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一种用于黑色金属冶炼环保型的金属冶炼炉

摘要

本申请涉及金属冶炼炉技术领域,且公开了一种用于黑色金属冶炼环保型的金属冶炼炉,本方案通过过滤层、净化箱、排气管配合使用,使气体通气体通过过滤层时,被过滤层过滤掉细小的灰尘,同时电机转动通过螺纹杆、螺纹板、双面刷与连接架配合使用,使双面刷上下运动带动清理掉过滤层外表面的灰尘,然后气体通过过滤层进入活性炭层的内部,通过活性炭层吸入灰尘与有害物质,达到二次净化,然后气体通过缓冲层内部排列不规则的蜂巢,缓慢的通过第一个缓冲层,水通过水管、分水管进入喷头喷出水雾,同时气体进入第二缓冲层的内部,从而进一步阻挡气体流动速度,使水雾与气体充分的结合,从而达到具有良好的清理气体的效果。

著录项

  • 公开/公告号CN216878555U

    专利类型实用新型

  • 公开/公告日2022-07-05

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 安徽展创物资有限公司;

    申请/专利号CN202220349255.9

  • 发明设计人 吴含;余学龙;汤文武;

    申请日2022-02-21

  • 分类号B01D50/60(2022.01);B01D46/88(2022.01);

  • 代理机构安徽盛世金成知识产权代理事务所(普通合伙) 34196;

  • 代理人彭倩

  • 地址 230000 安徽省合肥市包河区南二环路168号安徽国强钢材交易中心22幢二层

  • 入库时间 2022-08-23 07:56:59

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-07-05

    授权

    实用新型专利权授予

说明书

技术领域

本申请涉及金属冶炼炉技术领域,尤其是涉及一种用于黑色金属冶炼环保型的金属冶炼炉。

背景技术

冶金生产过程中对各种物料或工件进行热加工处理的工业炉,现代冶金工业用炉,按热源不同,可分为燃料炉、电炉、自热炉三大类。

目前冶炼炉在工作过程中,会产生很大的烟气和热量,若将这些烟气直接排放,会对空气和环境造成污染,故而现有的冶炼炉通常是采用过滤网或水雾对排出的烟雾进行净化,由于长时间的过滤,过滤网就会被烟气中的杂质给堵住,进而影响过滤的效率与效果,同时烟气排放的速度过快,使烟气无法及时的与水雾充分的相接触,导致对烟雾进行净化较差,从而对环境与空气造成污染。

实用新型内容

为了解决上述提出的问题,本申请提供一种用于黑色金属冶炼环保型的金属冶炼炉。

本申请提供的一种用于黑色金属冶炼环保型的金属冶炼炉采用如下的技术方案:

一种用于黑色金属冶炼环保型的金属冶炼炉,包括支撑座,所述支撑座的内部左侧固定连接有炉体,所述炉体的内部固定连接有加热器,所述炉体的顶部转动连接有盖板,所述炉体的底部固定连接有出料管,所述炉体的右侧固定连接有排气管,所述排气管的右侧固定连接有净化箱,所述净化箱靠近排气管的一侧内部插接有过滤层,且过滤层的外表面安装有双面刷,所述双面刷远离过滤层的一侧固定连接有连接架,且连接架的外表面与净化箱的内部滑动连接,所述连接架靠近双面刷的一侧固定连接有螺纹板,所述螺纹板的内部螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆的外表面与净化箱的内部转动连接,所述螺纹杆的顶部固定连接有电机,且电机的顶部与净化箱的内壁固定连接;

所述净化箱的内部位于螺纹杆右侧的位置插接有活性炭层,所述净化箱的内部位于活性炭层右侧的位置固定连接有两个缓冲层,所述净化箱的内部位于两个缓冲层之间位置固定连接有水管,所述水管的内部固定连接有分水管,所述分水管的外表面等间距固定连接有喷头,所述水管顶部固定连接有水泵,且水泵的底部与净化箱的顶部固定连接,所述水泵远离水管的一侧固定连接有水箱,且水箱底部与净化箱的顶部固定连接,所述净化箱的右侧固定连接有出气管。

