一种智能小区用智能化变电站

摘要

本实用新型公开了一种智能小区用智能化变电站，包括底板，所述底板的上端面后侧左右两侧分别连接有第一变电站本体和第二变电站本体，所述底板上端前侧通过支板固定连接有线路切换装置，所述线路切换装置的右端中部固定连接有电动伸缩杆，所述线路切换装置的外壳体内腔前后侧中部均固定连接有绝缘滑轨，所述外壳体的内部活动连接有滑动块，所述滑动块的前后侧均开有滑槽，所述绝缘滑轨插接在滑槽内部；所述第一变电站本体和第二变电站本体结构相同，所述第一变电站本体的外侧设有连接框架。通过设备的整体结构，避免设备的损坏而影响小区用户的生活；通过设有齿轮、驱动齿环和凸块的结构，增大了变电站的散热效率。

说明书

技术领域

本实用新型涉及变电站技术领域，具体为一种智能小区用智能化变电站。

背景技术

变电站是改变电压的场所，为了把发电厂发出来的电能输送到较远的地方，必须把电压升高，变为高压电，到用户附近再按需要把电压降低，这种升降电压的工作靠变电站来完成，变电站的主要设备是开关和变压器，按规模大小不同，小的称为变电所，变电站大于变电所。变电所指的一般是电压等级在110kV 以下的降压变电站；变电站包括各种电压等级的“升压、降压”变电站，但是目前市场上的智能小区用智能化变电站还是存在以下的问题：

1、传统的变电站设备在使用时，在变电站损坏维护时，就需要停电，影响用户的生活；

2、并且在变电站内部温度过高，且内部的流通速度不能够满足变电站的散热效率时，会造成变电站温度过高而造成设备的损坏。

针对上述问题，在原有的智能小区用智能化变电站的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能小区用智能化变电站，以解决上述背景技术中提出的传统的变电站设备在使用时，在变电站损坏维护时，就需要停电，影响用户的生活；并且在变电站内部温度过高，且内部的流通速度不能够满足变电站的散热效率时，会造成变电站温度过高而造成设备的损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能小区用智能化变电站，包括底板，所述底板的上端面后侧左右两侧分别连接有第一变电站本体和第二变电站本体，所述底板上端前侧通过支板固定连接有线路切换装置，所述线路切换装置的右端中部固定连接有电动伸缩杆，所述线路切换装置的外壳体内腔前后侧中部均固定连接有绝缘滑轨，所述外壳体的内部活动连接有滑动块，所述滑动块的前后侧均开有滑槽，所述绝缘滑轨插接在滑槽内部；

所述第一变电站本体和第二变电站本体结构相同，所述第一变电站本体的外侧设有连接框架，所述连接框架四个侧面均活动连接有挡板，所述挡板的外侧四角均固定连接有限位柱，所述限位柱的外侧均活动插接在定位板上，且定位板均固定连接在连接框架的外侧，所述第一变电站本体的内腔上下侧均连接有开关机构。

优选的，所述开关机构包括连接环、驱动齿环、凸块和齿轮，所述驱动齿环的相反端均活动限位插接在连接框架的上下板内侧，所述驱动齿环的相对端均固定连接有连接环，所述连接环的外侧呈环形阵列固定连接有凸块，所述驱动齿环的外侧连接有齿轮。

优选的，所述齿轮的中部插接在传动电机转轴上，且传动电机固定连接在连接框架的上下板内侧，所述凸块为圆弧状。

优选的，所述限位柱的外侧在定位板和挡板之间套接有第一弹簧。

优选的，所述第一变电站本体和第二变电站本体的输出端分别通过导线连接外壳体内腔左右两侧后侧的导体组，所述导体组设有四组，且对称固定连接在绝缘滑轨相对面左右两侧。

优选的，所述滑动块在前后侧的滑槽左右两侧对称设有插接导体机构，所述插接导体机构包括挤压触头块、限位杆、第二弹簧和限位槽，所述限位槽的内部活动插接有挤压触头块，所述挤压触头块的相反端左右两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧套接有第二弹簧。

优选的，所述导体组中的导体左右两端上下侧和挤压触头块的相对面左右两侧均为斜面，所述电动伸缩杆的左端固定连接在滑动块的右端。

优选的，所述挡板上均匀的开有若干圆孔，且第一变电站本体的后端和左端以及第二变电站本体的右端和后端的挡板上均设有开关门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能小区用智能化变电站，

1、通过设备的整体结构，电动伸缩杆会带动滑动块向左位移，从而使得插接导体机构向左位移，从而使得左侧的导体组插接在插接导体机构之间，从而接通左侧的第一变电站本体，继续独对小区用户进行继续供电，避免设备的损坏而影响小区用户的生活。

2、通过设有齿轮、驱动齿环和凸块的结构，在内部变电站温度过高时，启动齿轮连接的传动电机，从而带动齿轮正转度，从而使得齿轮带动驱动齿环反转度，从而使得凸块顶出挡板，使得各个挡板位移出连接框架，使得接框架内部的空间和外部空间连通的面积增大，从而大大的增大变电站的散热效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型线路切换装置俯剖图；

