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一种手工雪茄烟卷制裁切工具

摘要

本实用新型公开了一种手工雪茄烟卷制裁切工具,属于烟支制造技术领域,包括刀座,刀座侧部与刀架铰接,所述刀架底部依次固定设置模切刀组件和烟支刀组件,刀座顶部对应于烟支刀组件设置可滑动的烟支床,且刀座顶面沿烟支床的滑动方向设置长度刻度;所述烟支床顶部设置弧形床槽,烟支刀组件包括多个烟支刀,烟支刀包括带有弧形刀刃的刀体,刀体侧部固定压板座,螺杆穿过压板座,且螺杆底部与烟支压板固接,螺杆外周套设弹簧,弹簧设置于压板座和烟支压板之间。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-08-02

    授权

    实用新型专利权授予

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟支制造技术领域,尤其是一种手工雪茄烟卷制裁切工具。

背景技术

这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术,而不必然地构成现有技术。

目前,手工雪茄烟市场不断成熟,人们对手工雪茄烟的需求不断增长。但是,目前手工雪茄烟工具较为落后,生产效率较低,手工雪茄烟的发展受到了严重制约。

卷制手工雪茄烟,要根据手工雪茄烟的长度、直径、外形等,将笳芯烟叶做成笳芯,期间需要把过长笳芯烟叶截短,也就是将笳芯烟叶长度大于笳芯长度3cm以上的部分截去,用茄套包裹笳芯,并根据手工雪茄烟的长度进行两端裁切,用剪刀修剪出手工雪茄烟的头部,做成烟胚,进行烟胚压制定型;根据手工雪茄烟的长度、直径、外形等,将茄衣烟叶裁切成需要的形状,做成茄衣,用茄衣包裹烟胚,做成烟支主体,将茄衣烟叶裁切成需要的形状,做成茄脖,将茄脖包裹手工雪茄烟的头部,将茄衣烟叶裁切成需要的形状,做成茄帽,将茄帽粘帖在手工雪茄烟的顶部,再根据手工雪茄烟的长度进行尾部裁切,完成手工雪茄烟的卷制,裁切活动在卷制手工雪茄烟的过程中多次出现,对手工雪茄烟的卷制效率卷制成本和卷制质量等影响较大。

发明人发现,目前,过长笳芯烟叶截短通过手撕完成;茄衣、茄脖通过圆形滚动刀片或弧形划动刀片凭卷制者的经验一片一片的裁切完成;烟胚通过铡刀式切割台,两次裁切完成;茄帽通过圆筒形帽刀一片一片裁切完成;具有裁切活动环节多、裁切速度慢、裁切形状随意性大、卷制者劳动强度高、材料有效利用率低等缺点,存在着费时费力、质量波动性大、效率低、成本高等弊端,严重影响了手工雪茄烟的发展。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种手工雪茄烟卷制裁切工具,刀座由烟叶台和烟支台构成,烟支台上设有位置可调的烟支床,并在刀架上设置烟支刀和模切刀,能够同时进行茄衣、茄脖以及烟胚的同时剪裁,解决了现有裁切工具效率低的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:

第一方面,本实用新型提出一种手工雪茄烟卷制裁切工具,包括刀座,刀座侧部与刀架铰接,所述刀架底部依次固定设置模切刀组件和烟支刀组件,刀座顶部对应于烟支刀组件设置可滑动的烟支床,且刀座顶面沿烟支床的滑动方向设置长度刻度;所述烟支床顶部设置弧形床槽,烟支刀组件包括多个烟支刀,烟支刀包括带有弧形刀刃的刀体,刀体侧部固定压板座,螺杆穿过压板座,且螺杆底部与烟支压板固接,螺杆外周套设弹簧,弹簧设置于压板座和烟支压板之间。

作为进一步的技术方案,所述烟支压板底部设置弧形的压烟口,压烟口低于刀体的弧形刀刃设置。

作为进一步的技术方案,所述刀座包括依次设置的烟叶台和烟支台,烟支台高于烟叶台设置,烟叶台与模切刀组件相对应设置,烟支台和烟支刀组件相对应设置。

作为进一步的技术方案,所述烟叶台顶面设置模切提示线,烟叶台侧部设置第一限位杆;所述烟支台开设第一固定孔,第一固定孔沿烟支床的滑动方向设置,烟支床滑动设置于第一固定孔,长度刻度设置于第一固定孔侧部。

