一种风电塔筒外环缝埋弧焊焊渣收集装置

摘要

本实用新型公开了一种风电塔筒外环缝埋弧焊焊渣收集装置，涉及风电塔筒领域,包括箱体，所述箱体的顶部连接有粉碎箱，所述粉碎箱内设置有两组粉碎辊，粉碎辊的转轴延伸出粉碎箱连接有粉碎电机，两组所述粉碎电机对向转动，粉碎箱的顶端固定连接有中空的回收柱，回收柱的一侧设置有开口，所述开口上滑动连接有内夹板和收集臂，所述收集臂和内夹板通过调节螺栓连接，所述收集臂的前端为倒V字形，且两侧皆连接有滚轮转轴，所述滚轮转轴转动连接有空心结构的滚轮，所述滚轮转轴在空心的滚轮内固定连接有磁铁环。本实用新型设达到能对不同规格筒体进行外环缝埋弧焊焊渣收集的目的，保证了焊渣能够稳定的进入回收箱体，能更好的利用箱体内的空间。

说明书

技术领域

本实用新型涉及风电塔筒领域，具体为一种风电塔筒外环缝埋弧焊焊渣收集装置。

背景技术

风力发电是风能利用的重要形式，风能是可再生、无污染、能量大、前景广的绿色能源，大力发展清洁能源是世界各国的战略选择，风电塔筒对接时焊接通常使用埋弧焊焊接，当在塔筒外焊接时，焊渣会随着塔筒的转动而掉落。

现有的风电塔筒外环缝埋弧焊焊渣收集装置在对焊渣收集时，与塔筒接触部分不能保持紧密的接触，易导致焊渣从收集轨道内滑出，不能够对不同直径的风电塔筒进行焊渣收集，且回收后的焊渣极易堵塞管道，不利于存放。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种风电塔筒外环缝埋弧焊焊渣收集装置，以解决现有的风电塔筒焊渣易从收集轨道内滑出，不能够对不同直径的风电塔筒进行焊渣收集，不利于存放焊渣的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电塔筒外环缝埋弧焊焊渣收集装置,包括箱体，所述箱体的顶部连接有粉碎箱，所述粉碎箱内设置有两组粉碎辊，所述粉碎辊的转轴延伸出粉碎箱连接有粉碎电机，两组所述粉碎电机对向转动，所述粉碎箱的顶端固定连接有中空的回收柱，所述回收柱的一侧设置有开口，所述开口上滑动连接有内夹板和收集臂，所述收集臂和内夹板通过调节螺栓连接，所述收集臂的前端为倒V字形，且两侧皆连接有滚轮转轴，所述滚轮转轴转动连接有空心结构的滚轮，所述滚轮转轴在空心的滚轮内固定连接有磁铁环。

通过采用上述技术方案，设置可在回收柱内上下调节位置的收集臂，通过调节夹板的位置，控制收集臂的高度，达到能对不同规格筒体进行外环缝埋弧焊焊渣收集的目的，设置尖端为V字形结构的收集臂，在收集臂前端两侧设置内含有磁铁的滚轮，在筒体滚动的同时，通过磁铁的吸力将收集臂吸附在筒体上，保证收集臂可稳定的对焊渣进行铲除和引导，保证了焊渣能够稳定的进入回收箱体，设置两组对向转动的粉碎辊，对结块的条状焊渣进行粉碎处理，使焊渣变为小颗粒，不易堵塞焊渣回收装置的管道，且能更好的利用箱体内的空间，达到一次工作储存更多焊渣的目的。

本实用新型进一步设置为，所述箱体的内部的底端为倾斜结构，且在倾斜结构的底端设置有出料口。

通过采用上述技术方案，保证了在工作完成后箱体内的焊渣可顺利的从出料口滑出。

本实用新型进一步设置为，所述箱体的底端连接有多组万向轮，所述万向轮上设置有刹车结构。

通过采用上述技术方案，使箱体可便捷的移动，在移动到指定位置时可稳定的固定。

本实用新型进一步设置为，所述收集臂的底端在开口内连接有不锈钢风琴罩。

通过采用上述技术方案，不锈钢风琴罩在保证收集臂可自由的在开口处上下滑动的同时可防止焊渣从开口处滑出回收柱。

本实用新型进一步设置为，所述收集臂的尖端连接有合金铲头，所述合金铲头通过螺栓连接在收集臂的尖端。

通过采用上述技术方案，合金铲头可大大延长装置的使用寿命，通过螺栓可便捷的更换磨损的合金铲头，不必更换整条收集臂，节省了装置的使用成本。

本实用新型进一步设置为，所述粉碎电机通过电机架连接在粉碎箱的一侧。

通过采用上述技术方案，电机架可稳定的固定粉碎电机。

本实用新型进一步设置为，所述粉碎箱的侧连接有电源线。

通过采用上述技术方案，通过电源线为粉碎电机供电。

本实用新型进一步设置为，所述粉碎箱在粉碎辊的下方设置有滑坡。

通过采用上述技术方案，滑坡可引导粉碎后的焊渣进入箱体内。

本实用新型进一步设置为，所述滚轮的外层套有防滑套。

通过采用上述技术方案，防滑套可防止滚轮在筒体上打滑。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置可在回收柱内上下调节位置的收集臂，通过调节夹板的位置，控制收集臂的高度，达到能对不同规格筒体进行外环缝埋弧焊焊渣收集的目的；

