一种用于古代书画保存的静电纺丝抑菌膜及制备和应用

摘要

本发明提供一种用于古代书画保存的静电纺丝抑菌膜及制备和应用。所述静电纺丝抑菌膜的原料组成为：抗菌纳米粒子、高分子聚合物和N,N‑二甲基甲酰胺。本发明使用静电纺丝技术制备抗菌纳米粒子/纳米纤维静电纺丝抑菌膜，使用适当品种和用量的试剂制备抗菌纳米粒子/纳米纤维的前驱体溶液，用静电纺丝机制备抗菌膜，然后将抗菌膜敷于书画表面。本发明制备的抗菌纳米粒子/纳米纤维静电纺丝抑菌膜对古代书画上常见微生物病害具不仅可以杀灭纸质文物上生长的微生物，还可以预防新的微生物再生，使用后对古代书画本体影响较为轻微不会对文物造成二次损害，覆盖与去除也非常方便，适用于古代书画的保存。

说明书

技术领域

本发明属于文物保护领域，具体涉及一种用于古代书画保存的静电纺丝纳米抑菌膜及制备和应用。

背景技术

我国文化源远流长，艺术成果丰富，古代书画独树一帜。通过古代书画的相关画面，后人可直观地了解该历史时期的政治、经济、文化、生活等各方面信息，具有很高的历史价值。古代书画多以纸张(宣纸)作为载体，而纸张主要包含纤维素等物质，本身比较脆弱难以长期储存，除了光照、氧化性气体、酸性气体、温度、湿度，会对纸质文物的保藏造成很大的影响，微生物病害也会产生很严重的影响，因此对古代书画进行微生物防治十分重要。

目前我国采取的对于纸质文物的灭菌手段常用的有如化学药剂熏蒸法、酒精擦除法、γ射线辐照法、低温冷冻法、缺氧法和微波辐射法等，这些方法虽然可以达到短时杀菌杀虫的效果，但存在损坏纸张、污染环境等隐患。静电纺丝可以将纳米级别材料与多种类型的基体纤维进行复合，使其具有极高的比表面积，同时工艺成本较为简单低廉，静电纺丝所制成的纳米纤维目前已经在包括食品工程、生物医药等各种领域得到了较为广泛应用。因此，采用静电纺丝防治古代书画的微生物病害，是目前文物保护领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于古代书画保存的静电纺丝抑菌膜，所述的静电纺丝抑菌膜是使用静电纺丝技术制备的抗菌纳米粒子/纳米纤维静电纺丝抑菌膜。所述静电纺丝抑菌膜的原料组成为：质量百分比为0.5-4％的抗菌纳米粒子，质量百分比为2-26％的纳米静电纺丝膜高分子聚合物，质量百分比为70-97％N,N-二甲基甲酰胺。

作为进一步，本方案所述抗菌纳米粒子可选用：纳米银颗粒、纳米氧化锌颗粒或纳米二氧化钛颗粒。

作为进一步，本方案所述纳米纤维静电纺丝膜选用的高分子聚合物为：聚丙烯腈(PAN)、聚乙烯醇(PVA)、聚己内酯(PCL)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚氨酯(PU)。

本发明的另一个目的是提供所述静电纺丝抑菌膜的制备方法：由抗菌纳米粒子/纳米纤维前驱体溶液为原料，采用静电纺丝机进行纺丝得到，而其中抗菌纳米粒子/纳米纤维前驱体由抗菌纳米粒子与高分子聚合物结合而成。具体由质量百分比0.5-4％的抗菌纳米粒子，质量百分比2-26％的纳米静电纺丝膜高分子聚合物，质量百分比70-97％的N,N-二甲基甲酰胺为原料，制备抗菌纳米粒子/纳米纤维前驱体溶液，由静电纺丝机制备抗菌纳米粒子/纳米纤维静电纺丝抑菌膜。