作为进一步的技术方案,所述刀座底部设置多个刀座腿和至少一个伸缩支腿,伸缩支腿包括与刀座底部连接的水平调节座,水平调节座和水平调节螺杆连接。

作为进一步的技术方案,所述刀架包括依次设置的第一刀架、第二刀架和第三刀架,第一刀架和第二刀架均与烟支刀固定连接,多个烟支刀平行设置,第三刀架和模切刀组件连接。

作为进一步的技术方案,所述第二刀架开设第二固定孔和第三固定孔,第二固定孔和第三固定孔与同一烟支刀垂直固定连接,且第二固定孔和第三固定孔侧部均设置刻度线;所述第一刀架侧部设置第一把手,第二刀架侧部设置第二把手,所述第三刀架侧部设置第三把手,第二刀架中部开设观察窗。

作为进一步的技术方案,所述模切刀组件包括用于茄帽切割的第一模切刀和用于茄衣、茄脖切割的第二模切刀,所述第一模切刀包括茄帽切刀座,茄帽切刀座和螺杆轴固接,茄帽切刀座固定连接茄帽切刀,茄帽切刀为中间空缺的圆筒结构,圆筒结构底部为刀刃。

作为进一步的技术方案,所述螺杆轴穿过茄帽切刀座和茄帽切刀设置,且螺杆轴端部和茄帽塞连接,茄帽塞位于茄帽切刀的中部空缺内,螺杆轴外周套设弹簧;

所述茄帽塞为多边形片状体,茄帽切刀座外侧设有螺纹以将第一模切刀和第二模切刀螺接;所述第二模切刀包括模切刀固定板,模切刀固定板固定设置茄衣切刀和茄脖切刀,茄衣切刀和茄脖切刀一侧均为曲线形状。

作为进一步的技术方案,位于端部的烟支床侧部设置烟支挡板,其他烟支床侧部固定设置第二限位杆。

上述本实用新型的有益效果如下:

1)本实用新型刀座上设有位置可调的烟支床,并在刀架上设置烟支刀和模切刀,在刀架的作用下能够同时进行茄衣、茄脖以及烟胚的同时剪裁,提高了裁切效率。

2)本实用新型第二刀架中的第二固定孔和第三固定孔边缘均设有长度刻度,且第二固定孔长度刻度与第三固定孔长度刻度有相同位置的0点刻度,便于调节第一烟支刀与第二烟支刀间的距离,使第一烟支刀与第二烟支刀保持平行,适于不同长度烟胚的切割。

3)本实用新型烟支刀的压烟口低于刀刃,以便在未切割烟支前,先由烟支压板压住烟支,防止烟支滑动,保护烟支,便于烟支平齐快速切割。

4)本实用新型模切刀的茄帽切刀形状与所需茄帽相同,且茄帽切刀内设有茄帽塞,当茄帽切刀工作完成后,可以利用茄帽塞将茄帽推出,无需人为抠取,降低了劳动强度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型根据一个或多个实施方式的手工雪茄烟卷制裁切工具的整体结构示意图;

图2是本实用新型根据一个或多个实施方式的手工雪茄烟卷制裁切工具另一个方向上的整体结构示意图;

图3是本实用新型根据一个或多个实施方式的刀座的结构示意图;

图4是本实用新型根据一个或多个实施方式的第一刀架的结构示意图;

图5是本实用新型根据一个或多个实施方式的第二刀架的结构示意图;

图6是本实用新型根据一个或多个实施方式的第三刀架的结构示意图;

图7是本实用新型根据一个或多个实施方式的第一烟支刀的结构示意图;

图8是本实用新型根据一个或多个实施方式的第二烟支刀的结构示意图;

图9是本实用新型根据一个或多个实施方式的第一模切刀的结构示意图;

图10是本实用新型根据一个或多个实施方式的第一模切刀另一方向上的结构示意图;

图11是本实用新型根据一个或多个实施方式的第二模切刀的结构示意图;

图12是本实用新型根据一个或多个实施方式的第一烟支床的结构示意图;

图13是本实用新型根据一个或多个实施方式的第二烟支床的结构示意图;

图中:为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸,示意图仅作示意使用;

其中,1、刀座;2、刀轴;3、刀架;4、烟支刀;5、模切刀;6、烟支床;

101、烟叶台;102、模切提示线;103、第一限位杆;104、烟支台;105、第一刀轴座;106、第二刀轴座;107、第三刀轴座;108、第四刀轴座;109、第一刀轴孔;110、第二刀轴孔;111、第三刀轴孔;112、第四刀轴孔;113、第一固定孔;114、刀座腿;115、伸缩支腿;1151水平调节座;1152水平调节螺杆;

31、第一刀架;3101、第一把手;3102、第一连接孔;3103、第一刀座;3104、第一刀螺孔;3105、第一刀梁;3106、第五刀轴座; 3107、第五刀轴孔;

32、第二刀架;3201、第二把手;3202、第二连接孔;3203、第六刀轴孔;3204、第六刀轴座;3205、第二固定孔;3206、第二刀梁; 3207、观察窗;3208、第三刀梁;3209、第三固定孔;

