一种烧结多孔砖生产用焙烧设备

摘要

本实用新型涉及烧结多孔砖生产技术领域，且公开了一种烧结多孔砖生产用焙烧设备，包括底座，所述底座的上侧壁固定连接有焙烧箱，所述焙烧箱的左右两侧均铰接有盖板，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端伸出底座且固定连接有转板，所述焙烧箱的内壁固定连接有多个加热装置，所述底座的下侧设有工作箱，所述工作箱的内壁通过轴承转动连接有同一根螺纹杆。本实用新型能够在焙烧箱内部多孔砖烧制结束后，快速将烧制完成的多孔砖从焙烧箱内取出，然后自动装入待烧制的多孔砖，大大提高了能源的利用率，减少了能源的浪费。

说明书

技术领域

本实用新型涉及烧结多孔砖生产技术领域，尤其涉及一种烧结多孔砖生产用焙烧设备。

背景技术

砖的颜色以砖红色和灰色为主，应用于建筑上，不仅隔热防雨而且美观整洁，耐用性高，烧结多孔砖属于砖的一种，用于盖房子的材料，它是重要的屋面防水材料，一般用泥土烧成，也有用水泥等材料制成的，形状有拱形的、平的或半个圆筒形的等。

在专利授权公告号CN 211503683 U的专利提出的一种耐火砖焙烧装置，包括主体座，所述主体座的底部左右两侧均固定安装有两个支撑垫，所述主体座的顶部固定安装有焙烧箱。该耐火砖焙烧装置，通过设置了传动槽，且传动槽内部的传动齿轮和承接齿轮相互啮合，达到了动力电机运行时可带动传动齿轮转动，同时带动传动轴和转动安置盘进行匀速转动的效果，通过转动安置盘匀速转动，能够有效保障待加工砖块的均匀受热，保障了产品品质，同时传动槽内部的传动齿轮和承接齿轮相互啮合传动连接，且设置了隔热板为隔热玻璃纤维、隔热石棉板、隔热岩棉板和真空板中的一种或多种，能够避免动力电机受到高温的影响，影响动力电机的使用寿命；该装置在使用过程中，由于焙烧装置内部温度过高，当需要更换焙烧装置内部的多孔砖时，需要等待焙烧装置内部温度降低，然后更换多孔砖，造成了热能的浪费且焙烧装置再次升温耗费能力也较大，不利于资源的合理利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中焙烧装置在使用过程中，由于焙烧装置内部温度过高，当需要更换焙烧装置内部的多孔砖时，需要等待焙烧装置内部温度降低，然后更换多孔砖，造成了热能的浪费且焙烧装置再次升温耗费能力也较大，不利于资源合理利用的问题，而提出的一种烧结多孔砖生产用焙烧设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种烧结多孔砖生产用焙烧设备，包括底座，所述底座的上侧壁固定连接有焙烧箱，所述焙烧箱的左右两侧均铰接有盖板，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端伸出底座且固定连接有转板，所述焙烧箱的内壁固定连接有多个加热装置，所述底座的下侧设有工作箱，所述工作箱的内壁通过轴承转动连接有同一根螺纹杆，所述工作箱的右侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端和螺纹杆的右端固定连接，所述螺纹杆的杆壁螺纹套设有两个螺纹筒，两个所述螺纹筒的上侧壁均固定连接有导向板，所述工作箱的上侧壁开设有导向口，两个所述导向板的上端均伸出导向口且固定连接有移动架，两个所述移动架均可伸入焙烧箱内且与转板相互接触。

优选的，位于左侧所述移动架的上侧壁放置有移动板，所述移动板的下侧壁四角处均固定连接有滚轮，所述移动板的右侧壁固定连接有拉框。

优选的，位于左侧所述移动架的上侧壁固定连接有竖板，所述竖板的左侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿竖板的侧壁且固定连接有推板。

优选的，所述螺纹筒的下侧壁固定连接有限位板，所述工作箱的内壁开设有与限位板相互匹配的限位槽。

优选的，所述第一电机为减速电机，所述第二电机为伺服电机。

优选的，所述螺纹杆左右两侧螺纹旋向相反。

优选的，所述空腔的内壁固定连接有隔热圈，所述盖板的侧壁固定连接有隔热垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种烧结多孔砖生产用焙烧设备，具备以下有益效果：