作为进一步地改进，本发明所述的抗菌纳米粒子材料质量百分比为：0.5-4％。

作为进一步地改进，本发明所述的高分子聚合物原料的质量百分比为：2-26％。

作为进一步地改进，本发明所述的N，N-二甲基甲酰胺质量百分比为70-97％。

本发明制备方法具体通过以下步骤实现：

1)称量高分子聚合物1.23-10.61g，量取20-50ml N,N-二甲基甲酰胺(DMF)，将高分子聚合物加入DMF中，搅拌20min，确保高分子聚合物完全溶解，得到高分子聚合物溶液。

2)制备抗菌纳米粒子/纳米纤维的前驱体溶液：

其中纳米银颗粒/纳米纤维的前驱体溶液的制备方式为：

称量硝酸银0.48-0.96g，加入5ml的DMF，搅拌溶解，得到硝酸银溶液。

将高分子聚合物溶液，硝酸银溶液依次倒入锥形瓶中，磁力搅拌的同时水浴加热，升温至65℃，得到高分子聚合物硝酸银混合溶液。称取0.03-0.15g茶多酚(TP)，加入5ml的DMF，搅拌溶解后，逐滴加入到高分子聚合物硝酸银混合溶液中，将混合溶液恒温磁力搅拌30min，得到纳米银颗粒/纳米纤维的前驱体溶液。

其中纳米二氧化钛颗粒/纳米纤维的前驱体溶液的制备方式为：

称量正钛酸四丁酯Ti(OC

其中纳米氧化锌颗粒/纳米纤维的前驱体溶液的制备方式为：

称量氧化锌(ZnO)0.48-0.96g，加入5ml的DMF，搅拌溶解，得到氧化锌溶液。将氧化锌溶液加入高分子聚合物溶液中。将混合溶液恒温磁力搅拌30min，得到纳米氧化锌颗粒/纳米纤维的前驱体溶液。

3)抽取上述10ml抗菌纳米颗粒/纳米纤维的前驱体溶液至针筒中，使用16号针头。将针筒固定于静电纺丝机的Y轴，接收轴和金属针头分别连接正负极。调节接收轴转速为40。Y轴推进速度为0.001mm/s，纺丝距离为15cm。再调节正极高压直流电电压为20kV，负极高压直流电电压为500V。针筒内溶液从针尖稳定喷出后，等待机器运行结束，复位后重复以上操作两次，以确保抗菌膜的厚度，得到抗菌纳米颗粒/纳米纤维静电纺丝抑菌膜。

本发明的再一个目的是提供所述静电纺丝抑菌膜在保护古代书画中的应用。所述古代书画为需要防止微生物在表面产生，或已经受到微生物侵害需要杀灭的古代书画文物。

所述应用通过以下步骤实现：

(1)将抗菌纳米粒子/纳米纤维静电纺丝抑菌膜裁剪成合适大小，使抑菌膜平整地覆盖于所需保护的古代书画表面，静置7-14天。

(2)在古代书画表面微生物痕迹明显消失后可将其揭取，或覆盖在古代书画表面预防微生物生长。

本发明的工作原理是使用对书画无破坏作用的抗菌纳米粒子/纳米纤维静电纺丝抑菌膜，通过其自身拥有的强吸附力吸附于书画表面，通过抗菌纳米粒子粒的抑菌抗菌作用对书画表面的微生物进行杀灭，还可以预防微生物的再生。

本发明通过一系列实验，制备出对古代书画无破坏性的抗菌纳米粒子/纳米纤维静电纺丝抑菌膜，静电纺丝技术由于其依靠静电电子束进行纺丝，因此可以将纳米级别材料与基体纤维进行复合，使其具有优秀的渗透性及极高的比表面积，且工艺较为简单、成本低并且易于运用不同的聚合物源进行纺丝，抑菌膜含有的纳米银颗粒不仅改善了静电纺丝纳米纤维力学性能差、缺乏表面特异性等缺点，还具有较高的耐性及较低的生物毒性，有很好的抗菌效果。该抗菌纳米粒子/纳米纤维静电纺丝抑菌膜能够杀灭书画表面已经生长的微生物，还可以预防微生物的再生。使用时只需覆盖到书画表面，对书画文物没有产生二次损害，去除也很方便。

