一种新型雕塑陶艺打磨装置

摘要

本发明提供一种新型雕塑陶艺打磨装置，包括基座，该基座的上表面设有工作台，所述工作台的下表面设有用于在基座内伸缩的滑动箱，所述滑动箱的下表面与基座内侧底部之间设有伸缩杆；所述工作台由台面以及侧板组成，其中台面设置于滑动箱的上表面，侧板设置在台面上表面的边沿位置，所述台面上表面的两测分别设有转盘，所述侧板的一端且位于一个转盘的正上方设有打磨按压机构，所述侧板的另一端且位于另一个转盘的上方设有倒角加持机构。本发明以机器来代替人工，不需要使用人员在手持陶瓷进行打磨，稳定性更高，保证陶瓷打磨的成品率；且本装置分为打磨按压机构与倒角夹持机构，分别实现对陶瓷端面和倒角的打磨，增加打磨速度。

说明书

技术领域

本发明属于陶瓷雕塑打磨设备技术领域，尤其涉及一种新型雕塑陶艺打磨装置。

背景技术

陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，在陶瓷加工时需要用到陶瓷打磨机，对陶瓷的两端或者边角进行修整处理，以提高陶瓷的品质。

现有的陶瓷在打磨时，需要使用人员手持陶瓷，将其靠近打磨机，一点点的打磨，费时费力，同时打磨过程中也需要使用人员保持精神的高度关注，一个手抖就会造成产品出现瑕疵，影响陶瓷的品质。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种新型雕塑陶艺打磨装置，以机器来代替人工，不需要使用人员在手持陶瓷进行打磨，稳定性更高，保证陶瓷打磨的成品率；且本装置分为打磨按压机构与倒角夹持机构，分别实现对陶瓷端面和倒角的打磨，增加打磨速度，提高效率。

本发明所采用的技术方案如下：

一种新型雕塑陶艺打磨装置，包括基座，该基座的上表面设有工作台，所述工作台的下表面设有用于在基座内伸缩的滑动箱，所述滑动箱的下表面与基座内侧底部之间设有伸缩杆；所述工作台由台面以及侧板组成，其中台面设置于滑动箱的上表面，侧板设置在台面上表面的边沿位置，所述台面上表面的两测分别设有转盘，该转盘分别与位于滑动箱内部两侧的旋转电机传动连接，且两个旋转电机之间设有控制器；所述侧板的一端且位于一个转盘的正上方设有打磨按压机构，所述侧板的另一端且位于另一个转盘的上方设有倒角加持机构。

进一步，所述打磨按压机构与倒角夹持机构之间且位于侧板的内部安装有喷水机构，所述喷水机构的下方且位于台面的上表面安装有起到支撑作用的支架。

进一步，所述喷水机构包括与外部水管相连接的连接管，所述连接管的另一端连接有“U”型结构的支管，所述支管中的两个凸出的分支管中分别朝向外侧面的一侧设有喷嘴，且两个分支管的内部分别设有控制阀。

进一步，所述打磨按压机构包括与侧板固定连接的安装架，在安装架的上表面安装有气缸，所述气缸的下端通过伸缩柱连接有安装盘，所述安装盘的内部滑动设置有若干个滑柱，所述滑柱的上下两端分别设有圆形挡块，所述安装盘的下表面且位于若干个滑柱之间的间隙中呈间隔设有接触传感器。

进一步，所述倒角夹持机构包括与侧板通过连接螺栓活动连接的连接架，所述连接架与侧板相接触的一端且位于连接螺栓的一侧设有旋转螺杆，所述侧板的内部开设有用于旋转螺杆转过并转动所需的孤形槽。

进一步，所述连接架的另一端外表面安装有打磨电机，所述打磨电机的转轴穿过连接架的内部转动连接有连接卡座，所述连接卡座的下端活动安装有弧形卡板，所述弧形卡版的内侧面设有海绵垫。