该烧结多孔砖生产用焙烧设备，通过设置的、底座、焙烧箱、盖板、空腔、第一电机、转板、加热装置、工作箱、螺纹杆、第二电机、螺纹筒、导向板、导向口、移动架，能够在焙烧箱内部多孔砖烧制结束后，快速将烧制完成的多孔砖从焙烧箱内取出，然后自动装入待烧制的多孔砖，大大提高了能源的利用率，减少了能源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种烧结多孔砖生产用焙烧设备的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图。

图中：1、底座；2、焙烧箱；3、盖板；4、空腔；5、第一电机；6、转板；7、加热装置；8、工作箱；9、螺纹杆；10、第二电机；11、螺纹筒；12、导向板；13、导向口；14、移动架；15、移动板；16、滚轮；17、拉框；18、竖板；19、液压缸；20、推板；21、限位板；22、限位槽；23、隔热圈；24、隔热垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1如图1-2所示，一种烧结多孔砖生产用焙烧设备，包括底座1，底座1的上侧壁固定连接有焙烧箱2，焙烧箱2的左右两侧均铰接有盖板3，底座1的内部开设有空腔4，空腔4的内壁固定连接有第一电机5，空腔4的内壁固定连接有隔热圈23，盖板3的侧壁固定连接有隔热垫24，能够避免第一电机5和盖板3被烧坏，第一电机5的输出端伸出底座1且固定连接有转板6，焙烧箱2的内壁固定连接有多个加热装置7，底座1的下侧设有工作箱8，工作箱8的内壁通过轴承转动连接有同一根螺纹杆9，螺纹杆9左右两侧螺纹旋向相反，能够使两个螺纹筒11向相向方向移动，工作箱8的右侧壁固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端和螺纹杆9的右端固定连接，螺纹杆9的杆壁螺纹套设有两个螺纹筒11，两个螺纹筒11的上侧壁均固定连接有导向板12，工作箱8的上侧壁开设有导向口13，两个导向板12的上端均伸出导向口13且固定连接有移动架14，两个移动架14均可伸入焙烧箱2内且与转板6相互接触。

实施例2在实施例1的基础上如图2所示，位于左侧移动架14的上侧壁放置有移动板15，移动板15的下侧壁四角处均固定连接有滚轮16，移动板15的右侧壁固定连接有拉框17，提高了移动板5移动的便利性且方便使用工具拉动拉框17。

位于左侧移动架14的上侧壁固定连接有竖板18，竖板18的左侧壁固定连接有液压缸19，液压缸19的输出端贯穿竖板18的侧壁且固定连接有推板20，方便推动移动板15和多孔砖进入焙烧箱2。

螺纹筒11的下侧壁固定连接有限位板21，工作箱8的内壁开设有与限位板21相互匹配的限位槽22，通过限位板21和限位槽22的相互配合，避免螺纹筒11旋转，使螺纹筒11只能够在水平方向左右移动，减少了导向板12和导向口13之间磨损。

第一电机5为减速电机，第二电机10为伺服电机，第一电机5能够控制转板6缓慢旋转，第二电机10能够控制螺纹杆9顺时针和逆时针方向旋转。

本实用新型中，使用时，当焙烧箱2内部多孔砖烧制好后，打开盖板3，启动第二电机10工作，第二电机10带动螺纹杆9旋转，通过螺纹配合带动两个螺纹筒11向相互靠近的方向移动，螺纹筒11通过导向板12带动左右两个移动架14移动到合适的位置，使左右两个移动架14均和转板6相互接触，然后启动液压缸19，液压缸19通过推板20推动移动板15移动，使移动板15和转板6上的移动板15相互接触，使左侧的移动板15将转板6上的移动板15挤走，使工作完成的移动板15落到右侧的移动架14上，然后反向启动第二电机10，使两个移动架14向相互远离的方向移动，然后关闭盖板3继续烧制多孔砖，该装置能够在焙烧箱内部多孔砖烧制结束后，快速将烧制完成的多孔砖从焙烧箱内取出，然后自动装入待烧制的多孔砖，大大提高了能源的利用率，减少了能源的浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。