遮蔽件制造方法及玩具形象体制造方法

摘要

提供能够以稳定的质量进行涂装的遮蔽件制造方法和玩具形象体制造方法。该遮蔽件制造方法和玩具形象体制造方法包括：基于基体数据制备玩具形象体的基体的步骤(S02)；利用3D扫描仪扫描基体以获取基体的扫描数据的步骤(S03)；基于扫描数据准备遮蔽件模制品数据的步骤(S05)，其中，遮蔽件模制品数据包括覆盖部数据和露出部数据，该覆盖部数据表示用于覆盖所述基体的覆盖部，该露出部数据表示用于使基体露出的露出部；以及利用3D打印机基于遮蔽件模制品数据成形遮蔽件模制品的步骤(S06)。

说明书

技术领域

本发明涉及一种遮蔽件制造方法以及一种玩具形象体(toy figure)制造方法。

背景技术

已经提出有使用遮蔽件进行涂装的形象体制造技术。例如，专利文献JPS61-119291A公开了一种用于涂装玩偶的电铸遮蔽件的制造方法。在该方法中，预先对玩偶头部的面部的预定位置进行干式转印，然后使用玩偶头部进行电铸镀覆，以成形玩偶头部的电铸遮蔽件。将干式转印的形状以与其他部分不同的光泽度转印的转印部分切下以制作玩偶。

发明内容

如专利文献JPS61-119291A中所示的这种电铸遮蔽件可能由于重复使用后的磨损等而变形。由此，不得不制备新的遮蔽件，或者不得不为将要制造的大量玩偶预先制备多个遮蔽件。然而，在从电铸模制品制备电铸遮蔽件的方法中，可能难以控制遮蔽件的厚度，或者可能要手动进行一些步骤诸如切下转印部分这样的步骤，导致了电铸遮蔽件之间的形状等方面的变化。因此，诸如玩偶这样的形象体的涂装质量不稳定。

本发明的目的是提供一种能够以稳定的质量进行涂装的遮蔽件制造方法和玩具形象体制造方法。

鉴于以上内容，提供了一种遮蔽件制造方法以及一种玩具形象体制造方法。

根据本发明的一方面的遮蔽件制造方法包括：基于可以预先提供的基体数据来制备例如来成形玩具形象体的基体的步骤；利用3D扫描仪扫描所述基体以获取所述基体的扫描数据的步骤；基于所述扫描数据准备遮蔽件模制品数据的步骤，其中，所述遮蔽件模制品数据包括覆盖部数据和露出部数据，所述覆盖部数据表示用于覆盖所述基体的覆盖部，所述露出部数据表示用于形成用于使所述基体露出的露出部；以及利用3D打印机基于所述遮蔽件模制品数据成形遮蔽件模制品的步骤。

根据本发明的另一方面的玩具形象体制造方法包括：基于可以预先提供的基体数据来制备例如来成形基体的步骤；利用3D扫描仪扫描所述基体以获取所制备的所述基体的扫描数据的步骤；基于所述扫描数据制备遮蔽件模制品数据的步骤，其中，所述遮蔽件模制品数据包括覆盖部数据和露出部数据，所述覆盖部数据表示用于覆盖所述基体的盖部，所述露出部数据表示用于使所述基体露出的露出部；利用3D打印机基于所述遮蔽件模制品数据成形遮蔽件模制品的步骤；以及对附接了所述遮蔽件模制品的、已经基于所述基体数据形成的所述基体或者其它基体进行涂装的步骤。

