一种常压渣油的冷凝喷淋装置

摘要

本实用新型公开了一种常压渣油的冷凝喷淋装置，包括喷淋母管，喷淋母管一端的底部固定连接有分母管连接架，分母管连接架的外侧固定连接有多个喷淋分母管，喷淋分母管的顶端固定安装有除垢结构，喷淋分母管的底端依次固定安装有电磁阀和活塞结构，电磁阀和活塞结构均位于除垢结构的一侧，喷淋分母管的一端卡合连接有喷淋支管架，喷淋支管架与喷淋分母管的连接处套设有连接套，喷淋支管架上安装有多个喷淋头，多个电磁阀的输入端固定连接有电磁母盒，多个活塞结构的输入端固定连接有活塞母盒；本实用新型在发现喷淋头堵塞后，可直接在设备运行中利用除垢结构和电磁阀以及活塞结构，对装置内部进行清理，并可根据情况灵活处理。

说明书

技术领域

本实用新型属于喷淋设备技术领域，特别涉及一种常压渣油的冷凝喷淋装置。

背景技术

在石油炼化工艺中通常都会使用到冷凝喷淋装置，如在常减压蒸馏的过程中，原料油馏分后需要冷凝喷淋装置将分离后的油冷却收集，通常是沿蒸馏塔内从上往下方向依次设置冷凝喷淋装置、填料床和集油箱。

但现有技术下的冷凝喷淋装置一般存在下列问题：

1、浆液内部的颗粒物会逐渐沉积，导致喷淋管和喷淋头容易堵塞；

2、在喷淋管和喷淋头容易堵塞后，需要停止设备运行，将单支喷淋管拆卸下来清理，但是停止设备的运行，会加剧颗粒物沉积，导致其他喷淋管和喷淋头易出现堵塞。

因此，发明一种常压渣油的冷凝喷淋装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种常压渣油的冷凝喷淋装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种常压渣油的冷凝喷淋装置，包括喷淋母管，所述喷淋母管一端的底部固定连接有分母管连接架，所述分母管连接架的外侧固定连接有多个喷淋分母管，所述喷淋分母管的顶端固定安装有除垢结构，所述喷淋分母管的底端依次固定安装有电磁阀和活塞结构，所述电磁阀和活塞结构均位于除垢结构的一侧，所述喷淋分母管的一端卡合连接有喷淋支管架，所述喷淋支管架与喷淋分母管的连接处套设有连接套，所述喷淋支管架上安装有多个喷淋头，多个所述电磁阀的输入端固定连接有电磁母盒，所述电磁母盒的顶端固定贴合分母管连接架的底端，所述电磁母盒的一侧固定连接有导线管，多个所述活塞结构的输入端固定连接有活塞母盒，所述活塞母盒的顶管固定贴合电磁母盒的底端，所述活塞母盒的一侧固定连接有进液管。

进一步的，所述除垢结构的底端与喷淋分母管连通，所述除垢结构面向对应喷淋支管架的一侧开设有出液口，所述除垢结构内壁的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有堵塞板，所述堵塞板与除垢结构和喷淋分母管的连通处相匹配。

进一步的，所述电磁阀的阀塞与喷淋分母管相匹配，多个所述电磁阀通过电磁母盒与导线管电性连接有同一个外部控制器。

进一步的，所述活塞结构的输出端与喷淋分母管连通，所述活塞结构的内部滑动连接有活塞片，所述活塞片的临近输入端的一侧填充有液压油，所述进液管的一端固定连接有外部活塞气缸。

进一步的，所述喷淋支管架的连接端开设有与喷淋分母管相匹配的卡槽。

进一步的，所述连接套的两端分别与喷淋支管架和喷淋分母管相匹配，所述喷淋支管架与喷淋分母管的连接处设有螺纹，所述螺纹分别位于喷淋支管架与喷淋分母管上，且位于喷淋支管架上的螺纹长度大于连接套的长度。

进一步的，位于喷淋支管架最内侧和最外侧的所述喷淋头为三向喷头，其余喷淋头为双向喷头，最内侧的所述三向喷头的侧喷头面向分母管连接架，最外侧的所述三向喷头的侧喷头面向外部塔壁。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置分母管连接架，使浆液在分母管连接架处有了较大的缓冲，便于沉积颗粒物，降低进入喷淋支管架中颗粒物的数量和直径，然后通过控制电磁阀的开合，在电磁阀闭合时，利用水锤效应，急剧增大的压力会将堵塞板顶开，并裹挟沉积物从出液口排出，因为压力急剧增大，所以可以将比较顽固的沉积物带出，并可通过外部活塞气缸抽送，带动液压油，使活塞片跟随抽送，搅动喷淋支管架内的浆液，清理喷淋支管架，防止喷淋头堵塞。

2、本实用新型在发现喷淋头堵塞后，可直接在设备运行中利用除垢结构和电磁阀以及活塞结构，对装置内部进行清理，并可根据情况灵活处理，如单一喷淋支管架堵塞，可关闭相应的电磁阀，封闭喷淋支管架，然后启动活塞结构单独清理，其他喷淋支管架正常使用，活塞结构抽送时，并不会影响设备正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的喷淋分母管结构简易侧剖图；

