一种建盏龙窑

摘要

本实用新型提出一种建盏龙窑，包括龙窑本体和除尘组件。所述龙窑本体包括依次相连的窑头、窑身和窑尾。所述窑尾设有竖直向上的烟囱。所述除尘组件包括进气管道、除尘罐和出气管道。所述除尘罐包括罐体和喷雾头。所述罐体的周部下方设有进气口并通过烟管连接所述烟囱。所述罐体的顶部设有出气口并设有排烟管。所述罐体的底部设有出水口并连接出水管。所述喷雾头安装在所述罐体内部并位于所述进气口和出气口之间并连接所述罐体外部的进水管。烧制建盏时，燃烧产生的烟顺着烟囱和烟管进入所述除尘罐并由排烟管排出，由于喷雾头连接水源并不断喷散水雾，水雾会黏住烟气中大量的粉尘，从而实现对龙窑的烟进行除尘，减少其对空气质量的影响。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建盏龙窑。

背景技术

建盏龙窑是用于烧制建盏的窑，一般依山而建，由下而上。龙窑体积大，每次烧制建盏，都会用上大量的柴火，从龙窑烟囱流出的烟携带有大量的灰，造成空气质量恶化，而传统的龙窑结构简单，没有办法消除烟中携带的灰，需进一步改进。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提出一种建盏龙窑，包括龙窑本体和除尘组件，其中，所述龙窑本体包括依次相连的窑头、窑身和窑尾。所述窑尾设有竖直向上的烟囱。所述除尘组件包括进气管道、除尘罐和出气管道。

具体的，所述除尘罐包括罐体和喷雾头。所述罐体的周部下方设有进气口并通过烟管连接所述烟囱。所述罐体的顶部设有出气口并设有排烟管。所述罐体的底部设有出水口并连接出水管。所述喷雾头安装在所述罐体内部并位于所述进气口和出气口之间并连接所述罐体外部的进水管。

烧制建盏时，往龙窑内部投入柴火，燃烧产生的烟顺着烟囱和烟管进入所述除尘罐的底部，并逐渐上升，由排烟管排出，在烟气上升时，由于喷雾头通过进水管连接水源，不断通过喷雾头喷散水雾，水雾会黏住烟气中大量的粉尘和灰，从而实现对龙窑烧制建盏时产生的烟进行除尘，减少其对空气质量的影响。

优选的，所述喷雾头至少三个，均匀分布同一水平圆周上，能够尽可能消除烟气中的粉尘。

优选的，为了提高烟气在所述罐体内部的流经时间和延长流经路径，所述罐体内部进气口和出气口之间设有至少两层错开的挡板，所述挡板遮挡部分所述罐体内部的横截面，从而形成弯曲的烟气流经通道。

优选的，所述喷雾头连接自来水龙头。

优选的，为了提高水的利用率，所述喷雾头连接抽水泵的出水端。所述抽水泵的抽水端连接净水池。所述出水管也连接所述净水池，净水池能够过滤或者沉淀水中黏附的粉尘或者灰。

优选的，所述罐体的周部设有开口，所述开口铰接有封盖板。所述喷雾头安装在所述封盖板上，当需要维护或者更换喷雾头时，只需打开封盖板，翻转封盖板，即可将原有的喷雾头退出罐体内部。

优选的，所述出气管道呈S型，能够在一定程度上降低最后排气的温度。

优选的，所述出气管道的最低点设有排水口并连接有排水管，能够排出排水管中凝固的水蒸气。

优选的，所述烟囱的上方通过铰接轴铰接安装有翻转盖板。所述铰接轴延伸出所述烟囱并连接有驱动器，使用者通过所述驱动件即可操作翻转盖板的闭合及其翻转角度。

优选的，所述驱动器包括一对同步轮、同步带和转盘。一所述同步轮安装在所述铰接轴的端部，另一所述同步轮和转盘转动安装在所述窑尾，并位于所述铰接轴的底部。所述同步带套设在两所述同步轮上。

优选的，两所述同步轮的规格一致，所述铰接轴的端部安装有与所述翻转盖板平行的杆件，通过杆件的转动角度，即可辨别所述翻转盖板的状态。

由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置除尘组件，能够消除龙窑排出的烟气中大量的粉尘和灰，能够大幅度降低龙窑烧制建盏时对空气质量的影响；