与现有技术相比，本发明具有以下有优点：

(1)本技术采用的抗菌纳米粒子/纳米纤维静电纺丝抑菌膜不仅可以杀灭纸质文物上生长的微生物，还可以预防新的微生物再生；

(2)该抗菌纳米粒子/纳米纤维静电纺丝抑菌膜不会对文物造成二次损害，覆盖与去除也非常方便；

(3)该发明使用静电纺丝技术制备抗菌纳米粒子/纳米纤维静电纺丝抑菌膜，使用适当品种和用量的试剂制备菌纳米粒子/纳米纤维的前驱体溶液，用静电纺丝机制备抗菌膜，然后将抗菌膜敷于书画表面。该菌纳米粒子/纳米纤维静电纺丝抑菌膜对古代书画上常见微生物病害具有杀灭抑制效果，且使用后对古代书画本体影响较为轻微。该菌纳米粒子/纳米纤维静电纺丝抑菌膜不仅可以杀灭纸质文物上生长的微生物，还可以预防新的微生物再生，不会对文物造成二次损害，覆盖与去除也非常方便，可在保护宣纸中重应用，尤其适合于修复和保护古代书画。

附图说明

图1是纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维抑菌膜本体照片。

图2是纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维抑菌膜电镜照片和直径分析结果。根据图中电镜照片和直径分析，纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维平均纤维直径为770nm。

图3是纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维抑菌膜EDS mapping元素分析结果。根据mapping结果图可知，可以看到Ag元素均匀地分布于纳米纤维上。

图4是纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维抑菌膜细菌抗菌性实验微生物生长情况照片。图中可以看经过纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维抑菌膜贴敷后产生了明显的细菌抑菌圈。

图5是纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维抑菌膜真菌1抗菌性实验微生物生长情况照片。图中可以看经过纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维抑菌膜贴敷后产生了明显的真菌抑菌圈。

图6是纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维抑菌膜真菌2抗菌性实验微生物生长情况照片。图中可以看经过纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维抑菌膜贴敷后产生了明显的真菌抑菌圈。

图7是纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维抑菌膜真菌3抗菌性实验微生物生长情况照片。图中可以看经过纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维抑菌膜贴敷后产生了明显的真菌抑菌圈。

图8是纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维抑菌膜真菌4抗菌性实验微生物生长情况照片。图中可以看经过纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维抑菌膜贴敷后产生了明显的真菌抑菌圈。

图9是纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维抑菌膜对宣纸抗菌性测试结果照片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作进一步地说明。

实施例1

一种用于古代书画保存的静电纺丝抑菌膜制备方法，所述静电纺丝抑菌膜为纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维抑菌膜，其制备方法通过以下步骤实现：

1)称量聚丙烯腈(PAN)1.23g，量取50ml N,N-二甲基甲酰胺(DMF)，将PAN加入DMF中，搅拌20min，确保PAN完全溶解，得到PAN溶液。

2)称量硝酸银(AgNO

3)将PAN溶液，硝酸银溶液依次倒入锥形瓶中，磁力搅拌的同时水浴加热，升温至65℃，得到PAN硝酸银混合溶液。

4)称量茶多酚(TP)0.03g，加入5ml的DMF，搅拌溶解后，逐滴加入到PAN硝酸银混合溶液中，将混合溶液恒温磁力搅拌30min，得到纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维的前驱体溶液。

5)抽取上述10ml纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维的前驱体溶液至针筒中，使用16号针头。将针筒固定于静电纺丝机的Y轴，接收轴和金属针头分别连接正负极。调节接收轴转速为40。Y轴推进速度为0.001mm/s，纺丝距离为15cm。再调节正极高压直流电电压为20kV，负极高压直流电电压为500V。针筒内溶液从针尖稳定喷出后，等待机器运行结束，复位后重复以上操作两次，以确保抗菌膜的厚度。得到纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维抑菌膜。

实施例2

一种用于古代书画保存的静电纺丝抑菌膜制备方法，所述静电纺丝抑菌膜为纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维抑菌膜，其制备方法通过以下步骤实现：