图3为本实用新型线路切换装置主剖图；

图4为本实用新型图3中的A处放大图；

图5为本实用新型第一变电站本体剖视图。

图中：1、底板；2、第一变电站本体；21、连接框架；22、挡板；23、限位柱；24、定位板；25、第一弹簧；26、连接环；27、驱动齿环；28、凸块； 29、齿轮；3、第二变电站本体；4、线路切换装置；41、外壳体；42、绝缘滑轨；43、导体组；44、滑动块；45、滑槽；46、导体机构；461、挤压触头块； 462、限位杆；463、第二弹簧；464、限位槽；5、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本发明：一种智能小区用智能化变电站，包括底板1，底板 1的上端面后侧左右两侧分别连接有第一变电站本体2和第二变电站本体3，底板1上端前侧通过支板固定连接有线路切换装置4，线路切换装置4的右端中部固定连接有电动伸缩杆5，线路切换装置4的外壳体41内腔前后侧中部均固定连接有绝缘滑轨42，绝缘滑轨42能够使得滑动块44左右位移更加稳定，外壳体41的内部活动连接有滑动块44，滑动块44的前后侧均开有滑槽45，绝缘滑轨42插接在滑槽45内部；

第一变电站本体2和第二变电站本体3结构相同，第一变电站本体2的外侧设有连接框架21，连接框架21四个侧面均活动连接有挡板22，挡板22的外侧四角均固定连接有限位柱23，限位柱23能够使得相应的挡板22位移更加稳定，限位柱23的外侧均活动插接在定位板24上，且定位板24均固定连接在连接框架21的外侧，第一变电站本体2的内腔上下侧均连接有开关机构。

请参阅图5，开关机构包括连接环26、驱动齿环27、凸块28和齿轮29，驱动齿环27的相反端均活动限位插接在连接框架21的上下板内侧，驱动齿环 27的相对端均固定连接有连接环26，连接环26的外侧呈环形阵列固定连接有凸块28，驱动齿环27的外侧连接有齿轮29。齿轮29的转动能够带动驱动齿环 27转动，凸块28的转动能够顶出各个挡板22。

请参阅图5，齿轮29的中部插接在传动电机转轴上，且传动电机固定连接在连接框架21的上下板内侧，凸块28为圆弧状。传动电机采用市场上现有的伺服电机，传动电机配有专属的控制器，控制传动电机转动的角度。

请参阅图5，限位柱23的外侧在定位板24和挡板22之间套接有第一弹簧 25。第一弹簧25能够使得各个挡板22内侧壁与连接环26外侧相贴合。

请参阅图1，第一变电站本体2和第二变电站本体3的输出端分别通过导线连接外壳体41内腔左右两侧后侧的导体组43，导体组43设有四组，且对称固定连接在绝缘滑轨42相对面左右两侧。第一变电站本体2为备用变电站，第二变电站本体3为使用的变电站，导体组43能够插接在插接导体机构46之间。

请参阅图3和图4，滑动块44在前后侧的滑槽45左右两侧对称设有插接导体机构46，插接导体机构46包括挤压触头块461、限位杆462、第二弹簧463 和限位槽464，限位槽464的内部活动插接有挤压触头块461，挤压触头块461 的相反端左右两侧均固定连接有限位杆462，限位杆462的外侧套接有第二弹簧 463。滑动块44前后对称设置的插接导体机构46通过导线相连通，限位杆462 能够使得挤压触头块461上下位移更加稳定。

请参阅图3和图4，导体组43中的导体左右两端上下侧和挤压触头块461 的相对面左右两侧均为斜面，电动伸缩杆5的左端固定连接在滑动块44的右端。电动伸缩杆5采用市场上现有的伸缩杆，电动伸缩杆5能够带动滑动块44左右位移。

请参阅图5，挡板22上均匀的开有若干圆孔，且第一变电站本体2的后端和左端以及第二变电站本体3的右端和后端的挡板22上均设有开关门。圆孔能够增大设备的散热效率，开关门打开时，便于整体结构的检修。

工作原理：设备在进行使用时，第一变电站本体2为备用变电站，第二变电站本体3为使用的变电站，当第二变电站本体3损坏时，需要进行第二变电站本体3进行维护时，启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5会带动滑动块44向左位移，从而使得插接导体机构46向左位移，从而使得左侧的导体组43插接在插接导体机构46之间，从而接通左侧的第一变电站本体2，继续独对小区用户进行继续供电，并且挤压触头块461在第二弹簧463的作用下，能够对插接的导体组 43进行挤压，使得挤压触头块461和导体组43接触更加稳定；

并且在内部变电站温度过高时，启动齿轮29连接的传动电机，从而带动齿轮29 正转45度，从而使得齿轮29带动驱动齿环27反转45度，从而使得凸块28顶出挡板22，使得各个挡板22位移出连接框架21，使得接框架21内部的空间和外部空间连通的面积增大，从而大大的增大变电站的散热效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。