2、通过设置除尘罐和喷雾头，以喷洒水雾的方式对烟气进行除尘，结构简单，效果好；

3、通过设置具有同步轮和同步带的驱动件，以带动烟囱的翻转盖板，实现烟囱盖板的闭合及其角度可控。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

其中：

图1是一种建盏龙窑的轴侧视图一；

图2是一种建盏龙窑的轴侧视图二；

图3是一种建盏龙窑的正视图；

图4是一种建盏龙窑的侧视图一；

图5是一种建盏龙窑的侧视图二；

图6是一种建盏龙窑的剖视图一；

图7是一种建盏龙窑的局部放大图；

图8是一种建盏龙窑的剖视图二；

图1到图8中的标识分别是：龙窑本体1、窑头11、窑身12、窑尾13、翻转盖板14、同步轮15、杆件16、除尘组件2、进气管道21、除尘罐22、喷雾头221、进气口222、出气口223、出水口224、进水管225、封盖板226、出气管道23。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1到图8，一种建盏龙窑，包括龙窑本体1和除尘组件2，其中，龙窑本体1包括依次相连的窑头11、窑身12和窑尾13。窑尾13设有竖直向上的烟囱。除尘组件2包括进气管道21、除尘罐22和出气管道23。

具体的，除尘罐22包括罐体和喷雾头221。

罐体的周部下方设有进气口222并通过烟管连接烟囱。罐体的顶部设有出气口223并设有排烟管，优选的，出气管道23呈S型，能够在一定程度上降低最后排气的温度。同时，出气管道23的最低点设有排水口并连接有排水管，能够排出排水管中凝固的水蒸气。罐体的底部设有出水口224并连接出水管。喷雾头221安装在罐体内部并位于进气口222和出气口223之间并连接罐体外部的进水管225。

本实施例中，喷雾头221有三个，均匀分布同一水平圆周上，能够尽可能消除烟气中的粉尘。请参阅图8，在其它实施例中，为了便于组装和维护，罐体的周部设有开口，开口铰接有封盖板226。喷雾头221安装在封盖板226上，当需要维护或者更换喷雾头221时，只需打开封盖板226，翻转封盖板226，即可将原有的喷雾头221退出罐体内部。

本实施例中，为了提高烟气在罐体内部的流经时间和延长流经路径，罐体内部进气口222和出气口223之间设有至少两层错开的挡板，挡板遮挡部分罐体内部的横截面，从而形成弯曲的烟气流经通道。

本实施例中，为了提高水的利用率，喷雾头221连接抽水泵的出水端。抽水泵(未画出)的抽水端连接净水池(未画出)。出水管也连接净水池，净水池能够过滤或者沉淀水中黏附的粉尘或者灰。由于净水池和抽水泵属于现有的成熟技术，这里不再赘述。

在其它实施例中，烟囱的上方通过铰接轴铰接安装有翻转盖板14。铰接轴延伸出烟囱并连接有驱动器，使用者通过驱动件即可操作翻转盖板14的闭合及其翻转角度。优选的，驱动器包括一对同步轮15、同步带和转盘。一同步轮15安装在铰接轴的端部，另一同步轮15和转盘转动安装在窑尾13，并位于铰接轴的底部。同步带套设在两同步轮15上。进一步的，两同步轮15的规格一致，铰接轴的端部安装有与翻转盖板14平行的杆件16，通过杆件16的转动角度，即可辨别翻转盖板14的状态。本实施例通过设置具有同步轮15和同步带的驱动件，以带动烟囱的翻转盖板14，实现烟囱盖板的闭合及其角度可控。

烧制建盏时，往龙窑内部投入柴火，燃烧产生的烟顺着烟囱和烟管进入除尘罐22的底部，并逐渐上升，由排烟管排出，在烟气上升时，由于喷雾头221通过进水管225连接水源，不断通过喷雾头221喷散水雾，水雾会黏住烟气中大量的粉尘和灰，从而实现对龙窑烧制建盏时产生的烟进行除尘，减少其对空气质量的影响。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。