LM导向件及具备该LM导向件的显示装置

摘要

本实用新型提供一种LM导向件及具备该LM导向件的显示装置，所述LM导向件包括：导轨，其形成预定的移动路径；LM块，其沿所述导轨滑动；以及支撑辊，其支撑于形成在所述LM块的内部与所述导轨之间的间隙，所述支撑辊以防止所述LM块在所述导轨上摇动的方式被支撑。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LM导向件及具备该LM导向件的显示装置。

背景技术

LM导向件(直线运动导向件，Linear Motion Guide)是一种设置于具备固定体和在所述固定体上直线运动的移送体的形式的结构物，使得相对直线运动能够顺畅地进行的机械要素。

这样的LM导向件通常可以由用于移动的导轨、以及在导轨上滑动的LM块构成。可以在LM块的内部设有用于顺畅的滑动动作的多个滚珠。

然而，在LM导向件中，在可滑动地结合的LM块与导轨之间存在间隙，由于这样的间隙，滑动动作时游动的可能性较高，可能会有施加力矩的情况发生，因此可能无法正常地实现稳定的动作。

实用新型内容

本实用新型提供一种在LM导向件的动作期间能够进行稳定的滑动而不会游动且被施加力矩的LM导向件及具备这样的LM导向件的显示装置。

上述本实用新型的目的可以通过如下技术方案实现。

一方面，本实用新型解决上述课题的技术方案提供一种LM导向件，包括：导轨，其形成预定的移动路径；LM块，其沿所述导轨滑动；以及支撑辊，其支撑于形成在所述LM块的内部与所述导轨之间的间隙，所述支撑辊以防止所述LM块在所述导轨上摇动的方式被支撑。

其中，所述支撑辊沿所述LM块的移动方向具有预定的长度，所述支撑辊形成为圆筒形。

其中，所述支撑辊沿与所述LM块的移动方向正交的方向具有预定的长度，所述支撑辊形成为沿所述LM块的移送方向呈曲面的圆筒形。

其中，在所述LM块的内侧上面形成有一个以上的收纳槽，所述收纳槽形成为长度沿与所述LM块的移动方向正交的方向延伸，在所述收纳槽中收纳有所述支撑辊，在所述LM块移动时所述支撑辊以在所述收纳槽内减少与所述导轨的摩擦阻力的方式旋转。

其中，所述支撑辊以所述LM块在所述导轨上移动时能够进行顺畅的旋转的方式形成得比所述收纳槽的长度短。

其中，在所述LM块的内部设有在所述LM块移动时与所述导轨相向而循环的循环滚珠，相对于与所述导轨的导向片的两侧侧面相向的所述循环滚珠，所述支撑辊的排列位置在与所述LM块的移动方向垂直的方向上排列于同一线上或预定的角度范围内。

另一方面，本实用新型解决上述课题的技术方案还提供一种滑动式显示装置，包括：本体部；显示部，其在所述本体部的一面滑动；移动部，其支撑于所述显示部的内侧面，并与显示部一起移动；以及LM导向件，其设于所述本体部与移动部之间，所述LM导向件包括：导轨，其固定于所述本体部；以及LM块，其与所述移动部结合并在所述导轨上一起移动。

其中，所述LM块包括能够滑动地结合于所述导轨的移动体部，并且所述LM导向件包括支撑于形成在所述移动体部的内部与所述导轨之间的间隙的支撑辊，所述支撑辊以防止所述LM块在所述导轨上摇动的方式被支撑。

本实用新型的效果如下。

如此，在本实用新型中，以防止LM导向件进行动作时因存在于LM块与导轨之间的间隙而摇动的方式具备支撑辊，使得LM块可以沿导轨顺畅地移动而不会倾斜。

本实用新型的LM导向件可以设于滑动式的便携终端等，在便携终端进行滑动动作时，用户可以确实地进行直线移动而不会任何干扰。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的LM导向件的立体图。

图2是本实用新型的一实施例的LM导向件的分解立体图。

图3是本实用新型的一实施例的LM块的分解立体图。

图4是示出本实用新型的一实施例的LM块的移动体部的结构的正视图。

图5是本实用新型的一实施例的LM导向件的结合剖视图。

图6是本实用新型的另一实施例的LM导向件的分解立体图。

图7是示出本实用新型的另一实施例的LM块的移动体部的结构的正视图。

图8是示出本实用新型的另一实施例的移动体部的结构的正视图。

图9是本实用新型的另一实施例的LM导向件的结合剖视图。

附图标记

100：LM导向件，110：导轨，111：导向片，112：导向槽，113：插入槽，120：LM块，121：移动体部，121a：内侧上面，121b：侧面，121c：插入槽，121d：支撑面，121e：贯通孔，121f：插入槽，121g：收纳槽，122：滚珠，122a：第一循环滚珠，122b：第二循环滚珠，123：端板，124：装饰部件，125：支撑杆，125a：支撑片，130：支撑辊，140：支撑辊，d1、d2：长度，G1：第一间隙，G2：第二间隙。

