱等的共同协作，利用了螺纹柱体和螺纹套柱是螺纹连接的，成功实现了对中间框体的自由升降，极大的增加了中间框体升降的稳定性，提高了本装置的安全性能，且结构设置简单、实用，易于清洁与维修；

2、通过围栏、方形条口和现有技术中带钩锁的安全带等的共同协作，极大的提高了本装置的安全性能，有效保护了使用者的身体健康，提高对齿轮箱注油和检修的工作效率；

3、通过储藏箱体、滑动口、盖板等的设置和共同协作，成功实现了对注油和检修工具的储存，减轻了使用者爬竖梯时的总重量，提高了本装置的安全性能，同时，使用者可以更加便捷的拿出使用工具，极大的提高了注油效率和检修效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种齿轮箱日常检修维护的工作平台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种齿轮箱日常检修维护的工作平台中轮凹槽和第一转轴的连接示意图；

图3为图1中A处的放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种齿轮箱日常检修维护的工作平台中中间框体和挂钩的连接示意图。

图中：1、底台板；101、限位柱；102、承接板；103、中间框体；104、竖梯；105、轮凹槽；106、第一转轴；107、第一滚轮；2、第一电机；201、螺纹套柱；202、螺纹柱体；203、围栏；204、进入豁口；3、储藏贯穿口；301、滑动口；302、盖板；303、推条块；4、挂钩；401、储藏箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4所示，一种齿轮箱日常检修维护的工作平台，包括底台板1，底台板1的上表面四角边缘处均固定连接有限位柱101，限位柱101滑动连接有承接板102，承接板102的上表面边缘处固定连接有中间框体103，中间框体103的左侧面上部固定连接有竖梯104，底台板1的上表面中心处固定连接有第一电机2，第一电机2连接有升降机构。

升降机构包括固定连接在第一电机2输出端的螺纹柱体202，螺纹柱体202螺纹连接有螺纹套柱201，螺纹套柱201与承接板102固定连接。

升降机构的设置，通过第一电机2、螺纹柱体202、螺纹套柱201等的共同协作，利用了螺纹柱体202和螺纹套柱201是螺纹连接的，成功实现了对中间框体103的自由升降，极大的增加了中间框体103升降的稳定性，提高了本装置的安全性能，且结构设置简单、实用，易于清洁与维修。

中间框体103的上表面边缘处固定连接有围栏203，围栏203靠近竖梯104的一侧面开设有进入豁口204，通过围栏203、方形条口和现有技术中带钩锁的安全带等的共同协作，极大的提高了本装置的安全性能，有效保护了使用者的身体健康，提高对齿轮箱注油和检修的工作效率，中间框体103的上表面左侧和右侧均开设有储藏贯穿口3，中间框体103的顶面下方位于储藏贯穿口3正下方固定连接有储藏箱体401，储藏贯穿口3的内壁开设有滑动口301，滑动口301滑动连接有盖板302，盖板302上表面位于滑动口301外部的一端固定连接有推条块303。

通过储藏箱体401、滑动口301、盖板302等的设置和共同协作，成功实现了对注油和检修工具的储存，减轻了使用者爬竖梯104时的总重量，提高了本装置的安全性能，同时，使用者可以更加便捷的拿出使用工具，极大的提高了注油效率和检修效率。

需要补充说明的是，围栏203开设有若干个方形条口，中间框体103的顶面背离竖梯104的一侧面两端均固定连接有挂钩4，底台板1的底面四角处均开设有轮凹槽105，轮凹槽105的内部转动连接有第一转轴106，第一转轴106套接有第一滚轮107。

本实用新型中，可通过以下操作方式阐述其功能原理：

使用本装置时，首先需要在齿轮箱位于挂钩4同一水平高度上焊接两个对应的挂环块，推动本装置，此时，第一转轴106将开始转动，第一滚轮107也开始转动，移动本装置到合适位置后，再将本装置上的挂钩4挂上该挂环块。

使用者佩戴好现有技术的安全带，该安全带带有钩锁，通过竖梯104、进入豁口204进入中间框体103的上表面，将钩锁勾在围栏203开设的方形条口上，根据齿轮箱注油孔的高度，启动第一电机2，第一电机2输出端的转动，带动螺纹柱体202开始转动，由于螺纹柱体202和螺纹套柱201是螺纹连接的，螺纹套柱201将向上运动，使得承接板102、中间框体103向上运动，当移动到合适位置时，切断第一电机2的电源，第一电机2停止转动。

使用者扳动推条块303，将盖板302滑入滑动口301内部，从而打开储藏箱体401，使用者即可使用储藏箱体401内部事先备好的注油工具和一般的检修工具，进行注油和检修操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。