根据前述方面，能够提供以稳定的质量进行涂装的遮蔽件制造方法和玩具形象体制造方法。

附图说明

现参考附图描述本发明，本发明不限于以下附图。

图1是根据本发明的实施例的构成玩具形象体的一部分的形象体本体的立体图。

图2是根据本发明的实施例的玩具形象体制造系统的整体配置图。

图3是根据本发明的实施例的玩具形象体制造方法的流程图。

图4A和4B是示出根据本发明的实施例的玩具形象体制造方法的图，其中，图4A示出基体数据，并且图4B示出由保持部件保持的形象体本体的基体。

图5A和5B是示出根据本发明的实施例的玩具形象体制造方法的图，其中，图5A示出尚未被修正的扫描数据，并且图5B示出已经被修正的扫描数据。

图6是示出根据本发明的实施例的逆向数据的图。

图7A和7B是示出根据本发明的实施例的遮蔽件模制品数据的图，其中，图7A示出嘴部的正面的分割遮蔽件数据，并且图7B示出嘴部的背面的分割遮蔽件数据。

图8A和8B是示出根据本发明的实施例的遮蔽件模制品数据的图，其中图8A示出头部的正面的分割遮蔽件数据，并且图8B示出头部的背面的分割遮蔽件数据。

图9是示出根据本发明的实施例的基体已经被遮蔽件夹具掩蔽的状态的图。

图10A和10B是根据本发明的实施例的遮蔽件夹具和基体的截面图，其中，图10A是在基体已经安装有了图9中的嘴部已经开口的这种遮蔽件夹具的状态下的、沿着图9的线X-X截取的截面图；并且图10B是在基体已经安装有了头部和鼻部已经开口的这种的遮蔽件夹具的状态下的、与沿着线X-X截取的截面对应的截面图。

具体实施方式

下面将参考附图描述本发明的实施例。图1是示出构成玩具形象体10的一部分的形象体本体1的图。形象体本体1模仿了松鼠的头部。形象体本体1可以与包括躯干部分、手臂部分、脚部分等的其它部分结合，以构成玩具形象体10(其整体形状未示出)。形象体本体1遍及在后文将描述的基体2的整个外周或者遍及玩具形象体1的露出部分由植绒部3覆盖。植绒部3已经植绒有毛发。形象体本体1在头部11、鼻部12和嘴部13附近的部分中具有着色部111、121和131。形象体本体1的基体2(或被植绒的基体)由包括露出部75(715和725)和712(或露出部65)的遮蔽件夹具80的遮蔽件模制品7(或遮蔽件模制品6)覆盖，并且用涂料喷涂。从而，着色部111、121和131被着色。

图2是根据实施例的玩具形象体制造系统4中的部件的整体配置图。玩具形象体制造系统4包括数据准备终端41、基体制备机42、用于控制3D扫描仪44的扫描仪终端43、3D打印机45、表面处理机46和植绒机47。

数据准备终端41具有数据准备软件411，其能够准备和编辑基体2、遮蔽件模制品6和7等的3D数据(基体数据2A和遮蔽件模制品数据6A和7A)。任意CAD软件均可用作数据准备软件411。基体数据2A和遮蔽件模制品数据6A和7A能够存储在数据准备终端41内的期望的存储部中。数据准备终端41包括处理器和存储具有指令的数据准备软件411的存储器，这些指令当由处理器执行时使得数据准备终端41执行包括准备和/或编辑3D数据的操作。

基体制备机42能够基于由数据准备软件411准备的基体数据2A(或者利用基于基体数据2A制备的模制品)制备基体2。根据实施例的基体制备机42是能够进行诸如搪塑或吹塑这样的树脂成型的成形机。

扫描仪终端43包括扫描仪软件431，该扫描仪软件431能够控制3D扫描仪44以编辑由3D扫描仪44获取的扫描数据2B。扫描数据2B可以存储在扫描仪终端43内的期望的存储部中。顺便提及，扫描仪软件431可以由具有单独控制3D扫描仪44的功能和编辑扫描数据2B的功能的多个软件构成。扫描仪终端43包括处理器和存储具有指令的扫描仪软件431的存储器，这些指令当由处理器执行时使得扫描仪终端43执行包括控制3D扫描仪44的操作。

