一种功能性纺织品耐久性检测装置及其检测方法

摘要

本发明公开了一种功能性纺织品耐久性检测装置，包括耐用性环境条件模拟箱，耐用性环境条件模拟箱包括内检测箱和外模拟箱，内检测箱包括左隔板、右隔板以及后隔板；内检测箱内设有光照装置，在外模拟箱的后侧面上开有外界压力连接孔，在外模拟箱内设置有空气加热器和空气加湿器。本发明通过设置不同的耐用性环境条件，并采用包括内、外箱体的耐用性环境条件模拟箱，实现所需的耐用性环节的自动设置，并以此为基础，通过设置预处理程序和预处理步骤，以及相应的耐用寿命评定方法，开发出一种能够真实有效、快速准确反应功能性纺织品耐久性的检测方法。

说明书

技术领域

本发明涉及纺织品检测技术领域，特别是一种功能性纺织品耐久性检测装置及其检测方法。

背景技术

功能性纺织产品因为其自身的功能性优势，被消费者选择的会越来越多，在服装消费中已经占有非常大的比重。根据其纺织品的功能性的差异，也衍生出各种的功能性检测方法，例如吸湿排汗测试AATCC 197－2022、AATCC 79－2010e2(2018)e、GB/T 21655.1－2008，防晒性能AATCC 183－2020、GB/T18830－2009，防风透气性能ASTM D737－2018、GB/T5453－1997，防水性能GB/T4744－2013、GB/T 23321－2009、GB/T 4745－2012等。

虽说功能性纺织品的检测方法已经比较完善，也能够比较准确测试出其功能性相关的参数，能够给与生产商在生产过程出给与相关的指导。而对于消费者而言，其功能性纺织品的耐久性则是在其功能性的同时而比较关注的。

对于功能性纺织品的耐久性顾名思义就是在消费者在日常穿着时，其纺织品的功能性能否持续满足，能够满足多久。例如具有防风功能的产品，在日常穿着中其防风效果是否能够持续保持，或者能够比较清晰的告诉消费者其产品的功能性在日常穿着中功能性产品的“保质期”，这样对于消费者而言就能在选择产品时能够给与更多的参考。

发明内容

本发明的目的是提供一种功能性纺织品耐久性检测装置及其检测方法，以提供一种真实有效、快速准确反应功能性纺织品耐久性的检测方法。

本发明提供了一种功能性纺织品耐久性检测装置，包括耐用性环境条件模拟箱，所述耐用性环境条件模拟箱包括内检测箱和外模拟箱，其中：

所述内检测箱包括左隔板、右隔板以及后隔板，所述左隔板的前侧边与所述耐用性环境条件模拟箱的前侧面之间固定连接，所述左隔板的上侧边与所述耐用性环境条件模拟箱的上侧面之间固定连接，所述左隔板的后侧边与所述耐用性环境条件模拟箱的后侧面之间保持既定间距，所述左隔板与所述耐用性环境条件模拟箱的左侧面之间保持既定间距，所述左隔板上设有左检测孔，在所述左检测孔内设置有检测压力连接孔；

所述右隔板的前侧边与所述耐用性环境条件模拟箱的前侧面之间固定连接，所述右隔板的上侧边与所述耐用性环境条件模拟箱的上侧面之间固定连接，所述右隔板的后侧边与所述耐用性环境条件模拟箱的后侧面之间保持既定间距，所述右隔板与所述耐用性环境条件模拟箱的右侧面之间保持既定间距，所述右隔板上设有右检测孔，所述右检测孔内设有抽气扇，所述抽气扇由抽气电机带动转动；

所述后隔板设置于所述左隔板和所述右隔板之间，所述后隔板的左侧边与所述左隔板的后侧边之间固定连接，所述后隔板的右侧边与所述右隔板的后侧边之间固定连接，所述后隔板的上侧边与所述耐用性环境条件模拟箱的上侧面之间固定连接；

所述内检测箱内设有光照装置，所述内检测箱的外侧壁与所述耐用性环境条件模拟箱的内侧壁之间形成外模拟箱，在所述外模拟箱的后侧面上开有外界压力连接孔，在所述左隔板左侧的所述外模拟箱内设置有空气加热器，在所述右隔板右侧的所述外模拟箱内设置有空气加湿器。