33、第三刀架;3301、第七刀轴孔;3302、第七刀轴座;3303、第四刀梁;3304、模切刀固定孔;3305、茄帽刀固定孔;3306、第三把手;3307、第三连接孔;

41、第一烟支刀;4101、第一刀体;4102、第四固定孔;4103、第一刀刃;41031、第一平直刀刃;41032、第一弧形刀刃;4104、第一烟支压板;4105、第一压板座;4106、第一压板杆孔;4107、第一螺杆;4108、第一弹簧;

42、第二烟支刀;4201、第二刀体;4202、第五固定孔;4203、第二刀刃;4204、第二烟支压板;4205、第二压板座;4206、第二压板杆孔;4207、第二螺杆;4208、第二弹簧;4209、刀架固定座;

51、第一模切刀;5101、第一模切刀固定孔;5102、第三螺杆; 5103、第三弹簧;5104、茄帽切刀座;5105、茄帽塞;5106、茄帽切刀;

52、第二模切刀;5201、模切刀固定板;5202、第六固定孔;5203、茄衣切刀固定槽;5204、茄脖切刀固定槽;5205、茄衣切刀;5206、茄脖切刀;5207、第一模切刀固定螺孔;

61、第一烟支床;6101、第一烟支床主体;6102、第二限位杆; 6103、第一床槽;

62、第二烟支床;6201、第二烟支床主体;6202、烟支挡板;6203、第二床槽。

具体实施方式

应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明,本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

正如背景技术所介绍的,目前过长笳芯烟叶截短通过手撕完成;茄衣、茄脖通过圆形滚动刀片或弧形划动刀片凭卷制者的经验一片一片的裁切完成;烟胚通过铡刀式切割台,两次裁切完成;茄帽通过圆筒形帽刀一片一片裁切完成;具有裁切活动环节多、裁切速度慢、裁切形状随意性大、卷制者劳动强度高、材料有效利用率低的问题,为解决上述问题,本实用新型提供了一种手工雪茄烟卷制裁切工具。

实施例1

本实用新型的一种典型的实施方式中,如图1-图13所示,提出了一种手工雪茄烟卷制裁切工具,包括,刀座1、刀轴2、刀架3、烟支刀4、模切刀5以及烟支床6,刀座1、刀轴2、刀架3、烟支刀4、模切刀5以及烟支床6均由无味的竹、木、金属材料、高分子材料、陶瓷材料、复合材料等刚性材料制成,以保证不影响手工雪茄烟的质量、放置稳固、结构不变形。

其中,刀架3设有三个,三个刀架3通过一根刀轴2转动设置在刀座1上;烟支刀4和模切刀5均设有多个,均固定设置在刀架3上;烟支床6设有若干个,滑动设置在刀座1上。

如图3所示,刀座1由烟叶台101和烟支台104组成,刀座1的底部设有至少两个刀座腿114和至少一个伸缩支腿115,刀座腿和伸缩支腿分别位于刀座1底部的边角处。本实施例中,设置三个刀座腿114和一个伸缩支腿115,以对刀座的水平度进行调整。

其中,伸缩支腿为螺杆结构,由水平调节座1151、水平调节螺杆 1152组成,水平调节座中心设有螺孔,用于配合螺杆的拧动伸缩,从而实现刀座1水平度的调整。

烟叶台101和烟支台104分别为刀座顶部的左右两半部分,烟叶台 101的高度高于烟支台104。

烟叶台101为凸起的平台,以便于放置烟叶,烟叶台101的顶部设有模切提示线102,模切提示线102为凹槽或发光点,模切提示线 102围成的形状与茄衣、茄脖、茄帽模切刀的切刀围成的形状相似,面积略大,便于铺设茄衣烟叶。

烟叶台101的后侧面设有第一限位杆103,第一限位杆为长方体凸起平台,至少设有一个,以便限制刀架3的转动角度,保护刀刃。

烟支台104用于安装烟支床6,切割过长笳芯烟叶、烟支,烟支台104中部设有第一固定孔113,第一固定孔113为贯穿烟支台104 的长方形通孔,用来固定第一烟支床61和第二烟支床62,沿第一固定孔113边缘设有长度刻度,以便第一烟支床61、第二烟支床62位置的调节,便于快速切割出符合长度要求的笳芯烟叶、烟支。

刀座1的后侧面设有刀轴座,刀轴座至少包括第一刀轴座105、第二刀轴座106、第三刀轴座107、第四刀轴座108共四个,每个刀轴座均为长方体凸起平台,第一刀轴座105、第二刀轴座106、第三刀轴座107、第四刀轴座108的侧部分别设有第一刀轴孔109、第二刀轴孔110、第三刀轴孔111、第四刀轴孔112,第一刀轴孔109、第二刀轴孔110、第三刀轴孔111、第四刀轴孔112均为分别贯穿第一刀轴座105、第二刀轴座106、第三刀轴座107、第四刀轴座108的同轴通孔,以便穿设刀轴2,至少一个刀轴座顶部设有刀轴顶丝螺孔,刀轴顶丝螺孔为敞口朝上的通孔,以便刀轴顶丝穿过固定刀轴2。