3D打印机45可以是将作为金属的不锈钢用作成形材料的金属3D打印机。可以将诸如激光束系统(例如，选择性激光熔化(SLM)或选择性激光烧结(SLS))或电子束系统(电子束熔化)这样的粉末床系统(粉末床熔合)应用于3D打印机45。可替代地，诸如激光束系统(例如，激光金属沉积(LMD)或激光工程网成形(LENS))或电弧放电系统这样的金属沉积系统(金属沉积)可以应用于3D打印机45。可用作成形材料的实例包括铁、铝、钛、铜或以它们中的一部分作为主要成分的合金(例如，以铁作为主要成分的不锈钢合金)。3D打印机45能够基于由数据准备终端41准备的遮蔽件模制品数据6A和7A成形遮蔽件模制品6和7。

表面处理机46对由3D打印机45成形的遮蔽件模制品6和7进行涂覆(coating)，从而对其进行防腐蚀处理或防锈处理。可以通过诸如镀敷(plating)、PVD(物理气相沉积)或CVD(化学气相沉积)这样的期望的方法进行涂覆。镀敷方法可以应用电镀(Electroplating)、化学镀、阳极氧化等。

植绒机47能够对基体2的外表面(或一些形状的内表面)进行植绒，以植入由人造丝、尼龙等形成并具有与基体2基本相同颜色的短纤维。本实施例中的植绒通过静电植绒进行，在该静电植绒中，具有与基体2基本相同的颜色(例如淡橘色)的短纤维被附着于基体2的外表面以在基体上立起。

接着，将描述根据实施例的玩具形象体制造方法。图3是示出玩具形象体制造方法中的步骤的流程图(包括步骤S01至S08中的遮蔽件制造方法)。首先，在步骤S01中，通过数据准备软件411准备形象体本体1(即，玩具形象体10的头部)的基体数据2A(见图4A)。

在步骤S02中，基体制备机42基于通过数据准备软件411准备的基体数据2A而制备形象体本体1的基体2。根据实施例的基体制备机42通过树脂成型来制备基体2。因此，当树脂材料冷却下来时所制备的基体2可能收缩。从而，基体2可能形成为局部或整体地小于基体数据2A的外部形状，或者变形(例如，诸如图4B所示的基体2中的耳部24这样的突出部分的角度可能与基体数据2A的耳部数据2A4的角度不同)。在基体数据2A与基体2之间产生差异的位置或者差异的程度取决于要制备的基体2的形状、尺寸、厚度、材料等。

在步骤S03中，扫描仪终端43用3D扫描仪44对基体2的实体形状进行扫描，以获取扫描数据2B(3D数据)。通过使用X射线的CT扫描来进行对基体2的3D扫描，例如，如图4B所示，其中基体2的外周由筒状的保持部件5保持，该保持部件5局部设置有狭缝51以具有如C形环的截面形状。对于保持部件5，可以使用与基体2的CT值差异足以将其与基体2区分这样的材料。扫描仪终端43能够从3D扫描仪44获取基体2的外部形状或内部形状。

图5A是示出步骤S03中获取的基体2的扫描数据2B的图。扫描数据2B基本上具有与基于基体数据2A制备的基体2相同的尺寸、包含不规则部在内的相同的外部形状和相同的内部形状。顺便提及，如图5A所示，扫描数据2B可能包括噪声2B1。噪声2B1包括不出现在基体2上但呈现在扫描数据2B上的不规则部、表面裂纹或碎屑部等。

在步骤S04中，手动地或者通过使用扫描仪软件431自动地消除扫描数据2B的噪声2B1。由于消除了噪声2B1，能够获得具有比基体数据2A或扫描数据2B更接近基体2的形状的扫描数据2C(见图5B)。