如上所述的一种功能性纺织品耐久性检测装置，其中，优选的是，所述空气加热器的宽度等于所述左隔板与所述耐用性环境条件模拟箱的左侧面之间的间距，所述空气加热器的高度等于所述耐用性环境条件模拟箱的高度。

如上所述的一种功能性纺织品耐久性检测装置，其中，优选的是，所述空气加湿器的宽度等于所述右隔板与所述耐用性环境条件模拟箱的右侧面之间的间距，所述空气加湿器的高度等于所述耐用性环境条件模拟箱的高度。

如上所述的一种功能性纺织品耐久性检测装置，其中，优选的是，在耐用性环境条件模拟箱的上侧面上开有纺织品投放口，所述纺织品投放口上设置有纺织品投放盖，所述纺织品投放盖与所述纺织品投放口可转动连接。

如上所述的一种功能性纺织品耐久性检测装置，其中，优选的是，在所述耐用性环境条件模拟箱的前侧面上开有纺织品输送口和纺织品输送通道，所述纺织品输送通道的一端与所述纺织品输送口连通，所述纺织品输送通道内设有纺织品输送带，所述纺织品输送带延伸至所述内检测箱内。

如上所述的一种功能性纺织品耐久性检测装置，其中，优选的是，所述纺织品输送通道的另一端设有洗涤装置，所述洗涤装置包括洗涤器，所述洗涤器的上侧面设有洗涤封盖，所述洗涤封盖与所述纺织品输送通道连通。

一种功能性纺织品耐久性检测方法，包括以下步骤：

(1)对未进行预处理的纺织品进行防风性能、防水性能、防晒性能测试，如果功能性检测均合格，则进行纺织品的耐久性测试；

(2)根据纺织品所使用地区的环境条件选择所需的耐久性环境条件；

(3)把所需测试的纺织品试样功能性纺织品耐久性检测装置的内检测箱内，并对所选择的耐久性环境条件进行设定；

(4)设置耐久性处理程序，将耐久性处理程序设置为第一次预处理步骤，第一次预处理步骤为对试样进行5次预处理，每次预处理中，将测试样品放入内检测箱10小时，然后进行洗涤，5次预处理后对试样分别进行防风性能、防水性能以及防晒性能测试，如果所测试的功能性检测均合格，则进入下一步，如果不合格，则测试结束，并对测试结果进行评定；

(5)重新选取一块试样，且执行步骤(1)－步骤(3)，同时将耐久性处理程序设置为第二次预处理步骤，第二次预处理步骤为对试样进行10次预处理，每次预处理中，将测试样品放入内检测箱10小时，然后进行洗涤，10次预处理后对试样分别进行防风性能、防水性能以及防晒性能测试，如果性能测试结果有不合格，则测试结束，并对测试结果进行评定，如果所测试的功能性检测均合格，则重新选取一块试样，且执行步骤(1)－步骤(3)，同时将耐久性处理程序设置为第三次预处理步骤，该过程持续直至性能测试结果有不合格；

(6)测试结果评定：根据测试结果评定方法进行评定，在对应的预处理次数后面备注功能性检测的测试结果，如果在某个步骤中有功能性检测不合格则停止测试，并进行评定。

与现有技术相比，本发明通过设置不同的耐用性环境条件，并采用包括内、外箱体的耐用性环境条件模拟箱，实现所需的耐用性环节的自动设置，并以此为基础，通过设置预处理程序和预处理步骤，以及相应的耐用寿命评定方法，开发出一种能够真实有效、快速准确反应功能性纺织品耐久性的检测方法，为生产企业在研发以及生产环节提供技术指导。

附图说明

图1是本发明的纺织品耐久性测试装置的结构示意图。

附图标记说明：1－耐用性环境条件模拟箱，2－内检测箱，3－空气加热器，4－空气加湿器，5－外界压力连接孔，6－光照装置，7－纺织品投放口，8－左检测孔，9－右检测孔，10－抽气电机，11－纺织品输送口，12－纺织品输送通道，13－洗涤装置，14－外模拟箱，15－左隔板，16－右隔板，17－后隔板。