通过采用上述技术方案,气体通过排气管进入净化箱的内部,气体通过过滤层时,被过滤层过滤掉细小的灰尘,同时电机通过螺纹杆、螺纹板带动双面刷与连接架上下运动,双面刷上下运动带动清理掉过滤层外表面的灰尘,然后气体通过过滤层进入活性炭层的内部,通过活性炭层吸入灰尘与有害物质,达到二次净化,然后气体通过缓冲层内部排列不规则的蜂巢,缓慢的通过第一个缓冲层,水通过水管、分水管进入喷头喷出水雾,同时气体进入第二缓冲层的内部,从而进一步阻挡气体流动速度,使水雾与气体充分的结合,从而达到具有良好的清理气体的效果。

优选的,所述螺纹杆靠近电机的一侧外表面固定连接有密封板,且密封板的顶部与净化箱的内壁转动连接,所述密封板位于净化箱的内部。

通过采用上述技术方案,密封板与净化箱的内部相接触,使密封板密封住螺纹杆与净化箱之间的缝隙,防止气体泄漏。

优选的,所述过滤层的底部插接有回收箱,且回收箱的外表面与净化箱的内部插接,所述回收箱延伸到净化箱外侧一端内部螺纹连接有第一固定销,且第一固定销的外表面与净化箱的内部螺纹连接,所述过滤层的顶部固定连接有第一密封板,且第一密封板的外表面与净化箱的内部插接,所述第一密封板的内部螺纹连接有第二固定销,且第二固定销的外表面与净化箱的内部螺纹连接,所述过滤层的长度与连接架围成空腔的长度相匹配。

通过采用上述技术方案,将回收箱插入净化箱的内部,转动第一固定销穿过回收箱插入净化箱的内部,完成对回收箱的固定,反之操作,便于是拆卸回收箱,达到便于工作人员清理回收箱的内部废料,然后使过滤层穿过连接架围成空腔插入净化箱的内部,同时也插入回收箱的内部,第一密封板插入净化箱的内部,堵住过滤层与净化箱之间缝隙,达到良好的密封效果,转动第二固定销穿过第一密封板插入净化箱的内部,完成对过滤层安装,反之操作,便于工作人员快速的拆卸过滤层,达到便于工作人员更换过滤层。

优选的,所述活性炭层的顶部固定连接有第二密封板,且第二密封板的外表面与净化箱的内部插接,所述第二密封板的内部螺纹连接有第三固定销,且第三固定销的外表面与净化箱的内部螺纹连接。

通过采用上述技术方案,转动第三固定销穿过第二密封板插入净化箱的内部,完成对活性炭层安装,反之操作,便于工作人员快速的拆卸活性炭层。

优选的,所述净化箱的底部右侧插接有收集箱,所述缓冲层的内部开设有排列不规则的蜂巢。

通过采用上述技术方案,收集箱便于回收气体中杂质与水雾相接合的混合物,缓冲层的内部开设有排列不规则的蜂巢,便于缓冲气体流动的速度。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.通过过滤层、净化箱、排气管配合使用,使气体通气体通过过滤层时,被过滤层过滤掉细小的灰尘,同时电机转动通过螺纹杆、螺纹板、双面刷与连接架配合使用,使双面刷上下运动带动清理掉过滤层外表面的灰尘,然后气体通过过滤层进入活性炭层的内部,通过活性炭层吸入灰尘与有害物质,达到二次净化,然后气体通过缓冲层内部排列不规则的蜂巢,缓慢的通过第一个缓冲层,水通过水管、分水管进入喷头喷出水雾,同时气体进入第二缓冲层的内部,从而进一步阻挡气体流动速度,使水雾与气体充分的结合,从而达到具有良好的清理气体的效果;

