公开/公告号CN216911569U
专利类型实用新型
公开/公告日2022-07-08
原文格式PDF
申请/专利权人 浙江泰富无缝钢管有限公司;
申请/专利号CN202220451634.9
申请日2022-03-02
分类号B21C23/08(2006.01);
代理机构北京维正专利代理有限公司 11508;
代理人李鸿财
地址 312300 浙江省绍兴市上虞区小越街道工业区
入库时间 2022-08-23 08:02:09
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2022-07-08
授权
实用新型专利权授予
技术领域
本申请涉及钢管生产设备的技术领域,尤其是涉及四油缸液压二步推进制管机。
背景技术
无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的,表面上没有焊缝的钢管,称之为无缝钢管。根据生产方法,无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状,无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。最大直径达900mm,最小直径为 4mm。根据用途不同,有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,目前的制管机在对工件进行夹持时,由于连接性较差,不便于根据工件直径大小进行调节夹持,适用范围较小,为此,我们提出四油缸液压二步推进制管机。
实用新型内容
为了改善制管机在对工件进行夹持时,由于连接性较差,不便于根据工件直径大小进行调节夹持,适用范围较小问题,本申请提供四油缸液压二步推进制管机。
本申请提供四油缸液压二步推进制管机,采用如下的技术方案:
四油缸液压二步推进制管机,包底座,所述底座的顶端固定安装有液压缸,所述液压缸的一侧设置有液压杆,所述液压缸的传输端与所述液压杆的一侧固定连接,所述底座的顶端靠近所述液压杆的一侧固定安装有支撑座,所述支撑座的顶端设置有盖板,所述支撑座与所述盖板的一侧连接处铰接有合页,所述支撑座的顶端螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆的底端转动安装有安装座,所述安装座的内部活动安装有滚轮,所述盖板与所述支撑座远离所述合页的一侧均固定安装有安装块,所述安装块的顶端设置有螺栓,两个所述安装块通过螺栓螺纹连接。
通过采用上述技术方案,通过安装块与螺栓的配合,增强连接性,对工件进行限位夹持,尽量避免在顶孔时位置发生偏移,影响顶孔质量,通过在盖板与支撑座内部均活动安装有滚轮,便于使工件随着液压杆推动而移动,提高顶孔的稳定性,通过转动螺纹杆,使滚轮便于调节,适用于不同直径的工件进行夹持,提高生产效率,提高使用效果。
可选的,所述螺纹杆的顶端固定安装有摇把。
通过采用上述技术方案,通过使用摇把,使螺纹杆便于进行调节。
可选的,所述底座的顶端远离所述液压缸的一侧固定安装有固定块,所述固定块的顶端活动安装有上压块。
通过采用上述技术方案,通过固定块与上压块配合,对内芯模具进行夹持。
可选的,所述底座的顶端靠近所述固定块的两侧固定安装有支撑架,所述支撑架的两侧固定安装有加强杆,所述加强杆的一侧与所述底座固定连接。
通过采用上述技术方案,加强杆与支撑架起到受力支撑的作用。
可选的,所述支撑架的底端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底端与所述上压块的顶端固定连接。
通过采用上述技术方案,通过伸缩杆,便于使上压块升降,便于对内芯模具进行夹持。
可选的,所述底座的顶端开设有落屑槽。
通过采用上述技术方案,通过落屑槽,便于将工件在移动时,产生的碎屑通过落屑槽进行排屑。
可选的,所述底座的底端活动安装有收集盒,所述收集盒的一侧固定安装有把手。
通过采用上述技术方案,通过设置有收集盒,将落屑槽内部排屑进行收集,便于清理。
可选的,所述收集盒的两侧均固定安装有滑条,所述底座的底端固定安装有滑轨,所述滑条在所述滑轨内部滑动。
通过采用上述技术方案,通过滑轨与滑条配合,使收集盒便于安装与拆卸。
可选的,所述底座的底端固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底端固定安装有减震垫。
通过采用上述技术方案,支撑腿具有支撑受力的作用,减震垫具有提高装置稳定性的作用。
可选的,所述底座顶端固定安装有固定架,所述固定架位于液压杆的底端。
通过采用上述技术方案,固定架对液压杆支撑受力的作用。
综上所述,本申请包括以下有益效果:
