一种水泥外循环立磨半终粉磨装置

摘要

本实用新型涉及生料立磨技术领域，且公开了一种水泥外循环立磨半终粉磨装置，包括放置板，所述放置板的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内侧上方设置有粉磨机构，所述粉磨机构的下方设置有筛选机构，所述筛选机构的下方设置有收纳机构，所述筛选机构包括粉磨筒。该水泥外循环立磨半终粉磨装置，通过筛选机构内设置的粉磨筒，粉磨机构内的粉磨盘在粉磨筒的内部，即滤板的上表面进行转动，对原料进行碾压，碾压后的粉磨经过滤板向下落，不符合的颗粒会继续在粉磨筒的内部进行粉磨处理，振动电机可以放置滤板出现堵塞的情况，从而可以达到避免不合格的颗粒影响水泥生产质量的作用。

说明书

技术领域

本实用新型涉及生料立磨技术领域，具体为一种水泥外循环立磨半终粉磨装置。

背景技术

外循环是磨床上的多余的物料在磨盘转动时甩出去，经刮料板挂到下料口，经除铁器后，由外循环斗提将物料再提升到立磨的入料口，立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业，它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。

但是现有的立磨粉磨装置在使用的过程中，一些不合格的小状颗粒会随着粉末一起排出，造成生料磨粉不精修，影响水泥的生产质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥外循环立磨半终粉磨装置，具备可以避免不合格的颗粒影响水泥生产质量等优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥外循环立磨半终粉磨装置，包括放置板，所述放置板的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内侧上方设置有粉磨机构，所述粉磨机构的下方设置有筛选机构，所述筛选机构的下方设置有收纳机构，所述筛选机构包括粉磨筒，所述粉磨筒的底部固定连接有滤板，所述粉磨筒的正面中部和背面中部均设置有振动电机。

优选的，所述粉磨机构包括矩形槽，所述矩形槽贯穿于支撑杆的一侧上方，所述矩形槽的内部设置有滑杆。

优选的，所述滑杆的左右两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面设置有调节转钮，所述螺纹杆的外侧固定连接有把手。

矩形槽贯穿于支撑杆，滑杆的两端分别贯穿于两个矩形槽，调节转钮在螺纹杆的外表面进行螺纹转动，将滑杆固定住，把手方便操作人员进行控制。

优选的，所述滑杆的外表面中部固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有转动杆，所述转动杆的底部固定安装有粉磨盘。

固定块固定安装于滑杆的中部，驱动电机放置于固定块的底部，驱动电机通过转动杆带动底部的粉磨盘进行转动，粉磨盘在粉磨筒的内部对原料进行碾压。

优选的，所述矩形槽的内部底部固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶部固定连接有弧形板。

弧形板的形状与滑杆外表面的形状相互契合，使得滑杆可以很好的进行上下滑动，其滑杆通过下方的拉伸弹簧可以进行一定的弹性运动。

优选的，所述收纳机构包括收纳桶，所述收纳桶的左右两侧分别固定连接于两个支撑杆的内侧，所述收纳桶的底部固定连接有出料管，所述出料管的内部设置有螺纹塞。

收纳桶的内部为中空，出料管垂直连接于收纳桶的底部，螺纹塞螺纹连接于出料管的内部，方便操作人员对其进行控制，从而方便控制收纳桶内粉末的流通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥外循环立磨半终粉磨装置，具备以下有益效果：

1、该水泥外循环立磨半终粉磨装置，通过筛选机构内设置的粉磨筒，粉磨机构内的粉磨盘在粉磨筒的内部，即滤板的上表面进行转动，对原料进行碾压，碾压后的粉磨经过滤板向下落，不符合的颗粒会继续在粉磨筒的内部进行粉磨处理，振动电机可以放置滤板出现堵塞的情况，从而可以达到避免不合格的颗粒影响水泥生产质量的作用；