在步骤S05中，使用扫描数据2C通过数据准备软件411准备遮蔽件模制品数据6A和7A(见图7A、图7B、图8A和图8B的相应分解立体图)。首先，数据准备软件411准备逆向数据67A(见图6)。逆向数据67A的内部形状具有与已经修正的扫描数据2C的外部形状基本相同的形状(或相同表面)，并且逆向数据67A的遮蔽件厚度设定为预定值(例如，1mm)。逆向数据67A设置为完全涵盖扫描数据2C。此后，对逆向数据67A进行处理和偏移，使其内部形状比扫描数据2C的外部形状大植绒厚度T(见图10A等)，在后文描述的步骤S11中将以该植绒厚度T进行植绒。例如，逆向数据67A被扩展为使得逆向数据67A的内表面与扫描数据2C的外表面之间的间隔达到大约0.8mm至1.0mm。顺便提及，植绒厚度T在基体2的各部分之间可以彼此不同。可以将与植绒厚度T对应的偏移量设定为考虑植绒厚度T的值。例如，偏移量可以对应于整个基体2中的植绒厚度T的平均值或最小值。

在实施例中，以两种不同的颜色进行着色。因此，数据准备软件411针对着色部131准备遮蔽件模制品6(见图10A)的遮蔽件模制品数据6A，并且针对着色部111和121准备遮蔽件模制品7(见图9和图10B)的遮蔽件模制品数据7A。

遮蔽件模制品数据6A被准备为使得表示露出部65的露出部数据61A1设置在经处理并以对应于植绒厚度T的量偏移的前述逆向数据67A上，并且设置在与形象体本体1(见图1)的作为要被着色的部分的嘴部23(13)的附近对应的区域中。另外，遮蔽件模制品数据6A被划分为表示多个分割遮蔽件模制品61和62的分割遮蔽件模制品数据61A和62A，使得遮蔽件模制品6能够从基体2的不同侧(实施例中为前侧和后侧)可拆卸地附接到基体2。表示遮蔽件模制品6的与设置在基体2的下表面中的开口部25(见图10A)对应的开口部63的开口部数据6A3设置在遮蔽件模制品数据6A的下表面侧。开口部数据6A3形成为大致圆形形状，其中表示半圆形切口部613的切口部数据61A3与表示半圆形切口部623的切口部数据62A3相结合，如图7A和7B所示。露出部数据61A1布置为表示露出部65，该露出部65设置于松鼠的嘴部23(13)附近的脸颊和鼻部22(12)下方的部分。如此准备的遮蔽件模制品数据6A(分割遮蔽件模制品数据61A和62A)包括覆盖部数据6A4(61A4和62A4)以及露出部数据61A1，所述覆盖部数据6A4表示能够覆盖基体2的覆盖部64(614和624)。

以与遮蔽件模制品数据6A相同的方式准备遮蔽件模制品数据7A。即，遮蔽件模制品数据7A被准备为使得表示露出部75(715和725)和712的露出部数据7A1和71A2设置在经处理并以对应于植绒厚度T的量偏移的逆向数据67A上，并且设置在与形象体本体1(见图1)的作为要被着色的部分的头部21(11)和鼻部22(12)对应的区域中。另外，遮蔽件模制品数据7A被划分为多个分割遮蔽件模制品数据71A和72A，使得遮蔽件模制品7能够从基体2的不同侧(实施例中为前侧和后侧)可拆卸地附接到基体2。表示遮蔽件模制品7的与设置在基体2的下表面中的开口部25(见图10B)对应的开口部73的开口部数据7A3以与遮蔽件模制品数据6A相同的方式设置在遮蔽件模制品数据7A的下表面侧。开口部数据7A3形成为界定了大致圆形形状，其中表示半圆形切口部713的切口部数据71A3与表示半圆形切口部723的切口部数据72A3相结合，如图8A和8B所示。露出部数据7A1包括分别包含在分割遮蔽件模制品数据71A和72A中的切除部数据71A1和72A1，并且切除部数据71A1和72A1表示形成在遮蔽件模制品7的要彼此结合的相应匹配表面中的切除部715和725。当分割遮蔽件模制品数据71A和72A组合时，露出部数据7A1表示遮蔽件模制品7的布置为开口的露出部75。另一方面，露出部数据71A2表示作为具有与松鼠的鼻部22(12)基本相同形状的开口的露出部712。如此准备的遮蔽件模制品数据7A(分割遮蔽件模制品数据71A和72A)包括覆盖部数据7A4(71A4和72A4)以及露出部数据7A1(71A1和72A1)和71A2，覆盖部数据7A4表示能够覆盖基体2的覆盖部74(714和724)。

