一种钙基旋转喷雾半干法脱硫除尘低温SCR脱硝系统

摘要

本实用新型提供了一种钙基旋转喷雾半干法脱硫除尘低温SCR脱硝系统，涉及烟气处理技术领域，该系统包括脱硫塔与布袋除尘器，所述脱硫塔出口端与布袋除尘器入口端连接，所述布袋除尘器出口端与低温SCR脱硝设备进口端连接，所述布袋除尘器出口端与低温SCR脱硝设备进口端连接处设置有烟气加热系统，低温SCR脱硝设备出口端连接有引风机，引风机出口端与烟囱入口端连接；本实用新型采用后置低温SCR脱硝，前置脱硫除尘对催化剂具有保护作用，催化剂寿命高。

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体涉及一种钙基旋转喷雾半干法脱硫除尘低温SCR脱硝系统。

背景技术

近年来，随着公众环保理念的不深入和国家环境治理体系的不断完善，“绿色可持续发展”成为当下社会经济发展的重要理念之一。二氧化硫、氮氧化物作为大气中的主要污染物之一，是衡量大气是否遭到污染的重要标志。在过去世界上很多国家和地区都曾遭受因二氧化硫污染造成的严重危害事件，造成大量人员伤亡和经济损失。

二氧化硫和氮氧化物主要来源于工厂生产过程中的燃料燃烧，若这些烟气不经过处理就排放入大气，将对大气造成巨大污染，也将严重危害人们的身体健康。

传统湿法脱硫工艺，投入高、系统复杂、不易维护、有废水产生，需要再次消白，且传统前置SCR脱硝，催化剂易堵塞，脱硝运行不稳定。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种钙基旋转喷雾半干法脱硫除尘低温SCR脱硝系统。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种钙基旋转喷雾半干法脱硫除尘低温SCR脱硝系统，包括脱硫塔与布袋除尘器，所述脱硫塔出口端与布袋除尘器入口端连接，所述布袋除尘器出口端与低温SCR脱硝设备进口端连接，所述布袋除尘器出口端与低温SCR脱硝设备进口端连接处设置有烟气加热系统，低温SCR脱硝设备出口端连接有引风机，引风机出口端与烟囱入口端连接。

进一步的，所述布袋除尘器出口端与烟气换热器原烟气进口端连接，所述烟气换热器原烟气出口端与低温SCR脱硝设备进口端连接，所述低温SCR脱硝设备出口端与烟气换热器净烟气进口端通连接。

进一步的，所述烟气换热器净烟气出口端与引风机进口端连接；所述引风机出口端与烟囱入口端连接。

进一步的，所述脱硫塔入口端连接有余热锅炉。

进一步的，所述余热锅炉、脱硫塔、布袋除尘器、烟气再热器、低温SCR脱硝设备、引风机和烟囱之间的连接均通过烟道连通。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型脱硝系统采用后置低温SCR脱硝，前置脱硫除尘对催化剂具有保护作用，催化剂寿命高。

(2)本实用新型脱硝系统相对于传统湿法脱硫，不会产生废水，系统设置简单，投入低，烟气温度比湿法脱硫高，在烟气露点温度以上，不会产生白雾，对设备腐蚀性小，易于维护；其次采用低温SCR脱硝，设备占地小，运行费用相对传统中高温SCR脱硝大大降低。

附图说明

图1为一种钙基旋转喷雾半干法脱硫除尘低温SCR脱硝系统的示意图。

图中的标号分别代表：1、烟道；2、余热锅炉；3、脱硫塔；4、布袋除尘器；5、烟气换热器；6、烟气加热系统；7、低温SCR脱硝设备；8、引风机；9、烟囱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

由图1可知，本实用新型的一种钙基旋转喷雾半干法脱硫除尘低温SCR脱硝系统，包括烟道1、余热锅炉2、脱硫塔3、布袋除尘器4、烟气换热器5、烟气加热系统6、低温SCR脱硝设备7、引风机8、烟囱9；余热锅炉2、脱硫塔3、布袋除尘器4、烟气换热器5、低温SCR脱硝设备7、引风机8和烟囱9之间的连接均通过烟道1连通，使整个系统贯通。

余热锅炉2出口端与脱硫塔3上部入口端连接；所述脱硫塔3下部出口端与布袋除尘器4入口端连接。

烟气进入脱硫塔3前，需要通过余热锅炉2回收热量，调节烟气的温度，使烟气温度处于钙基脱硫的最适范围内，提高脱硫反应效率，然后烟气进入脱硫塔3内，烟气中的二氧化硫及其它酸性气体在脱硫塔3内被初步脱除，经脱硫塔3处理后的烟气进入布袋除尘器4，经脱硫塔3初步脱除的烟气中未反应的二氧化硫和石灰粉，在布袋除尘器4内发生二次脱硫反应，逐步层级式对烟气进行处理，提升烟气的脱硫效果，其次在布袋除尘器4中过滤烟气中的粉尘，使烟气中粉尘达标排放，并且保护后续低温SCR脱硝设备7和烟气换热器5。

其中，余热锅炉2根据烟气温度情况具体设置，当烟气自身温度较高时，余热锅炉2可以减少烟气温度，降低喷浆量，反之，则可以取消余热锅炉2的设置；余热锅炉2吸收工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量，产生蒸汽，用于生产，充分利用热能，节能环保，可降低烟气的脱硫脱硝的成本。

布袋除尘器4出口端与低温SCR脱硝设备7进口端连接，低温SCR脱硝设备7出口端设置有引风机8，引风机8出口端与烟囱9入口端连接，布袋除尘器4出口端与低温SCR脱硝设备7进口端连接处设置有烟气加热系统6，烟气加热系统6用于对进入低温SCR脱硝设备7的烟气进行加热升温。

为减少烟气加热系统6负荷，节约煤气耗量，减少运行成本，将布袋除尘器4出口端与烟气再热器5原烟气进口端连接；烟气再热器5原烟气出口端与低温SCR脱硝设备7进口端连接，低温SCR脱硝设备7出口端与烟气再热器5净烟气进口端通连接；将烟气再热器5净烟气出口端与引风机8进口端连接。

经布袋除尘器4处理过的烟气进入烟气换热器5，烟气在烟气换热器5流动，经过烟气换热器5原烟气出口端进入低温SCR脱硝设备7，由低温SCR脱硝设备7对烟气进行脱硝，经脱硝处理后的洁净烟气通过入低温SCR脱硝设备7出口端排出，在经过烟气换热器5净烟气出口端，在其内部流动，将经脱硫脱销后的洁净烟气的热量回收并作用于低温SCR脱硝设备7进口端的烟气，提升烟气进入低温SCR脱硝设备7的温度，减少烟气对低温SCR脱硝设备7的腐蚀、提升低温SCR脱硝设备内的脱硝催化剂的活性，提升系统的脱硝效率，再次充分利用余热，进一步降低烟气的脱硫脱硝的成本。

低温SCR脱硝设备7温度可以低至180℃，工况烟气量小，设备阻力小，引风机8运行功率更低，更节能省电；各个设备的阻力由引风机8克服。

本实用新型脱硝系统相对于传统湿法脱硫，不会产生废水，系统设置简单，投入低，烟气温度比湿法脱硫高，在烟气露点温度以上，不会产生白雾，对设备腐蚀性小，易于维护；对烟气温度要求不高，前置余热锅炉可以产生经济效益。

采用后置低温SCR脱硝，前置脱硫除尘对催化剂具有保护作用，催化剂寿命高；其次采用低温SCR脱硝，设备占地小，运行费用相对传统中高温SCR脱硝大大降低。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。