一种含磷硫高浓度有机废水资源化处理装置

摘要

本实用新型属于废水资源化处理装置技术领域，具体为一种含磷硫高浓度有机废水资源化处理装置，其包括：焚烧系统、除杂机构、快换机构、防垢单元和水洗塔，除杂机构与所述焚烧系统连接，所述除杂机构包括除杂箱、活动开口、支撑板和进水管，所述除杂箱前端顶部开设活动开口，所述除杂箱内腔两侧壁设置与活动开口底部齐平的支撑板，所述除杂箱顶部设置与焚烧系统连接的进水管；快换机构设置在所述活动开口处，能够对燃烧系统处理后的废水进行过滤净化，防止废水中杂质进入水洗塔中产生沉淀和结垢，避免沉淀和结垢影响水洗塔及后续处理装置的使用效果，同时，方便对过滤后的杂质进行集中处理。

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水资源化处理装置技术领域，具体为一种含磷硫高浓度有机废水资源化处理装置。

背景技术

农药、化工等行业在生产过程中会排放大量高浓度的有机废水，其中一类含有高浓度的有机磷和硫，这类废水具有高COD、高氮磷、高硫的特点，且具有生物毒性，是难以处理的废水。如果不经处理，直接排放到环境中，会对环境造成极大的危害，损害人体健康，对人类和社会的可持续发展造成巨大威胁。

专利号CN202020508378.3中公开了一种含磷硫高浓度有机废水资源化处理装置，包括焚烧系统、水洗塔、蒸发器、氨洗塔和MVR蒸发结晶器，含磷硫高浓度有机废水送入焚烧系统中焚烧，焚烧尾气再和清水在水洗塔内逆向接触吸收，水洗塔排出的清水吸收液送入蒸发器内蒸发浓缩制得磷酸。水洗塔顶部出气口排出的水洗尾气再和氨水在氨洗塔内逆向接触吸收，氨洗塔顶部出气口排出的氨洗尾气送入尾气处理系统，氨洗塔底部出液口排出的氨水吸收液输送至MVR蒸发结晶器中进行液体蒸发结晶处理制得硫酸铵产品。通过采用本申请的装置可以有效处理含磷硫高浓度有机废水，可以实现废水中磷硫的资源化，增加经济效益。

由于有机废水中不仅包含溶于水的有机磷和硫，还具有不溶于水的各种杂质，上述废水资源化处理装置在使用时，无法对不溶于水的杂质进行净化，污水中杂质容易进入水洗塔中产生沉淀和结垢，影响处理装置的处理效果。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有含磷硫高浓度有机废水资源化处理装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种含磷硫高浓度有机废水资源化处理装置，能够对燃烧系统处理后的废水进行过滤净化，防止废水中杂质进入水洗塔中产生沉淀和结垢，避免沉淀和结垢影响水洗塔及后续处理装置的使用效果，同时，方便对过滤后的杂质进行集中处理。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种含磷硫高浓度有机废水资源化处理装置，其包括：

焚烧系统；

除杂机构，与所述焚烧系统连接，所述除杂机构包括除杂箱、活动开口、支撑板和进水管，所述除杂箱前端顶部开设活动开口，所述除杂箱内腔两侧壁设置与活动开口底部齐平的支撑板，所述除杂箱顶部设置与焚烧系统连接的进水管；

快换机构，设置在所述活动开口处，所述快换机构包括密封板和过滤网框，所述密封板与活动开口嵌合，所述过滤网框固定在密封板侧壁，所述过滤网框贴合除杂箱内壁；

防垢单元，通过管道与所述除杂机构连接；

水洗塔，通过管道与所述防垢单元连接。

作为本实用新型所述的一种含磷硫高浓度有机废水资源化处理装置的一种优选方案，其中：所述除杂箱前侧壁开设有透明视窗，所述透明视窗上设置有液位识别刻度。

作为本实用新型所述的一种含磷硫高浓度有机废水资源化处理装置的一种优选方案，其中：所述密封板上设置有把手，所述把手外部设置有防滑套。

作为本实用新型所述的一种含磷硫高浓度有机废水资源化处理装置的一种优选方案，其中：所述过滤网框底部设置有与支撑板配合的滑槽。

作为本实用新型所述的一种含磷硫高浓度有机废水资源化处理装置的一种优选方案，其中：所述除杂机构、防垢单元与水洗塔的连接管道之间设置有法兰接头，所述除杂机构、防垢单元与水洗塔之间通过法兰接头进行可拆连接。

