一种鱼粪污水处理系统中的气浮吹脱装置

摘要

本实用新型公开了一种鱼粪污水处理系统中的气浮吹脱装置，其特征在于：包括气浮池，所述气浮池内通过第一隔板和第二隔板将所述气浮池依次分隔为曝气区、分离区、溢流区，所述曝气区与所述分离区上部连通，所述分离区与所述溢流区下部连通，所述曝气区的下部设置有污水进水管、曝气管，所述分离区上部设置有泡沫分离槽，所述气浮池上设置有刮沫机，所述刮沫机从曝气区上方延伸至所述泡沫分离槽上方，所述泡沫分离槽下部设置有排污管，所述泡沫分离槽上方设置有消泡喷管，所述溢流区上部设置有溢流口。本实用新型的有益效果包括：污水曝气充分，充分聚集了蛋白质、悬浮物分离效果好，有利于鱼粪污水的净化，设备结构简单，适用性广。

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种鱼粪污水处理系统中的气浮吹脱装置。

背景技术

近年来随着人们对环境保护的重视，越来越多的行业开始着手对污水的处理。但对于养殖鱼业来说，污水的净化也显得尤为重要，尤其针对高产增殖鱼养殖，密集的养殖鱼类产生的粪便就会对水质产生威胁，为形成一个良好的循环提高养殖鱼的品质，不得不对养殖鱼产生的污水进行处理。

对含有鱼粪的污水处理大致跟其他行业的污水处理差不多，主要絮凝沉淀的方式分离固体物质，再采用生物净化等方式对水质进行改善。

由于规模化养殖的鱼粪污水中还存在饲料残留，使得污水中蛋白质含较高，即使经过絮凝沉淀还是无法分离蛋白质和部分疏水细小颗粒物，因此还需进一步处理。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种鱼粪污水处理系统中的气浮吹脱装置，其有效分离鱼粪污水中无法絮凝沉淀的蛋白质、细小疏水颗粒物。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种鱼粪污水处理系统中的气浮吹脱装置，其特征在于：包括气浮池，所述气浮池内通过第一隔板和第二隔板将所述气浮池依次分隔为曝气区、分离区、溢流区，所述曝气区与所述分离区上部连通，所述分离区与所述溢流区下部连通，所述曝气区的下部设置有污水进水管、曝气管，所述分离区上部设置有泡沫分离槽，所述气浮池上设置有刮沫机，所述刮沫机从曝气区上方延伸至所述泡沫分离槽上方，所述泡沫分离槽下部设置有排污管，所述泡沫分离槽上方设置有消泡喷管，所述溢流区上部设置有溢流口。气泡在曝气区充分携带悬浮污物上浮，并通过刮沫机将泡沫聚集到泡沫分离槽分离，污水在分离区下部进入溢流区排出清水，消泡喷管喷洒雾状消泡剂将刮沫机上的泡沫清洗，同时消除泡沫分离槽中的泡沫使其更有利于从排污管排出。

进一步地，所述气浮池为方形敞口池，所述曝气管从气浮池顶部伸入所述曝气区下部，且所述曝气管出口端连接有气体分散管，使得气泡均匀分散在曝气区的整个横截面上。

进一步地，所述刮沫机包括两组平行布置的链轮传动组件，两组所述链轮传动组件之间固定有刮板，所述刮板向所述链轮传动组件运行方向的前方倾斜。

进一步地，所述消泡喷管跨设在所述泡沫分离槽的上方，所述消泡喷管上沿长度方向间隔设置有多个雾化喷嘴，所述雾化喷嘴喷洒有消泡剂，所述雾化喷嘴向所述刮沫机一侧倾斜，使得消泡剂的喷洒范围覆盖所述泡沫分离槽及运动至所述泡沫分离槽上方的所述刮板。

进一步地，所述泡沫分离槽靠近所述曝气区的一侧设置有斜坡板，所述斜坡板向下延伸至所述气浮池内的液面之下。

本实用新型的有益效果包括：污水曝气充分，充分聚集了蛋白质、悬浮物分离效果好，有利于鱼粪污水的净化，设备结构简单，适用性广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种如图1所示的鱼粪污水处理系统中的气浮吹脱装置，基于现有的气浮池进行改进，用于处理经过絮凝沉淀的鱼粪污水，进一步分离污水中的蛋白质和疏水悬浮颗粒，气浮吹脱装置的结构包括气浮池1，该气浮池1内通过第一隔板2和第二隔板3将气浮池1依次分隔为曝气区4、分离区5和溢流区6。曝气区4与分离区5上部连通，污水可从曝气区4上部进入分离区，进而有利于泡沫在曝气区4处快速上浮漂浮到液面之上；分离区5与溢流区6下部连通，有利于下清液进入溢流区6进行溢流分离。曝气区4的下部设置有污水进水管7、曝气管8，使得污水与气泡充分接触，便于气泡携带悬浮物上浮。分离区5上部设置有泡沫分离槽9，气浮池1上设置有刮沫机10，刮沫机10从曝气区4上方延伸至泡沫分离槽9上方，用于将曝气区4上部的泡沫聚集到泡沫分离槽9中。泡沫分离槽9下部设置有排污管11将携带污物的泡沫排出进一步干湿分离处理。本实施例中在泡沫分离槽9上方设置有消泡喷管12，消泡喷管12喷洒雾状消泡剂用于消散泡沫分离槽9中的泡沫，防止泡沫堆积过高溢出气浮池之外污染环境。溢流区6上部设置有溢流口13，分离后的清水从溢流口13流出。

本实施例中的气浮池1为方形敞口池，曝气管8从气浮池1顶部伸入曝气区4下部，且曝气管8出口端连接有气体分散管，使得气泡均匀分散在曝气区4的整个横截面上，气体分散管排出的空气在液体中形成细小气泡。

本实施例中的刮沫机10包括两组平行布置的链轮传动组件101，两组链轮传动组件101之间固定有刮板102，刮板102向链轮传动组件运行方向的前方倾斜。消泡喷管12跨设在泡沫分离槽9的上方，消泡喷管12上沿长度方向间隔设置有多个雾化喷嘴，雾化喷嘴喷洒有消泡剂，雾化喷嘴向刮沫机10一侧倾斜，使得消泡剂的喷洒范围覆盖泡沫分离槽9及运动至泡沫分离槽9上方的刮板102，该结构即防止泡沫分离槽9中的泡沫堆积不利于排出，另一方面清洗刮板102上的泡沫，防止再次携带进入气浮池1。

本实施例中，泡沫分离槽9靠近曝气区4的一侧设置有斜坡板14，斜坡板14向下延伸至气浮池1内的液面之下，方便刮沫机10将泡沫推到泡沫分离槽9中。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。