在步骤S06中，3D打印机45基于如此准备的遮蔽件模制品数据6A和遮蔽件模制品数据7A成形遮蔽件模制品6和遮蔽件模制品7。如图2所示，遮蔽件模制品6包括通过分割遮蔽件模制品数据61A成形的分割遮蔽件模制品61和通过割遮蔽件模制品数据62A成形的分割遮蔽件模制品62。以相同的方式，遮蔽件模制品7包括通过分割遮蔽件模制品数据71A成形的分割遮蔽件模制品71和通过割遮蔽件模制品数据72A成形的分割遮蔽件模制品72。

在步骤S07中，表面处理机46对遮蔽件模制品6和遮蔽件模制品7执行镀敷。之后，在步骤S08中，将遮蔽件模制品6和遮蔽件模制品7附接至支撑部件8以制备遮蔽件夹具80。

图9中的遮蔽件夹具80示出了遮蔽件模制品7(分割遮蔽件模制品71和72)已经附接至支撑部件8的实例。支撑部件8形成为大尺寸的夹子状形状。支撑部件8包括通过中央侧的轴部81可转动地连接的第一部件82和第二部件83。第一部件82和第二部件83设置为如长杆一样。第一部件82和第二部件83在相对于轴部81的一端侧上具有握持部821和831。握持部821和831在与握持部821和831相反的另一端侧上具有装接部822和832。分割遮蔽件模制品71通过焊接而附接至装接部822的末端侧。另一方面，分割遮蔽件模制品72通过焊接附接至装接部832的末端侧。分割遮蔽件模制品71和分割遮蔽件模制品72在它们的下部中与第一部件82和第二部件83焊接。据此，第一部件82和第二部件83设置在分割遮蔽件模制品71和分割遮蔽件模制品72下方。

另外，图9示出了能够利用其在头部21(11)和鼻部22(12)周围进行涂装的遮蔽件夹具80。然而，在实施例中，能够在替换分割遮蔽件模制品71的分割遮蔽件模制品61以及替换分割遮蔽件模制品72的分割遮蔽件模制品62装接至支撑部件8时，制备在嘴部23(13)周围进行涂装所使用的遮蔽件夹具80。设置有分割遮蔽件模制品61和分割遮蔽件模制品62的遮蔽件夹具80在分割遮蔽件模制品61的下部开口。因此，第一部件82和第二部件83设置为与分割遮蔽件模制品61和分割遮蔽件模制品62的上部焊接(见图10A)。

另外，第一部件82和第二部件83被未示出的弹性部件推动，从而将握持部821和831彼此分离并且使得装接部822和832彼此靠近。当抓握握持部821和831的使用者操作握持部以使它们彼此接近时，分割遮蔽件模制品71和分割遮蔽件模制品72能够抵着弹性部件的弹性力彼此分离，以确保分割遮蔽件模制品71与72之间的间隔，使得基体2能够插入所述间隔内。

在步骤S09中，基体制备机42基于步骤S01中准备的基体数据2A而制备用于制造形象体本体1的基体2或其它基体2。即，基体数据2A还用作构成玩具形象体10(例如，玩偶娃娃)的形象体本体1的量产数据。

在步骤S10中，通过使用遮蔽件夹具80涂装在步骤S09中所制备的基体2。首先，如图10A所示，将已经装接了遮蔽件模制品6的遮蔽件夹具80装接至基体2。对于具体的操作，抓握遮蔽件夹具80的握持部821和831(见图9)的使用者将基体2置于分割遮蔽件模制品61与分割遮蔽件模制品62之间。在此情形下，基体2例如由通过遮蔽件模制品6的开口部63(613和623)(或图10B中的遮蔽件模制品7的开口部73(713和723))适当地插入到基体2的开口部25内的支撑夹具支撑。当在基体2已经被置于分割遮蔽件模制品61与分割遮蔽件模制品62之间的状态下随后将握持部821和831从抓握操作释放时，分割遮蔽件模制品61和分割遮蔽件模制品62中的彼此对置的缘部611和621(或者图10B中的分割遮蔽件模制品71和分割遮蔽件模制品72中的缘部711和721)由于弹性部件的弹性力而彼此接近并结合从而彼此接触(见图10A)。从而，遮蔽件模制品6(或遮蔽件模制品7)能够容易地装接至基体2。