进一步，所述弧形卡板的上方设有用于在连接卡座内滑动的T型滑块，且相对应的两个T型滑块的中心位置开设有用于安装拉簧的开槽。

进一步，所述转盘的上表面放置有砂盘，且转盘与砂盘之间设有橡胶垫。

进一步，所述台面的前端高度高于后端高度，截面为以前端边沿为基准，呈后端逐渐下降的倾斜结构，且台面的后端且位于侧板的一侧设有用于排出水流的开孔。

进一步，所述台面的上表面且位于转盘的正下方设有用于围绕旋转电机传动轴而设置的圆筒套。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明打磨按压机构中陶瓷雕塑相接触位置的滑柱向上升起收缩，收缩的滑柱相对于没有收缩的滑柱会形成一个固定陶瓷雕塑的卡槽，防止陶瓷雕塑在打磨的过程中发生移动，滑柱伸缩到触碰到安装盘下方的接触传感器后，气缸停止动作，此时安装盘给予陶瓷雕塑的压力，能够保证陶瓷雕塑下方与砂盘表面的稳定接触，实现对陶瓷雕塑底部的打磨工作，不需要使用人员在手持陶瓷进行打磨，稳定性更高，保证陶瓷打磨的成品率。

2.本发明弧形卡板在拉簧的作用下，将放置于弧形卡板之间的陶瓷雕塑夹紧，且为了防止陶瓷雕塑受损，在弧形卡板的内侧设有海绵垫，在防止陶瓷雕塑受到损伤的同时，在海绵垫的收缩性下，适配不同形状的陶瓷雕塑使用。

3.本发明打磨电机带动连接卡座进行旋转，改变陶瓷雕塑与砂盘的接触位置，从而进行全方位的打磨，打磨电机的转速为10-15r/min，匀速调节陶瓷雕塑的打磨位置，保证陶瓷雕塑的边角能够打磨的更加均匀。

4.本发明橡胶垫的厚度为0.5-1cm，表面具有一定粘度，能够吸附住转盘与砂盘，使砂盘的更换更加方便，只需将砂盘从橡胶垫的表面揭下，就可更换其它需要的砂盘，使用更加便捷。

5.本发明分为打磨按压机构与倒角夹持机构，分别实现对陶瓷端面和倒角的打磨，增加打磨速度，提高效率。

附图说明

图1是本发明的内部结构示意图；

图2是本发明的整体结构示意图；

图3是本发明中打磨按压机构的结构示意图；

图4是本发明中圆筒套的位置结构示意图；

图5是本发明中弧形槽的结构示意图；

图6是本发明中接触传感器的位置结构示意图；

图7是本发明中倒角夹持机构的结构示意图；

图8是本发明中倒角夹持机构的内部结构示意图；

图9是本发明中喷水机构的结构示意图；

图10是本发明中橡胶垫与砂盘的放置结构示意图。

图中：

1-基座，2-工作台，21-台面，22-侧板，23-圆筒套，24-弧形槽，3-滑动箱，4-伸缩杆，5-旋转电机，6-转盘，7-橡胶垫，8-砂盘，9-控制器，10-打磨按压机构，101-安装架，102-气缸，103-伸缩柱，104-安装盘，105-滑柱，106-接触传感器，107-挡块，11-喷水机构，111-连接管，112-支管，113-控制阀，114-喷嘴，12-支架，13-倒角夹持机构，131-连接架，132-打磨电机，133-连接卡座，134-弧形卡板，135-海绵垫，136-拉簧，137-连接螺栓，138-旋转螺杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如图1、图4以及图10所示，一种新型雕塑陶艺打磨装置，包括基座1，该基座1的上表面设有工作台2，所述工作台2的下表面设有用于在基座1内伸缩的滑动箱3，所述滑动箱3的下表面与基座1内侧底部之间设有伸缩杆4；所述工作台2由台面21以及侧板22组成，其中台面21设置于滑动箱3的上表面，侧板22设置在台面21上表面的边沿位置，所述台面21上表面的两测分别设有转盘6，所述转盘6的上表面放置有砂盘8，且转盘6与砂盘8之间设有橡胶垫7。

如图1至图2所示，该转盘6分别与位于滑动箱3内部两侧的旋转电机5传动连接，且两个旋转电机5之间设有控制器9；所述侧板22的一端且位于一个转盘6的正上方设有打磨按压机构10，所述侧板22的另一端且位于另一个转盘6的上方设有倒角加持机构13。

如图3与图6所示，打磨按压机构10包括与侧板22固定连接的安装架101，在安装架101的上表面安装有气缸102，所述气缸102的下端通过伸缩柱103连接有安装盘104，所述安装盘104的内部滑动设置有若干个滑柱105，所述滑柱105的上下两端分别设有圆形挡块107，所述安装盘104的下表面且位于若干个滑柱105之间的间隙中呈间隔设有接触传感器106。