其中,第一刀轴座105、第二刀轴座106、第三刀轴座107、第四刀轴座108在刀座1的后侧面依次排列,第一刀轴座105和第二刀轴座106位于烟支台的中线两侧,间距与第一刀架31的第五刀轴座 3106宽度相同,用于安装第一刀架31。

刀轴2为圆柱体结构,直径与第一刀轴孔109、第二刀轴孔110、第三刀轴孔111、第四刀轴孔112相同,刀轴2的一端设有刀轴帽,刀轴帽的直径大于刀轴孔,刀轴2穿设于第一刀轴座105、第二刀轴座 106、第三刀轴座107、第四刀轴座108、第一刀架31、第二刀架32、第三刀架33的刀轴孔中,并利用刀轴顶丝进行固定,便于完成裁切活动。

刀架3由第一刀架31、第二刀架32以及第三刀架33组成,第一刀架31、第二刀架32以及第三刀架33通过一根刀轴2依次转动设置在刀座1上。

如图4所示,第一刀架31由第一把手3101、第一刀梁3105以及第五刀轴座3106组成,第一刀梁3105为长方体结构,第一刀梁3105的两端分别固定设有第一把手3101和第五刀轴座3106。

第一把手3101为L形长方体结构,第五刀轴座3106为与第一刀梁 3105呈一定角度的长方体结构(本实施例中为垂直设置),第五刀轴座3106的侧部设有贯穿第五刀轴座3106的第五刀轴孔3107。

刀轴2依次穿过第一刀轴座105上的第一刀轴孔109、第五刀轴座3106上的第五刀轴孔3107、第二刀轴座106上的第二刀轴孔110 使第一刀架31和刀座1形成铰链结构,利用杠杆原理,便于长笳芯烟叶、烟支快捷切割。

第一刀梁3105的底部设有第一刀座3103,第一刀座3103为长方体,至少设有一个,第一刀座3103中部设第一刀螺孔3104,第一刀螺孔3104为贯穿第一刀座3103的螺孔,与固定螺栓配合固定第一烟支刀41。

在第一把手3101、第一刀梁3105的一处或多处设置一个或多个第一连接孔3102,第一连接孔3102为贯穿第一把手3101或第一刀梁3105的通孔,用于将第一刀架31与第二刀架32或第三刀架33连接。

如图5所示,第二刀架32由第二把手3201、第六刀轴座3204、第二刀梁3206、观察窗3207以及第三刀梁3208组成,第二把手3201、第三刀梁3208、观察窗3207、第二刀梁3206、第六刀轴座3204依次连接。

其中,第二把手3201为L形长方体结构,第三刀梁3208为长方体结构,第三刀梁3208中部设有第三固定孔3209,第三固定孔3209 为贯穿第三刀梁3208的通孔,第三固定孔3209边缘设有第三固定孔长度刻度;观察窗3207为中间有通孔的框架,连接其两侧的第二刀梁3206、第三刀梁3208,用于观察烟支。

第二刀梁3206中部设有第二固定孔3205,第二固定孔3205为贯穿第二刀梁3206的通孔,第二固定孔3205边缘设有第二固定孔长度刻度;第二固定孔长度刻度与第三固定孔长度刻度有相同位置的0点刻度,便于调节第一烟支刀41与第二烟支刀间42的距离,使第一烟支刀41与第二烟支刀42保持平行,适于不同长度烟胚的切割。

第六刀轴座3204为与第二刀梁3206呈一定角度的长方体(本实施例中为垂直设置),第六刀轴座3204的端部设有第六刀轴孔3203,第六刀轴孔3203为贯穿第六刀轴座3204的通孔;

刀轴2依次穿过第二刀轴座106上的第二刀轴孔110、第六刀轴座3204上的第六刀轴孔3203、第三刀轴座107上的第三刀轴孔111 使第二刀架32和刀座1形成铰链结构,利用杠杆原理,便于烟支快捷切割;

在第二把手3201、第二刀梁3206、第三刀梁3208的一处或多处设置一个或多个第二连接孔3202,第二连接孔3202为贯穿第二把手 3201、第二刀梁3206或第三刀梁3208的贯通螺孔,用于将第二刀架 32与第一刀架31或第三刀架33连接;连接螺栓穿过第一连接孔3102 与第二连接孔3202,将第一刀架31与第二刀架32固定在一起,便于第一烟支刀41与第二烟支刀42配合,一次将烟胚切割完成。