2、本实用新型通过设置尖端为V字形结构的收集臂，在收集臂前端两侧设置内含有磁铁的滚轮，在筒体滚动的同时，通过磁铁的吸力将收集臂吸附在筒体上，保证收集臂可稳定的对焊渣进行铲除和引导，保证了焊渣能够稳定的进入回收箱体；

3、本实用新型通过设置两组对向转动的粉碎辊，对结块的条状焊渣进行粉碎处理，使焊渣变为小颗粒，不易堵塞焊渣回收装置的管道，且能更好的利用箱体内的空间，达到一次工作储存更多焊渣的目的。

附图说明

图1为本实用新型的侧视内视图；

图2为本实用新型的图1中A的放大图；

图3为本实用新型的图1中B的放大图；

图4为本实用新型的俯视内视图；

图5为本实用新型的图4中C的放大图；

图6为本实用新型的收集臂前端俯视内视图；

图7为本实用新型的滚轮侧视内视图。

图中：1、箱体；2、粉碎箱；3、滑坡；4、粉碎电机；5、粉碎辊；6、电源线；7、回收柱；8、开口；9、收集臂；10、内夹板；11、调节螺栓；12、不锈钢风琴罩；13、合金铲头；14、滚轮转轴；15、磁铁环；16、滚轮；17、防滑套；18、出料口；19、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种风电塔筒外环缝埋弧焊焊渣收集装置，如图1-7所示，包括箱体1，箱体1的顶部连接有粉碎箱2，粉碎箱2内设置有两组粉碎辊5，粉碎辊5的转轴延伸出粉碎箱2连接有粉碎电机4，两组粉碎电机4对向转动，粉碎箱2的顶端固定连接有中空的回收柱7，回收柱7的一侧设置有开口8，开口8上滑动连接有内夹板10和收集臂9，收集臂9和内夹板10通过调节螺栓11连接，收集臂9的前端为倒V字形，且两侧皆连接有滚轮转轴14，筒体在转动时，焊渣受合金铲头13铲起，受收集臂9的两组侧壁引导，沿着收集臂9从开口8落入回收柱7内，滚轮转轴14转动连接有空心结构的滚轮16，滚轮转轴14在空心的滚轮16内固定连接有磁铁环15，收集臂9前端两侧的滚轮16内的磁铁环15保证收集臂9在筒体转动时前端可牢固的吸附在筒体上，防止漏铲焊渣，焊渣沿着回收柱7落入粉碎箱2内，两组对向转动的粉碎辊5将焊渣粉碎，粉碎后的焊渣沿着滑坡3滑入箱体1内。

请参阅图1，箱体1的内部的底端为倾斜结构，且在倾斜结构的底端设置有出料口18，保证了在工作完成后箱体1内的焊渣可顺利的从出料口18滑出，箱体1的底端连接有多组万向轮19，万向轮19上设置有刹车结构，使箱体1可便捷的移动，在移动到指定位置时可稳定的固定。

请参阅图2，收集臂9的底端在开口8内连接有不锈钢风琴罩12，不锈钢风琴罩12在保证收集臂9可自由的在开口8处上下滑动的同时可防止焊渣从开口8处滑出回收柱7。

请参阅图3，粉碎箱2的侧连接有电源线6，通过电源线6为粉碎电机4供电，粉碎箱2在粉碎辊5的下方设置有滑坡3，滑坡3可引导粉碎后的焊渣进入箱体1内。

请参阅图4，粉碎电机4通过电机架连接在粉碎箱2的一侧，电机架可稳定的固定粉碎电机4。

请参阅图6，收集臂9的尖端连接有合金铲头13，合金铲头13通过螺栓连接在收集臂9的尖端，合金铲头13可大大延长装置的使用寿命，通过螺栓可便捷的更换磨损的合金铲头13，不必更换整条收集臂9，节省了装置的使用成本。

请参阅图6和图7，滚轮16的外层套有防滑套17，防滑套可防止滚轮16在筒体上打滑。

本实用新型的工作原理为：拧松调节螺栓11，使收集臂9在开口8内滑动到合适风电塔筒筒体的高度，拧紧调节螺栓11，内夹板10和收集臂9底端通过调节螺栓11固定在回收柱7的指定位置，筒体在转动时，焊渣受合金铲头13铲起，受收集臂9的两组侧壁引导，沿着收集臂9从开口8落入回收柱7内，收集臂9前端两侧的滚轮16内的磁铁环15保证收集臂9在筒体转动时前端可牢固的吸附在筒体上，防止漏铲焊渣，焊渣沿着回收柱7落入粉碎箱2内，两组对向转动的粉碎辊5将焊渣粉碎，粉碎后的焊渣沿着滑坡3滑入箱体1内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。