基于索氏提取仪的提取装置及提取设备

摘要

本实用新型提供了一种基于索氏提取仪的提取装置及提取设备，涉及提取仪器的技术领域，包括冷凝主体、萃取主体、提取主体和加热机构；冷凝主体、萃取主体和提取主体依次连接，且提取主体通过冷凝主体与萃取主体连通，加热机构与萃取主体靠近提取主体的一端连接，通过加热机构提高萃取主体内部的有机溶剂的温度，使样品中的目标析出物更容易溶于温度高有机溶剂中，提高提取效率，可以缩短提取时间；另外，可以根据有机溶剂的沸点不同，通过控制加热机构的加热温度，来实现不同的加热效果，缓解了现有技术中存在的索氏提取仪提取过程长，导致仪器使用效率低，同时也会降低实验人员的工作效率的技术问题。

说明书

技术领域

本实用新型涉及提取仪器技术领域，尤其是涉及一种基于索氏提取仪的提取装置及提取设备。

背景技术

索氏提取仪是一款适用于食品、环境、化学、医药、饲料及工业等领域，对样品中的有机化合物进行萃取过程的仪器。

现有技术中的索氏提取仪，是由提取瓶、提取管和冷凝管三部分组成的；在索氏提取仪中，中间提取管内的有机溶剂是冷凝管冷凝回流下来的有机溶剂，利用溶剂回流及虹吸原理，使提取管内的样品目标物连续不断地被纯溶剂萃取；具体地，提取时，将待测样品包在脱脂滤纸包内，放入提取管内。提取瓶内加入待提取物料，加热提取瓶，待提取物料气化，由连接管上升进入冷凝管，凝成液体滴入提取管内，待提取管内有机溶剂达到一定高度，经虹吸管流入提取瓶，流入提取瓶内的有机溶剂继续被加热气化、上升、冷凝，滴入提取管内，如此循环往复，直到抽提完全为止。

但是，现有技术中的索氏提取仪的实验过程需要时间较长，一般会大于6小时才能萃取完成，时间过长会大大降低仪器的使用效率，同时也降低实验人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于索氏提取仪的提取装置及提取设备，以缓解现有技术中存在的索氏提取仪提取过程长，导致仪器使用效率低，同时也会降低实验人员的工作效率的技术问题。

本实用新型提供的一种基于索氏提取仪的提取装置，包括：冷凝主体、萃取主体、提取主体和加热机构；

所述冷凝主体、萃取主体和所述提取主体依次连接，且所述提取主体通过所述冷凝主体与所述萃取主体连通，所述加热机构与所述萃取主体靠近所述提取主体的一端连接，所述加热机构用于提高所述萃取主体内部的有机溶剂的温度。

在本实用新型较佳的实施例中，所述萃取主体包括第一萃取管和第二萃取管；

所述第一萃取管和所述第二萃取管连通，且所述第一萃取管与所述冷凝主体连接，所述第二萃取管与所述提取主体连接，所述加热机构位于所述第一萃取管和所述第二萃取管之间，所述加热机构位于所述第一萃取管靠近所述第二萃取管的一端，所述加热机构与所述第一萃取管连接，所述加热机构用于对所述第一萃取管内的有机溶剂进行加热。

在本实用新型较佳的实施例中，所述萃取主体还包括连接管；

所述连接管的两端分别与所述第一萃取管和所述第二萃取管连接，所述第一萃取管通过所述连接管与所述第二萃取管连通。

在本实用新型较佳的实施例中，所述连接管设置有多个，多个所述连接管沿着所述第一萃取管的圆周方向均匀布置，每个所述连接管的两端均与所述第一萃取管和所述第二萃取管连接，所述加热机构与所述第一萃取管靠近所述第二萃取管的端面连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述连接管包括伸缩管。

在本实用新型较佳的实施例中，所述加热机构的表面与所述第一萃取管靠近所述第二萃取管的一端贴合，且所述加热机构的直径与所述第一萃取管的直径相配适，以使所述加热机构与所述连接管之间具有间隙。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一萃取管的延伸长度大于所述第二萃取管的延伸长度。