具体实施方式

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

参照图1所示，本发明提供了一种功能性纺织品耐久性检测装置，包括耐用性环境条件模拟箱1，耐用性环境条件模拟箱1为空心且封闭的长方体形，耐用性环境条件模拟箱1包括内检测箱2和外模拟箱14，其中：

内检测箱2包括左隔板15、右隔板16以及后隔板17，左隔板15与右隔板16完全相同，左隔板15的前侧边与耐用性环境条件模拟箱1的前侧面之间固定连接，左隔板15的上侧边与耐用性环境条件模拟箱1的上侧面之间固定连接，左隔板15的后侧边与耐用性环境条件模拟箱1的后侧面之间保持既定间距，左隔板15与耐用性环境条件模拟箱1的左侧面之间保持既定间距，右隔板16的前侧边与耐用性环境条件模拟箱1的前侧面之间固定连接，右隔板16的上侧边与耐用性环境条件模拟箱1的上侧面之间固定连接，右隔板16的后侧边与耐用性环境条件模拟箱1的后侧面之间保持既定间距，右隔板16与耐用性环境条件模拟箱1的右侧面之间保持既定间距，后隔板17设置于左隔板15和右隔板16之间，后隔板17的左侧边与左隔板15的后侧边之间固定连接，后隔板17的右侧边与右隔板16的后侧边之间固定连接，后隔板17的上侧边与耐用性环境条件模拟箱1的上侧面之间固定连接，从而使得左隔板15、右隔板16、后隔板17和耐用性环境条件模拟箱1的前侧面、后侧面之间组成内检测箱2，内检测箱2的外侧壁与耐用性环境条件模拟箱1的内侧壁之间形成外模拟箱14。

在外模拟箱14的后侧面上开有外界压力连接孔5，当外模拟箱14内的气压小于外界的大气压，且两者之间的压力差值达到所设定的数值时，外界压力连接孔5处于打开状态，从而使得外界气流流入到外模拟箱14内，当外模拟箱14内的气压大于外界的大气压，或者外模拟箱14内的气压小于外界的大气压且两者之间的压力差值未达到所设定的数值时，外界压力连接孔5处于封闭状态，从而使得外模拟箱14与外界隔绝。

在位于左隔板15左侧的外模拟箱14内设置有空气加热器3，本申请提供的实施例中，空气加热器3与触摸屏之间通信连接，触摸屏设置在耐用性环境条件模拟箱1的外部，在触摸屏上设置有加热温度调节对话框，在加热温度调节对话框内可输入所需的加热温度，空气加热器3的宽度等于左隔板15与耐用性环境条件模拟箱1的左侧面之间的间距，空气加热器3的高度等于耐用性环境条件模拟箱1的高度，从而实现对流过外模拟箱14的空气的完全均匀加热。

在位于右隔板16右侧的外模拟箱14内设置有空气加湿器4，本申请提供的实施例中，空气加湿器4与触摸屏之间通信连接，在触摸屏上设置有加湿湿度调节对话框，在加湿湿度调节对话框内可输入所需的加湿湿度，空气加湿器4的宽度等于右隔板16与耐用性环境条件模拟箱1的右侧面之间的间距，空气加湿器4的高度等于耐用性环境条件模拟箱1的高度，从而实现对流过外模拟箱14的空气的完全均匀加湿。

在右隔板16上开有右检测孔9，在右检测孔9内设置有抽气扇，抽气扇由抽气电机10带动转动，抽气电机10与触摸屏之间通信连接，在触摸屏上设置有抽气电机10转速调节对话框，在抽气电机10转速调节对话框内可输入所需的电机转速，从而实现内检测箱2内的气流流动速度的调节。

在左隔板15上开有左检测孔8，在左检测孔8内设置有检测压力连接孔，当内检测箱2内的气压小于外模拟箱14内的气压，且两者之间的压力差值达到所设定的数值时，检测压力连接孔处于打开状态，从而使得外模拟箱14内的气流流入到内检测箱2内，当内检测箱2内的气压大于外模拟箱14的气压，或者内检测箱2内的气压小于外模拟箱14的气压且两者之间的压力差值未达到所设定的数值时，检测压力连接孔处于封闭状态，从而使得外模拟箱14与内检测箱2之间隔绝。

