多功能削发直发器

摘要

一种多功能削发直发器，包括支架，所述支架的一侧并列设置两组拉直机构，所述拉直机构中设有若干拉直梳；支架的另一侧设置削发机构，所述削发机构包括并列设置的两组剪刀片，所述剪刀片包括上剪刀片和下剪刀片，在两组剪刀片之间设有用于将发梢拨至上剪刀片和下剪刀片处的旋转叶片；所述支架的端部还连接设置用于使所述上剪刀片和下剪刀片之间相互运动并使所述旋转叶片旋转的传动机构。可持续加热从而可以使头发达到拉直修整目的，同时又可切换功能，能使头发末削修剪去除开叉部分，使头发得到更好的保养。通过支架及配套部件的设计构成一体设计，将拉直和削发修剪功能结合为一个完整的器具，结构紧凑，占用空间较小。

说明书

技术领域

本发明涉及美发工具，具体涉及一种多功能削发直发器。

背景技术

头发的拉直休整是现代人经常进行的一种美发行为，拉直可以通过吹风机配合梳子把头发垂直，也可以用专用的电平板夹，把头发夹直。现有的头发拉直器一般均为夹板型结构，功能单一，对于专业理发机构来说，有其它器具配合可以进行全面的美发护理，但是对于家用或其它临时使用情况来说，单一的拉直器不足以完成更全面的护理工作，尤其是发梢修剪工作，在每次拉直时均需配套进行，需要配备或携带更多的器具，较为不便。

发明内容

鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本发明提出一种多功能削发直发器，包括支架，所述支架的一侧并列设置两组拉直机构，所述拉直机构中设有若干拉直梳；支架的另一侧设置削发机构，所述削发机构包括并列设置的两组剪刀片，所述剪刀片包括上剪刀片和下剪刀片，在两组剪刀片之间设有用于将发梢拨至上剪刀片和下剪刀片处的旋转叶片；所述支架的端部还连接设置用于使所述上剪刀片和下剪刀片之间相互运动并使所述旋转叶片旋转的传动机构。

根据本申请的一种多功能削发直发器，所述拉直机构包括隔热部件，所述隔热部件内设有隔热安装槽，所述隔热安装槽中安装设置加热部件，隔热安装槽的顶部设有拉直梳底壳，所述拉直梳底壳上设有若干拉直梳。

根据本申请的一种多功能削发直发器，所述拉直梳为设有圆滑尖端的金属杆状体。

根据本申请的一种多功能削发直发器，所述拉直梳的表面设有陶瓷镀层。

根据本申请的一种多功能削发直发器，所述加热部件和所述隔热安装槽的槽底之间设有金属隔热片。

根据本申请的一种多功能削发直发器，所述隔热部件的端部设有用于将加热部件的连接线引出的隔热部件开孔。

根据本申请的一种多功能削发直发器，所述隔热部件上在所述拉直梳底壳的外侧还设有若干塑胶隔热梳。

根据本申请的一种多功能削发直发器，所述拉直梳的顶部外侧还设有塑胶防烫板。

根据本申请的一种多功能削发直发器，所述削发机构包括固定设置在支架上的下剪刀片以及设置在所述下剪刀片上方的上剪刀片，所述上剪刀片连接设置在剪刀片压板上，所述旋转叶片位于所述剪刀片压板上开设的纵槽内。

根据本申请的一种多功能削发直发器，所述支架上还设有弹簧轴，所述弹簧轴上设有弹簧。

根据本申请的一种多功能削发直发器，所述传动机构包括电机，所述电机的输出轴通过转动轴与所述旋转叶片连接。

根据本申请的一种多功能削发直发器，还包括复合齿轮和圆盘齿轮，所述复合齿轮与所述电机的输出轴连接，复合齿轮的一端设有圆柱齿轮，复合齿轮的另一端设有锥形齿轮；所述圆盘齿轮的内圈设有与所述圆柱齿轮啮合的轮齿，所述转动轴与所述圆盘齿轮固定连接。

根据本申请的一种多功能削发直发器，所述圆盘齿轮的端部连接设置铜轴，所述转动轴安装在所述铜轴中。

根据本申请的一种多功能削发直发器，还包括传动轴座，所述传动轴座中设有偏心轴，所述偏心轴的一端设有传动伞齿，所述传动伞齿与所述锥形齿轮啮合；所述偏心轴的另一端通过偏心轴柱连接设置传动件，所述传动件的另一端与所述剪刀片压板连接。

在采取本发明提出的技术后，根据本发明实施例的多功能削发直发器，具有以下有益效果：可持续加热从而可以使头发达到拉直修整目的，同时又可切换功能，能使头发末削修剪去除开叉部分，使头发得到更好的保养。通过支架及配套部件的设计构成一体设计，将拉直和削发修剪功能结合为一个完整的器具，结构紧凑，占用空间较小。