在本实用新型较佳的实施例中，所述萃取主体包括萃取管；

所述加热机构与所述萃取管的侧壁连接。

在本实用新型较佳的实施例中，还包括侧管和虹吸管；

所述侧管的一端与所述提取主体连接，所述侧管的另一端与所述冷凝主体靠近所述萃取主体的一端连接，所述提取主体通过所述侧管向所述冷凝主体输送气化流动介质；

所述虹吸管的一端与所述提取主体连接，所述虹吸管的另一端与所述萃取主体远离所述冷凝主体的一端连接，所述萃取主体用于通过所述虹吸管向所述提取主体输送液体流动介质。

本实用新型提供的一种提取设备，包括所述的基于索氏提取仪的提取装置。

本实用新型提供的一种基于索氏提取仪的提取装置，包括：冷凝主体、萃取主体、提取主体和加热机构；冷凝主体、萃取主体和提取主体依次连接，且提取主体通过冷凝主体与萃取主体连通，加热机构与萃取主体靠近提取主体的一端连接，通过加热机构提高萃取主体内部的有机溶剂的温度，使样品中的目标析出物更容易溶于温度高有机溶剂中，提高提取效率，可以缩短提取时间；另外，可以根据有机溶剂的沸点不同，通过控制加热机构的加热温度，来实现不同的加热效果，缓解了现有技术中存在的索氏提取仪提取过程长，导致仪器使用效率低，同时也会降低实验人员的工作效率的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的基于索氏提取仪的提取装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的基于索氏提取仪的提取装置的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的提取设备的整体结构示意图。

图标：100-冷凝主体；200-萃取主体；201-第一萃取管；202-第二萃取管；203-连接管；300-提取主体；400-加热机构；500-侧管；600-虹吸管；700-监测机构；800-控制阀。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图3所示，本实施例提供了一种提取设备，包括基于索氏提取仪的提取装置，提取设备能够利用基于索氏提取仪的提取装置对有机溶液在加热的基础上，调节虹吸高度。如图1和图2所示，本实施例提供的一种基于索氏提取仪的提取装置，包括：冷凝主体100、萃取主体200、提取主体300和加热机构400；冷凝主体100、萃取主体200和提取主体300依次连接，且提取主体300通过冷凝主体100与萃取主体200连通，加热机构400与萃取主体200靠近提取主体300的一端连接，加热机构400用于提高萃取主体200内部的有机溶剂的温度。

需要说明的是，本实施例提供的基于索氏提取仪的提取装置，是基于索氏提取仪的基础上进行改进，通过设计萃取主体200的结构，使得加热机构400与萃取主体200连接，加热机构400能够作为辅热机构对萃取主体200进行加热，进而使得萃取主体200内部的有机溶液的温度升高，进而提高有机溶剂对目标析出物的提取效率，使整个提取时间大大缩短；根据实际操作可以得知，通过对萃取主体200辅助加热的结构，使原本12小时的提取实验时间，可以缩短为4小时，极大的提高了萃取效率，缩短了实验时间，极高的提升仪器使用效率和工作效率。

可选地，加热机构400可以采用红外管加热器、铝块加热棒或者加热块等，需要说明的是，只要能够满足对萃取主体200的有机溶液实现加热的结构均可以采用，本实施例对此不做限定。

在本实用新型较佳的实施例中，还包括侧管500和虹吸管600；侧管500的一端与提取主体300连接，侧管500的另一端与冷凝主体100靠近萃取主体200的一端连接，提取主体300通过侧管500向冷凝主体100输送气化流动介质；虹吸管600的一端与提取主体300连接，虹吸管600的另一端与萃取主体200远离冷凝主体100的一端连接，萃取主体200用于通过虹吸管600向提取主体300输送液体流动介质。

本实施例中，提取主体300可以采用溶剂杯，冷凝主体100可以采用冷凝器，实验时通过对溶剂杯内的提取液加热，使之沸腾后以气体的形式通过侧管500进入冷凝器，提取液气体在冷凝器内冷凝后回流到萃取主体200内，提取液在萃取主体200内与样品发生萃取反应，当萃取主体200内的液位达到虹吸管600的最高点时，萃取主体200产生虹吸现象，萃取液回流到溶剂杯内，到此实验完成一个循环，重复以上步骤，最终完成整个实验。

本实施例提供的一种基于索氏提取仪的提取装置，包括：冷凝主体100、萃取主体200、提取主体300和加热机构400；冷凝主体100、萃取主体200和提取主体300依次连接，且提取主体300通过冷凝主体100与萃取主体200连通，加热机构400与萃取主体200靠近提取主体300的一端连接，通过加热机构400提高萃取主体200内部的有机溶剂的温度，使样品中的目标析出物更容易溶于温度高有机溶剂中，提高提取效率，可以缩短提取时间；另外，可以根据有机溶剂的沸点不同，通过控制加热机构400的加热温度，来实现不同的加热效果，缓解了现有技术中存在的索氏提取仪提取过程长，导致仪器使用效率低，同时也会降低实验人员的工作效率的技术问题。