2.通过第三固定销、第二密封板、净化箱、活性炭层配合使用,使第二密封板插入净化箱的内部,达到堵住活性炭层与净化箱之间缝隙,达到良好的密封效果,转动第三固定销穿过第二密封板插入净化箱的内部,完成对活性炭层安装,反之操作,便于工作人员快速的拆卸活性炭层,达到便于工作人员更换活性炭层;

3.通过回收箱、第一固定销、第一密封板、第二固定销配合使用,将回收箱插入净化箱的内部,转动第一固定销穿过回收箱插入净化箱的内部,完成对回收箱的固定,反之操作,便于是拆卸回收箱,从而达到便于工作人员清理回收箱的内部废料,同时过滤层插入回收箱的内部,便于回收箱对过滤层掉落下来的灰尘的回收,第一密封板插入净化箱的内部,堵住过滤层与净化箱之间缝隙,达到良好的密封效果,转动第二固定销穿过第一密封板插入净化箱的内部,完成对过滤层安装,反之操作,便于工作人员快速的拆卸过滤层,达到便于工作人员更换过滤层;

4.通过收集箱使用,使收集箱回收气体中杂质与水雾相接合的混合物,达到便于工作人员杂质的清理。

附图说明

图1是申请实施例的正面内部结构示意图。

图2是申请实施例的净化箱的内部结构示意图。

图3是申请实施例的图2中A处的放大结构示意图。

图4是申请实施例的图2中B处的放大结构示意图。

附图标记说明:1、支撑座;2、炉体;3、加热器;4、盖板;5、出料管; 6、排气管;7、净化箱;8、过滤层;81、回收箱;82、第一固定销;83、第一密封板;84、第二固定销;9、双面刷;91、连接架;10、螺纹板;11、螺纹杆;111、密封板;12、电机;13、活性炭层;131、第二密封板;132、第三固定销;14、缓冲层;15、水管;16、分水管;17、喷头;18、水泵;19、水箱;20、出气管;21、收集箱。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于黑色金属冶炼环保型的金属冶炼炉。参照图 1,一种用于黑色金属冶炼环保型的金属冶炼炉,包括支撑座1,支撑座1的内部左侧固定连接有炉体2,炉体2的内部固定连接有加热器3,炉体2的顶部转动连接有盖板4,炉体2的底部固定连接有出料管5,炉体2的右侧固定连接有排气管6,排气管6的右侧固定连接有净化箱7,净化箱7靠近排气管 6的一侧内部插接有过滤层8,且过滤层8的外表面安装有双面刷9,双面刷9远离过滤层8的一侧固定连接有连接架91,且连接架91的外表面与净化箱 7的内部滑动连接,连接架91靠近双面刷9的一侧固定连接有螺纹板10,螺纹板10的内部螺纹连接有螺纹杆11,且螺纹杆11的外表面与净化箱7的内部转动连接,螺纹杆11的顶部固定连接有电机12,且电机12的顶部与净化箱7的内壁固定连接;

如图1-2所示,净化箱7的内部位于螺纹杆11右侧的位置插接有活性炭层13,净化箱7的内部位于活性炭层13右侧的位置固定连接有两个缓冲层 14,缓冲层14的内部开设有排列不规则的蜂巢,便于缓冲气体流动的速度,净化箱7的内部位于两个缓冲层14之间位置固定连接有水管15,水管15的内部固定连接有分水管16,分水管16的外表面等间距固定连接有喷头17,水管15顶部固定连接有水泵18,且水泵18的底部与净化箱7的顶部固定连接,水泵18远离水管15的一侧固定连接有水箱19,且水箱19底部与净化箱 7的顶部固定连接,净化箱7的右侧固定连接有出气管20。

如图2所示,螺纹杆11靠近电机12的一侧外表面固定连接有密封板111,且密封板111的顶部与净化箱7的内壁转动连接,密封板111位于净化箱7 的内部,密封板111与净化箱7的内部相接触,使密封板111密封住螺纹杆 11与净化箱7之间的缝隙,防止气体泄漏。

