一种装配式涵洞粒料类及混凝土垫层找平装置

摘要

本实用新型公开了一种装配式涵洞粒料类及混凝土垫层找平装置，采用固定装置作为找平定位结构，然后利用碾平装置、切削装置和磨平装置分别对涵洞粒料类及混凝土垫层进行找平，以中空结构的定位架为支撑，然后采用滑槽作为碾平装置、切削装置和磨平装置的定位移动结构，实现碾平装置、切削装置和磨平装置的移动工作，结构简单，可实现碾平，切削和磨平工作，操作简便，占据较小空间，方便运输与现场施工，定位架包括两个平行设置的滑轨，两个滑轨上设置有平行设置的滑槽，两个滑轨两端通过挡条固定连接，结构简单，便于装配运输，根据不同工况选用不同规格的滑轨。

说明书

技术领域

本实用新型属于土木工程施工领域，具体涉及一种装配式涵洞粒料类及混凝土垫层找平装置。

背景技术

基础就是用来承载上部结构荷载的一种构件，而垫层是在基础下面为了方便基础混凝土进行施工同时也为了保护基础混凝土的钢筋而进行铺设的一层粒料类材料。基础和垫层的施工平整度显著影响着上部结构定位于装配精度。对于现浇法施工可提高立模的精确度，而对于当下正在蓬勃发展的预制装配式混凝土构件尤为重要。装配式构件一般需放置于基础上，随着构件的布设，各构件位置和衔接程度随着构件尺寸的增大而需要更为严格的控制，其中最根本的精度控制就是垫层与基础。垫层与基础的平整度或设计坡度需满足工程精度要求，对于预制装配式工法，一般要求垫层与基础的平整度满足底板横向平整度≤0.5％基座宽度，底板座纵向平整度每2m不超过±3mm。而当前基础部分仍为传统现浇基础工艺，精度要求的大幅提高使得施工现场控制难度显著增大。而在实际工程中，装配式构件的搭接暴露出相对位置错动大、构件间存在较大接缝、竖向构件竖直度不满足要求等问题，这些问题的首要原因就是垫层和基础的平整度不够。

综上所述，当前亟需一种能够显著提高垫层基础的平整度的措施来满足预制装配式工法施工中对精度的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式涵洞粒料类及混凝土垫层找平装置，以克服现有技术的不足。

一种装配式涵洞粒料类及混凝土垫层找平装置，包括固定装置、碾平装置、切削装置和磨平装置；

固定装置包括定位架，定位架上设有两个平行设置的滑槽，定位架位于两个滑槽之间为中空结构；

碾平装置包括碾平转轴，碾平转轴上安装有碾平滚轮，碾平滚轮两侧固定有碾平滑轮，两个碾平滑轮置于定位架上的滑槽上，碾平转轴的一端固定有第一驱动装置；

切削装置包括切削转轴，切削转轴上安装有切刀，切刀两侧设有固定于切削转轴上的切削滑轮，切削滑轮置于定位架上的滑槽上，切削转轴的一端固定有第二驱动装置；

磨平装置包括磨平转轴，磨平转轴上安装有磨刀装置，磨平转轴上位于磨刀装置两端固定有磨刀滑轮，磨刀滑轮置于定位架上的滑槽上，磨平转轴的一端固定有第三驱动装置。

优选的，定位架包括两个平行设置的滑轨，两个滑轨上设置有平行设置的滑槽，两个滑轨两端通过挡条固定连接。

优选的，定位架底部设有调平移动装置。

优选的，调平移动装置包括调平架，调平架底部设有移动轮。

优选的，第一驱动装置包括第一电机架，第一电机架与碾平转轴转动连接，第一电机架下端固定有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴上设有第一输出齿轮，碾平转轴上固定有与第一输出齿轮啮合的第一传动齿轮。

优选的，第二驱动装置包括第二电机架，第二电机架与切削转轴转动连接，第二电机架下端固定有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴上设有第二输出齿轮，切削转轴上固定有与第二输出齿轮啮合的第二传动齿轮。

优选的，切刀与切削转轴通过第一轴承连接，切刀的两侧设有调节杆，定位架的中空结构内侧设有卡槽，调节杆设置于卡槽内。

优选的，磨平转轴上套设有磨平套筒，磨刀装置固定于磨平套筒上，磨平套筒两端与磨刀滑轮通过第二轴承转动连接。

优选的，磨刀装置包括磨刀，磨刀通过磨刀转轴安装于磨平套筒上，磨刀转轴与磨平套筒转动连接，磨平套筒上安装有磨刀电机，磨刀电机的输出端安装有第三输出齿轮，磨刀转轴上安装有与有第三输出齿轮啮合的第三传动齿轮。