遮蔽件模制品6由多个分割遮蔽件模制品构成，即，分割遮蔽件模制品61和分割遮蔽件模制品62，它们能够从多个方向(实施例中的基体2的前后方向)装接至基体2。另外，遮蔽件模制品6沿着基体2的外表面设置。结果，基体2的与遮蔽件模制品6的覆盖部64(614和624)对应的部分被覆盖，并且基体2的与露出部65对应的其它部分露出。据此，当在图10A的状态下将涂料喷涂于基体2上时，涂料被涂布于设置有露出部65的嘴部23的附近(包括鼻部22的一部分)。要涂布于嘴部23的附近的涂料已经被着色为比基体2的底色浅的颜色。实施例中的基体2的底色为淡橘色。嘴部23周围的着色部131被着色为比底色更淡的奶油色。

接着，如图10B所示，将已经装接了遮蔽件模制品7(分割遮蔽件模制品71和72)的遮蔽件夹具80装接至基体2。遮蔽件模制品7有多个分割遮蔽件模制品构成，即，分割遮蔽件模制品71和分割遮蔽件模制品72，它们能够从多个方向(实施例中的基体2的前后方向)装接至基体2。遮蔽件模制品7沿着基体2的外表面设置。结果，基体2的与遮蔽件模制品7的覆盖部74(714和724)对应的部分被覆盖，并且基体2的与露出部75(715和725)对应的其它部分露出。据此，当在图10B的状态下将涂料喷涂于基体2上时，涂料被涂布于设置有露出部75(715和725)的头部21和鼻部22。要涂布于头部21和鼻部22的涂料已经被着色为比基体2的底色深的颜色。在实施例中，涂料已经被着色为比基体2的底色和着色部131深的棕色。另外，鼻部22的一部分被着色为与已经通过使用遮蔽件模制品6涂装过的着色部重叠。以该方式，基体2被以较浅的颜色涂装并且随后以较深的颜色涂装。之后，操作握持部821和831，使得分割遮蔽件模制品71与分割遮蔽件模制品72彼此分离，并且取出基体2。

在步骤S11中，植绒机47对已经在步骤S10中着色的基体2进行植绒。从而，基体2的表面覆盖有短纤维的植绒部3。图10A(或图10B)中通过双点划线示出的包括基体2和植绒部3的植绒基体被设计为比基体2稍微大了植绒厚度T。

在步骤S12中，已经经过步骤S11中的植绒的植绒基体以与步骤S10中相同的颜色在相同的位置被涂装。即，以与图10A中的基体2相同的方式，将已经装接有遮蔽件模制品6(分割遮蔽件模制品61和62)的遮蔽件夹具80装接至包括基体2和植绒部3的植绒基体。遮蔽件模制品6的内表面被设置为与其内设置基体2的情况相比更加靠近或更紧密接触植绒基体。当涂料被喷涂在由遮蔽件模制品6覆盖的植绒基体上时，涂料被涂布在设置有露出部65的嘴部13的附近(包括嘴部23和植绒部3的区域)。在实施例中，此处使用的涂料具有与涂布于基体2的嘴部23附近的涂料相同的颜色。从而，嘴部13的附近被着色为比基体2和植绒部3的底色浅的颜色。