1)称量聚丙烯腈(PAN)10.61g，量取20ml N,N-二甲基甲酰胺(DMF)，将PAN加入DMF中，搅拌20min，确保PAN完全溶解，得到PAN溶液。

2)称量硝酸银(AgNO

3)将PAN溶液，硝酸银溶液依次倒入锥形瓶中，磁力搅拌的同时水浴加热，升温至65℃，得到PAN硝酸银混合溶液。

4)称量茶多酚(TP)0.03g，加入5ml的DMF，搅拌溶解后，逐滴加入到PAN硝酸银混合溶液中，将混合溶液恒温磁力搅拌30min，得到纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维的前驱体溶液。

5)抽取上述10ml纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维的前驱体溶液至针筒中，使用16号针头。将针筒固定于静电纺丝机的Y轴，接收轴和金属针头分别连接正负极。调节接收轴转速为40。Y轴推进速度为0.001mm/s，纺丝距离为15cm。再调节正极高压直流电电压为20kV，负极高压直流电电压为500V。针筒内溶液从针尖稳定喷出后，等待机器运行结束，复位后重复以上操作两次，以确保抗菌膜的厚度。得到纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维抑菌膜。

实施例3

一种用于古代书画保存的静电纺丝抑菌膜制备方法，所述静电纺丝抑菌膜为纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维抑菌膜，其制备方法通过以下步骤实现：

1)称量聚丙烯腈(PAN)10.61g，量取20ml N,N-二甲基甲酰胺(DMF)，将PAN加入DMF中，搅拌20min，确保PAN完全溶解，得到PAN溶液。

2)称量硝酸银(AgNO

3)将PAN溶液，硝酸银溶液依次倒入锥形瓶中，磁力搅拌的同时水浴加热，升温至65℃，得到PAN硝酸银混合溶液。

4)称量茶多酚(TP)0.15g，加入5ml的DMF，搅拌溶解后，逐滴加入到PAN硝酸银混合溶液中，将混合溶液恒温磁力搅拌30min，得到纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维的前驱体溶液。

5)抽取上述10ml纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维的前驱体溶液至针筒中，使用16号针头。将针筒固定于静电纺丝机的Y轴，接收轴和金属针头分别连接正负极。调节接收轴转速为40。Y轴推进速度为0.001mm/s，纺丝距离为15cm。再调节正极高压直流电电压为20kV，负极高压直流电电压为500V。针筒内溶液从针尖稳定喷出后，等待机器运行结束，复位后重复以上操作两次，以确保抗菌膜的厚度。得到纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维抑菌膜。

实施例4

一种用于古代书画保存的静电纺丝抑菌膜制备方法，所述静电纺丝抑菌膜为纳米银颗粒/聚乙烯醇纳米纤维抑菌膜，其制备方法通过以下步骤实现：

1)称量聚乙烯醇(PVA)3g，量取25ml N,N-二甲基甲酰胺(DMF)，将PVA加入DMF中，在90℃条件下磁力搅拌，至聚乙烯醇完全溶解，得到PVA溶液。

2)称量硝酸银(AgNO

3)称量茶多酚(TP)0.15g，加入5ml的DMF，搅拌溶解后，逐滴加入到PVA硝酸银混合溶液中，将混合溶液恒温磁力搅拌30min，得到纳米银颗粒/聚乙烯醇纳米纤维的前驱体溶液。

4)抽取上述10ml纳米银颗粒/聚乙烯醇纳米纤维的前驱体溶液至针筒中，使用16号针头。将针筒固定于静电纺丝机的Y轴，接收轴和金属针头分别连接正负极。调节接收轴转速为40。Y轴推进速度为0.0015mm/s，纺丝距离为15cm。再调节正极高压直流电电压为18kV，负极高压直流电电压为500V。针筒内溶液从针尖稳定喷出后，等待机器运行结束，复位后重复以上操作两次，以确保抗菌膜的厚度。得到纳米银颗粒/聚乙烯醇纳米纤维抑菌膜。

实施例5

一种用于古代书画保存的静电纺丝抑菌膜制备方法，所述静电纺丝抑菌膜为纳米银颗粒/聚氨酯纳米纤维抑菌膜，其制备方法通过以下步骤实现：

1)称量聚氨酯(PU)10.61g，量取40ml N,N-二甲基甲酰胺(DMF)，将PU加入DMF中，搅拌20min，确保PU完全溶解，得到PU溶液。

2)称量硝酸银(AgNO

3)称量茶多酚(TP)0.15g，加入5ml的DMF，搅拌溶解后，逐滴加入到PU硝酸银混合溶液中，将混合溶液恒温磁力搅拌30min，得到纳米银颗粒/聚氨酯纳米纤维的前驱体溶液。