在上述实施例的基础上，进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，萃取主体200包括第一萃取管201和第二萃取管202；第一萃取管201和第二萃取管202连通，且第一萃取管201与冷凝主体100连接，第二萃取管202与提取主体300连接，加热机构400位于第一萃取管201和第二萃取管202之间，加热机构400位于第一萃取管201靠近第二萃取管202的一端，加热机构400与第一萃取管201连接，加热机构400用于对第一萃取管201内的有机溶剂进行加热。

在本实用新型较佳的实施例中，第一萃取管201的延伸长度大于第二萃取管202的延伸长度。

本实施例中，通过改变了萃取主体200的结构，将萃取主体200分为相互连通的第一萃取管201和第二萃取管202，并且第一萃取管201能够接收冷凝主体100冷凝后回流到萃取主体200的有机溶剂，并且由于第一萃取管201的延伸长度大于第二萃取管202的延伸长度，即第一萃取管201作为提取液与样品发生萃取反应的主要结构，当第一萃取管201内完成反应后，萃取液能够进入到第二萃取管202内部，从而能够使得第二萃取管202将萃取液回流至提取主体300内部；进一步地，第一萃取管201和第二萃取管202分为上下两部分，在第一萃取管201和第二萃取管202中间位置添加加热机构400，保证了加热机构400与第一萃取管201连接的基础上，还能给利用加热机构400对第一萃取管201作为提取液与样品发生萃取反应进行加热，保证了加热机构400的安装位置的基础上，还能够使得加热机构400对第一萃取管201进行加热。

在本实用新型较佳的实施例中，萃取主体200还包括连接管203；连接管203的两端分别与第一萃取管201和第二萃取管202连接，第一萃取管201通过连接管203与第二萃取管202连通。

在本实用新型较佳的实施例中，连接管203设置有多个，多个连接管203沿着第一萃取管201的圆周方向均匀布置，每个连接管203的两端均与第一萃取管201和第二萃取管202连接，加热机构400与第一萃取管201靠近第二萃取管202的端面连接。

在本实用新型较佳的实施例中，连接管203包括伸缩管。

在本实用新型较佳的实施例中，加热机构400的表面与第一萃取管201靠近第二萃取管202的一端贴合，且加热机构400的直径与第一萃取管201的直径相配适，以使加热机构400与连接管203之间具有间隙。

本实施例中，通过连接管203采用伸缩管，其中，连接管203可以采用依次套接的玻璃管，利用连接管203能够保证第一萃取管201和第二萃取管202之间形成整体，进一步地，加热机构400与第一萃取管201靠近第二萃取管202的端面连接，加热机构400可以跟随萃取第一萃取管201同步上行或下行运动，且不影响第一萃取管201和第二萃取管202的安装拆卸，使得设计更加合理。

在本实用新型较佳的实施例中，萃取主体200包括萃取管；加热机构400与萃取管的侧壁连接。

本实施例中，可以针对现有的索氏提取仪的基础上，不改变萃取管的结构，通过将加热机构400设计安装在萃取管的侧面，通过侧面加热的方式实现对萃取管内的有机溶剂的辅助加热。

本实施例提供的一种提取设备，包括所述的基于索氏提取仪的提取装置；还包括监测机构700和控制阀800；具体萃取过程中，萃取主体200通过虹吸管600与提取主体300连通，并且萃取主体200与提取主体300之间的虹吸管600通过控制阀800控制连通，虹吸管600沿着萃取主体200的侧壁延伸布置，以使虹吸管600内的液位与萃取主体200液位相同，监测机构700通过虹吸管600检测萃取主体200内的液位信息，通过控制监测机构700位于虹吸管600的不同位置，即利用监测机构700能够可以调节在萃取主体200内部萃取液的任意液位高度时，通过控制阀800控制萃取主体200与提取主体300之间连通，进而实现了萃取主体200内的萃取液向提取主体300内输送，可以满足不同萃取实验使用不同体积的萃取液的要求，克服了索氏提取仪只能在最高点液位才能产生虹吸动作的缺点，缓解了索氏提取仪的虹吸管600高度固定，容易造成萃取液浪费和环境污染，以及萃取液无法达到虹吸要求，导致无法完成实验的技术问题；另外，由于本实施例提供的提取设备的其他技术效果与上述实施例提供的基于索氏提取仪的提取装置的技术效果相同，此处对此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。