与现有技术相比：本实用新型在燃烧系统与水洗塔之间设置除杂机构和防垢单元，能够对燃烧系统处理后的废水进行过滤净化，防止废水中杂质进入水洗塔中产生沉淀和结垢，避免沉淀和结垢影响水洗塔及后续处理装置的使用效果，同时，方便对过滤后的杂质进行集中处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型轴侧结构示意图；

图2为本实用新型法兰连接结构示意图；

图3为本实用新型除杂机构结构示意图；

图4为本实用新型快换机构结构示意图。

图中：100焚烧系统、200除杂机构、210除杂箱、220活动开口、230支撑板、240进水管、300快换机构、310密封板、320过滤网框、330把手、400防垢单元、500水洗塔、600法兰接头。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种含磷硫高浓度有机废水资源化处理装置，能够对燃烧系统处理后的废水进行过滤净化，防止废水中杂质进入水洗塔中产生沉淀和结垢，避免沉淀和结垢影响水洗塔及后续处理装置的使用效果，同时，方便对过滤后的杂质进行集中处理。

图1、图3和图4示出的是本实用新型一种含磷硫高浓度有机废水资源化处理装置第一种实施方式的结构示意图，请参阅图1、图3和图4，本实施方式的一种含磷硫高浓度有机废水资源化处理装置，其主体部分包括：焚烧系统100、除杂机构200、快换机构300、防垢单元400和水洗塔500。

焚烧系统100由焚烧炉和余热回收装置组成，用于对废水进行高温焚烧。

除杂机构200与焚烧系统100连接，除杂机构200包括除杂箱210、活动开口220、支撑板230和进水管240，除杂箱210前端顶部开设活动开口220，除杂箱210内腔两侧壁设置与活动开口220底部齐平的支撑板230，除杂箱210顶部设置与焚烧系统100连接的进水管240，焚烧后的废水通过进水管240进入除杂箱210内部，活动开口220用于安装快换机构300，支撑板230用于支撑过滤网框320，除杂箱210前侧壁开设有透明视窗，透明视窗上设置有液位识别刻度，便于观察除杂箱210内液位高度。

快换机构300设置在活动开口220处，快换机构300包括密封板310和过滤网框320密封板310与活动开口220嵌合，过滤网框320固定在密封板310侧壁，过滤网框320贴合除杂箱210内壁，污水从进水管240流下，通过过滤网框320对污水中较大的杂质与颗粒进行过滤，过滤后的污水流入除杂箱210下方，密封板310上设置有把手，把手外部设置有防滑套，便于工作人员抓握将快换机构300拉出对杂质进行集中处理，过滤网框320底部设置有与支撑板230配合的滑槽，便于过滤网框320在支撑板230上滑动。

防垢单元400通过管道与除杂机构200连接，防垢单元400采用铜基触媒防垢器，除杂箱210下方过滤后的污水通过管道进入防垢单元400，利用防垢单元进行进一步净化，避免水中不溶于水的杂质进入水洗塔500中。

水洗塔500通过管道与防垢单元400连接，净化后的污水通过管道进入水洗塔500中进行处理，然后通过水洗塔500的出口流入后续的处理装置中。

在具体的使用时，焚烧系统100对废水进行高温焚烧处理，焚烧后的废水通过进水管240进入除杂箱210内部，污水从进水管240流下，通过过滤网框320对污水中较大的杂质与颗粒进行过滤，过滤后的污水流入除杂箱210下方，除杂箱210下方过滤后的污水通过管道进入防垢单元400，利用防垢单元进行进一步净化，避免水中不溶于水的杂质进入水洗塔500中，净化后的污水通过管道进入水洗塔500中进行处理，然后通过水洗塔500的出口流入后续的处理装置中。

图2示出的是本实用新型一种含磷硫高浓度有机废水资源化处理装置第二种实施方式的结构示意图，请参阅图2，与上述实施方式不同的是，除杂机构200、防垢单元400与水洗塔500的连接管道之间设置有法兰接头600，除杂机构200、防垢单元400与水洗塔500之间通过法兰接头600进行可拆连接，由于在上述第一种实施方式中，除杂机构200、防垢单元400与水洗塔500之间管道固定连接，在维护时，无法将除杂机构200、防垢单元400与水洗塔500单独拆卸下来进行维护，影响后期维护效率，为此，在本实施方式中，除杂机构200、防垢单元400与水洗塔500之间通过法兰接头600进行可拆连接，方便将除杂机构200、防垢单元400与水洗塔500单独拆下进行维护，在维护时，能够更换新的除杂机构200、防垢单元400与水洗塔500进行继续工作，便于维护的同时，不影响污水处理的效率。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。