一种种鸡场饲料搅拌机

摘要

本实用新型公开了一种种鸡场饲料搅拌机，包括支撑架、搅拌装置、自动加料装置，所述搅拌装置固定连接在所述支撑架上，所述搅拌装置一端固定安装有所述自动加料装置。本实用新型目的是提供一种搅拌效果好、效率高，安全卫生，使用方便，具有称重和运输功能的种鸡场饲料搅拌机。

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体的说是一种种鸡场饲料搅拌机。

背景技术

种鸡饲养过程需要经常给鸡群用药，种鸡用药采取饮水给药和拌料给药。大多药品饮水会在水线内残留，药品残留在水线管内壁，水线乳头易堵塞并且滋生细菌，引起饮水卫生不达标。水线卫生一直是一个管理重点和难点，虽然采取药品浸泡、冲洗但效果维持时间短，需要投入材料费用和人工；种鸡饲养管理人工拌料均匀性较差，导致鸡群用药不均匀，还容易影响饲料均匀度，在地上拌料饲料卫生受影响。

现有技术中的饲料搅拌机一般无法进行移动，如申请号为 202022571939.7的一种养鸡场用饲料混合装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有转轴，所述转轴的外壁活动连接有连接片，所述连接片的顶部固定连接有机体，所述机体的顶部固定连接有进料管，所述机体的一侧固定安装有搅拌机构，所述进料管的一侧设置有固定安装在机体顶部的铰链。该养鸡场用饲料混合装置，达到了搅拌效果好的目的，解决了人工搅拌搅拌效果不好的问题，充分的将饲料进行搅拌，防止饲料与水接触后结团而导致团状饲料内部干燥的问题发生同时提高了搅拌的效率，降低了使用者的工作量，防止长时间人工搅拌而影响搅拌者的身体健康，满足了使用者的使用需求，但进行搅拌前，需要将饲料从仓库中搬运至搅拌设备跟前，然后需要分别对饲料和用药进行称量，之后才能进行搅拌，搅拌完成后，还需要将饲料输送到饲养场才能进行喂养，使用不方便，而且需要大量时间和人力。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种搅拌效果好、效率高，安全卫生，使用方便，具有称重和运输功能的种鸡场饲料搅拌机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种种鸡场饲料搅拌机，包括支撑架、搅拌装置、自动加料装置，所述搅拌装置固定连接在所述支撑架上，所述搅拌装置一端固定安装有所述自动加料装置，所述搅拌装置包括搅拌箱、转动轴、螺旋叶、搅拌杆、搅拌板、绞龙，所述搅拌箱固定连接在所述支撑架上，所述搅拌箱下端为半圆柱体结构，所述搅拌箱内转动连接有转动轴，所述转动轴两端分别固定连接有螺旋叶，所述螺旋叶之间的转动轴上分别固定连接有若干搅拌杆，所述搅拌杆末端固定连接有搅拌板，所述搅拌箱下端固定连接有所述绞龙，所述绞龙一端固定连接有出料管；

所述自动加料装置包括底板、槽轨、升降板、电子秤、固定块、活动块、料斗、液压杆、升降丝杆、升降电机，所述底板上端的四角处分别固定连接有槽轨，其中两组所述槽轨固定连接在所述搅拌箱一端的端面上，所述槽轨之间上下活动连接有升降板，所述升降板四角处分别固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在所述槽轨中，所述升降板上端中部固定连接有电子秤，所述电子秤上端固定连接有固定块，且所述电子秤上端滑动连接有活动块，所述活动块下端开设有滑槽，所述固定块滑动连接在所述滑槽中，所述活动块上端一侧边缘与所述料斗转动连接，所述料斗两侧分别转动连接有液压杆，所述液压杆另一端转动连接在所述活动块的相对侧面上，所述槽轨上端两两固定连接有横杆，所述横杆与底板之间转动连接有升降丝杆，所述升降丝杆上分别螺纹连接有升降块，所述升降块固定连接在所述升降板的相对两侧边缘上，所述横杆上端固定连接有升降电机，所述升降电机的转轴末端与所述升降丝杆固定连接。

所述支撑架、搅拌装置、自动加料装置均安装连接在运输装置上，所述运输装置为三轮车。

所述固定块相对一侧开设有安装孔，所述安装孔内固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶杆一端与所述滑槽内侧壁固定连接。

所述转动轴一端穿出所述搅拌箱后固定连接有传动齿轮，所述绞龙外部的转轴上固定连接有驱动齿轮，所述传动齿轮通过链条与驱动齿轮传动连接，所述绞龙一端设置有驱动电机。

本实用新型的有益效果：本装置通过搅拌装置提高了饲料搅拌效率和效果，避免了饲料卫生影响，底部固定连接的绞龙，可以方便饲料的排出，便于种鸡饲养；自动加料装置可以方便快捷的添加饲料或用药，同时带有的电子秤可以对添加的饲料或用药进行称重，方便饲料配比，设有的运输装置可以避免饲料的搬运，既节省了人力，又节约了时间。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型活动块剖面连接结构示意图；