如图6所示,第三刀架33由第四刀梁3303、第三把手3306以及第七刀轴座3302组成,其中,第三把手3306为“L”形长方体结构,第四刀梁3303为长方体结构,第七刀轴座3302、第四刀梁3303以及第三把手3306依次固定连接。

第四刀梁3303的中部设有若干茄帽刀固定孔3305,茄帽刀固定孔3305四周设有若干个模切刀固定孔3304;第七刀轴座3302为与第四刀梁3303呈一定角度的长方体结构(本实施例为90°),第七刀轴座3302的端部设第七刀轴孔3301,第七刀轴孔3301为贯穿第七刀轴座的通孔。

刀轴2依次穿过第三刀轴座107上的第三刀轴孔111、第七刀轴座3302上的第七刀轴孔3301、第四刀轴座108上的第四刀轴孔112 使第三刀架33和刀座1形成铰链结构,利用杠杆原理,便于茄衣、茄帽、茄脖快捷切割;

在第三把手3306、第四刀梁3303的一处或多处设置一个或多个第三连接孔3307,第三连接孔3307为贯穿第三把手3306或第四刀梁3303的贯通孔;连接螺栓穿过第三连接孔3307与第二连接孔3202,将第三刀架33与第二刀架32固定在一起,连接螺栓穿过第一连接孔 3102与第二连接孔3202,将第一刀架31与第二刀架32固定在一起,便于同时操作第一烟支刀41、第二烟支刀42与模切刀5,同时将烟支、过长笳芯烟叶或茄衣、茄脖、茄帽切割完成。

其中,连接螺栓为由无味的竹、木、金属材料、高分子材料、复合材料等刚性材料制成的圆柱体,由连接螺栓帽、连接螺栓杆组成,连接螺栓的长度根据刀架3的整体长度进行确定。

烟支刀4由第一烟支刀41和第二烟支刀42组成,分别固定设置在第一刀架31和第二刀架32上。

如图7所示,第一烟支刀41由第一刀体4101和第一烟支压板4104 组成,第一刀体4101为由无味的金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料等刚性材料制成的片状体,第一刀体4101上部设有一个或多个第四固定孔4102,第四固定孔4102为贯穿第一刀体的通孔,用于通过螺栓把第一烟支刀41固定在第一刀架31上。

第一刀体4101下部设有第一刀刃4103,第一刀刃4103由若干条 (本实施例中设置三条)第一平直刀刃41031与若干条(本实施例中设置两条)第一弧形刀刃41032组成,便于切割过长笳芯烟叶,第一弧形刀刃41032为圆弧形单面刃,便于平齐快速切割烟支。

第一压板座4105为由无味的金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料等刚性材料制成的长方体,第一压板座4105的侧部设有固定螺孔,用于通过螺栓把第一压板座4105固定在第一刀体4101上;第一压板座4105竖向上设有第一压板杆孔4106。

第一压板座4105固定在第一刀体4101的侧部并位于第一刀刃 4103的上部,便于带茄衣的烟支切割口平齐;第一烟支压板4104为由无味的金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料等刚性材料制成的长方体,第一烟支压板4104的上部设有第一压板杆螺孔,下部设有圆弧形的第一压烟口。

第一螺杆4107穿过第一压板座4105上的第一压板杆孔4106并可自由滑动,第一螺杆4107穿过第一弹簧4108与第一烟支压板4104 上部的第一压板杆螺孔连接。第一弹簧4108穿设于第一螺杆外周,且第一弹簧位于第一压板座和第一烟支压板之间。

在非受力状态下,第一压烟口低于第一刀刃4103,以便在未切割烟支前,先由第一烟支压板4104压住烟支,防止烟支滑动,保护烟支,便于烟支平齐快速切割。

如图8所示,第二烟支刀42由第二刀体4201、第二烟支压板4204、第二压板座4205以及刀架固定座4209构成。

刀架固定座4209为由无味的金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料等刚性材料制成的长方体,刀架固定座4209的一侧设有刀架固定螺孔,相邻侧设有刀体固定螺孔,刀架固定螺孔的轴与刀体固定螺孔的轴垂直。

第二刀体4201为由无味的金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料等刚性材料制成的片状体,第二刀体4201上部设有二个或多个第五固定孔4202,第五固定孔4202为贯穿第二刀体4201的通孔,用螺栓依次穿过第五固定孔4202以及第二刀架固定座4209上的刀体固定螺孔,把第二刀架固定座4209固定在第二刀体4201上,用螺栓依次穿过第二刀架32上的第二固定孔3205、第二刀架固定座4209 上的刀架固定螺孔把第二烟支刀42固定在第二刀架32上。第二烟支刀42和第二固定孔、第三固定孔均垂直设置,且第二烟支刀和第二固定孔、第三固定孔均连接。