此外，以与图10B中的基体2相同的方式，将已经装接有遮蔽件模制品7(分割遮蔽件模制品71和72)的遮蔽件夹具80装接至包括基体2和植绒部3的植绒基体。遮蔽件模制品7的内表面被设置为与其内设置基体2的情况相比更加靠近或更紧密接触植绒基体。当涂料被喷涂在由遮蔽件模制品7覆盖的植绒基体上时，涂料被涂布在设置有露出部75(715和725)及712的头部11(包括头部21和植绒部3的区域)和鼻部12(包括鼻部22和植绒部3的区域)。在实施例中，此处使用的涂料具有与涂布于基体2的头部21和鼻部22的涂料相同的颜色。从而，头部11和鼻部12被着色为比基体2和植绒部3的底色深的颜色。以该方式，植绒基体同样被以较浅的颜色而后以较深的颜色涂装。

以该方式，根据实施例，颜色比底色深的着色部111和121设置在头部11和鼻部12中，并且颜色比底色浅的着色部131设置在嘴部13周围，如图1的形象体本体1中所示。另外，在设置于形象体本体1的前表面侧上的凹部14中，通过粘结等设置了比植绒部3硬的部件(未示出)，从而模仿形象体本体1的眼睛。从而，植绒部3被局部隐藏，使得形象体本体1能够由于质地的不同而表现出眼睛的位置。

根据上述本发明的实施例，能够提供如下配置的遮蔽件制造方法和玩具形象体制造方法。

根据第一配置的遮蔽件制造方法包括：基于可以预先提供的基体数据来制备例如成形玩具形象体的基体的步骤；利用3D扫描仪扫描所述基体以获取所述基体的扫描数据的步骤；基于所述扫描数据准备遮蔽件模制品数据的步骤，其中，所述遮蔽件模制品数据包括覆盖部数据和露出部数据，所述覆盖部数据表示用于覆盖所述基体的覆盖部，所述露出部数据表示用于使所述基体从其露出的露出部；以及利用3D打印机基于所述遮蔽件模制品数据来成形遮蔽件模制品的步骤。

根据该配置，即使所制备的基体2由于收缩等而与基体数据2A尺寸不同，也能够制备适于基体2的形状的遮蔽件模制品6和7。另外，在遮蔽件模制品6和7中为了涂装而形成的露出部65、75(715和725)及712的形状等能够稳定地形成。从而能够使得形象体的涂装质量稳定化。

在根据第二配置的遮蔽件制造方法中，在准备所述遮蔽件模制品数据的步骤中，所述遮蔽件模制品数据被准备为，例如被调适为：由所述遮蔽件模制品数据表示的所述遮蔽件模制品的内部形状比由所述扫描数据表示的所述基体的外部形状大了用于在所述基体上植绒的植绒厚度。

根据该配置，由于通过将遮蔽件模制品数据调适为使得遮蔽件模制品的内部形状比基体的外部形状大而在基体与遮蔽件模制品之间设置了额外的空隙，因此即使在基体2中已经形成了植绒部3这样的植绒基体也能够精确且稳定地被涂装。

在根据第三配置的遮蔽件制造方法中，所述基体数据还用作所述玩具形象体的量产数据。

根据该配置，用于制备遮蔽件模制品6和7的数据以及用于基体2的量产的数据是共享的，使得遮蔽件模制品6和7能够被制备为具有更适于基体2的形状。

在根据第四配置的遮蔽件制造方法中，所述遮蔽件模制品数据包括分割遮蔽件模制品数据，该分割遮蔽件模制品数据表示能够从多个方向装接到所述基体的多个分割遮蔽件模制品，所述遮蔽件模制品包括多个分割遮蔽件模制品，所述多个分割遮蔽件模制品基于所述分割遮蔽件模制品数据成形，并且所述遮蔽件制造方法还包括将所述分割遮蔽件模制品装接到支撑部件的遮蔽件夹具的制备步骤。

根据该配置，遮蔽件模制品6和7甚至能够容易地装接至具有复杂形状的基体2，使得能够稳定且精确地涂装基体2或植绒基体。

在根据第五配置的遮蔽件制造方法中，所述基体在其下表面上具有开口部，并且所述遮蔽件模制品数据还包括开口部数据，所述开口部数据表示与所述基体的所述开口部对应所述遮蔽件模制品的开口部。