附图说明

图1为根据本申请的一种多功能削发直发器结构图；

图2为根据本申请的一种多功能削发直发器去除外壳后的拉直机构所在侧结构图；

图3为根据本申请的一种多功能削发直发器中拉直机构结构分解图；

图4为根据本申请的一种多功能削发直发器去除外壳后的削发机构所在侧结构图；

图5为根据本申请的一种多功能削发直发器削发机构及传动机构结构分解图。

图中，

支架1 弹簧35

拉直梳底壳20 旋转叶片41

拉直梳21 电机51

塑胶隔热梳210 转动轴52

隔热部件22 复合齿轮53

隔热安装槽220 圆柱齿轮531

隔热部件开孔221 锥形齿轮532

加热部件23 圆盘齿轮54

金属隔热片24 铜轴55

塑胶防烫板25 传动轴座56

上剪刀片31 偏心轴57

下剪刀片32 偏心轴柱570

剪刀片压板33 传动伞齿58

纵槽330 传动件59

弹簧轴34

具体实施方式

下面将参照附图对本发明的各个优选的实施方式进行描述。提供以下参照附图的描述，以帮助对由权利要求及其等价物所限定的本发明的示例实施方式的理解。其包括帮助理解的各种具体细节，但它们只能被看作是示例性的。因此，本领域技术人员将认识到，可对这里描述的实施方式进行各种改变和修改，而不脱离本发明的范围和精神。而且，为了使说明书更加清楚简洁，将省略对本领域熟知功能和构造的详细描述。

如图1-5所示，一种多功能削发直发器，包括支架1，所述支架1的一侧并列设置两组拉直机构，所述拉直机构中设有若干拉直梳21；支架1的另一侧设置削发机构，所述削发机构包括并列设置的两组剪刀片，所述剪刀片包括上剪刀片31和下剪刀片32，在两组剪刀片之间设有用于将发梢拨至上剪刀片31和下剪刀片32处的旋转叶片41；所述支架1的端部还连接设置用于使所述上剪刀片31和下剪刀片32之间相互运动并使所述旋转叶片41旋转的传动机构。

所述拉直机构包括隔热部件22，所述隔热部件22内设有隔热安装槽220，所述隔热安装槽220中安装设置加热部件23，隔热安装槽220的顶部设有拉直梳底壳20，所述拉直梳底壳20上设有若干拉直梳21。

所述拉直梳21为设有圆滑尖端的金属杆状体。

所述拉直梳21的表面设有陶瓷镀层。

所述加热部件23和所述隔热安装槽220的槽底之间设有金属隔热片24。

所述隔热部件22的端部设有用于将加热部件23的连接线引出的隔热部件开孔221。

所述隔热部件22上在所述拉直梳底壳20的外侧还设有若干塑胶隔热梳210。

所述拉直梳21的顶部外侧还设有塑胶防烫板25。

所述削发机构包括固定设置在支架1上的下剪刀片32以及设置在所述下剪刀片32上方的上剪刀片31，所述上剪刀片31连接设置在剪刀片压板33上，所述旋转叶片41位于所述剪刀片压板33上开设的纵槽330内。

所述支架1上还设有弹簧轴34，所述弹簧轴34上设有弹簧35。

所述传动机构包括电机51，所述电机51的输出轴通过转动轴52与所述旋转叶片41连接。

还包括复合齿轮53和圆盘齿轮54，所述复合齿轮53与所述电机51的输出轴连接，复合齿轮53的一端设有圆柱齿轮531，复合齿轮53的另一端设有锥形齿轮532；所述圆盘齿轮54的内圈设有与所述圆柱齿轮531啮合的轮齿，所述转动轴52与所述圆盘齿轮54固定连接。

所述圆盘齿轮54的端部连接设置铜轴55，所述转动轴52安装在所述铜轴55中。

还包括传动轴座56，所述传动轴座56中设有偏心轴57，所述偏心轴57的一端设有传动伞齿58，所述传动伞齿58与所述锥形齿轮532啮合；所述偏心轴57的另一端通过偏心轴柱570连接设置传动件59，所述传动件59的另一端与所述剪刀片压板33连接。

根据本申请的一种多功能削发直发器，所述旋转叶片41、隔热部件22以及其它未特别指明材质的隔热部件均可以采用塑胶材质或其它能够起到隔热作用且便于制造的材质。

根据本申请的一种多功能削发直发器，拉直功能部份分：陶瓷加热面板，加热体，金属隔热板，塑胶防烫板。加热面板加热可以使头发更容易修整直，外加防烫板，可以防止使用时不小心接触到加热部分，而得到保护。

根据本申请的一种多功能削发直发器，削剪头发末端开叉部分，有刀片削剪。可单独做修剪头发功能，电子控制切换后，可单独做拉直头发功能，也可削发和拉直功能，两个动作一起完成。直插式电源，电源线可360°旋转，使用方便实用。

根据本申请的一种多功能削发直发器，其传动原理在于，电机传动动力到复合齿轮，复合齿轮再传到圆盘齿轮，圆盘齿轮通过传转动轴，把动力传给叶片，叶片可以把头发按照叶片的旋转，把头发送到刀片上，就可以把头部开叉的头发剪掉。另一传动路径是：复合齿轮通过伞齿轮把动力传给偏心轴，偏心轴传给传动件拉动刀片来回运动，达到剪切头发的功能。

根据本申请的一种多功能削发直发器，在本申请的技术方案的基础上，未具体提及的拉直、削发、传动、供电、控制等方面的部件及其功能设置，可以参考现有的拉直器和多功能削发直发器、理发器或类似器件的技术方案进行适应性的具体设计。

根据本申请的一种多功能削发直发器，可持续加热从而可以使头发达到拉直修整目的，同时又可切换功能，能使头发末削修剪去除开叉部分，使头发得到更好的保养。通过支架及配套部件的设计构成一体设计，将拉直和削发修剪功能结合为一个完整的器具，结构紧凑，占用空间较小。

以上对本发明进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到本发明可实施。当然，以上所列的情况仅为示例，本发明并不仅限于此。本领域的技术人员应该理解，根据本发明技术方案的其他变形或简化，都可以适当地应用于本发明，并且应该包括在本发明的范围内。