4)抽取上述10ml纳米银颗粒/聚氨酯纳米纤维的前驱体溶液至针筒中，使用16号针头。将针筒固定于静电纺丝机的Y轴，接收轴和金属针头分别连接正负极。调节接收轴转速为40。Y轴推进速度为0.001mm/s，纺丝距离为15cm。再调节正极高压直流电电压为35kV，负极高压直流电电压为500V。针筒内溶液从针尖稳定喷出后，等待机器运行结束，复位后重复以上操作两次，以确保抗菌膜的厚度。得到纳米银颗粒/聚氨酯纳米纤维抑菌膜。

实施例6

一种用于古代书画保存的静电纺丝抑菌膜制备方法，所述静电纺丝抑菌膜为纳米银颗粒/聚乙烯吡咯烷酮纳米纤维抑菌膜，其制备方法通过以下步骤实现：

1)称量聚乙烯吡咯烷酮(PVP)3.2g，量取40ml N,N-二甲基甲酰胺(DMF)，将PVP加入DMF中，搅拌12小时，得到PVP溶液。

2)称量硝酸银(AgNO

3)称量茶多酚(TP)0.15g，加入5ml的DMF，搅拌溶解后，逐滴加入到PVP硝酸银混合溶液中，将混合溶液恒温磁力搅拌30min，得到纳米银颗粒/聚乙烯吡咯烷酮纳米纤维的前驱体溶液。

3)抽取上述10ml纳米银颗粒/聚乙烯吡咯烷酮纳米纤维的前驱体溶液至针筒中，使用16号针头。将针筒固定于静电纺丝机的Y轴，接收轴和金属针头分别连接正负极。调节接收轴转速为40。Y轴推进速度为0.001mm/s，纺丝距离为15cm。再调节正极高压直流电电压为15kV，负极高压直流电电压为500V。针筒内溶液从针尖稳定喷出后，等待机器运行结束，复位后重复以上操作两次，以确保抗菌膜的厚度。得到纳米银颗粒/聚乙烯吡咯烷酮纳米纤维抑菌膜。

实施例7

一种用于古代书画保存的静电纺丝抑菌膜制备方法，所述静电纺丝抑菌膜为纳米二氧化钛颗粒/聚丙烯晴纳米纤维抑菌膜，其制备方法通过以下步骤实现：

1)称量聚丙烯晴(PAN)4g，量取50ml N,N-二甲基甲酰胺(DMF)，将PAN加入DMF中，搅拌20min，确保PAN完全溶解，得到PAN溶液。

2)称量正钛酸四丁酯Ti(OC

3)将上述纳米二氧化钛溶液逐滴加入上述PAN溶液中，将混合溶液恒温磁力搅拌30min，得到纳米二氧化钛颗粒/聚丙烯晴纳米纤维的前驱体溶液。

4)抽取上述10ml纳米二氧化钛颗粒/聚丙烯晴纳米纤维的前驱体溶液至针筒中，使用16号针头。将针筒固定于静电纺丝机的Y轴，接收轴和金属针头分别连接正负极。调节接收轴转速为40。Y轴推进速度为0.001mm/s，纺丝距离为15cm。再调节正极高压直流电电压为35kV，负极高压直流电电压为500V。针筒内溶液从针尖稳定喷出后，等待机器运行结束，复位后重复以上操作两次，以确保抗菌膜的厚度。得到纳米二氧化钛颗粒/聚丙烯晴纳米纤维抑菌膜。

实施例8

一种用于古代书画保存的静电纺丝抑菌膜制备方法，所述静电纺丝抑菌膜为纳米氧化锌颗粒/聚己内酯纳米纤维抑菌膜，其制备方法通过以下步骤实现：

1)称量聚己内酯(PCL)7.5g，量取50ml N,N-二甲基甲酰胺(DMF)，将PCL加入N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中，搅拌12小时，得到PCL溶液。