如图2-3所示,过滤层8的底部插接有回收箱81,且回收箱81的外表面与净化箱7的内部插接,回收箱81延伸到净化箱7外侧一端内部螺纹连接有第一固定销82,且第一固定销82的外表面与净化箱7的内部螺纹连接,将回收箱81插入净化箱7的内部,转动第一固定销82穿过回收箱81插入净化箱 7的内部,完成对回收箱81的固定,反之操作,便于是拆卸回收箱81,达到便于工作人员清理回收箱81的内部废料;

如图2-3所示,过滤层8的顶部固定连接有第一密封板83,且第一密封板83的外表面与净化箱7的内部插接,第一密封板83的内部螺纹连接有第二固定销84,且第二固定销84的外表面与净化箱7的内部螺纹连接,过滤层8 的长度与连接架91围成空腔的长度相匹配,使过滤层8穿过连接架91围成空腔插入净化箱7的内部,同时也插入回收箱81的内部,第一密封板83插入净化箱7的内部,堵住过滤层8与净化箱7之间缝隙,达到良好的密封效果,转动第二固定销84穿过第一密封板83插入净化箱7的内部,完成对过滤层8安装,反之操作,便于工作人员快速的拆卸过滤层8,达到便于工作人员更换过滤层8。

如图2与图4所示,活性炭层13的顶部固定连接有第二密封板131,且第二密封板131的外表面与净化箱7的内部插接,第二密封板131的内部螺纹连接有与净化箱7内部螺纹连接的第三固定销132,转动第三固定销132穿过第二密封板131插入净化箱7的内部,完成对活性炭层13安装,反之操作,便于工作人员快速的拆卸活性炭层13,达到便于工作人员更换活性炭层13。

如图1-2,净化箱7的底部右侧插接有收集箱21,便于对杂质的回收。

本申请实施例一种用于黑色金属冶炼环保型的金属冶炼炉的实施原理为:通过将回收箱81插入净化箱7的内部,转动第一固定销82穿过回收箱 81插入净化箱7的内部,完成对回收箱81的固定,然后使过滤层8穿过连接架91围成空腔插入净化箱7的内部,同时也插入回收箱81的内部,便于回收箱81对过滤层8掉落下来的灰尘的回收,第一密封板83插入净化箱7的内部,堵住过滤层8与净化箱7之间缝隙,达到良好的密封效果,转动第二固定销84穿过第一密封板83插入净化箱7的内部,完成对过滤层8安装;

再者,使活性炭层13带动第二密封板131插入净化箱7的内部,达到堵住活性炭层13与净化箱7之间缝隙,达到良好的密封效果,转动第三固定销 132穿过第二密封板131插入净化箱7的内部,完成对活性炭层13安装;

进一步地,加热器3对金属进行加热产生气体,气体通过排气管6进入净化箱7的内部,气体通过过滤层8时,被过滤层8过滤掉细小的灰尘,同时电机12转动带动螺纹杆11转动,螺纹杆11转动螺纹板10上下运动,螺纹板10上下运动带动双面刷9与连接架91上下运动,双面刷9上下运动带动清理掉过滤层8外表面的灰尘,灰尘掉落在回收箱81的内部,然后气体通过过滤层8进入活性炭层13的内部,通过活性炭层13吸入灰尘与有害物质,达到二次净化,然后气体通过缓冲层14内部排列不规则的蜂巢,缓慢的通过第一个缓冲层14,水通过水管15、分水管16进入喷头17喷出水雾,然后掉落在收集箱21的内部,达到对回收气体中杂质与水雾相接合的混合物,同时气体进入第二缓冲层14的内部,从而进一步阻挡气体流动速度,使水雾与气体充分的结合,从而达到具有良好的清理气体的效果。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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