一种具有良好的抗击打能力的空气净化门

摘要

本实用新型涉及一种具有良好的抗击打能力的空气净化门，包括门体，门体上开设有固定槽，门体的内部开设有空腔，空腔的两侧壁上均紧密焊接有多个加强条；该具有良好的抗击打能力的空气净化门通过在门体内设置的多个加强条，增加了该门体的结构强度，提高了门体的抗击打和抗撞击能力；该具有良好的抗击打能力的空气净化门通过设置的空气净化机构：一方面，固定座和连接座与固定槽铰接，在拆装时可以转动固定座和连接座，方便更换净化材料；另一方面，矩形框架和过滤层通过插接的方式固定在固定座内，方便取放矩形框架；该设计便于对矩形框架上的过滤层进行清理和更换，保证了过滤层的过滤能力和过滤效果。

说明书

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，具体为一种具有良好的抗击打能力的空气净化门。

背景技术

空气净化门是指具备空气净化功能的门，内置净化舱能够分解室内空气中存在的甲醛等有害气体，并对苯、TVOC、装修异味、二手烟具有一定的清除效果；目前，净化门在使用的过程中存在以下问题：一方面，现有的空气净化门的结构强度较差，在经历意外的磕碰和击打等之后易出现凹陷等状况；另一方面，现有的空气净化门内的净化材料需要定期更换，但是现有的空气净化门内的净化材料不便于进行清理和更换，鉴于此，我们提出一种具有良好的抗击打能力的空气净化门。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有良好的抗击打能力的空气净化门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有良好的抗击打能力的空气净化门，包括门体，所述门体上开设有固定槽，所述门体的内部开设有空腔，所述空腔的两侧壁上均紧密焊接有多个加强条，所述门体的前侧壁位于固定槽上下两侧处均开设有矩形槽，所述矩形槽和固定槽之间处开设有连接孔，所述门体的前侧壁位于固定槽一侧处通过铆钉固定连接有合页；所述固定槽内设有空气净化机构。

作为本实用新型优选的技术方案，所述空气净化机构包括连接座，所述连接座内开设有两个相对称的滑腔，所述滑腔的一侧均开设有连接腔，所述连接腔的两端分别与滑腔和外界相连通；所述滑腔内滑动连接有滑块，所述滑腔内还设有弹簧，所述弹簧抵紧滑块，所述滑块上同轴紧密焊接有限位杆，所述限位杆穿过连接腔并与连接孔插接配合。

作为本实用新型优选的技术方案，所述连接座的一侧壁上设有固定座，所述合页通过铆钉与固定座固定连接，所述固定座上开设有多个气槽，所述固定座的顶面呈开口式结构，所述固定座的顶面开口内位于两侧处均通过铆钉固定连接有固定板，所述固定板上均开设有三个插槽，两个所述固定板之间设有三个矩形框架，所述矩形框架的两端与两侧的插槽插接配合，所述矩形框架上均嵌设有过滤层。

作为本实用新型优选的技术方案，多个所述气槽呈矩阵式分布，且所述气槽的整体形状呈菱形状。

作为本实用新型优选的技术方案，所述连接座和所述固定座的尺寸与所述固定槽的尺寸相适配。

作为本实用新型优选的技术方案，多个所述加强条呈线性等间距分布，所述加强条采用合金钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.该具有良好的抗击打能力的空气净化门通过在门体内设置的多个加强条，增加了该门体的结构强度，提高了门体的抗击打和抗撞击能力；

2.该具有良好的抗击打能力的空气净化门通过设置的空气净化机构：一方面，固定座和连接座与固定槽铰接，在拆装时可以转动固定座和连接座，方便更换净化材料；另一方面，矩形框架和过滤层通过插接的方式固定在固定座内，方便取放矩形框架；该设计便于对矩形框架上的过滤层进行清理和更换，保证了过滤层的过滤能力和过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中门体的结构示意图；