图3为本实用新型搅拌装置剖面结构示意图。

图中：1支撑架、2搅拌箱、3转动轴、4螺旋叶、5搅拌杆、6搅拌板、 7绞龙、8出料管、9底板、10槽轨、11升降板、12电子秤、13固定块、14 活动块、15料斗、16液压杆、17升降丝杆、18升降电机、19滑动块、20滑槽、21横杆、22升降块、23电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种种鸡场饲料搅拌机，包括支撑架1、搅拌装置、自动加料装置，搅拌装置固定连接在支撑架1上，搅拌装置一端固定安装有自动加料装置，搅拌装置包括搅拌箱2、转动轴3、螺旋叶4、搅拌杆5、搅拌板6、绞龙7，搅拌箱2固定连接在支撑架1上，搅拌箱2下端为半圆柱体结构，搅拌箱2内转动连接有转动轴3，转动轴3两端分别固定连接有螺旋叶4，两组螺旋叶4相离一端分别于搅拌箱2相对两侧壁相贴触，同时螺旋叶4的外周边缘与搅拌箱2下底面相贴触，在进行搅拌时，螺旋叶4可以防止饲料黏贴在搅拌箱2的内部两端，同时将搅拌箱2两端的饲料向搅拌箱2中部搅动，从而避免搅拌箱2内存在无法搅动的死角，导致饲料搅拌不均，螺旋叶4之间的转动轴3上分别固定连接有若干搅拌杆5，搅拌杆5包括有两种长度，一种较长，一种较短，且两种长度的搅拌杆5相互交错设置在转动轴3上，用于提高饲料的搅拌效率和搅拌效果，搅拌杆5末端固定连接有搅拌板6，搅拌箱2下端固定连接有绞龙7，绞龙7用于将搅拌好的饲料排出搅拌箱2，绞龙 7一端固定连接有出料管8，绞龙7与出料管8之间的连接处设置有阀门，用于防止搅拌时将饲料排出；

自动加料装置包括底板9、槽轨10、升降板11、电子秤12、固定块13、活动块14、料斗15、液压杆16、升降丝杆17、升降电机18，底板9上端的四角处分别固定连接有槽轨10，其中两组槽轨10固定连接在搅拌箱2一端的端面上，槽轨10之间上下活动连接有升降板11，升降板11四角处分别固定连接有滑动块19，滑动块19滑动连接在槽轨10中，升降板11上端中部固定连接有电子秤12，电子秤12上端固定连接有固定块13，且电子秤12上端滑动连接有活动块14，活动块14下端开设有滑槽20，固定块13滑动连接在滑槽20中，固定块13相对一侧开设有安装孔，安装孔内固定连接有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的顶杆一端与滑槽20内侧壁固定连接，活动块14上端一侧边缘与料斗15转动连接，料斗15两侧分别转动连接有液压杆16，液压杆16另一端转动连接在活动块14的相对侧面上，槽轨10上端两两固定连接有横杆21，横杆21与底板9之间转动连接有升降丝杆17，升降丝杆17上分别螺纹连接有升降块22，升降块22固定连接在升降板11的相对两侧边缘上，横杆21上端固定连接有升降电机18，升降电机18的转轴末端与升降丝杆17 固定连接，使用时，首先通过升降电机18将升降板11降至最底部，然后将饲料或用药放置在料斗15中，并通过电子秤12进行相关承重，方便对饲料和用药进行配比，之后升降电机18带动升降丝杆17转动，升降丝杆17带动升降块22向上移动，升降块22带动升降板11向上移动，升降板11带动电子秤12连通料斗15等向上移动，直至升降板11到达搅拌箱2上端，接着启动电动伸缩杆23将活动块14向搅拌箱2方向移动，使活动块14一侧边缘到达搅拌箱2的边缘正上方，之后液压杆16推动料斗15进行翻转，使料斗15 内的饲料或用药倾倒入搅拌箱2内，倒入后，液压杆16带动料斗15恢复原位并重新降至底部，以便于再次添加饲料或用药。

本实用新型中，支撑架1、搅拌装置、自动加料装置均安装连接在运输装置上，运输装置为三轮车，用于装置的移动，需要搅拌饲料时，通过三轮车带至仓库进行加料搅拌，加入饲料后，再通过三轮车拉至种鸡饲养场，移动过程中可以对饲料进行充分搅拌，到达饲养场后可以直接进行饲料喂养，节约了时间成本。

转动轴3一端穿出搅拌箱2后固定连接有传动齿轮，绞龙7外部的转轴上固定连接有驱动齿轮，传动齿轮通过链条与驱动齿轮传动连接，绞龙7一端设置有驱动电机，用于绞龙7和搅拌装置的运行工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。