图3是本实用新型的喷淋头部分结构简易剖视图。

图中：1、喷淋母管；2、分母管连接架；3、喷淋分母管；4、除垢结构；401、出液口；402、弹簧；403、堵塞板；5、电磁阀；6、活塞结构；601、活塞片；7、喷淋支管架；701、卡槽；8、连接套；9、喷淋头；901、三向喷头；902、双向喷头；10、电磁母盒；11、导线管；12、活塞母盒；13、进液管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-3，本实用新型提供了一种常压渣油的冷凝喷淋装置，包括喷淋母管1，喷淋母管1一端的底部固定连接有分母管连接架2，分母管连接架2的外侧固定连接有多个喷淋分母管3，喷淋分母管3的顶端固定安装有除垢结构4，喷淋分母管3的底端依次固定安装有电磁阀5和活塞结构6，电磁阀5和活塞结构6均位于除垢结构4的一侧，喷淋分母管3的一端卡合连接有喷淋支管架7，喷淋支管架7与喷淋分母管3的连接处套设有连接套8，喷淋支管架7上安装有多个喷淋头9，多个电磁阀5的输入端固定连接有电磁母盒10，电磁母盒10的顶端固定贴合分母管连接架2的底端，电磁母盒10的一侧固定连接有导线管11，多个活塞结构6的输入端固定连接有活塞母盒12，活塞母盒12的顶管固定贴合电磁母盒10的底端，活塞母盒12的一侧固定连接有进液管13。

本实用新型使用时，浆液从喷淋母管1进入分母管连接架2，然后经过多个喷淋分母管3进入对应的喷淋支管架7，最后从喷淋头9喷出，本实用新型通过设置分母管连接架2，使浆液在分母管连接架2处有了较大的缓冲，便于沉积颗粒物，降低进入喷淋支管架7中颗粒物的数量和直径，然后通过控制电磁阀5的开合，在电磁阀5闭合时，利用水锤效应，急剧增大的压力会将堵塞板403顶开，并裹挟沉积物从出液口401排出，因为压力急剧增大，所以可以将比较顽固的沉积物带出，并可通过外部活塞气缸抽送，带动液压油，使活塞片601跟随抽送，搅动喷淋支管架7内的浆液，清理喷淋支管架7，防止喷淋头9堵塞。

如图1-3所示，作为本实用新型的一种具体实施方式，除垢结构4的底端与喷淋分母管3连通，除垢结构4面向对应喷淋支管架7的一侧开设有出液口401，除垢结构4内壁的顶端固定连接有弹簧402，弹簧402的底端固定连接有堵塞板403，堵塞板403与除垢结构4和喷淋分母管3的连通处相匹配，电磁阀5的阀塞与喷淋分母管3相匹配，多个电磁阀5通过电磁母盒10与导线管11电性连接有同一个外部控制器，但多个电磁阀5均可单独操控。

本实用新型在使用时，如需清理沉积物，需在设备正常运行时，关闭电磁阀5，此时由于水锤效应，电磁阀5一侧的水压会急剧增大，进而将除垢结构4中的堵塞板403往上顶，使浆液裹挟顽固沉积物从出液口401排出，并对喷淋支管架7表面进行清理，当压力回复正常时，由于弹簧402挤压和堵塞板403自重，使堵塞板403回归原位，封住喷淋分母管3，设备得以继续正常运行。

如图1-3所示，作为本实用新型的一种具体实施方式，活塞结构6的输出端与喷淋分母管3连通，活塞结构6的内部滑动连接有活塞片601，活塞片601的临近输入端的一侧填充有液压油，进液管13的一端固定连接有外部活塞气缸。

本实用新型在使用时，通过启动外部活塞气缸循环抽送，带动液压油，由于设备内部填充满液压油且是封闭状态，所以活塞片601会跟随外部活塞气缸循环抽送，搅动喷淋支管架7内的浆液，清理喷淋支管架7，防止喷淋头9堵塞，如单一喷淋支管架7堵塞，可关闭相应的电磁阀5，封闭喷淋支管架7，然后启动活塞结构6单独清理，其他喷淋支管架7正常使用，活塞结构6抽送时，并不会影响设备正常使用。

如图1-3所示，作为本实用新型的一种具体实施方式，喷淋支管架7的连接端开设有与喷淋分母管3相匹配的卡槽701，连接套8的两端分别与喷淋支管架7和喷淋分母管3相匹配，喷淋支管架7与喷淋分母管3的连接处设有螺纹，螺纹分别位于喷淋支管架7与喷淋分母管3上，且位于喷淋支管架7上的螺纹长度大于连接套8的长度。

本实用新型通过设置卡槽701校对喷淋支管架7与喷淋分母管3的位置，便于对准螺纹，使用时将连接套8先旋转进喷淋支管架7上的螺纹，然后往回旋转，使连接套8另一端螺纹连接到喷淋分母管3上，安装方便快捷。

如图1-3所示，作为本实用新型的一种具体实施方式，位于喷淋支管架7最内侧和最外侧的喷淋头9为三向喷头901，其余喷淋头9为双向喷头902，最内侧的三向喷头901的侧喷头面向分母管连接架2，最外侧的三向喷头901的侧喷头面向外部塔壁。

本实用新型喷淋支管架7最内侧设置三向喷头901，保证浆液能覆盖分母管连接架2部分，使塔体内覆盖无死角，最外侧设置三向喷头901可以对塔壁进行冲洗。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。