根据该配置，当将遮蔽件夹具80装接于基体2时，能够通过插入到基体2的开口部25内的支撑夹具来支撑基体2。

根据第六配置的玩具形象体制造方法包括：基于可以预先提供的基体数据来制备例如成形基体的步骤；利用3D扫描仪扫描所述基体以获取所制备的所述基体的扫描数据的步骤；基于所述扫描数据来制备遮蔽件模制品数据的步骤，其中，所述遮蔽件模制品数据包括覆盖部数据和露出部数据，所述覆盖部数据表示用于覆盖所述基体的覆盖部，所述露出部数据表示用于使所述基体从其露出的露出部；利用3D打印机基于所述遮蔽件模制品数据成形遮蔽件模制品的步骤；以及对装接了由所述遮蔽件模制品所制备的遮蔽件夹具的、已经基于所述基体数据形成的所述基体或者其它基体进行涂装的步骤。

根据该配置，即使所制备的基体2由于收缩等而与基体数据2A尺寸不同，也能够制备适于基体2的形状的遮蔽件模制品6和7。另外，在遮蔽件模制品6和7中为了涂装而形成的露出部65、75(715和725)及712的形状等能够稳定地形成。从而，能够使得玩具形象体的涂装质量稳定化。

根据第七配置的玩具形象体制造方法，在涂装所述基体的步骤之后还包括：对所述基体进行植绒以制备植绒基体的步骤；以及对装接有所述遮蔽件夹具的所述植绒基体进行涂装的步骤。

根据该配置，能够抑制诸如遗漏涂装的缺陷，以提高形象体本体1(玩具形象体10)的涂装质量。

虽然已经描述了本发明的实施例，但本发明不限于所述实施例。能够进行各种改变来实施本发明。在实施例中，通过实例的方式将松鼠的头部示出为形象体本体1。然而，形象体本体1可以形成为构成其它动物、人类等的一部分的玩具形象体的部分。另外，实施例示出了玩具形象体10由多个形象体本体1(包括躯干部、手臂部、脚部等以及图1的头部的多个部件)构成的实例。然而，形象体本体1可独自构成玩具形象体10。另外，玩具形象体10可以形成为模仿除了松鼠之外的其它动物的玩具，诸如兔子、狗、猫、大象、熊猫或熊。

另外，实施例中描述的玩具形象体制造方法可以应用于制造其它玩具形象体(诸如建筑物、家具、餐具、食物、车辆、植物或玩物)的方法。

另外，遮蔽件模制品6和7可以使用诸如树脂、塑料或弹性体这样的其它材料通过3D打印机成形。然而，当如实施例中一样使用金属3D打印机作为3D打印机45时，能够制造强度高且耐久性优异的遮蔽件模制品6和7。

另外，已经描述了扫描仪软件431具有控制3D扫描仪44的功能和编辑扫描数据2B的功能这样的配置。然而，编辑扫描数据2B的功能可以设置在数据准备软件411中。

此外，实施例已经描述了遮蔽件模制品6(或遮蔽件模制品7)由两个分割遮蔽件模制品61和62(或分割遮蔽件模制品71和72)构成的实例。然而，遮蔽件模制品可以由三个以上的分割遮蔽件模制品构成。另外，当遮蔽件模制品由三个以上分割遮蔽件模制品构成时，分割遮蔽件模制品可以被设计为从三个以上的不同方向装接至基体2(或植绒基体)。

另外，岛状的覆盖部可以设置在遮蔽件模制品中所形成的露出部(例如露出部65)的内部，从而形成环状的露出部。在该情况下，岛状的覆盖部可以连接至单独设置的连接部，以将岛状的覆盖部连接至其它露出部。在遮蔽件模制品装接至基体2(或植绒基体)的情况下，连接部能够形成为弧状(或U形)，使得遮蔽件模制品能够与基体2分离以在喷涂涂料时不影响涂装。