2、该水泥外循环立磨半终粉磨装置，通过粉磨机构内设置的滑杆，滑杆在矩形槽的内部可以进行上下滑动运动，继而带动驱动电机和粉磨盘进行上下滑动运动，调节转钮可以将粉磨盘等进行固定住，从而可以达到方便操作人员控制粉磨机构进行粉磨处理的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视图结构示意图；

图3为本实用新型侧视图结构示意图；

图4为本实用新型粉磨机构结构示意图。

其中：1、放置板；101、支撑板；102、支撑杆；2、粉磨机构；201、矩形槽；202、滑杆；203、螺纹杆；204、调节转钮；205、把手；206、固定块；207、驱动电机；208、转动杆；209、粉磨盘；210、拉伸弹簧；211、弧形板；3、筛选机构；301、粉磨筒；302、滤板；303、振动电机；4、收纳机构；401、收纳桶；402、出料管；403、螺纹塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种水泥外循环立磨半终粉磨装置，包括放置板1，放置板1的左右两侧均固定连接有支撑板101，支撑板101的上表面中部固定连接有支撑杆102，两个支撑板101相互对应，两个支撑杆102也相互对应，支撑杆102的内侧上方设置有粉磨机构2，粉磨机构2的下方设置有筛选机构3，筛选机构3的下方设置有收纳机构4，筛选机构3包括粉磨筒301，粉磨筒301的底部固定连接有滤板302，粉磨筒301的正面中部和背面中部均设置有振动电机303，粉磨筒301的内部为中空，滤板302的上表面贯穿有若干数量的通孔，在粉磨机构2粉磨的过程中，合格的粉状原料会通过滤板302落至下方的收纳桶401内，不合格的会在滤板302的上表面继续进行碾压处理。

具体的，如图2和图4所示，粉磨机构2包括矩形槽201，矩形槽201贯穿于支撑杆102的一侧上方，矩形槽201的内部设置有滑杆202，滑杆202的左右两侧均固定连接有螺纹杆203，螺纹杆203的外表面设置有调节转钮204，螺纹杆203的外侧固定连接有把手205。

通过上述技术方案，矩形槽201贯穿于支撑杆102，滑杆202的两端分别贯穿于两个矩形槽201，调节转钮204在螺纹杆203的外表面进行螺纹转动，将滑杆202固定住，把手205方便操作人员进行控制。

具体的，如图4所示，滑杆202的外表面中部固定连接有固定块206，固定块206的下表面固定安装有驱动电机207，驱动电机207的底部固定连接有转动杆208，转动杆208的底部固定安装有粉磨盘209。

通过上述技术方案，固定块206固定安装于滑杆202的中部，驱动电机207放置于固定块206的底部，驱动电机207通过转动杆208带动底部的粉磨盘209进行转动，粉磨盘209在粉磨筒301的内部对原料进行碾压。

具体的，如图4所示，矩形槽201的内部底部固定连接有拉伸弹簧210，拉伸弹簧210的顶部固定连接有弧形板211。

通过上述技术方案，弧形板211的形状与滑杆202外表面的形状相互契合，使得滑杆202可以很好的进行上下滑动，其滑杆202通过下方的拉伸弹簧210可以进行一定的弹性运动。

具体的，如图2和图3所示，收纳机构4包括收纳桶401，收纳桶401的左右两侧分别固定连接于两个支撑杆102的内侧，收纳桶401的底部固定连接有出料管402，出料管402的内部设置有螺纹塞403。

通过上述技术方案，收纳桶401的内部为中空，出料管402垂直连接于收纳桶401的底部，螺纹塞403螺纹连接于出料管402的内部，方便操作人员对其进行控制，从而方便控制收纳桶401内粉末的流通。

在使用时，将需要处理的原料放置于粉磨筒301的内部，通过滑杆202两侧的把手205，带动粉磨盘209向下运动，直至与原料相互贴合，此时转动调节转钮204，将粉磨盘209的位置固定住，粉磨盘209对原料进行挤压，合格的粉尘会经过滤板302过滤后落至下方的收纳桶401的内部，最后操作人员只需控制出料管402的开启和闭合，即可控制粉末成品的流通。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。