一种管道工程用管道表面处理设备

摘要

本发明提供了一种管道工程用管道表面处理设备，包括：支撑机构、固定机构、移动机构、喷涂机构和抛光机构，所述支撑机构共设置有两个，且为相对设置，所述固定机构设置在所述支撑机构上，所述移动机构设置在两个所述支撑机构之间，所述喷涂机构和抛光机构设置所述移动机构上，本发明通过支撑机构和固定机构可以对不同直径的管道进行支撑固定，并且是不同直径的管道进行转动，在转动的过程中通过抛光机构和喷涂机构分别对管道进行抛光和喷涂，并且两个支撑机构之间的距离可以进行调节，以便于对不同长度的管道进行支撑固定，综上所述，本发明可以对不同的直径不同长度的管道进行固定、抛光和喷涂，使用起来比较方便。

说明书

技术领域

本发明涉及管道工程技术领域，特别涉及一种管道工程用管道表面处理设备。

背景技术

程管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，随着社会的发展，对工程管道的应用不可或缺，因此，对一种管道工程用管道表面处理设备的需求日益增长。

使用管道输送水，是水源最便捷及廉价的输送方式，现在的给水设备，相关行业标准规定给水设备管道采用抛光处理，为了保证管道的防冻和其他保护，通常需要对管道的外表面进行抛光处理，然后在管道外表面喷涂保护层，用来保护管道可以长期使用，由于管道一般较大较重，抛光难度较大，现有的管道表面处理设备不能更好的对管道的表面进行抛光和喷涂，使用起来比较麻烦。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种管道工程用管道表面处理设备。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

一种管道工程用管道表面处理设备，包括：支撑机构、固定机构、移动机构、喷涂机构和抛光机构，所述支撑机构共设置有两个，且为相对设置，所述固定机构设置在所述支撑机构上，所述移动机构设置在两个所述支撑机构之间，所述喷涂机构和抛光机构设置所述移动机构上。

作为改进，所述支撑机构包括：支撑底座，所述支撑底座的上方设置有支撑板一，所述支撑板一上设置有矩形通槽，所述矩形通槽共设置有两个，且对称设置在所述支撑底板上方，所述支撑板一的一侧位于所述矩形通槽上方设置有限位开关，所述支撑板一上位于所述矩形通槽的上方设置有通孔一，所述支撑板一远离所述限位开关的一侧色红孩子有支撑板二，所述支撑板二的上方设置有电机，所述电机的转轴穿过所述通孔一，所述电机的转轴上设置有齿轮，所述支撑板一上位于所述通孔一的上方设置有通孔二，所述通孔二的内部设置有支撑柱，所述支撑柱靠近所述电机的一侧设置有限位板，所述支撑底座的上方一侧设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有固定架，所述固定架上设置有气缸，所述气缸的伸缩杆与所述支撑柱靠近所述限位板的一端相连，所述支撑板一靠近所述通孔二的一侧设置有空心支撑柱，所述空心支撑柱位于所述支撑板一远离所述气缸的一侧，所述空心支撑柱的外侧套设有轴承一，所述轴承一的外侧套设有支撑圆板一，所述支撑圆板一的外侧套设有齿轮环，所述支撑柱远离所述气缸的一端设置有支撑圆板二，所述支撑圆板二与所述支撑柱之间设置有轴承二进行活动连接，所述支撑板一上位于所述支撑板二的下方设置有控制面板。

作为改进，所述固定机构包括：固定板，所述固定板的下方中间处设置有连接板，所述连接板共设置有两个，两个所述连接板的一端均与所述固定板活动连接，两个所述连接板远离所述固定板的一端分别与所述支撑圆板一和所述支撑圆板二之间，每个所述支撑机构上设置有四个所述固定结构，且四个所述固定机构均匀设置在所述支撑圆板一和所述支撑圆板二之间。

作为改进，移动机构包括：导轨，所述导轨上设置有移动车，所述移动车的内部设置有电源装置和动力装置，所述移动车的上方设置有安装架，所述安装架上对称设置有通孔三，每个所述通孔三的一侧内壁上均设置有通孔四，所述通孔四的内部均设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与所述通孔四为螺纹连接，所述导轨共设置有两个，且相互平行设置，每个所述导轨的两端分别设置在两个所述支撑机构中所述矩形通槽的内部。