具体实施方式

[一实施例]

图1是本实用新型的一实施例的LM导向件的立体图，图2是本实用新型的一实施例的LM导向件的分解立体图，图3是本实用新型的一实施例的LM块的分解立体图。

参照图1至图3，本实用新型的LM导向件100可以包括导轨110、以及与导轨110可滑动地结合的LM块120。

导轨110可以具有形成有在LM块120移动时进行导向的导向片111，并且在导向片111的两个侧面沿导向片111的长度方向形成有导向槽112的结构。

可以在导向槽112的内侧延伸而形成有收纳支撑杆125以对其进行导向的插入槽113。

LM块120可以包括可滑动地结合于导轨110的移动体部121、沿长度方向排列于移动体部121的内部的多个循环滚珠122、设于移动体部121的移动方向的两侧端部的端板123、以及结合于端板123的侧面并阻挡粉尘或异物流入的装饰部件124。

循环滚珠122可以由钢球(steel ball)制成，对称地隔开间距设于两侧而无限循环移动的多个第一循环滚珠122a和第二循环滚珠122b可以沿LM块120的移动方向设置。换言之，第一循环滚珠122a和第二循环滚珠122b可以被排列为使多个滚珠(ball)分别形成环(loop)而循环移动。

可以在移动体部121的内部且一对端板123之间设有维持LM导向件100组合的状态的支撑杆125。

两个支撑杆125可以彼此面对地隔开间距配置，支撑杆125的两侧端部可以包括在端板123的外侧面维持两侧的端板123之间的间距而以与移动体部121贴紧的方式弯曲形成的支撑片125a。支撑杆125具有弹性，从而，支撑片125a可以对端板123弹性加压地进行支撑。

可以在导轨110的导向片111与移动体部121的内侧面之间存在间隙。该间隙可以包括：存在于导向片111的上面与移动体部121的内侧上面121a之间的第一间隙G1、以及存在于导向片111的两侧面与移动体部121的内部的两侧的侧面121b之间的第二间隙G2。

在LM导向件100动作时，移动体部121无法沿导轨110维持确实的直线移动状态，移动体部121可能相对于导轨110略微倾斜而移动。

换言之，由于多个第一循环滚珠122a沿长度方向可旋转地插入于形成在导向片111的两个侧面的导向槽112，当荷重作用于移动体部121时，移动体部121引起的荷重可能作用于环形态的第一循环滚珠122a及第二循环滚珠122b。

移动体部121可能以与导向片111的两侧侧面的导向槽112面对的第一循环滚珠122a及第二循环滚珠122b为中心向图中(图5)左侧或右侧倾斜，况且，移动体部121在与导轨110的导向片111之间形成有间隙，因而向左右摇动的可能性可能会上升。

当移动体部121在倾斜的状态下移动时，由于与导轨110的干涉产生的阻力变大，将难以顺畅地移动，倘若导轨110在固定的状态下将移动体结合于移动体部121而移动，则随着移动体所施加作用的荷重作为偏心荷重施加作用，可能无法使滑动动作顺畅且确实。

因此，在本实用新型中，为了防止因这样的间隙导致移动体部121摇动的现象，可以在形成有间隙的位置处设有沿移动体部121的移动方向以预定的长度形成的支撑辊130。

支撑辊130可以分别支撑于导向片111的两侧角部与移动体部121的内侧角部之间。

可以在移动体部121的内侧的两侧角部分别形成有使支撑辊130插入的插入槽121c。因此，当移动体部121要从导轨110的导向片111向左侧或右侧倾斜时，移动体部121的内侧的两侧角部要从导向片111的上端面分别向左侧或右侧通过由间隙形成的空间移动，此时，由于在移动体部121的内侧的两侧的角部设有支撑辊130，因此移动体部121无法倾斜。

此外，可以在移动体部121的内部的两侧形成有使第一循环滚珠122a被相向地支撑的支撑面121d，并且在两侧侧面沿长度方向(移送方向)形成有第一循环滚珠122a和第二循环滚珠122b分别以循环的方式通过的贯通孔121e。支撑面121d可以形成为在彼此对称的状态下向上倾斜的一对支撑面，这样的支撑面121d的结构可以说是具有倾斜面的支撑槽。因此，第一循环滚珠122a和第二循环滚珠122b可以接触于一对倾斜的支撑面121d之间。

第一循环滚珠122a和第二循环滚珠122b在导轨110的导向片111的两个侧面和移动体部121的内部的侧面处于四点接触的状态，从而在移动体部121移动时可以维持顺畅的循环移动和确实的支撑状态。

