罗马柱装饰组件和拼接式罗马柱

摘要

本实用新型公开了一种罗马柱装饰组件和拼接式罗马柱，其中，所述罗马柱装饰组件包括用于安装在型材内芯的表面并与所述型材内芯共同拼接成罗马柱的装饰面板，所述型材内芯包括用于安装所述装饰面板的第一侧壁，所述装饰面板包括用于抵接所述第一侧壁的安装面和设于所述安装面的边缘并用于抵靠另一装饰面板的拼接斜面，所述拼接斜面上开设有定位槽，所述定位槽上与所述安装面相邻布设的槽壁作为用于安装定位的安装基准面。本实用新型提供的罗马柱装饰组件可方便快捷地完成装饰面板的定位安装，定位精准可靠，并且不会破坏装饰面板的安装面的完整性，保证安装面相对型材内芯的连接紧密性。

说明书

技术领域

本实用新型涉及罗马柱技术领域，特别地，涉及一种罗马柱装饰组件和采用所述罗马柱装饰组件的拼接式罗马柱。

背景技术

目前，随着人们生活水平的不断提高，对家装的要求也逐步提高，同时具备支撑及装饰作用的罗马柱已被大量应用于家装领域中。由于装修风格的不同，罗马柱的形状、配色等需求都会不同，对此，能够灵活调整装饰结构和配色的拼接式罗马柱逐步得到人们的青睐。

然而，现有拼接式罗马柱的装饰面板通常没有定位基准，安装至型材内芯上的便利性不佳，并且安装精度难以控制，导致安装困难且效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种罗马柱装饰组件，以解决现有罗马柱的装饰组件在安装过程中难以定位的技术问题。

本实用新型还提供一种拼接式罗马柱，采用上述罗马柱装饰组件。

根据本实用新型的第一方面，提供一种罗马柱装饰组件，包括用于安装在型材内芯的表面并与所述型材内芯共同拼接成罗马柱的装饰面板，所述型材内芯包括用于安装所述装饰面板的第一侧壁，所述装饰面板包括用于抵接所述第一侧壁的安装面和设于所述安装面的边缘并用于抵靠另一装饰面板的拼接斜面，所述拼接斜面上开设有定位槽，所述定位槽上与所述安装面相邻布设的槽壁作为用于安装定位的安装基准面。

优选地，所述定位槽的槽壁包括第一定位壁和第二定位壁，所述第一定位壁相对所述安装面垂直设置并作为安装基准面，所述第二定位壁设于所述第一定位壁远离所述安装面的一侧并相对所述安装面平行。

更优地，所述第一定位壁沿垂直于所述安装面的方向向所述安装面外延伸形成突出于所述安装面的第一定位凸缘，所述第一定位凸缘用于抵接所述第一侧壁的边缘位置。

进一步地，所述安装面上设有第二定位凸缘，所述第二定位凸缘用于抵接所述第一侧壁的中段位置。

进一步地，所述装饰面板的外表面设有用于安装螺钉的收容槽，所述罗马柱装饰组件还包括可拆卸地盖设于所述收容槽上的盖板。

优选地，所述收容槽上设有支撑面板，所述盖板的内侧面抵接所述支撑面板，所述盖板的内侧面上设有卡接所述支撑面板边缘的卡勾，所述卡勾与所述盖板的边缘具有间距。

优选地，所述装饰面板沿所述收容槽的中轴线开设有用于供所述螺钉沿预设位置穿过所述装饰面板的安装槽。

进一步地，所述罗马柱装饰组件还包括用于沿所述型材内芯的长度方向安装在所述型材内芯的棱边上的装饰条，所述定位槽的槽壁还用于抵接所述装饰条。

优选地，所述装饰条上设有限位槽，所述装饰面板的边缘卡接于所述限位槽内。

根据本实用新型的第二方面，还提供一种拼接式罗马柱，包括型材内芯和上述罗马柱装饰组件，所述罗马柱装饰组件覆设于所述型材内芯的外周。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型提供的罗马柱装饰组件中的装饰面板上设有定位槽，在安装装饰面板时能够利用定位槽的槽壁对齐型材内芯的侧壁，构成装饰面板的安装定位的安装基准面，方便快捷地完成装饰面板的定位安装，定位更加精准可靠，并且由于定位槽开设于装饰面板的拼接斜面上，不会破坏装饰面板的安装面的完整性，方便对安装面进行定位安装的同时，保证安装面相对型材内芯的连接紧密性，从而确保装饰面板的安装强度和稳定性。

2.本实用新型提供的罗马柱装饰组件中，通过将盖板盖设于收容槽的支撑面板上，并使盖板上用于卡接支撑面板的卡勾设于盖板的非边缘位置，能够将盖板与装饰面板之间的装配缝隙隐藏于盖板的内侧面，使整体外形更加简洁大方，并可实现较佳的防尘防水效果，提升该罗马柱装饰组件的使用寿命。