如图2与图9所示，打磨按压机构10与倒角夹持机构13之间且位于侧板22的内部安装有喷水机构11，所述喷水机构11包括与外部水管相连接的连接管111，所述连接管111的另一端连接有“U”型结构的支管112，所述支管112中的两个凸出的分支管中分别朝向外侧面的一侧设有喷嘴114，且两个分支管的内部分别设有控制阀113。

如图5、图7以及图8所示，倒角夹持机构13包括与侧板22通过连接螺栓137活动连接的连接架131，所述连接架131与侧板22相接触的一端且位于连接螺栓137的一侧设有旋转螺杆138，所述侧板22的内部开设有用于旋转螺杆138转过并转动所需的孤形槽24；所述连接架131的另一端外表面安装有打磨电机132，所述打磨电机132的转轴穿过连接架131的内部转动连接有连接卡座133，所述连接卡座133的下端活动安装有弧形卡板134，所述弧形卡版134的内侧面设有海绵垫135。

底部打磨：使用时，由于转盘6的上方通过橡胶垫7的粘性铺设有砂盘8，因此只需要打磨的陶瓷雕塑放置在砂盘8的上方即可，按下工作台一侧的开关，控制器9控制气缸102启动，伸缩柱103伸长使安装盘104向下与放置的陶瓷雕塑相接触，在压力的作用下，与陶瓷雕塑相接触位置的滑柱105向上升起收缩(收缩的滑柱105相对于没有收缩的滑柱105会形成一个固定陶瓷雕塑的卡槽，防止陶瓷雕塑在打磨的过程中发生移动)，滑柱105伸缩到触碰到安装盘下方的接触传感器106后，气缸102停止动作，此时安装盘104给予陶瓷雕塑的压力，能够保证陶瓷雕塑下方与砂盘8表面的稳定接触。

可以使用控制器9预设用于陶瓷雕塑打磨的旋转电机5的工作时间，当时间到达后，气缸102反向收缩，安装盘104与陶瓷雕塑分离，即可取出打磨后的陶瓷雕塑，将其放置到倒角夹持机构13的位置，对陶瓷雕塑的边角进行打磨。

边角打磨：倒角夹持机构13的一端设有用于夹持陶瓷雕塑的弧形卡板134，两侧的弧形卡板134在拉簧136的作用下，将放置于弧形卡板134之间的陶瓷雕塑夹紧，且为了防止陶瓷雕塑受损，在弧形卡板134的内侧设有海绵垫135，在防止陶瓷雕塑受到损伤的同时，在海绵垫135的收缩性下，适配不同形状的陶瓷雕塑使用。

陶瓷雕塑在夹持在弧形卡板134的内侧后，通过倒角夹持机构13后端的旋转螺杆138旋转控制陶瓷雕塑打磨的角度，角度调节完成后，通过将旋转螺杆138内的螺栓拧紧，即可固定连接架131的角度。

陶瓷雕塑的倒角打磨需要打磨电机132与控制倒角夹持机构13下方转盘6的旋转电机5共同运转工作，旋转电机5带动转盘6上方的砂盘8对陶瓷雕塑进行打磨，而打磨电机132带动连接卡座133进行旋转，改变陶瓷雕塑与砂盘8的接触位置，从而进行全方位的打磨，打磨电机132的转速为10-15r/min，匀速调节陶瓷雕塑的打磨位置。

打磨喷水：在陶瓷雕塑进行底部打磨或者倒角打磨的同时，位于打磨按压机构10与倒角夹持机构13之间的喷水机构11始终保持工作，能够不间断的朝向陶瓷雕塑打磨的位置喷射水流，对砂盘8进行湿润，便于陶瓷雕塑打磨的使用，且工作台2的表面为倾斜面，前端的高度高于后端高度，能够使喷水机构11喷出的水流流向工作台2的后方，进而从排水孔处流出。

喷水机构11的喷射由控制阀113控制，而控制阀113由滑动箱3内部的控制器9控制，该控制器9采用51单片机，协同控制气缸102、接触传感器106、旋转电机5、控制阀113、打磨电机132以及伸缩杆4的工作。

伸缩杆4可用来调节工作台2的高度，适配工作人员使用，高度调节按钮设置于工作台2一端的外侧。

本方案中记载的陶瓷雕塑包括但不限于陶瓷杯以及陶瓷瓶。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。