第一循环滚珠122a和第二循环滚珠122b可以与分别形成在移动体部121的贯通孔121e和形成在导向槽112及移动体部121的内部的侧面的支撑面121d分别相向而循环移动以形成移动路径，此时，通过贯通孔121e的第一循环滚珠122a及第二循环滚珠122b是相较于形成在导向槽112与移动体部121的内部的侧面的支撑面121d之间的第一循环滚珠122a及第二循环滚珠122b配置于上部且外侧的结构，从而在通过贯通孔121e时循环移动，因此，随着在循环移动时被引导，可以提供稳定且准确的移动路径。

支撑辊130可以与图中第一循环滚珠122a在作为与移动方向，即x轴方向垂直的方向的z轴方向上排列于同一线上或预定的角度范围内。由此，由于支撑辊130的配置状态和支撑于间隙的状态，即使荷重施加于移动体部121，移动体部121也可以在稳定而不产生旋转力矩的状态下沿导轨110移动。

[另一实施例]

图6是本实用新型的另一实施例的LM导向件的分解立体图，图7是示出本实用新型的另一实施例的LM块的移动体部的结构的正视图，图8是示出本实用新型的另一实施例的移动体部的结构的正视图，图9是本实用新型的另一实施例的LM导向件的结合剖视图。

参照图6至图9，本实用新型是另一实施例，可以具有在移动体部121的内侧上面隔开间距形成有多个收纳槽121g，并且支撑辊140插入于每个收纳槽121g插入而支撑于导轨110的导向片111的上面的结构。

支撑辊140可以在与移动体部121的移送方向正交的方向上具有长度并且在截面上形成为圆形，并且可以是在移送方向上呈曲面的结构。因此，当移动体部121沿导轨110移动时，由于支撑辊140在收纳槽121g与导向片111的上面之间旋转，因此可以减少摩擦阻力。

优选支撑辊140的长度d1形成得比收纳槽121g的长度d2短。实际上，支撑辊140的长度d1和收纳槽121g的长度d2的差可以形成为微小的长度差。

当LM块120移动时，设于构成LM块120的移动体部121的内侧面的支撑辊140也旋转，此时若紧紧地收纳于收纳槽121g，支撑辊140可能无法顺畅地旋转。

因此，通过使支撑辊140的长度d1比收纳槽121g的长度d2短，使得支撑辊140可以更顺畅地旋转，相应地，LM块120可以沿导轨110无任何障碍地移动。

在另一实施例的移动体部121的内部的两个侧面，可以形成有使第一循环滚珠122a和第二循环滚珠122b插入而接触的插入槽121f。

在另一实施例的移动体部121的两个侧面，可以以收纳第一循环滚珠122a和第二循环滚珠122b的方式沿长度方向(移送方向)形成有贯通孔121e。

在另一实施例中，支撑辊140在第一间隙G1中维持沿移动体部121的宽度方向排列在收纳槽121g内以被支撑的状态，因而可以确实地防止移动体部121的倾斜现象和力矩的产生。

在本实用新型的实施例中，支撑辊130、140例如可以由高速钢(high speedsteel)材质制成。

本实用新型的LM导向件100可以设置于滑动式显示装置，例如可通信的便携终端等以保障稳定且确实的直线往复运动。

即，例如，作为显示装置的便携终端可以包括本体部、显示部、在支撑显示部的状态下可移动地设置的移动部。本体部可以具备设置有包括便携终端的主板、电池等的大部分部件且形成外包装的壳体。

显示部例如可以由柔性显示器而成，并且可以包括平面部、延伸而形成于平面部的一侧且可以与便携终端的折叠部相向而滑动的弯曲部、以及从弯曲部延伸并且呈平面的端部。显示部在使用时可以通过滑动来提供被扩展的屏幕部。

由于柔性显示部容易弯曲，为了形成屏幕，需要一种以平面状态进行支撑的机构。因此，移动部可以包括以平面状态支撑柔性显示部的部分和弯曲部并且被设置为与柔性显示部的形状匹配。

本实用新型的LM导向件100的LM块120可以以能够一起移动的方式结合于移动部，并且可以在本体部中隔开间距地沿宽度方向设置有两个导轨110。因此，当用户滑动柔性显示器时，结合于柔性显示器的内侧的移动部一起移动，并且，当移动部移动时，LM块120可以沿固定于本体部的导轨11顺畅地移动。铰链弹簧可以以在柔性显示器进行滑动动作时半自动地进行动作的方式设于柔性显示器的内侧。

本实用新型的LM导向件100不限于制作成小型而设置的显示装置，而是可以设置于加大尺寸而直线移动的多样的机械装置(机床等)而进行使用。