第二烟支刀主体下部设有多个第二刀刃4203,第二刀刃4203为圆弧形单面刃,便于平齐快速切割烟支;

第二压板座4205为由无味的金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料等刚性材料制成的长方体,第二压板座4205的侧部设有固定螺孔,通过螺栓把第二压板座4205固定在第二刀体4201上;第二压板座4205的竖向设有第二压板杆孔4206。

第二压板座4205固定在第二刀体4201上且位于第二刀刃4203的上部,便于烟支切割口平齐。

第二烟支压板4204为由无味的金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料等刚性材料制成的长方体,第二烟支压板4204的上部设有第二压板杆螺孔,下部设有圆弧形的第二压烟口。

第二螺杆4207穿过第二压板座4205上的第二压板杆孔4206并可自由滑动,第二螺杆4207穿过第二弹簧4208与第二烟支压板4204 通过第二烟支压板4204上部的第二压板杆螺孔连接。第二弹簧4208 穿设于第二螺杆外周,且第二弹簧位于第二压板座和第二烟支压板之间。

在非受力状态下,第二压烟口低于第二刀刃4203,以便在未切割烟支前,先由第二烟支压板4204压住烟支,防止烟支滑动。

模切刀5由第一模切刀51和第二模切刀52组成,第一模切刀51用于茄帽的切割,第二模切刀52用于茄衣、茄脖的切割,第一模切刀51 与第二模切刀52螺接,且第一模切刀51与第三刀架33固定连接。

如图9-图10所示,第一模切刀51由第一模切刀固定孔5101、第三螺杆5102、第三弹簧5103、茄帽切刀座5104、茄帽塞5105以及茄帽切刀5106组成。

茄帽切刀5106是由无味的金属材料、高分子材料、陶瓷材料、复合材料等刚性材料制成的圆筒,以保证不影响手工雪茄烟的质量、结构不变形。

茄帽切刀座5104是由无味的金属材料、高分子材料、陶瓷材料、复合材料等刚性材料制成的圆柱体,以保证不影响手工雪茄烟的质量、结构不变形。

茄帽切刀座5104外侧设有螺纹,用于把第一模切刀51螺接在第二模切刀52上;茄帽切刀座5104的顶部设有第一模切刀固定孔5101,用于把第一模切刀固定在第三刀架33上。

茄帽切刀座5104顶部设有螺杆孔,用于穿设第三螺杆5102;茄帽切刀座5104固定连接茄帽切刀5106,茄帽切刀5106为中间空缺的圆筒结构,圆筒结构底部为刀刃,茄帽切刀5106的刀刃直径根据手工雪茄烟的茄帽尺寸确定,茄帽塞5105位于茄帽切刀5106的中部空缺内。

茄帽塞5105是由无味的金属材料、高分子材料、陶瓷材料、复合材料等刚性材料制成的多边形片状体,以保证不影响手工雪茄烟的质量、结构不变形。

茄帽塞5105中间设有贯穿茄帽塞的螺孔;第三螺杆5102依次穿过第三弹簧5103、茄帽切刀座5104顶部的螺杆孔,与茄帽塞5105上的螺孔螺接,以便茄帽切刀5106切好茄帽后,按动第三螺杆5102,通过茄帽塞5105把切好的茄帽从茄帽切刀5106内推出。第三弹簧一端与第三螺杆端头固接,第三弹簧套设在第三螺杆杆体外周。

可以理解的是,茄帽切刀5106的数量至少一个,根据茄帽的设计形状、尺寸、茄衣烟叶的形状、尺寸确定,以便提高茄衣烟叶的利用率和切割效率。

如图11所示,第二模切刀52由模切刀固定板5201、第六固定孔 5202、茄衣切刀固定槽5203、茄脖切刀固定槽5204、茄衣切刀5205、茄脖切刀5206以及第一模切刀固定螺孔5207组成。

其中,模切刀固定板5201是由无味的竹、木、金属材料、高分子材料、陶瓷材料、复合材料等刚性材料制成的长方体,以保证不影响手工雪茄烟的质量、结构不变形。

茄衣切刀5205、茄脖切刀5206均是由无味的金属材料、高分子材料、陶瓷材料、复合材料等刚性材料制成的带状体,以保证不影响手工雪茄烟的质量、切割茄衣完整顺畅、结构不变形。

模切刀固定板5201上设置茄衣切刀固定槽5203,用于安装固定茄衣切刀5205;茄衣切刀固定槽5203的形状根据手工雪茄烟的形状要求结合经验确定,茄衣切刀5205的形状根据茄衣切刀固定槽5203 的形状确定。

茄衣切刀5205的数量至少一个,茄衣切刀固定槽5203的数量与茄衣切刀5205的数量相同,根据茄衣的设计形状、尺寸、茄衣烟叶的形状、尺寸确定,以便提高茄衣烟叶的利用率和切割效率。