2)称量氧化锌(ZnO)0.96g，加入5ml的DMF，搅拌溶解，得到氧化锌溶液。

3)将氧化锌溶液加入PCL溶液中。将混合溶液恒温磁力搅拌30min，得到纳米氧化锌颗粒/聚己内酯纳米纤维的前驱体溶液。

4)抽取上述10ml纳米氧化锌颗粒/聚己内酯纳米纤维的前驱体溶液至针筒中，使用16号针头。将针筒固定于静电纺丝机的Y轴，接收轴和金属针头分别连接正负极。调节接收轴转速为40。Y轴推进速度为0.001mm/s，纺丝距离为17cm。再调节正极高压直流电电压为18kV，负极高压直流电电压为500V。针筒内溶液从针尖稳定喷出后，等待机器运行结束，复位后重复以上操作两次，以确保抗菌膜的厚度。得到纳米氧化锌颗粒/聚己内酯纳米纤维抑菌膜。

实施例10一种纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维抑菌膜在宣纸中的应用

1)将上述纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维静电纺丝抑菌膜裁剪成合适大小，使抑菌膜平整地覆盖于所需保护的宣纸表面，静置7-14天。

2)在宣纸表面微生物痕迹明显消失后可将其揭取，或覆盖在希望保护的宣纸表面预防微生物生长。

为了便于理解本发明，下面通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步地说明：

1)纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维的前驱体溶液的制备：

称量聚丙烯腈(PAN)6.371g，量取40ml N,N-二甲基甲酰胺(DMF)，将PAN加入DMF中，搅拌20min，确保PAN完全溶解。称量硝酸银(AgNO

纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维抑菌膜制备：

抽取上述10ml纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维的前驱体溶液至针筒中，使用16号针头。将针筒固定于静电纺丝机的Y轴，接收轴和金属针头分别连接正负极。调节接收轴转速为40，Y轴推进速度为0.001mm/s，纺丝距离为15cm。再调节正极高压直流电电压为20kV，负极高压直流电电压为500V。针筒内溶液从针尖稳定喷出后，等待机器运行结束，复位后重复以上操作两次，以确保抗菌膜的厚度。

3)纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维抑菌膜形态结构表征

用摄像机拍照记录纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维抑菌膜本体的形态特征，结果见图1。

利用扫描电子显微镜和Nano Measurer软件对不同种类纳米纤维膜的包含物和纤维直径进行比较分析，另外利用电镜所附EDS的mapping表征来分析Ag元素在纳米纤维膜上的分布情况。纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维抑菌扫描电镜照片及直径分析结果见图2。

EDS mapping元素分析结果见图3。

4)纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维抑菌膜抑菌圈法抑菌情况表征

裁剪2cm×2cm纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维抑菌膜用无菌镊子放入均匀涂布纯化单菌落的培养皿中心位置，轻压样片使其在培养基表面贴平。LB培养基菌落37℃培养5天，PDA培养基菌落28℃培养7天。培养结束后取出培养皿用游标卡尺计算各组抑菌圈半径，并拍照记录情况。

抑菌圈半径统计见表1，抑菌膜处理后微生物生长情况见附图4-8。

表1各实验组抑菌圈半径

5)纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维抑菌膜对宣纸抗菌性测试

将稀释得到的10-5稀释度的混合菌液加入到马丁氏液体培养基中培养，并倒入喷壶中。裁剪取发霉宣纸并将纳米银颗粒/聚丙烯腈纳米纤维抑菌膜敷于纸张面上，用喷壶均匀喷洒菌液于表面。将宣纸放入恒温培养箱中，在28℃条件下静置培养。静置7天后对宣纸覆盖抑菌膜组别与未覆盖组别发霉情况进行对比，判断纳米银/聚丙烯腈纳米纤维抑菌膜的抗菌性能。抗菌膜处理7天后宣纸表面相较于空白对照组没有明显微生物生长痕迹结果见图9。

当然，以上列举的仅是本发明的具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，权力书中所要求的纳米颗粒类型，及纳米纤维类型，及本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。