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低采高掘进巷道可延伸至空顶区的除尘风筒

摘要

本实用新型公开了低采高掘进巷道可延伸至空顶区的除尘风筒,包括风筒本体,风筒本体的进风口内侧自内而外依次安装有防尘阻隔网、两个活动环,两个活动环之间设置有喷雾头,喷雾头进水端穿过风筒本体连接有软水管,喷雾头两侧设置有联动杆,两个活动环之间通过联动杆连接。通过横移两个活动环可带动多个喷雾头的朝向,从而能够防尘阻隔网上污泥积累较多时,能够快速调整喷雾头朝向防尘阻隔网,对防尘阻隔网的表面进行冲洗,实现快速冲洗污泥,防止防尘阻隔网表面孔洞阻隔导致吸尘效果下降;通过旋转两个活动环能够使多个喷雾头能够对准其前侧的喷雾头,从而实现喷雾头的自清理作用,防止喷雾头上积累污泥杂质导致喷水效果下降。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-08-09

    授权

    实用新型专利权授予

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿巷道除尘设备技术领域,涉及一种低采高掘进巷道可延伸至空顶区的除尘风筒。

背景技术

目前技术,在半煤岩巷掘进过程中产尘较大,并且扩散较快,粉尘对于工人身体造成的伤害是非常严重的,长期吸入粉尘很有可能引发尘肺病,而现有风筒无法延伸至空顶区导致粉尘扩散至全巷道,使得除尘效果下降,巷道内粉尘还是较大,并且现有技术无法配合综掘机使用,需要人工操作,且现有风筒中的防尘阻隔网和喷雾头上容易积累污泥,且在巷道内不便于清洗,污泥积累过多,很容易导致防尘阻隔网堵塞吸尘效果下降,或喷雾头堵塞无法正常喷洒水雾。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种低采高掘进巷道可延伸至空顶区的除尘风筒,解决了现有技术中存在的风筒除尘效果较差的问题。

本实用新型所采用的技术方案是,低采高掘进巷道可延伸至空顶区的除尘风筒,包括风筒本体,风筒本体的进风口内侧自内而外依次安装有防尘阻隔网、两个活动环,两个活动环之间设置有喷雾头,喷雾头进水端穿过风筒本体连接有软水管,喷雾头两侧设置有联动杆,两个活动环之间通过联动杆连接。

本实用新型的特点还在于:

活动环通过固定组件与风筒本体连接。

固定组件包括连接板,连接板安装在两个活动环之间,风筒本体侧壁上开设有十字槽,连接板上连接有螺纹杆,螺纹杆伸出十字槽连接有螺母。

软水管的表面设置有防脱组件。

防脱组件包括自上而下依次套接在软水管外的第一圆环、弹簧和第二圆环。

螺纹杆上还套设有扩展板,扩展板位于螺母和风筒本体之间,扩展板的尺寸大于十字槽,且扩展板的内侧面设置为与风筒本体表面相符的弧面。

风筒本体的内侧壁设置有连接座,喷雾头通过连接座连接在风筒本体上。

活动环上开设有与喷雾头数量相符的缺口,两个活动环上的缺口均正对连接座。

连接座远离喷雾头一端的边缘采用弧形面,且风筒本体的内壁面开设有与连接座配合使用的扩展槽。

螺纹杆远离连接板的一端安装有防脱球,防脱球截面直径至少是螺纹杆截面直径的两倍。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型低采高掘进巷道可延伸至空顶区的除尘风筒,通过横移两个活动环可带动多个喷雾头的朝向,从而能够防尘阻隔网上污泥积累较多时,能够快速调整喷雾头朝向防尘阻隔网,对防尘阻隔网的表面进行冲洗,实现快速冲洗污泥,防止防尘阻隔网表面孔洞阻隔导致吸尘效果下降;通过旋转两个活动环能够使多个喷雾头能够对准其前侧的喷雾头,从而实现喷雾头的自清理作用,防止喷雾头上积累污泥杂质导致喷水效果下降。

附图说明

图1是本实用新型低采高掘进巷道可延伸至空顶区的除尘风筒的结构示意图;

图2为本实用新型低采高掘进巷道可延伸至空顶区的除尘风筒的去除风筒本体的结构示意图;

图3为本实用新型低采高掘进巷道可延伸至空顶区的除尘风筒的风筒本体上的局部结构示意图;

图4为本实用新型低采高掘进巷道可延伸至空顶区的除尘风筒的风筒本体的局部示意图;

图5为本实用新型低采高掘进巷道可延伸至空顶区的除尘风筒的风筒本体的局部剖切图。

图中:1.风筒本体,2.防尘阻隔网,3.喷雾头,4.连接座,5.穿孔,6.软水管,7.活动环,8.联动杆,9.连接板,10.螺纹杆,11.十字槽,12.螺母,13.第一圆环,14.弹簧,15.第二圆环,16.扩展板,17.缺口,18.防脱球,19.扩展槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

