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一种用于脱硫浆液闪蒸的卧式闪蒸罐

摘要

本发明公开了一种用于脱硫浆液闪蒸的卧式闪蒸罐,包括罐体、布浆液管束和浆液喷嘴;布浆液管束一端水平伸入罐体中,布浆液管束伸入罐体中的部分,径向水平延伸出多个延伸管,多个延伸管沿布浆液管束轴向排布,延伸管上设置有多个浆液喷嘴,每个浆液喷嘴的嘴部朝向罐体底部设置。提高喷淋覆盖区域,提高闪蒸罐内温度均匀性,提高闪蒸效果。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-09-16

    实质审查的生效 IPC(主分类):B01D 3/06 专利申请号:2022106093112 申请日:20220531

    实质审查的生效

说明书

技术领域

本发明属于闪蒸罐领域,涉及一种用于脱硫浆液闪蒸的卧式闪蒸罐。

背景技术

脱硫浆液闪蒸提热技术是一项新型的烟气余热回收技术。该技术利用湿法烟气脱硫工艺中浆液的沸点会随着环境压力降低而降低的特性,建立一个真空相变环境,使当前负压饱和温度以上的脱硫浆液发生闪蒸,产生负压蒸汽携带汽化潜热输送至吸收式热泵内向低温介质进行冷凝放热,从而实现脱硫浆液余热的清洁、高效、低成本回收。该技术可实现节能、节水、提高脱硫效率、消除烟羽视觉污染的多重目的,可同时兼顾节能与减排。

但目前闪蒸罐内进行脱硫浆液喷淋时,喷淋覆盖区域太小,相对于闪蒸罐内,喷淋不均匀,闪蒸罐内温度不均匀,极大的影响闪蒸效果。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种用于脱硫浆液闪蒸的卧式闪蒸罐,提高喷淋覆盖区域,提高闪蒸罐内温度均匀性,提高闪蒸效果。

为达到上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:

一种用于脱硫浆液闪蒸的卧式闪蒸罐,包括罐体、布浆液管束和浆液喷嘴;

布浆液管束一端水平伸入罐体中,布浆液管束伸入罐体中的部分,径向水平延伸出多个延伸管,多个延伸管沿布浆液管束轴向排布,延伸管上设置有多个浆液喷嘴,每个浆液喷嘴的嘴部朝向罐体底部设置。

优选的,布浆液管束伸入罐体中的部分与延伸管的布置区域面积,大于罐体水平截面面积的90%。

优选的,布浆液管束伸入罐体中的部分与延伸管的布置区域形状与罐体水平截面形状相同。

优选的,每个延伸管上均设置有调节阀。

进一步,调节阀采用高温电磁阀。

优选的,布浆液管束位于罐体外的部分,设置有浆液泵。

优选的,罐体内在布浆液管束上方设置有除雾器,布浆液管束下方设置有冷浆液出口,冷浆液出口处设置有冷浆液泵。

优选的,浆液喷嘴的喷淋扇形角为60-120°。

优选的,罐体为圆形或方形卧式结构。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

本发明通过在布浆液管束伸入罐体中的部分,径向水平延伸出多个延伸管,多个延伸管沿布浆液管束轴向排布,极大增加了布浆液管束的喷淋覆盖区域,提高闪蒸罐内温度均匀性,从而极大的提高了闪蒸效果。

进一步,布置区域面积大于罐体水平截面面积的90%,从而最大化的将罐体内覆盖,提高闪蒸效果。

进一步,每个延伸管上均设置有调节阀,能够调节每个延伸管上浆液喷嘴处的液体压力,保证每个浆液喷嘴的喷淋量尽可能一致,保证闪蒸效果。

附图说明

图1为本发明的卧式闪蒸罐结构示意图;

图2为本发明的布浆液管束的布置示意图。

其中:1-罐体;2-除雾器;3-布浆液管束;4-浆液喷嘴;5-浆液泵;6-冷浆液泵;7-延伸管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示,为本发明所述的用于脱硫浆液闪蒸的卧式闪蒸罐,包括罐体1、除雾器2、布浆液管束3、浆液喷嘴4、浆液泵5和冷浆液泵6。

所述罐体1呈圆形或方形卧式结构,腔体为负压环境;所述布浆液管束3的进口与脱硫塔的脱硫浆液出口连接,另一端伸入闪蒸塔中;所述布浆液管束3上布有多个浆液喷嘴4;所述罐体1的底部设置冷浆液出口,冷浆液出口处设置有冷浆液泵6;罐体1的顶部设置有闪蒸蒸汽出口。

如图2所示,布浆液管束3水平伸入罐体1中,布浆液管束3伸入罐体1中的部分,径向水平延伸出多个延伸管7,多个延伸管7沿布浆液管束3轴向排布,延伸管7上设置有多个浆液喷嘴4,每个浆液喷嘴4的嘴部朝向罐体1底部设置,延伸管7和浆液喷嘴4的数量根据闪蒸罐大小和实际使用需求来确定。

布浆液管束3伸入罐体1中的部分与延伸管7的布置区域形状与罐体1水平截面形状相同。具体为延伸管7的自由端与布浆液管束3伸入罐体1中的部分两端连线,与罐体1水平截面形状近似相同,为近似圆形或方形,如图2所示,本实施例中罐体1水平截面为方形,布浆液管束3伸入罐体1中的部分与延伸管7的布置区域形状同样为方形,如果是圆形,则位于布浆液管束3伸入罐体1中的部分两端的延伸管7长度最短,位于布浆液管束3伸入罐体1中的部分中的延伸管7长度最长,其他的延伸管7按顺序长度逐渐增加或者减小;如果是方形,则位于布浆液管束3伸入罐体1中部分的所有延伸管7长度均相同。

并且布浆液管束3伸入罐体1中的部分与延伸管7的布置区域面积,大于罐体1水平截面面积的90%,尽可能覆盖罐体1整个水平截面。

每个延伸管7上均设置有调节阀,如果成本允许,可以在每个浆液喷嘴4进口处均设置有调节阀,能够调节每个延伸管7上浆液喷嘴4处的液体压力,保证每个浆液喷嘴4的喷淋量尽可能一致,保证闪蒸效果。

调节阀采用高温电磁阀,能够承受住闪蒸罐内的高温。

浆液喷嘴4的喷淋扇形角为60-120°,本实施例优选的浆液喷嘴4的喷淋扇形角为120°,从而能够使相邻浆液喷嘴4的间距可以拉大一些,节省布置数量,从而节省成本。

从脱硫塔来的脱硫浆液进入布浆液管束3,经过浆液泵5升压后,通过浆液喷嘴4喷淋破碎成小液滴,由于罐体1为负压环境,浆液液滴发生闪蒸,闪蒸出的水蒸气经过除雾器2除雾后进行回收。降温后的冷浆液在闪蒸塔底部聚集后,通过冷浆液泵6升压后回到脱硫塔。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

应该理解,以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述,在所提供的示例之外的许多实施例和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此,本教导的范围不应该参照上述描述来确定,而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的,所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主题内容,也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的发明主题的一部分。

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