一种用于石油化工厂安全的监测装置

摘要

本实用新型提供了一种用于石油化工厂安全的监测装置，包括安装台，所述安装台的顶部固定连接有四个立柱，立柱的顶端通过螺栓固定有同一个支撑壳，支撑壳的顶面为凹陷的弧面，所述支撑壳的顶部弧面内插接有压力检测阀，压力检测阀的两端均插接有连接管，两个连接管的外部均设有管道支撑机构，位于压力检测阀左侧的连接管的一侧外壁靠近底部位置开有管孔。本实用新型用于对石油化工厂的安全监测，使用时，装置可以根据实际需要来随时检测管道内流体的温度，且在使用的过程中，可以根据实际需要对用于检测管道内压力的压力检测阀进行降温，避免因过热对压力检测阀造成损坏，提高了装置装置的实用性。

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工厂安全监测技术领域，特别涉及一种用于石油化工厂安全的监测装置。

背景技术

石油化工厂指化学工业中以石油为原料生产化学品的领域，在石油化工厂的生产过程中，安全监测必不可少，比如，在管道内流体输送的过程中，需要对管道内压力以及管道内流体的温度进行检测，以便工作人员作出相对应的解决措施。

现有的用于石油化工厂安全的监测装置，其在使用的过程中，大多存在以下的不足：仅是检测管道外部的温度，此将存在温度检测的误差，不利于工作人员作出准确的应对措施，为此，提出一种用于石油化工厂安全的监测装置来解决上存在的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种用于石油化工厂安全的监测装置，以解决或缓解现有技术中存在的仅是检测管道外部的温度，此将存在温度检测的误差，不利于工作人员作出准确的应对措施的技术问题。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种用于石油化工厂安全的监测装置，包括安装台，所述安装台的顶部固定连接有四个立柱，立柱的顶端通过螺栓固定有同一个支撑壳，支撑壳的顶面为凹陷的弧面，所述支撑壳的顶部弧面内插接有压力检测阀，压力检测阀的两端均插接有连接管，两个连接管的外部均设有管道支撑机构，位于压力检测阀左侧的连接管的一侧外壁靠近底部位置开有管孔，管孔内固定连接有倾斜的导流管，所述安装台的顶部开有安装孔，安装孔内固定连接有回收罐，导流管的底端插接在回收罐的顶部，所述导流管的外壁套接有电动阀门，导流管靠近顶部的一侧外壁开有测试孔，测试孔内螺纹插接有温度传感器。

在一些实施例中，所述回收罐的底部开有卸料孔，卸料孔内焊接有卸料管，卸料管的外壁套接有第一阀门。

在一些实施例中，所述管道支撑机构包括上板和下板，下板的底端与安装台的顶部通过螺栓固定，上板和下板相对的一侧外壁均开有弧面槽，连接管插接在两个弧面槽形成的空间内。

在一些实施例中，所述上板和下板的一侧端通过铰链铰接，上板和下板的另一侧端均焊接有固定块，两个固定块通过螺栓固定。

在一些实施例中，所述安装台的顶部外壁通过螺栓固定有抽水泵，抽水泵的出口端插接有弯管，支撑壳的顶部外壁开有圆孔，弯管的顶端焊接在圆孔内。

在一些实施例中，所述支撑壳靠近底部的侧壁开有排水孔，排水孔内焊接有排出管。

在一些实施例中，所述安装台的顶部外壁焊接有四个立条，四个立条相对的一侧外壁靠近顶端位置通过螺栓固定有同一个控制盒，控制盒内通过螺栓固定有处理器，控制盒的一侧外壁开有门孔，门孔的一侧壁通过铰链铰接有门板。

在一些实施例中，所述门板的一侧外壁开有矩形孔，矩形孔内插接有显示屏，压力检测阀和温度传感器均通过信号线与处理器的信号输入端连接，处理器的信号输出端通过信号线与显示屏、抽水泵和电动阀门连接。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

1.一种用于石油化工厂安全的监测装置，通过设置温度传感器，在使用时，温度传感器可以检测管道内流体的温度，结合电动阀门、导流管和回收罐的设置，在使用时，电动阀门可以实现导流管的开关流通，需要检测流体温度时，可以控制电动阀门打开，部分流体进入到导流管，则温度传感器即对流通的流体进行温度检测，此即实现了对流体温度的准确检测，检测后，关闭电动阀门即可，流出的流体进入到回收罐内，通过第一阀门和卸料管可以将回收罐内的流体进行回收。

2.一种用于石油化工厂安全的监测装置，通过设置抽水泵和支撑壳，支撑壳对压力检测阀进行支撑，进而保证压力检测阀的稳定，在流体温度较高时，抽水泵可以将温度较低的冷却流体通入到支撑壳内，进而对压力检测阀进行降温，进而降低高温对损坏压力检测阀的影响。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的回收罐的结构图；

