一种有效降低170方12m连铸坯双高棒直轧能耗的方法

摘要

本发明属于钢铁生产技术领域，涉及一种有效降低170方12m连铸坯双高棒直轧能耗的方法，连铸坯尺寸规格为170mm×170mm×12m，连铸坯在火切机和定尺之间未切断前，利用天然气、氧气进行补热处理，将连铸坯加热到1000℃～1030℃，且方坯的头尾温差控制在25℃以下。天然气用量要求为：480Nm3/h，压力﹥0.2MPa，氧气用量要求：960Nm3/h，压力﹥0.2MPa，根据补热效果调整每流的流量大小。连铸采用6机6流方坯连铸机，每流间距1.25m，连铸拉速控制2.4～3.2m/min。本发明实现了170mm×170mm×12m方坯低能耗，双高棒直轧稳定生产，减少加热炉氧化烧损0.5％，直轧后煤气消耗降为0m3，可以降低能耗约0.8GJ/t。