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【6h】

钢螺柱-铝板异种材料摩擦螺柱焊工艺和装置研究

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摘要

1 绪论

1.1 研究背景及意义

1.2 螺柱焊的产生与发展

1.2.1 螺柱焊的概述

1.2.2 螺柱焊的发展与应用

1.3 摩擦焊概述

1.3.1 摩擦焊的产生与发展

1.3.2 摩擦焊特点及应用

1.4 异种材料焊接的特点和应用

1.4.1 钢与铝的焊接性

1.4.2 钢与铝材料的结构特点及应用

1.5 课题研究内容

1.6 研究方案

2 实验设备简介

2.1 摩擦焊接试验设备

2.2 万能拉伸试验机

2.3 扫描电镜

3 摩擦螺柱焊接装置设计

3.1 摩擦螺柱焊接装置简介及设计要求

3.2 焊接装置机械系统设计

3.2.1 焊接装置机械系统及功能概述

3.2.2 焊接工作台设计

3.2.3 旋转夹具的设计

3.3 摩擦螺柱焊接装置控制系统设计

3.3.1 焊接装置控制系统概述

3.3.2 信号采集装置的设计

3.4 本章小结

4 钢螺柱-模拟铝板摩擦螺柱焊接工艺研究

4.1 试验材料

4.2 焊接工艺试验设计及过程

4.2.1 焊接试验设计

4.2.2 摩擦焊接工艺过程

4.3 焊接接头宏观分析

4.4 力学性能试验

4.5 电镜扫描分析

4.6 金相组织分析

4.7 本章小结

5 钢螺柱-铝板摩擦螺柱焊接工艺研究

5.1 焊接试验准备

5.1.1 试验材料

5.1.2 钢螺柱-铝合金板材的焊接性分析

5.2 焊接试验设计

5.3 焊接接头宏观分析

5.4 力学性能测试

5.5 扫描电镜分析

5.6 显微硬度分析

5.7 金相组织分析

5.8 本章小结

6 螺柱结构形状对焊接接头力学性能影响分析

6.1 焊接试验设计

6.2 嵌入深度对接头性能的影响

6.3 压力与元素扩散之间的关系

6.4 本章小结

结论

致谢

参考文献

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摘要

针对钢-铝异种材料螺柱焊易出现缺陷、熔化焊难以实现以及钎焊接头强度低等问题,开展了钢螺柱-铝板异种材料摩擦螺柱焊接工艺研究。钢-铝异种材料焊接易出现金属间化合物,金属间化合物层厚度难以控制,因此焊接接头较脆,很难满足要求。
  根据焊接试验数据,对摩擦螺柱焊接装置进行了设计,设计内容包括:机械系统、旋转夹具和信号采集系统。设计制造的装置能够实现旋转夹具夹紧力大、焊接过程中不打滑;工作台满足了螺柱与棒材或螺柱与板材的焊接需求,并且能够实现同一块板材上有位置要求的多个螺柱的焊接;焊接压力参数能够实时采集、显示、存储。装置运行稳定、焊接效率高、使用方便,满足了摩擦螺柱焊接工艺研究的需求。
  本论文主要针对45钢螺柱和6061铝合金,采用连续驱动摩擦焊机进行焊接工艺试验。通过对焊接接头的外观图分析、焊接接头缩短量的分析、单向静载拉伸实验、微观组织分析、能谱分析和断口分析等,讨论钢螺柱-模拟铝板摩擦螺柱焊接性能、钢螺柱-铝板摩擦螺柱焊接性能。研究表明,45钢螺柱和6061铝合金在最优焊接参数下具有较好的摩擦焊接性,焊接接头中焊缝区产生晶粒细化,在焊缝区发生一定程度的元素扩散,微观断口存在大量韧窝,为韧性断裂。而且工件转速为1600r/min,摩擦压力为117.2MPa,摩擦时间为3s,项锻力为312.5MPa,顶锻压力保持时间为4s是最优工艺参数,此时得到的接头抗拉强度达到168.3MPa。研究不同螺柱形状对焊接接头力学性能的影响,得到最佳接头形状以及塑性金属流动与螺柱形状的关系。
  钢螺柱-铝板摩擦螺柱焊接工艺研究显示,在合理的焊接工艺参数下,能够实现钢螺柱-铝板异种材料之间的焊接,焊接接头的组织良好、晶粒细化、力学性能达到要求。本研究为钢螺柱-铝板异种材料的焊接提供了可参考的数据,有助于钢-铝合金异种材料的进一步研究。

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