模切刀固定板5201上还设置茄脖切刀固定槽5204,用于安装固定茄脖切刀5206。

茄脖切刀固定槽5204的形状根据手工雪茄烟的形状要求结合经验确定,茄脖切刀5206的形状根据茄脖切刀固定槽5204的形状确定。

茄脖切刀固定槽5204邻近于茄衣切刀固定槽5203,且茄脖切刀固定槽5204小于茄衣切刀固定槽5203。

茄脖切刀5206的数量至少一个,茄脖切刀固定槽5204的数量与茄脖切刀5206的数量相同,根据茄脖的设计形状、尺寸、茄衣烟叶的形状、尺寸确定,以便提高茄衣烟叶的利用率和切割效率。

模切刀固定板5201上设置一个或多个第六固定孔5202,第六固定孔5202为贯通模切刀固定板5201的通透螺孔,用于通过螺栓把第二模切刀52固定在第三刀架上。

模切刀固定板5201上还设有第一模切刀固定螺孔5207,第一模切刀固定螺孔5207位于茄脖切刀固定槽5204的下部,用于与茄帽切刀座 5104螺接,从而将第一模切刀51固定设置在第二模切刀52上。

烟支床6由若干个第一烟支床61和一个第二烟支床62组成,第一烟支床61和第二烟支床62依次滑动设置在烟支台104上。

如图12所示,第一烟支床61由第一烟支床主体6101、第二限位杆6102以及第一床槽6103组成。

第一烟支床主体6101是由无味的竹、木、金属材料、高分子材料、陶瓷材料、复合材料等刚性材料制成的长方体,以保证不影响手工雪茄烟的质量、结构不变形。

第一烟支床主体6101的顶部设有一条或多条第一床槽6103,第一床槽6103为开口朝上截面为圆弧形的凹槽,用于放置烟支。

第一烟支床主体6101的底部设有一个或多个第一烟支床61的固定螺孔,用于通过螺栓和烟支台104上的第一固定孔113连接,从而当第一烟支床61在烟支台104上调整到位后实现位置的固定。

本实施例中第一烟支床61设有三个,依次排列设置,用于对第一烟支刀41和第二烟支刀42导向。

第一烟支床主体6101长度方向上的一侧(即邻近于刀轴2的一侧) 设有一条或多条第二限位杆6102,第二限位杆6102为凸起平台,第二限位杆的后侧边倒角或圆角处理,用于引导第一烟支刀41/第二烟支刀42紧贴第一烟支床主体6101的右侧面与其相邻的第一烟支床主体 6101的左侧面切割烟支,便于烟支切口平直;第二限位杆6102的高度以第一烟支刀41/第二烟支刀42的刀刃不切到刀座1为限,以保护第一烟支刀41/第二烟支刀42的刀刃。

如图13所示,第二烟支床62由第二烟支床主体6201、烟支挡板 6202、第二床槽6203组成。

第二烟支床主体6201是由无味的竹、木、金属材料、高分子材料、陶瓷材料、复合材料等刚性材料制成的长方体,以保证不影响手工雪茄烟的质量、结构不变形。

第二烟支床主体6201的顶部设有一条或多条第二床槽6203,第二床槽6203为开口朝上截面为圆弧形的凹槽,用于放置烟支。

第二烟支床主体6201的底部设有一个或多个第二烟支床的固定螺孔,用于通过螺栓和烟支台104上的第一固定孔113连接,从而当第二烟支床62在烟支台104上调整到位后实现位置的固定。

第二烟支床主体6201宽度方向上的一侧(即远离烟叶台101的一侧)设有烟支挡板6202,烟支挡板6202为片状体,用于烟支的定长切割。

具体的组装及使用过程为:

第一刀架31安装在第一刀轴座105与第二刀轴座106之间,第一刀架31、第一刀轴座105、第二刀轴座106与刀轴2配合,组成铰链结构,第一烟支刀41安装在第一刀架31上,第一烟支刀41的刀刃在烟支台104上的垂直投影与第一固定孔113形成交点,设为第一固定孔113上的长度刻度的0点,以此0点为起点,沿第一固定孔 113边缘设置长度刻度;

第一个第一烟支床61的右侧面位于0点位置并固定在烟支台104 上,第二个第一烟支床61位于第一个第一烟支床的左侧安装在烟支台104上,调整第二个第一烟支床61的位置,使第二个第一烟支床 61的左侧面与第一个第一烟支床61的右侧间的距离等于第一烟支刀 41的厚度;

第三个第一烟支床61位于第二个第一烟支床61的左侧并安装在烟支台104上,调整第三个第一烟支床61的位置,使第三个第一烟支床61的右侧面与第一个第一烟支床61的右侧面间的距离等于所需烟胚的长度;