低采高掘进巷道可延伸至空顶区的除尘风筒,如图1所示,包括风筒本体1,风筒本体1的两端分别为出风口和进风口,如图2-5所示,风筒本体1的进风口内侧自内而外依次安装有防尘阻隔网2、两个活动环7,两个活动环7之间设置有多个喷雾头3,风筒本体1的内侧壁设置有连接座4,喷雾头3通过连接座4连接在风筒本体1上。风筒本体1的表面开设有与喷雾头3配合使用的穿孔5,喷雾头3进水端伸出穿孔5连接有软水管6,每个喷雾头3两侧设置有联动杆8,两个活动环7之间通过联动杆8连接。在实际使用时,将风筒整体焊接安装在综掘机的悬臂上,并且将风筒本体的出风口位置通过弹簧风筒连接除尘风机,风筒能够跟随悬臂移动,从而能够,将粉尘未扩散之前,吸入风筒进行除尘;

横移或转动两个活动环7可带动多个喷雾头3的朝向,从而能够在防尘阻隔网2或喷雾头3上污泥积累较多时,能够快速调整喷雾头3朝向防尘阻隔网2或相邻的喷雾头3,对防尘阻隔网2或喷雾头3自身的表面进行冲洗,实现快速冲洗污泥。

活动环7通过固定组件与风筒本体1连接。固定组件包括连接板9,连接板9安装在两个活动环7之间,风筒本体1侧壁上开设有十字槽11,十字槽11分为竖槽和横槽两部分,连接板9上连接有螺纹杆10,螺纹杆10伸出十字槽11连接有螺母12。使用螺纹杆10可通过连接板9带动两个活动环7移动或转动,而十字槽11能够限制螺纹杆10的移动范围,在通过螺纹杆10和连接板9调整完活动环7的位置后,用户可通过拧动螺母12与风筒本体1夹紧,即可实现紧固的效果。

软水管6的表面设置有防脱组件。防脱组件包括自上而下依次套接在软水管6外的第一圆环13、弹簧14和第二圆环15,且第二圆环15的直径大于穿孔5的直径。设置第一圆环13、弹簧14和第二圆环15的作用在于能够对通过软水管6对喷雾头3起到限制的作用,避免位于上方或者侧面的喷雾头3自身脱落在风筒本体1内侧,确保喷雾头3在使用时的稳定性。

螺纹杆10上还套设有扩展板16,扩展板16位于螺母12和风筒本体1之间,扩展板16的尺寸大于十字槽11,且扩展板16的内侧面设置为与风筒本体1表面相符的弧面。通过扩展板16与风筒本体1的大面积接触,能够通过增大摩擦力加强固定机构的紧固程度,还能够对十字槽11形状遮盖,更加美观。

活动环7上开设有与喷雾头3数量相符的缺口17,两个活动环7上的缺口17均正对连接座4。设置缺口17的作用在于防止活动环7带动喷雾头3改变朝向时影响连接座4的活动,且缺口17有利于两个活动环7之前的水分流出。

连接座4远离喷雾头3一端的边缘采用弧形面,且风筒本体1的内壁面开设有与连接座4配合使用的扩展槽19。能够使连接座4在翻转活动时更加的流畅轻松,减少摩擦力,降低损耗。

螺纹杆10远离连接板9的一端安装有防脱球18,防脱球18截面直径至少是螺纹杆10截面直径的两倍。方便用户攥住螺纹杆10,起到防止脱手的作用,会更加的省力。

本实用新型低采高掘进巷道可延伸至空顶区的除尘风筒的工作原理如下:

当需要冲洗防尘阻隔网2时,用户通过拧动螺母12使得螺母12远离第一圆环13的表面,第一圆环13与风筒本体1之间松弛后,用户通过螺纹杆10带动活动环7横移,活动环7能够带动喷雾头3拉扯软水管6发生翻转,当喷雾头3朝向防尘阻隔网2时即可开始进行冲洗,且用户可通过活动环7的横移距离,控制喷雾头3的具体朝向;

当需要清理喷雾头3自身时,用户将通过螺纹杆10将活动环7转动移动角度,使得活动环7通过联动杆8带动喷雾头3翻转,使得多个喷雾头3之间相互对准冲洗,一面清洗完成后,用户通过螺纹杆10将活动环7向上一步转动的反方向旋转,即可对另一面进行冲洗。

通过以上方式,本实用新型低采高掘进巷道可延伸至空顶区的除尘风筒,通过横移两个活动环可带动多个喷雾头的朝向,从而能够防尘阻隔网上污泥积累较多时,能够快速调整喷雾头朝向防尘阻隔网,对防尘阻隔网的表面进行冲洗,实现快速冲洗污泥,防止防尘阻隔网表面孔洞阻隔导致吸尘效果下降;通过旋转两个活动环能够使多个喷雾头能够对准其前侧的喷雾头,从而实现喷雾头的自清理作用,防止喷雾头上积累污泥杂质导致喷水效果下降。

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