作为改进，所述喷涂机构包括：安装杆一，所述安装杆一的上方设置有收集盒，所述收集盒的底部中间处设置有喷嘴，所述喷嘴的下端与喷涂机的喷涂管连通。

作为改进，所述抛光机构包括：安装杆二，所述安装杆二的上方设置下安装板，所述下安装板的上方设置有弹簧，所述弹簧的上方设置有上安装板，所述上安装板的上方设置有抛光板。

作为改进，所述齿轮与所述齿轮环咬合连接。

作为改进，所述限位开关的高度与所述移动车的高度一直。

作为改进，所述喷涂机构、所述抛光机构与所述移动机构连接是分别通过所述安装杆一和所述安装杆二与所述移动车的上方所述安装架进行连接。

作为改进，所述支撑柱与所述通孔二和所述空心支撑柱的内壁贴合，且不影响支撑柱的移动，所述导轨与所述矩形通槽的内部贴合。

本发明的有益效果为：

本发明通过支撑机构和固定机构可以对不同直径的管道进行支撑固定，并且是不同直径的管道进行转动，在转动的过程中通过抛光机构和喷涂机构分别对管道进行抛光和喷涂，并且两个支撑机构之间的距离可以进行调节，以便于对不同长度的管道进行支撑固定，综上所述，本发明可以对不同的直径不同长度的管道进行固定、抛光和喷涂，使用起来比较方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的喷涂机构结构示意图；

图3为本发明的抛光机构结构示意图；

图4为本发明的导轨侧面结构示意图；

图5为图1中A处的放大结构示意图；

图6为图1中B处的放大结构示意图；

图7为图1中C处的放大结构示意图；

图8为图2中D处的放大结构示意图。

附图标记对照表：

1、支撑底座；2、支撑板一；3、矩形通槽；4、导轨；5、移动车；6、限位开关；7、通孔一；8、支撑板二；9、电机；10、齿轮；11、通孔二；12、支撑柱；13、限位板；14、支撑杆；15、固定架；16、气缸；17、空心支撑柱；18、轴承一；19、支撑圆板一；20、齿轮环；21、支撑圆板二；22、固定板；23、连接板；24、轴承二；25、控制面板；26、安装架；27、通孔三；28、通孔四；29、紧固螺栓；30、安装杆一；31、收集盒；32、喷嘴；33、安装杆二；34、下安装板；35、弹簧；36、上安装板；37、抛光板。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种管道工程用管道表面处理设备，包括：支撑机构、固定机构、移动机构、喷涂机构和抛光机构，所述支撑机构共设置有两个，且为相对设置，所述固定机构设置在所述支撑机构上，所述移动机构设置在两个所述支撑机构之间，所述喷涂机构和抛光机构设置所述移动机构上。

其中，所述支撑机构包括：支撑底座1，所述支撑底座1的上方设置有支撑板一2，所述支撑板一2上设置有矩形通槽3，所述矩形通槽3共设置有两个，且对称设置在所述支撑底座1上方，所述支撑板一2的一侧位于所述矩形通槽3上方设置有限位开关6，所述支撑板一2上位于所述矩形通槽3的上方设置有通孔一7，所述支撑板一2远离所述限位开关6的一侧色红孩子有支撑板二8，所述支撑板二8的上方设置有电机9，所述电机9的转轴穿过所述通孔一7，所述电机9的转轴上设置有齿轮10，所述支撑板一2上位于所述通孔一7的上方设置有通孔二11，所述通孔二11的内部设置有支撑柱12，所述支撑柱12靠近所述电机9的一侧设置有限位板13，所述支撑底座1的上方一侧设置有支撑杆14，所述支撑杆14上设置有固定架15，所述固定架15上设置有气缸16，所述气缸16的伸缩杆与所述支撑柱12靠近所述限位板13的一端相连，所述支撑板一2靠近所述通孔二11的一侧设置有空心支撑柱17，所述空心支撑柱17位于所述支撑板一2远离所述气缸16的一侧，所述空心支撑柱17的外侧套设有轴承一18，所述轴承一18的外侧套设有支撑圆板一19，所述支撑圆板一19的外侧套设有齿轮环20，所述支撑柱12远离所述气缸16的一端设置有支撑圆板二21，所述支撑圆板二21与所述支撑柱12之间设置有轴承二24进行活动连接，所述支撑板一2上位于所述支撑板二8的下方设置有控制面板25。