在位于内检测箱2的耐用性环境条件模拟箱1的上侧面上开有纺织品投放口7，在纺织品投放口7上设置有纺织品投放盖，纺织品投放盖与纺织品投放口7之间通过弹性连接装置可转动连接，没有外力作用时，在弹性连接装置的弹力作用下使得纺织品投放盖将纺织品投放口7完全封闭，采用外力作用时，可将纺织品投放盖打开，从而将所需测试的纺织品经由纺织品投放口7放入到内检测箱2内。

在内检测箱2内设置有光照装置6，光照装置6与触摸屏之间通信连接，在触摸屏上设置有光照强度调节对话框，在光照强度调节对话框内可输入所需的光照强度，从而实现内检测箱2内的光照强度的调节。

在位于内检测箱2的耐用性环境条件模拟箱1的前侧面上开有纺织品输送口11，纺织品输送口11由输送开关控制进行打开或关闭，输送开关与触摸屏之间通信连接，且当抽气电机10由工作状态转变为非工作状态时，输送开关控制纺织品输送口11处于打开状态，否则输送开关控制纺织品输送口11处于关闭状态，纺织品输送口11与纺织品输送通道12互通连接，在纺织品输送通道12内设置有纺织品输送带，纺织品输送带由纺织品输送电机带动进行循环往复转动，纺织品输送带延伸至内检测箱2内，纺织品输送电机与触摸屏之间通信连接，且当纺织品输送口11处于打开状态时，纺织品输送电机处于工作状态，从而将内检测箱2内的纺织品输出，否则纺织品输送电机处于停止状态。

纺织品输送通道12的另一端与洗涤装置13互通连接，洗涤装置13包括洗涤器，洗涤器的上侧面为洗涤封盖，洗涤封盖与纺织品输送通道12之间互通连接，当洗涤器内接收到纺织品输送通道12输送过来的纺织品时，洗涤器会自动启动洗涤程序，从而实现对纺织品的自动洗涤。

本发明提供了一种功能性纺织品耐久性检测方法，包括以下步骤：

(1)对未进行预处理的纺织品进行防风性能、防水性能、防晒性能测试，如果功能性检测均合格，则进行纺织品的耐久性测试。

(2)根据纺织品所使用地区的环境条件选择所需的耐久性环境条件。

(3)把所需测试的纺织品试样功能性纺织品耐久性检测装置的内检测箱2内，并对所选择的耐久性环境条件进行设定。

(4)设置耐久性处理程序，将耐久性处理程序设置为第一次预处理步骤，第一次预处理步骤为对试样进行5次预处理，每次预处理中，将测试样品放入内检测箱210小时，然后进行洗涤，5次预处理后对试样分别进行防风性能、防水性能以及防晒性能测试，如果所测试的功能性检测均合格，则进入下一步，如果不合格，则测试结束，并对测试结果进行评定。

(5)重新选取一块试样，且执行步骤(1)－步骤(3)，同时将耐久性处理程序设置为第二次预处理步骤，第二次预处理步骤为对试样进行10次预处理，每次预处理中，将测试样品放入内检测箱210小时，然后进行洗涤，10次预处理后对试样分别进行防风性能、防水性能以及防晒性能测试，如果性能测试结果有不合格，则测试结束，并对测试结果进行评定，如果所测试的功能性检测均合格，则重新选取一块试样，且执行步骤(1)－步骤(3)，同时将耐久性处理程序设置为第三次预处理步骤，该过程持续直至性能测试结果有不合格。

(6)测试结果评定：根据测试结果评定方法进行评定，在对应的预处理次数后面备注功能性检测的测试结果，如果在某个步骤中有功能性检测不合格则停止测试，并进行评定。

对于耐久性环境条件，基于测试过程必须考虑到测试环境对于测试结果的影响，根据户外纺织品穿着时的外部环境等因素，制定如下所示的不同的耐用性环境条件，包括冷冻或寒冷条件：温度－20℃±2℃、湿度不控制，零度条件：温度0℃±2℃、湿度50％±5％，标准实验室条件：温度20℃±2℃、湿度65％±5％，热带或湿热气候条件：温度38℃±2℃、湿度85％±5％，沙漠或酷热条件：温度50℃±2℃、湿度30％±5％；