图3为本实用新型的支撑壳的结构图；

图4为本实用新型的管道支撑机构的结构图；

图5为本实用新型的电路控制信号流程图。

附图标记：

1、安装台；2、连接管；3、上板；4、压力检测阀；5、回收罐；6、立柱；7、支撑壳；8、弯管；9、抽水泵；10、立条；11、显示屏；12、控制盒；13、温度传感器；14、导流管；15、电动阀门；16、卸料管；17、第一阀门；18、排出管；19、固定块；20、下板。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-5所示，一种用于石油化工厂安全的监测装置，包括安装台1，安装台1的顶部焊接有四个立柱6，立柱6的顶端通过螺栓固定有同一个支撑壳7，支撑壳7的顶面为凹陷的弧面，支撑壳7的顶部弧面内插接有压力检测阀4，支撑壳7对压力检测阀4进行支撑，进而保证压力检测阀4的稳定，压力检测阀4实时检测管道内的压力，压力检测阀4的两端均插接有连接管2，两个连接管2的外部均设有管道支撑机构，位于压力检测阀4左侧的连接管2的一侧外壁靠近底部位置开有管孔，管孔内焊接有倾斜的导流管14，安装台1的顶部开有安装孔，安装孔内焊接有回收罐5，流出的流体进入到回收罐5内，导流管14的底端插接在回收罐5的顶部，导流管14的外壁套接有电动阀门15，导流管14靠近顶部的一侧外壁开有测试孔，测试孔内螺纹插接有温度传感器13，在使用时，电动阀门15可以实现导流管14的开关流通，需要检测流体温度时，可以控制电动阀门15打开，部分流体进入到导流管14，则温度传感器13即对流通的流体进行温度检测，此即实现了对流体温度的准确检测。

在本实施例中，回收罐5的底部开有卸料孔，卸料孔内焊接有卸料管16，卸料管16的外壁套接有第一阀门17，通过第一阀门17和卸料管16可以将回收罐5内的流体进行回收。

在本实施例中，管道支撑机构包括上板3和下板20，下板20的底端与安装台1的顶部通过螺栓固定，上板3和下板20相对的一侧外壁均开有弧面槽，连接管2插接在两个弧面槽形成的空间内。

在本实施例中，上板3和下板20的一侧端通过铰链铰接，上板3和下板20的另一侧端均焊接有固定块19，两个固定块19通过螺栓固定。

在本实施例中，安装台1的顶部外壁通过螺栓固定有抽水泵9，抽水泵9的出口端插接有弯管8，支撑壳7的顶部外壁开有圆孔，弯管8的顶端焊接在圆孔内，在流体温度较高时，抽水泵9可以将温度较低的冷却流体通入到支撑壳7内，进而对压力检测阀4进行降温，进而降低高温对损坏压力检测阀4的影响。

在本实施例中，支撑壳7靠近底部的侧壁开有排水孔，排水孔内焊接有排出管18，在使用时，可以打开排出管18，进而将支撑壳7内的冷却流体流出，进而保证支撑壳7内流体温度始终较低，进而实现对压力检测阀4的持续降温。

在本实施例中，安装台1的顶部外壁焊接有四个立条10，四个立条10相对的一侧外壁靠近顶端位置通过螺栓固定有同一个控制盒12，控制盒12内通过螺栓固定有处理器，控制盒12的一侧外壁开有门孔，门孔的一侧壁通过铰链铰接有门板。

在本实施例中，门板的一侧外壁开有矩形孔，矩形孔内插接有显示屏11，压力检测阀4和温度传感器13均通过信号线与处理器的信号输入端连接，处理器的信号输出端通过信号线与显示屏11、抽水泵9和电动阀门15连接，处理器处理压力检测阀4和温度传感器13的检测参数，并将其以数据的行驶在显示屏11上显示，处理器的型号为ARM9TDM I。

本实用新型在工作时，在使用时，温度传感器13可以检测管道内流体的温度，电动阀门15可以实现导流管14的开关流通，需要检测流体温度时，可以控制电动阀门15打开，部分流体进入到导流管14，则温度传感器13即对流通的流体进行温度检测，此即实现了对流体温度的准确检测，检测后，关闭电动阀门15即可，流出的流体进入到回收罐5内，通过第一阀门17和卸料管16可以将回收罐5内的流体进行回收，支撑壳7对压力检测阀4进行支撑，进而保证压力检测阀4的稳定，在流体温度较高时，抽水泵9可以将温度较低的冷却流体通入到支撑壳7内，进而对压力检测阀4进行降温，进而降低高温对损坏压力检测阀4的影响。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。