其中，所述固定机构包括：固定板22，所述固定板22的下方中间处设置有连接板23，所述连接板23共设置有两个，两个所述连接板23的一端均与所述固定板22活动连接，两个所述连接板23远离所述固定板22的一端分别与所述支撑圆板一19和所述支撑圆板二21之间，每个所述支撑机构上设置有四个所述固定结构，且四个所述固定机构均匀设置在所述支撑圆板一19和所述支撑圆板二21之间。

其中，移动机构包括：导轨4，所述导轨4上设置有移动车5，所述移动车5的内部设置有电源装置和动力装置，所述移动车5的上方设置有安装架26，所述安装架26上对称设置有通孔三27，每个所述通孔三27的一侧内壁上均设置有通孔四28，所述通孔四28的内部均设置有紧固螺栓29，所述紧固螺栓29与所述通孔四28为螺纹连接，所述导轨4共设置有两个，且相互平行设置，每个所述导轨4的两端分别设置在两个所述支撑机构中所述矩形通槽3的内部。

其中，所述喷涂机构包括：安装杆一30，所述安装杆一30的上方设置有收集盒31，所述收集盒31的底部中间处设置有喷嘴32，所述喷嘴32的下端与喷涂机的喷涂管连通。

其中，所述抛光机构包括：安装杆二33，所述安装杆二33的上方设置下安装板34，所述下安装板34的上方设置有弹簧35，所述弹簧35的上方设置有上安装板36，所述上安装板36的上方设置有抛光板37。

需要说明的是，所述齿轮10与所述齿轮环20咬合连接。

本发明在其工作时，启动电机9，电机9带着齿轮10进行转动，使齿轮环20进行转动，通过齿轮10的转动可以使支撑圆板一19和支撑圆板二21进行转动，从而带着管道进行转动。

需要说明的是，所述限位开关6的高度与所述移动车5的高度一直，移动车5在进行移动时，当移动到两侧时，移动车5会触碰到限位开关6，然后对移动车5进行控制。

需要说明的是，所述喷涂机构、所述抛光机构与所述移动机构连接是分别通过所述安装杆一30和所述安装杆二33与所述移动车5的上方所述安装架26进行连接。

本发明在其工作时，可以根据使用情况来更换抛光机构和喷涂机构，当需要对管道进行抛光时，将抛光机构安装到移动车5上，通过调节紧固螺栓29可以调节抛光机构的高度，以便于适用不同直径的管道，当需要进行喷涂时，将喷涂机构安装到移动车5上，通过调节紧固螺栓29可以调节喷涂机构的高度，以便用于不同直径的管道，然后通过喷涂机进行喷涂工作，在喷涂过程中多余的喷涂材料可以落入到收集盒31中，避免喷涂材料的浪费。

需要说明的是，所述支撑柱12与所述通孔二11和所述空心支撑柱17的内壁贴合，且不影响支撑柱12的移动，所述导轨4与所述矩形通槽3的内部贴合，这样可以增加支撑柱12的稳定性，且不会影响支撑柱12的移动。

本发明在其工作时，将管道的两端分别套在固定机构上，然后启动气缸16，气缸16拉动支撑柱12，然后使固定板22向外扩，对管道进行固定，然后启动电机9带着固定机构进行转动，进一步带着管道进行转动，在管道转动的过程中，移动车5会带着抛光机构移动，然后抛光板37与管道的表面贴合，从而对管道进行抛光，移动车5带着喷涂机构进行移动，然后喷涂机启动将喷涂材料通过喷嘴32喷出，对管道的表面进行喷涂，通过控制面板25可以进行设备进行控制。

以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。