3.本实用新型提供的罗马柱装饰组件还包括用于安装在型材内芯的棱边上的装饰条，需要扩大罗马柱的尺寸时，可配置口径更大的型材内芯，并通过装饰条对型材内芯的棱边位置进行包覆，从而提升装饰面板的适用性，使该罗马柱装饰组件能够适配不同尺寸的型材内芯。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施例提供的拼接式罗马柱的立体图；

图2为图1所示的拼接式罗马柱去除部分罗马柱装饰组件后的立体图；

图3为图1所示的拼接式罗马柱的俯视图；

图4为图3所述的拼接式罗马柱的分解图；

图5为本实用新型另一实施例提供的拼接式罗马柱的立体图；

图6为图5所示的拼接式罗马柱的俯视图。

图例说明：

1、罗马柱装饰组件；11、装饰面板；111、安装面；112、拼接斜面；113、定位槽；1131、第一定位壁；1132、第二定位壁；114、第一定位凸缘；115、第二定位凸缘；116、收容槽；117、支撑面板；118、安装槽；12、盖板；121、卡勾；13、装饰条；131、限位槽；132、安装板；2、型材内芯；21、第一侧壁；22、第二侧壁；3、螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

图1至图6共同示出了本实用新型实施例提供的罗马柱装饰组件和拼接式罗马柱，其中，所述罗马柱装饰组件用于安装在型材内芯的表面并与所述型材内芯共同拼接成所述拼接式罗马柱，由于定位精准可靠，安装方便快捷，有效提升装配精度和便利性。

请结合图1和图2，所述罗马柱装饰组件1包括装饰面板11，所述装饰面板11用于安装在型材内芯2的表面并与所述型材内芯2共同拼接成所述拼接式罗马柱，所述型材内芯2包括用于安装所述装饰面板11的第一侧壁21和与所述第一侧壁21相邻的第二侧壁22，所述装饰面板11包括用于抵接所述第一侧壁21的安装面111和设于所述安装面111的边缘并与所述安装面111具有夹角的拼接斜面112，所述拼接斜面112用于与另一装饰面板11上的拼接斜面相互抵靠，以使相邻两个装饰面板11能够相互拼接并包覆所述型材内芯2的棱边。

请结合图3和图4，所述拼接斜面112上开设有定位槽113，所述定位槽113与所述安装面111相邻布设的槽壁作为用于安装定位的安装基准面。

在一种实施方式中，所述定位槽113用于与所述第二侧壁22保持齐平以实现安装定位，在装配时可采用定位靠板抵紧所述第二侧壁22，然后将所述装饰面板11放置于所述第一侧壁21上，并使所述定位槽113的槽壁抵靠所述定位靠板，便能确保所述安装面111的边缘相对所述第二侧壁22保持齐平，定位方便快捷。

应当理解的是，在实际使用中，所述型材内芯2的第一侧壁21和第二侧壁22均用于安装所述装饰面板11，本实施例以其中一个装饰面板11的安装位置为参考，将所述型材内芯2用于安装该安装面板11的一面设为第一侧壁21，并将与第一侧壁21相邻的一面设为第二侧壁22，以便清楚说明所述安装面板11的安装结构和定位原理。

由于所述罗马柱装饰组件1中的装饰面板11上设有所述定位槽113，在安装所述装饰面板11时能够利用所述定位槽113的槽壁对齐所述型材内芯2的第二侧壁22，构成所述装饰面板11的安装定位的安装基准面，方便快捷地完成所述装饰面板11的定位安装，定位更加精准可靠，并且由于所述定位槽113开设于所述装饰面板11的拼接斜面112上，不会破坏所述装饰面板11的安装面111的完整性，方便对所述安装面111进行定位安装的同时，保证所述安装面111相对所述型材内芯2的连接紧密性，从而确保所述装饰面板111的安装强度和稳定性。

如图4所示，所述定位槽113的槽壁包括相互垂直第一定位壁1131和第二定位壁1132，所述第一定位壁1131相对所述安装面111垂直设置并用于与所述第二侧壁22保持齐平以实现安装定位的安装基准面，所述第二定位壁1132设于所述第一定位壁1131远离所述安装面111的一侧并相对所述安装面111平行。所述定位槽113通过所述第一定位壁1131实现对齐定位的同时，还能利用所述第二定位壁1132抵紧定位靠板的端面，将所述装饰面板11卡接于定位靠板上，进一步提升所述装饰面板11的稳定性，避免所述装饰面板11在装配的过程中发生移动错位。

更优地，所述第一定位壁1131沿垂直于所述安装面111的方向朝向所述安装面111外延伸形成突出于所述安装面111的第一定位凸缘114，所述第一定位凸缘114用于抵接所述第一侧壁21的边缘位置。通过在所述安装面111的侧边设置所述第一定位凸缘114，当所述安装面111的安装位置发生错位时，所述第一定位凸缘114会脱离所述型材内芯2的表面，以使所述装饰面板11发生倾斜，方便安装人员及时感知并调整所述装饰面板11的安装位置，进一步确保所述装饰面板11的安装精度。