图3为本实用新型中门体的结构剖视图；

图4为本实用新型中空气净化机构的结构示意图；

图5为本实用新型中空气净化机构的结构剖视图；

图6为本实用新型中连接座的结构剖视图；

图7为本实用新型中空气净化机构的部分结构示意图。

图中：

1、门体；11、空腔；12、加强条；13、固定槽；14、矩形槽；15、连接孔；16、合页；

2、空气净化机构；21、连接座；211、滑腔；212、连接腔；22、固定座；221、气槽；23、滑块；24、弹簧；25、限位杆；26、固定板；261、插槽；27、矩形框架；271、过滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实施例提供一种技术方案：

请参阅图1-3，一种具有良好的抗击打能力的空气净化门，包括门体1，门体1上开设有固定槽13，门体1的内部开设有空腔11，空腔11的两侧壁上均紧密焊接有多个加强条12，门体1的前侧壁位于固定槽13上下两侧处均开设有矩形槽14，矩形槽14和固定槽13之间处开设有连接孔15，门体1的前侧壁位于固定槽13一侧处通过铆钉固定连接有合页16。

在本实施例中，多个加强条12呈线性等间距分布，加强条12采用合金钢材质制成，多个加强条12的设置增加了门体1的结构强度，提高了门体1的抗击打和抗撞击能力.

请参阅图4-7，固定槽13内设有空气净化机构2。空气净化机构2包括连接座21，连接座21内开设有两个相对称的滑腔211，滑腔211的一侧均开设有连接腔212，连接腔212的两端分别与滑腔211和外界相连通；滑腔211内滑动连接有滑块23，滑腔211内还设有弹簧24，弹簧24抵紧滑块23，滑块23上同轴紧密焊接有限位杆25，限位杆25穿过连接腔212并与连接孔15插接配合；连接座21的一侧壁上设有固定座22，合页16通过铆钉与固定座22固定连接，固定座22上开设有多个气槽221，固定座22的顶面呈开口式结构，固定座22的顶面开口内位于两侧处均通过铆钉固定连接有固定板26，固定板26上均开设有三个插槽261，两个固定板26之间设有三个矩形框架27，矩形框架27的两端与两侧的插槽261插接配合，矩形框架27上均嵌设有过滤层271。

在本实施例中，多个气槽221呈矩阵式分布，且气槽221的整体形状呈菱形状，多个气槽221与固定座22的内部连通，从而便于门体1两侧空气通过气槽221进行流通。

在本实施例中，连接座21和固定座22的尺寸与固定槽13的尺寸相适配，该设计便于在固定槽13内适配安装连接座21和固定座22。

需要补充的是，本实施例中的多个过滤层271从后至前依次为金属丝过滤网、HEPA过滤网和活性炭滤网，金属丝过滤网由金属丝编织形成，可以对空气中的较大的颗粒物和异物等进行过滤；HEPA过滤网由纤维编织形成，可吸附颗粒小的污染物，部分颗粒大的污染物也能吸附；活性炭滤网能吸附包括甲醛在内的挥发性气体；通过以上设置的多个过滤层271，便于对空气中的部分有害气体和颗粒物等进行过滤和净化，且净化效果较好。

具体使用时，门体1一侧的空气经多个气槽221进入至固定座22内部，同时气体经过多个过滤层271，在过滤层271的作用下，气体中的颗粒物和有害气体等即被过滤和吸附，最后净化后的气体经另一侧的多个气槽221流出；

当需要清理或者过滤层271时，使用人员首先将手指伸入至矩形槽14内并同步从上下两侧向内侧挤压两个限位杆25，限位杆25受力并脱离连接孔15，滑块23沿滑腔211滑动，弹簧24被压缩，此时使用人员向一侧推动连接座21并松开限位杆25，在合页16的作用下，连接座21和固定座22即在固定槽13内向一侧翻转，随后使用人员取出矩形框架27，矩形框架27的两端即脱离两侧的插槽261，最后使用人员即可清理或者更换过滤层271。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。