第二刀架32安装在第二刀轴座106与第三刀轴座107之间,第二刀架32、第二刀轴座106、第三刀轴座107与刀轴2配合,组成铰链结构,第二烟支刀42安装在第二刀架32上,调整第二刀架32的位置,使第二烟支刀42的刀刃在烟支台104上的垂直投影落在第三个第一烟支床61的右侧面上,用连接螺栓将第一刀架31与第二刀架 32固定在一起,这样,将卷制好还未切割的烟胚放置在多个并排的第一烟支床61上,就可以用第一烟支刀41与第二烟支刀42切出所需长度的烟胚了;

第一烟支床61的右侧面位于0点位置固定在烟支台104上,第二烟支床62位于第一烟支床61的最左侧并安装在烟支台104上,调整第二烟支床62的位置,使第二烟支床62上的烟支挡板6202内侧与其最右侧的第一烟支床61的右侧间的距离等于手工雪茄烟的长度,这样,将手工雪茄烟的头部贴紧第二烟支床62上的烟支挡板6202 内侧,就可以用第一烟支刀41切出所需长度的手工雪茄烟了;

第一烟支床61的右侧面位于0点位置固定在烟支台上,第二烟支床62位于第一烟支床61的最左侧并安装在烟支台104上,调整第二烟支床62的位置,使第二烟支床62上的烟支挡板6202外侧与最右侧的第一烟支床61的右侧间的距离等于笳芯烟叶的长度,这样,将过长笳芯烟叶的一端与第二烟支床62上的烟支挡板6202外侧对齐,就可以用第一烟支刀41切出所需长度的笳芯烟叶了;

第三刀架33安装在第三刀轴座107与第四刀轴座108之间,第三刀架33、第三刀轴座107、第四刀轴座108与刀轴2配合,组成铰链结构,将第二模切刀52固定在第三刀架上,将第一模切刀51固定在第二模切刀52和第三刀架33上,将一张或多张茄衣烟叶平铺在烟叶台101上,调整烟叶在烟叶台101上的位置,就可以一次切出一张或多张茄衣、茄帽、茄脖了;

第三刀架33与第一刀架31、第二刀架32固定在一起,一次动作可以切出符合要求的烟胚、手工雪茄烟、笳芯烟叶或茄衣、茄帽、茄脖。

实际应用效果:

称取1500支A牌号手工雪茄烟所需笳芯烟叶、茄套烟叶、茄衣烟叶,随机抽取1500支压制定型完毕的烟胚,备用;

随机选取20名手工雪茄烟卷制师并分成甲乙两组;

甲乙两组的每名手工雪茄烟卷制师各领取卷制70支A牌号手工雪茄烟所需笳芯烟叶、茄套烟叶、茄衣烟叶,70支压制定型完毕的烟胚;

甲组用传统切割工具卷制手工雪茄烟,按传统流程卷制手工雪茄烟;乙组用本实施例中所述切割工具,按照如下方法卷制手工雪茄烟:

本实施例所述切割工具的烟支床6均为双烟支床槽,第一烟支刀 41、第二烟支刀42均为双烟支刀刀刃,第一刀架31与第二刀架32 用连接螺栓连接;第一模切刀51、第二模切刀52的形状按照A牌号手工雪茄烟的设计尺寸、形状,并结合经验制作。

一支烟胚与一支茄衣、茄脖、茄帽包裹完毕的烟支一起切割,也就是烟胚卷制完毕暂存,待茄衣、茄脖、茄帽包裹完毕再一起切割。

甲乙两组的每名手工雪茄烟卷制师卷制70支烟胚和70支包裹茄衣、茄脖、茄帽并裁切好的手工雪茄烟。

手工雪茄烟卷制过程中对长芯叶截短、茄衣切割、茄帽切割、茄脖切割、烟胚切割、烟支切割用时进行记录并统计分析;

手工雪茄烟卷制完毕进行质量检验;

手工雪茄烟质量检验结果如表1所示;

表1手工雪茄烟质量检验结果表

由表1可知,两种卷制方法产品合格率均较高,使用本实施例所述的切割工具卷制的手工雪茄烟的质量略高于传统切割工具的。

手工雪茄烟卷制过程中对长芯叶截短、茄衣切割、茄帽切割、茄脖切割、烟胚切割、烟支切割用时统计分析结果如表2所示;

表2手工雪茄烟卷制过程切割用时统计分析表

由表2可知,采用本实施例切割工具卷制手工雪茄烟较采用传统切割工具卷制手工雪茄烟,切割活动次数大幅降低,由405次降低到 80次,有效减少了卷制过程中的活动转换次数,可以很好的降低卷制者的劳动强度,切割效率提高了92.2%,卷制效率提高了8.1%,可以很好的降低手工雪茄烟卷制成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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