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一种钢构柱吊装解勾用装置

摘要

本申请提供一种钢构柱吊装解勾用装置,其包括至少两个插销;每个插销上均套设有U型座,且每个插销的一端上均一体加工有连接耳,连接耳连接于连接绳的一端,连接绳的另一端缠绕于卷筒上,卷筒可转动地安装于底板上;插销依次可拆卸地插设于相对应的U型座的第一端、钢构柱以及U型座的第二端上。该装置结构简单,且使用方便。

著录项

  • 公开/公告号CN116081467A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2023-05-09

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 中国一冶集团有限公司;

    申请/专利号CN202310064912.4

  • 发明设计人 吕狄;贾志昊;胡鹏飞;

    申请日2023-02-06

  • 分类号B66C13/00(2006.01);B66C1/12(2006.01);

  • 代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102;

  • 代理人肖惠

  • 地址 430081 湖北省武汉市青山区工业大道3号

  • 入库时间 2023-06-19 19:33:46

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2023-05-26

    实质审查的生效 IPC(主分类):B66C13/00 专利申请号:2023100649124 申请日:20230206

    实质审查的生效

  • 2023-05-09

    公开

    发明专利申请公布

说明书

技术领域

本申请涉及建筑领域,尤其涉及一种钢构柱吊装解勾用装置。

背景技术

钢构柱是钢构建设中必不可少的结构,是整个钢构建设中起到支撑脊梁的结构,在建筑施工时需要对钢构柱进行吊装,在钢构柱进行吊装时一般通过卸扣将钢构柱固定,再使用起吊设备用绳索将卸扣吊装在一起,达到对钢构柱进行提升的目的。

如申请号为CN105283405B的专利公开了一种卸扣,一种为了在建筑物的工程现场或船舶制造现场等顺利吊起大重量的被吊起体而连接于被吊起体而使用的卸扣。一种卸扣包括:卸扣主体,其为一侧开放的环形态;紧固环,其在卸扣主体的开放的部位的一端,以内部沿水平方向贯通的环形态形成,在内面形成有螺母形态的第一螺母面;弹射环,其在卸扣主体的开放的部位的另一端,以内部沿水平方向贯通的环形态形成,并与紧固环相向配置,在内面凸出形成有台阶,在台阶的内面具备螺母形态的第二螺母面;及卸扣销主体,其依次贯通弹射环和紧固环并能够与第1螺母面和第2螺母面紧固或分离。

如申请号为CN103016622B的专利公开了一种卸扣组件,其包括具有两个从桥部延伸的卸扣臂的卸扣本体,该桥部固定到两个卸扣臂上并将二者互相连接。在安装状态中,卸扣销可被安装到所述卸扣臂并连接两个卸扣臂。至少一个凹槽形成于至少一个所述卸扣臂上和/或所述卸扣销上;应变传感元件被收纳在所述凹槽中,并且被固定地连接至所述凹槽的底或壁以便检测施加到卸扣组件的卸扣载荷。凹槽是部分地穿入卸扣臂或部分地穿入卸扣销的孔,并且,应变传感元件是被连接至该孔的壁或底上的应变计。类似的方法可以用于形成的贯通孔且应变传感元件包括支撑应变检测器的金属板,其中金属板具有适应所述贯通孔形状的周边,并且金属板焊接到所述孔的壁以便闭合所述孔。

如申请号为CN104649135B的专利公开了吊装时销杆能自锁、脱钩时销杆能自动脱扣的卸扣,它主要由卸扣、销杆、弹簧A、弹簧B、插销、弹片组成;吊装时,手推销杆的手柄将销杆推入就位,此时弹簧A处于伸长状态,将插销下拉插入销杆的环形槽内,同时弹簧B处于伸长状态,起吊后,弹片在绑柱子的钢丝绳的压力下向下动作带动插销卡住销杆;脱扣时,绑柱子的钢丝绳无吊物重力,弹簧B回缩并拉出插销,弹簧A回缩拉回销杆,完成脱扣动作。

由此可知,现有的钢构柱吊装用的卸扣均存在一定的问题:其卸扣多为扣座和扣栓,两者通过螺纹连接在一起,当钢构柱起吊竖起时,钢构柱底部固定,位于钢构柱上方的卸扣往往处于较高的高度,需要人工爬到柱的上端卸下卸扣的销杆,既危险又费力;并且,该种卸扣虽然给出了可以自动完成脱扣的动作,但是其是在理想状态下进行设计的,无法实际应用于建设操作中,因为其在钢构柱起吊时钢构柱的重力会作用于销杆上面,其在重力的作用下会产生一定的弯曲,且弯曲后便无法回收到筒室中,便无法进行解勾,因此其无法运用于实际生产操作中。

发明内容

本申请的目的之一在于提供一种钢构柱吊装解勾用装置,以解决现有的钢构柱吊装用的卸扣使用效果不好的问题。

本申请的技术方案是:

一种钢构柱吊装解勾用装置,包括至少两个插销;每个所述插销上均套设有U型座,且每个所述插销的一端上均一体加工有连接耳,所述连接耳连接于连接绳的一端,所述连接绳的另一端缠绕于卷筒上,所述卷筒可转动地安装于底板上;所述插销依次可拆卸地插设于相对应的所述U型座的第一端、所述钢构柱以及所述U型座的第二端上。

作为本申请的一种技术方案,所述卷筒的底部固定连接有底盘,所述底盘的底部固定连接有固定轴,所述固定轴的底部通过轴承转动连接于所述底板上。

作为本申请的一种技术方案,所述插销的一端上固定套接有用于对所述U型座进行限位的限位块。

作为本申请的一种技术方案,所述卷筒的顶部上安装有用于放置所述插销的弧形限位座,所述弧形限位座的内壁上粘接有橡胶垫。

作为本申请的一种技术方案,所述卷筒的外周壁沿高度方向上开设有用于连接所述连接绳的绕线槽。

作为本申请的一种技术方案,所述底板的底部上间隔地安装有多个移动轮。

作为本申请的一种技术方案,所述底板的顶部上栓接有固定块,所述固定块的一侧螺纹连接有与所述底盘配合使用的限位栓。

本申请的有益效果:

本申请的钢构柱吊装解勾用装置中,其通过将传统的卸扣设计成插销插入的方式,当需要对卸扣进行解勾时,只需要拉动插销上面的连接绳的一端,连接绳在起吊设备挂钩的作用下形成滑轮的作用,从而能够将插销从U型座和连接耳的开孔中拔出,进而达到快速解勾的目的,无需人员爬高,能够有效地提高解勾速度,还能保障工作人员的安全性。同时,当该插销使用完毕后,转动卷筒,可以使连接绳缠绕在卷筒上面,插销放入到弧形限位座中,避免插销收纳时因连接绳过长导致占用空间或者连接绳相互缠绕而造成打结的情况出现,不会影响下次使用,提高了便利性,也方便了携带。由此可知,该装置结构简单,且使用方便,灵活性高,省时省力,安全性高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的钢构柱吊装解勾用装置示意图;

图2为本申请实施例提供的钢构柱吊装解勾用装置收纳状态示意图;

图3为本申请实施例提供的弧形限位座示意图;

图4为本申请实施例提供的卷筒示意图。

图标:1-插销;2-U型座;3-连接耳;4-卷筒;5-底板;6-底盘;7-固定轴;8-限位块;9-弧形限位座;10-移动轮;11-固定块;12-限位栓;13-连接绳。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。

此外,在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例:

请参照图1,配合参照图2至图4,本申请提供一种钢构柱吊装解勾用装置,其主要包括至少两个插销1;其中,每个插销1上均套设有U型座2,且每个插销1的一端上均一体加工有连接耳3,连接耳3连接于连接绳13的一端,连接绳13的另一端缠绕于卷筒4上,卷筒4的底部固定连接有底盘6,底盘6的底部固定连接有固定轴7,固定轴7的底部通过轴承转动连接于底板5上;需要说明的是,插销1依次可拆卸地插设于相对应的U型座2的第一端、钢构柱以及U型座2的第二端上。

进一步地,插销1的一端上固定套接有用于对U型座2进行限位的限位块8,限位块8处于连接耳3的下方。

同时,卷筒4的顶部上安装有用于放置插销1的弧形限位座9,弧形限位座9的内壁上粘接有橡胶垫。并且,卷筒4的外周壁沿高度方向上开设有用于连接连接绳13的绕线槽。

此外,底板5的底部上间隔地安装有多个移动轮10,移动轮10可以为四个。底板5的顶部上栓接有固定块11,固定块11的一侧螺纹连接有与底盘6配合使用的限位栓12。

该装置的工作原理是:

当需要对卸扣进行解勾时,只需要拉动插销1上面的连接绳13的一端,连接绳13在起吊设备挂钩的作用下形成滑轮的作用,从而能够将插销1从U型座2和连接耳3的开孔中拔出。当该插销1使用完毕后,转动卷筒4,可以使连接绳13缠绕在卷筒4上面,插销1可以放入到弧形限位座9中。

综上可知,本申请的钢构柱吊装解勾用装置中,其通过将传统的卸扣设计成插销1插入的方式,当需要对卸扣进行解勾时,只需要拉动插销1上面的连接绳13的一端,连接绳13在起吊设备挂钩的作用下形成滑轮的作用,从而能够将插销1从U型座2和连接耳3的开孔中拔出,进而达到快速解勾的目的,无需人员爬高,能够有效地提高解勾速度,还能保障工作人员的安全性。同时,当该插销1使用完毕后,转动卷筒4,可以使连接绳13缠绕在卷筒4上面,插销1放入到弧形限位座9中,避免插销1收纳时因连接绳13过长导致占用空间或者连接绳13相互缠绕而造成打结的情况出现,不会影响下次使用,提高了便利性,也方便了携带。由此可知,该装置结构简单,且使用方便,灵活性高,省时省力,安全性高。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,应包含在本申请的保护范围之内。

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