通过设置有支撑座与盖板,对工件进行限位夹持,尽量避免在顶孔时位置发生偏移,影响顶孔质量,通过在盖板与支撑座内部均活动安装有滚轮,便于使工件随着液压杆推动而移动,提高顶孔的稳定性,通过设置有螺纹杆,使滚轮便于调节,适用于不同直径的工件进行夹持,提高生产效率,提高使用效果,通过落屑槽与收集盒的配合,便于将底座顶端铁屑进行收集清理,通过支撑腿底端设置有减震垫,提高制管稳定性。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图;
图2是本申请的侧视结构示意图;
图3是本申请的另一视角结构示意图。
附图标记说明:1、底座;2、液压缸;3、液压杆;4、支撑座;5、盖板;6、合页;7、螺纹杆;8、安装座;9、滚轮;10、摇把;11、安装块;12、螺栓;13、固定块;14、上压块;15、支撑架;16、伸缩杆;17、加强杆;18、落屑槽;19、收集盒;20、滑条;21、滑轨;22、把手;23、支撑腿;24、减震垫;25、固定架。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
实施例:
本申请实施例公开四油缸液压二步推进制管机。参照图1-3,四油缸液压二步推进制管机,包底座1,底座1的顶端固定安装有液压缸2,液压缸2的一侧设置有液压杆3,底座1顶端固定安装有固定架25,固定架25位于液压杆3的底端,固定架25对液压杆3支撑受力的作用。底座1的底端固定安装有支撑腿23,支撑腿23的底端固定安装有减震垫24,支撑腿23具有支撑受力的作用,减震垫24具有提高装置稳定性的作用。
参照图1-3,液压缸2的传输端与液压杆3的一侧固定连接,底座1的顶端靠近液压杆3的一侧固定安装有支撑座4,支撑座4的顶端设置有盖板5,支撑座4与盖板5的一侧连接处铰接有合页6,支撑座4的顶端螺纹安装有螺纹杆7,螺纹杆7的底端转动安装有安装座8,安装座8的内部活动安装有滚轮9,通过在盖板5与支撑座4内部均活动安装有滚轮9,便于使工件随着液压杆3推动而移动,提高顶孔的稳定性,通过转动螺纹杆7,使滚轮9便于调节,适用于不同直径的工件进行夹持,提高生产效率,提高使用效果。螺纹杆7的顶端固定安装有摇把10,通过使用摇把10,使螺纹杆7便于进行转动调节。
参照图1和图3,盖板5与支撑座4远离合页6的一侧均固定安装有安装块11,安装块11的顶端设置有螺栓12,两个安装块11通过螺栓12螺纹连接。通过安装块11与螺栓12的配合,增强连接性,对工件进行限位夹持,尽量避免在顶孔时位置发生偏移,影响顶孔质量,
参照图1-3,底座1的顶端远离液压缸2的一侧固定安装有固定块13,固定块13的顶端活动安装有上压块14,通过固定块13与上压块14配合,对内芯模具进行夹持。底座1的顶端靠近固定块13的两侧固定安装有支撑架15,支撑架15的两侧固定安装有加强杆17,加强杆17的一侧与底座1固定连接,加强杆17与支撑架15起到受力支撑的作用。支撑架15的底端固定安装有伸缩杆16,伸缩杆16的底端与上压块14的顶端固定连接,通过伸缩杆16,便于使上压块14升降,便于对内芯模具进行夹持。
参照图1和图2,底座1的顶端开设有落屑槽18,通过落屑槽18,便于将工件在移动时,产生的碎屑通过落屑槽18进行排屑。底座1的底端活动安装有收集盒19,收集盒19的一侧固定安装有把手22,通过设置有收集盒19,将落屑槽18内的排屑进行收集,便于清理。收集盒19的两侧均固定安装有滑条20,底座1的底端固定安装有滑轨21,滑条20在滑轨21内部滑动,通过滑轨21与滑条20配合,使收集盒19便于安装与拆卸。
本申请实施例的四油缸液压二步推进制管机的实施原理为:
当制管机在使用时,工作人员表通过将工件放置在支撑座4内部,通过调节螺纹杆7,使滚轮9抵住工件表面,进行限位,适用于不同直径的工件进行夹持,提高使用效果,通过合页6将盖板5翻转,通过安装块11与螺栓12的配合,将盖板5与支撑座4限位锁紧,通过在固定块13与上压块14内部,放置内芯磨具,通过液压缸2带动液压杆3,使工件移动,进行顶孔,在工件移动时表面所产生的碎屑,通过落屑槽18与收集盒19的配合,便于将铁屑进行收集清理,通过支撑腿23底端设置有减震垫24,提高制管稳定性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
机译: 冗余液压转向,即用于拖拉机的容错线控转向,具有液压夹紧的转向油缸或一对油缸室,并独立于另一个转向油缸或另一对油室提供
机译: 用于液压马达的多路转向阀-在轴交叉成型十字形装置上以90度间隔具有四个预控制的定心转换油缸,可能包括八个差动油缸
机译: 在反铲装载机、轮式装载机和挖掘机的装载机侧铲斗油缸和挖掘机侧臂/铲斗油缸倾斜/下降期间,通过双滑阀方向阀提供能量回收的液压系统