一种耗水量小的垃圾发电用减温减压器

摘要

本实用新型涉及垃圾燃烧发电技术领域，且公开了一种耗水量小的垃圾发电用减温减压器，包括减温减压器本体，所述减温减压器本体的下侧连接有支撑机构；所述支撑机构包括固定连接于减温减压器本体下侧的固定板，所述固定板下侧的侧壁开设有轴孔，所述轴孔的孔壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的下端伸出轴孔，所述转轴的下端固定连接有底座，所述底座下表面的四角处均开设有销孔，所述底座上侧的侧壁对称开设有两个螺孔，两个所述螺孔内螺纹套接有螺纹杆。本实用新型能够避免减温减压器本体悬空，从而能够避免减温减压器本体与管道的连接处承受较大的压力，有效的提高了减温减压器安装的稳定性和密封性。

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾燃烧发电技术领域，尤其涉及一种耗水量小的垃圾发电用减温减压器。

背景技术

垃圾燃烧发电是一种重要的垃圾发电方式，垃圾燃烧发电通过垃圾燃烧的热量来对锅炉中的水进行加热，然后利用水蒸气对发电轮机进行驱动发电，在锅炉中的水蒸气进入发电轮机前需要使用减温减压器对水蒸气进行降温减压，使水蒸气符合发电轮机的使用标准，现有的减温减压器采用高效小巧的结构，能够大幅度的降低耗水量。

现有的耗水量小的减温减压器在安装时，减温减压器是悬空安装的，由于减温减压器自身的重量较大，导致减温减压器与管道的连接处承受的压力较大，从而影响减温减压器连接处的稳定性和密封性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中减温减压器悬空安装导致连接处稳定性和密封性差的问题，而提出的一种耗水量小的垃圾发电用减温减压器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耗水量小的垃圾发电用减温减压器，包括减温减压器本体，所述减温减压器本体的下侧连接有支撑机构；

所述支撑机构包括固定连接于减温减压器本体下侧的固定板，所述固定板下侧的侧壁开设有轴孔，所述轴孔的孔壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的下端伸出轴孔，所述转轴的下端固定连接有底座，所述底座下表面的四角处均开设有销孔，所述底座上侧的侧壁对称开设有两个螺孔，两个所述螺孔内螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有U型板，所述U型板相对一侧的侧壁之间固定连接有固定轴，所述固定轴外活动套设有支撑辊，所述转轴的轴壁固定套设有圈板，所述圈板上开设有安装孔，所述安装孔内转动安装有万向滚珠。

进一步的，所述减温减压器本体的右端固定连接有金属柱，所述金属柱的右端固定连接有金属线，所述金属线的下端固定连接有金属球。

进一步的，所述减温减压器本体的上侧对称固定连接有两个安装块，两个所述安装块上均开设有转动孔，两个所述转动孔内均活动套接有转动轴，两个所述转动轴之间固定连接有同一个U型握杆。

进一步的，所述螺纹杆的杆壁对称固定连接有两个操作杆，两个所述操作杆的杆壁固定套设有橡胶套。

进一步的，所述转轴的下端固定连接有螺柱，所述底座的上侧开设有螺纹孔，所述螺柱螺纹套接于螺纹孔内。

进一步的，所述减温减压器本体下侧的侧壁对称固定连接有两个定位块，所述固定板的上侧对称开设有两个定位孔，所述定位块插入定位孔内。

进一步的，所述U型握杆的水平杆壁固定套设有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耗水量小的垃圾发电用减温减压器，具备以下有益效果：

该耗水量小的垃圾发电用减温减压器，通过设置的减温减压器本体和支撑机构，使用时，通过销孔对底座进行固定，安装减温减压器本体时，推动减温减压器本体，使减温减压器本体以转轴为轴心转动，从而能够调整减温减压器本体的接口的朝向，能够提高减温减压器本体安装的灵活性，且支撑机构能够对减温减压器本体进行支撑，能够避免减温减压器本体悬空，从而能够避免减温减压器本体与管道的连接处承受较大的压力，有效的提高了减温减压器安装的稳定性和密封性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够避免减温减压器本体悬空，从而能够避免减温减压器本体与管道的连接处承受较大的压力，有效的提高了减温减压器安装的稳定性和密封性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耗水量小的垃圾发电用减温减压器的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图1中B部分的结构示意图；