优选的，第三驱动装置包括第三电机架，第三电机架与磨平转轴转动连接，第三电机架下端固定有第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴上设有第四输出齿轮，磨平转轴上固定有与第四输出齿轮啮合的第四传动齿轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型一种装配式涵洞粒料类及混凝土垫层找平装置，采用固定装置作为找平定位结构，然后利用碾平装置、切削装置和磨平装置分别对涵洞粒料类及混凝土垫层进行找平，以中空结构的定位架为支撑，然后采用滑槽作为碾平装置、切削装置和磨平装置的定位移动结构，实现碾平装置、切削装置和磨平装置的移动工作，结构简单，可实现碾平，切削和磨平工作，操作简便，占据较小空间，方便运输与现场施工。

优选的，定位架包括两个平行设置的滑轨，两个滑轨上设置有平行设置的滑槽，两个滑轨两端通过挡条固定连接，结构简单，便于装配运输，根据不同工况选用不同规格的滑轨。

优选的，定位架底部设有调平移动装置，便于长条路面施工移动。

优选的，第一驱动装置包括第一电机架，第一电机架与碾平转轴转动连接，第一电机架下端固定有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴上设有第一输出齿轮，采用第一电机架作为连接结构，结构简单，不需要与固定装置装配，大大简化了安装难度。

优选的，切刀与切削转轴通过第一轴承连接，切刀的两侧设有调节杆，定位架的中空结构内侧设有卡槽，调节杆设置于卡槽内，适用于不同高度的调节。

优选的，磨刀装置包括磨刀，磨刀通过磨刀转轴安装于磨平套筒上，磨刀转轴与磨平套筒转动连接，磨平套筒上安装有磨刀电机，磨刀电机的输出端安装有第三输出齿轮，磨刀转轴上安装有与有第三输出齿轮啮合的第三传动齿轮，利用磨刀自身重力在垂直方向上，使磨刀底部处于水平状态，确保了水平度。

附图说明

图1为本实用新型实施例中装置整体示意图。

图2为本实用新型实施例中固定装置结构图。

图3为本实用新型实施例中碾平装置结构图。

图4为本实用新型实施例中切削装置结构图。

图5为本实用新型实施例中磨平装置结构图。

图6为本实用新型实施例中装置装配结构示意图。

图7为本实用新型实施例中粗糙面磨刀结构图。

图8为本实用新型实施例中光滑面磨刀结构图。

图中，1-固定装置；1-1-定位架；1-2-挡条；1-3-挡条固定螺栓；1-4-轨道固定螺栓；1-5-卡槽；1-6-滑轨；2-碾平装置；2-1-碾平滚轮；2-2-碾平滑轮；2-3-第一驱动电机；2-4-碾平转轴；2-5-第一传动齿轮；2-6-第一电机架；3-切削装置；3-1-切刀；3-2-切削滑轮；3-3-第二驱动电机；3-4-调节杆；3-5-切削转轴；3-6-第一轴承；3-7-第二传动齿轮；3-8-第二电机架；4-磨平装置；4-1-磨刀；4-2-磨刀滑轮；4-3-第三驱动电机；4-4-磨刀电机；4-5-第四传动齿轮；4-6-第三传动齿轮；4-7-磨平转轴；4-8-第二轴承；4-9-磨刀转轴；4-10-第三轴承；4-11-磨平套筒；4-12-第三电机架。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1至图6所示，本实用新型一种装配式涵洞粒料类及混凝土垫层找平装置，以提高垫层基础的平整度，具体包括固定装置1、碾平装置2、切削装置3和磨平装置4；固定装置用于确定找平层表面，定位架1-1上的滑槽用于引导碾平装置2、切削装置3和磨平装置4移动方向，定位架1-1的中空结构用于控制找平区域；

具体的，固定装置包括定位架1-1，定位架1-1上设有两个平行设置的滑槽，定位架1-1位于两个滑槽之间为中空结构；

碾平装置包括碾平转轴2-4，碾平转轴2-4上安装有碾平滚轮2-1，碾平滚轮2-1两侧固定有碾平滑轮2-2，两个碾平滑轮2-2置于定位架1-1上的滑槽上，碾平转轴2-4的一端固定有第一驱动装置；碾平滚轮2-1位于定位架1-1的中空结构内，碾平装置2用于粒料类及混凝土表面初平；通过碾平滑轮2-2架于定位架1-1上；第一驱动装置带动碾平滑轮2-2向前滚动碾平。

切削装置包括切削转轴3-5，切削转轴3-5上安装有切刀3-1，切刀3-1两侧设有固定于切削转轴3-5上的切削滑轮3-2，切削滑轮3-2置于定位架1-1上的滑槽上，切削转轴3-5的一端固定有第二驱动装置；切削装置3用于切削粒料类及混凝土表面，提高表面平整度，通过切削滑轮3-2架于定位架1-1上；利用第二驱动装置带动切削滑轮3-2移动，从而带动切刀3-1向前切削。