对于耐久性处理程序，参考消费者日常穿着习惯，将单次环境预处理时间设置为10个小时，结合日常对于纺织品的洗涤说明，预处理程序设置为环境处理1次+洗涤1次，也就是将纺织品经功能性纺织品耐久性检测装置处理1次，预处理步骤设置如下，第一次预处理步骤：环境处理5次+洗涤5次，也就是预处理程序执行5次，第二次预处理步骤：环境处理10次+洗涤10次，也就是预处理程序执行10次，第三次预处理步骤：环境处理15次+洗涤15次，也就是预处理程序执行15次，第四次预处理步骤：环境处理20次+洗涤20次，也就是预处理程序执行20次，第五次预处理步骤：环境处理25次+洗涤25次，也就是预处理程序执行25次，第六次预处理步骤：环境处理30次+洗涤30次，也就是预处理程序执行30次，第七次预处理步骤：环境处理35次+洗涤35次，也就是预处理程序执行35次，第八次预处理步骤：环境处理40次+洗涤40次，也就是预处理程序执行40次，第九次预处理步骤：环境处理45次+洗涤45次，也就是预处理程序执行45次，第十次预处理步骤：环境处理50次+洗涤50次，也就是预处理程序执行50次，每个预处理步骤后需进行功能性检测。

对测试结果评定，根据纺织品的功能性的耐用寿命，将评定划分为四个等级，分别为优等品、一等品、合格品、不合格品，根据纺织品经过耐用性处理后的功能性情况进行如下评定，优等品为预处理次数50次及以上，一等品为预处理次数30次－50次之间，合格品为预处理次数15次－30次之间，不合格品为预处理次数小于15次。

预处理过程中，采用外力作用将纺织品投放盖打开，然后将所需测试的纺织品经由纺织品投放口7放入到内检测箱2内，然后采用外力将纺织品投放盖关闭，从而使得内检测箱2封闭，然后根据测试需要，在触摸屏上的加热温度调节对话框内输入所需的加热温度、加湿湿度调节对话框内输入所需的加湿湿度、抽气电机10转速调节对话框内输入所需的电机转速、光照强度调节对话框内输入所需的光照强度，抽气电机10带动抽气扇转动，继而使得内检测箱2内的气流流入到外模拟箱14内，流入到外模拟箱14中的气流首先在空气加湿器4的作用下进行加湿作用，然后在空气加热器3的作用下进行加热作用，从而在外模拟箱14中产生湿热气流，随着内检测箱2中的气流的减少，使得检测压力连接孔处于打开状态，从而使得外模拟箱14中的湿热气流流入到内检测箱2中，从而对内检测箱2中的纺织品进行作用，且通过抽气电机10转速的设置，使得湿热气流以一定的流动速度对纺织品进行作用，同时内检测箱2中的纺织品在所设定的光照强度进行光照，从而实现对纺织品的预处理，预处理过程中，当外模拟箱14内的气流由于输送中的损失，使得外模拟箱14内的气压小于外界的大气压，且两者之间的压力差值达到所设定的数值时，外界压力连接孔5处于打开状态，从而使得外界气流流入到外模拟箱14内，继而实现对耐用性环境条件模拟箱1的补气作用，当纺织品在内检测箱2内完成预处理后，抽气电机10停止工作，从而使得输送开关控制纺织品输送口11处于打开状态，且同时的纺织品输送电机处于工作状态，继而带动纺织品输送带进行循环往复转动，从而将完成预处理后的纺织品经由纺织品输送通道12输送至洗涤器内，当洗涤器内接收到纺织品输送通道12输送过来的纺织品时，洗涤器会自动启动洗涤程序，从而实现对纺织品的自动洗涤，当纺织品完成洗涤后，将纺织品通过洗涤封盖取出。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。