进一步地，所述装饰面板11于所述安装面111上还设有第二定位凸缘115，所述第二定位凸缘115用于抵接所述第一侧壁21的中段位置，通过所述第二定位凸缘115和所述第一定位凸缘114共同将所述安装面11支撑于所述型材内芯2上，提升所述装饰面板11的稳定性。

进一步地，所述装饰面板11的外表面设有收容槽116，所述收容槽116具体设于所述装饰面板11远离所述安装面111的一面并用于安装螺钉3，所述螺钉3为自攻螺钉，其可在所述收容槽116内穿设所述装饰面板11并旋紧固定于所述型材内芯2上，从而将所述装饰面板11相对所述型材内芯2安装固定。

所述罗马柱装饰组件1还包括可拆卸地盖设于所述收容槽116上的盖板12，完成所述螺钉3的装配工序之后，可通过所述盖板12封堵所述收容槽116，隐藏所述螺钉3。

优选地，所述收容槽116的外边缘上设有支撑面板117，所述支撑面板117沿所述盖板12的预设安装平面延伸形成所述盖板12的支撑面，所述盖板12的内侧面抵接所述支撑面板117，所述盖板12的内侧面上设有卡接所述支撑面板117边缘的卡勾121，所述卡勾121与所述盖板12的边缘具有间距。通过将所述盖板12盖设于所述收容槽116的支撑面板117上，并使所述盖板12上用于卡接所述支撑面板117的卡勾121设于所述盖板12的非边缘位置，能够将所述盖板12与所述装饰面板11之间的装配缝隙隐藏于所述盖板12的内侧面，使所述罗马柱装饰组件1的整体外形更加简洁大方，并可实现较佳的防尘防水效果，提升所述罗马柱装饰组件1的使用寿命，提升用户体验。

优选地，所述装饰面板11在所述收容槽116内还开设有安装槽118，所述安装槽118沿所述收容槽116的中轴线延伸设置并用于供所述螺钉3穿过所述装饰面板11，通过所述安装槽118对所述螺钉3的安装位置进行限位，保证所述螺钉3穿设于所述装饰面板11的预设安装位置，方便安装所述螺钉3的同时，还能避免所述螺钉3安装错位而破坏所述装饰面板11的内部结构，保证所述装饰面板11的结构强度和密封性。

在本实施例中，通过所述安装槽118对所述螺钉3的安装位置进行限位，以使所述螺钉3沿所述收容槽116的中轴线设置，无需沿所述型材内芯2的长度方向限制所述螺钉3的安装位置，结构简单且装配方便快捷。但在其他实施方式中，还可在所述收容槽116内直接开设贯穿所述装饰面板11的安装孔，以使所述螺钉3可沿所述安装孔穿过所述装饰面板11，能够更加精准地对限制所述螺钉3的安装位置。

请结合图5和图6，所述罗马柱装饰组件1还包括装饰条13，所述装饰条13用于沿所述型材内芯2的长度方向安装在所述型材内芯2的棱边上。当需要扩大所述拼接式罗马柱的尺寸时，可配置口径更大的型材内芯，并通过所述装饰条13对所述型材内芯的棱边位置进行包覆，从而提升装饰面板11的适用性，使该罗马柱装饰组件1能够适配不同尺寸的型材内芯2。

在另一实施方式中，所述定位槽113的槽壁还用于抵接所述装饰条13，通过在所述装饰条13上设置与所述定位槽113相匹配的定位结构并供所述定位槽113的槽壁抵接定位，在所述型材内芯2上设有所述装饰条13的情况下，所述装饰面板111同样能够利用所述定位槽113进行安装定位，保证安装精度。

更进一步地，所述装饰条13上设有安装板132，所述安装板132用于抵接所述型材内芯2，以形成螺钉3的安装面，可采用螺钉3穿过所述安装板132并旋紧固定于所述型材内芯2上将所述安装条13相对所述型材内芯2连接固定，装配结构简单高效，成本低。其次，所述安装板132的宽度与所述定位槽113相适配，以通过所述安装板132构成所述定位槽113的定位基准，方便所述装饰面板11的安装定位，无需额外设置其他定位结构。

优选地，所述装饰条13上设有限位槽131，所述装饰面板11的外表面的边缘卡接于所述限位槽131内，通过所述限位槽131对所述装饰面板11进行限位固定，进一步提升所述装饰面板11的安装精度和稳定性，避免所述装饰面板11松脱，还能隐藏所述装饰面板11上的棱角结构，以使所述罗马柱装饰组件1整体更加平滑。

根据本实用新型的第二方面，还提供一种拼接式罗马柱，包括型材内芯2和上述罗马柱装饰组件1，所述罗马柱装饰组件1通过螺钉3安装并覆设于所述型材内芯2的外周，从而与所述型材内芯2共同构成不同风格的罗马柱。由于所述罗马柱装饰组件1安装方便快捷，定位精度高，有效降低安装难度并提升安装便利性，保证安装强度，从而提升所述拼接式罗马柱的装配便利性，提升用户体验。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。