图4为图1中C部分的结构示意图。

图中：1、减温减压器本体；2、支撑机构；21、固定板；22、轴孔；23、转轴；24、底座；25、销孔；26、螺孔；27、螺纹杆；28、U型板；29、固定轴；210、支撑辊；211、圈板；212、安装孔；213、万向滚珠；4、金属柱；5、金属线；6、金属球；7、安装块；8、转动孔；9、转动轴；10、U型握杆；11、操作杆；12、橡胶套；13、螺柱；14、螺纹孔；15、定位块；16、定位孔；17、防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种耗水量小的垃圾发电用减温减压器，包括减温减压器本体1，所述减温减压器本体1的下侧连接有支撑机构2；

所述支撑机构2包括固定连接于减温减压器本体1下侧的固定板 21，所述固定板21下侧的侧壁开设有轴孔22，所述轴孔22的孔壁通过轴承转动连接有转轴23，所述转轴23的下端伸出轴孔22，所述转轴23的下端固定连接有底座24，所述底座24下表面的四角处均开设有销孔25，所述底座24上侧的侧壁对称开设有两个螺孔26，两个所述螺孔26内螺纹套接有螺纹杆27，所述螺纹杆27的上端固定连接有U型板28，所述U型板28相对一侧的侧壁之间固定连接有固定轴29，所述固定轴29外活动套设有支撑辊210，所述转轴23的轴壁固定套设有圈板211，所述圈板211上开设有安装孔212，所述安装孔212内转动安装有万向滚珠213，使用时，通过销孔25对底座 24进行固定，安装减温减压器本体1时，推动减温减压器本体1，使减温减压器本体1以转轴23为轴心转动，从而能够调整减温减压器本体0的接口的朝向，能够提高减温减压器本体1安装的灵活性，且支撑机构2能够对减温减压器本体1进行支撑，能够避免减温减压器本体1悬空，从而能够避免减温减压器本体1与管道的连接处承受较大的压力，有效的提高了减温减压器安装的稳定性和密封性。

所述减温减压器本体1的右端固定连接有金属柱4，所述金属柱 4的右端固定连接有金属线5，所述金属线5的下端固定连接有金属球6，能够及时的将减温减压器本体1上的静电导地，提高了减温减压器使用的安全性。

所述减温减压器本体1的上侧对称固定连接有两个安装块7，两个所述安装块7上均开设有转动孔8，两个所述转动孔8内均活动套接有转动轴9，两个所述转动轴9之间固定连接有同一个U型握杆10，能够提高减温减压器本体1携带的便利性。

所述螺纹杆27的杆壁对称固定连接有两个操作杆11，两个所述操作杆11的杆壁固定套设有橡胶套12，便于对螺纹杆27进行操作，提高了螺纹杆27操作的便利性。

所述转轴23的下端固定连接有螺柱13，所述底座24的上侧开设有螺纹孔14，所述螺柱13螺纹套接于螺纹孔14内，通过螺柱13 与螺纹孔14相互配合，能够提高转轴23安装的便利性。

所述减温减压器本体1下侧的侧壁对称固定连接有两个定位块 15，所述固定板21的上侧对称开设有两个定位孔16，所述定位块15 插入定位孔16内，通过定位块15与定位孔16相互配合，能够提高固定板21安装的准确度。

所述U型握杆10的水平杆壁固定套设有防滑套17，防滑套17 能够提高U性握杆10使用的舒适性。

工作原理：使用时，通过销孔25对底座24进行固定，安装减温减压器本体1时，推动减温减压器本体1，使减温减压器本体1以转轴23为轴心转动，从而能够调整减温减压器本体1的接口的朝向，能够提高减温减压器本体1安装的灵活性，且支撑机构2能够对减温减压器本体1进行支撑，能够避免减温减压器本体1悬空，从而能够避免减温减压器本体1与管道的连接处承受较大的压力，有效的提高了减温减压器安装的稳定性和密封性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。