磨平装置包括磨平转轴4-7，磨平转轴4-7上安装有磨刀装置，磨平转轴4-7上位于磨刀装置两端固定有磨刀滑轮4-2，磨刀滑轮4-2置于定位架1-1上的滑槽上，磨平转轴4-7的一端固定有第三驱动装置；磨平装置4用于磨平粒料类及混凝土表面，通过磨刀滑轮4-2架于定位架1-1上上；通过第三驱动装置电机带动磨平转轴4-7转动，磨平转轴4-7上的磨刀装置启动磨平。

定位架1-1包括两个平行设置的滑轨1-6，两个滑轨1-6上设置有平行设置的滑槽，两个滑轨1-6两端通过挡条1-2固定连接；挡条1-2的两端设有连接耳，通过挡条固定螺栓1-3与滑轨1-6固定。

定位架1-1底部设有调平移动装置；用于整体装置的挪移；调平移动装置包括调平架，调平架底部设有移动轮；调平架的高度可调，或者采用经过对准固定的调平架结构，底部设置移动轮，用于长区域路面的整平处理；如图2所示，本申请针对固定区域的整平工作，采用轨道固定螺栓1-4，轨道固定螺栓1-4设置于定位架的四个角，用于调整定位架的水平度，可实现固定区域的找平工作。

第一驱动装置包括第一电机架2-6，第一电机架2-6与碾平转轴2-4转动连接，第一电机架2-6下端固定有第一驱动电机2-3，第一驱动电机2-3的输出轴上设有第一输出齿轮，碾平转轴2-4上固定有与第一输出齿轮啮合的第一传动齿轮2-5。利用第一驱动电机2-3输出驱动，从而带动碾平转轴2-4转动，利用碾平转轴2-4上的碾平滚轮2-1碾平。

第二驱动装置包括第二电机架3-8，第二电机架3-8与切削转轴3-5转动连接，第二电机架3-8下端固定有第二驱动电机3-3，第二驱动电机3-3的输出轴上设有第二输出齿轮，切削转轴3-5上固定有与第二输出齿轮啮合的第二传动齿轮3-7。

切刀3-1与切削转轴3-5通过第一轴承3-6连接，切刀3-1的两侧设有调节杆3-4，定位架1-1的中空结构内侧设有卡槽1-5，调节杆3-4设置于卡槽1-5内；调节杆3-4可滑动设置于切刀3-1的两侧，利用不同高度的调节杆3-4，可实现切刀3-1高度的调节，或者采用不同规格型号的切刀3-1，不同规格型号的切刀3-1侧面的调节杆3-4高度固定安装不同。

磨平转轴4-7上套设有磨平套筒4-11，磨刀装置固定于磨平套筒4-11上，磨平套筒4-11两端与磨刀滑轮4-2通过第二轴承4-8转动连接。

磨刀装置包括磨刀4-1，磨刀4-1通过磨刀转轴4-9安装于磨平套筒4-11上，磨刀转轴4-9与磨平套筒4-11转动连接，磨平套筒4-11上安装有磨刀电机4-4，磨刀电机4-4的输出端安装有第三输出齿轮，磨刀转轴4-9上安装有与有第三输出齿轮啮合的第三传动齿轮4-6。

如图7、图8所示，磨刀4-1包括粗糙面磨刀和光滑面磨刀，根据不同施工要求，选用不同规格的磨刀结构。

第三驱动装置包括第三电机架4-12，第三电机架4-12与磨平转轴4-7转动连接，第三电机架4-12下端固定有第三驱动电机4-3，第三驱动电机4-3的输出轴上设有第四输出齿轮，磨平转轴4-7上固定有与第四输出齿轮啮合的第四传动齿轮4-5。

本实用新型是一种装配式涵洞粒料类及混凝土垫层找平装置，其工作原理如下。

将固定装置1放置于需要找平的表面，将定位架1-1中空结构至于施工区域，调节定位架1-1水平度；

将碾平装置2通过碾平滑轮2-2架于定位架1-1上，开启第一驱动装置使碾平滑轮2-2向前滚动碾平。

将切削装置3通过切削滑轮3-2架于定位架1-1上，同时调节杆3-4卡入卡槽内，调节杆3-4使切刀处于合适高度，开启第二驱动装置带动切削滑轮3-2移动，从而带动切刀3-1向前切削。

将磨平装置4通过磨刀滑轮4-2架于定位架1-1上，开启磨刀电机4-4使磨刀开始旋转磨平，开启第三驱动电机4-3-使磨刀4-1向前旋转磨平。

本装置布置简易，操作简便，占据较小空间，方便运输与现场施工；本装置可以有多套磨刀，切削高度可调，可适用于多种工况；本装置采用了半自动化操作，减少了人工找平的时间，加快了施工进度，同时提高了施工质量。