一种茶叶精深加工用全自动清洗装置

摘要

本发明公开了茶叶精深加工技术领域的一种茶叶精深加工用全自动清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的底部转动连接有两个对称布置的搅拌扇叶，所述搅拌扇叶的转动轴上均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮共同传动连接有传动带，左侧所述搅拌扇叶的转动轴贯穿清洗箱的底部，所述清洗箱的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴与左侧的搅拌扇叶的转动轴固定连接，所述搅拌扇叶的上方设置有滑动连接在清洗箱内壁竖直方向上的清洗板，所述清洗板上开设有若干个呈阵列分布的透水孔，所述清洗箱的底部设置有驱动机构；本发明可以保证茶叶不被破坏的情况下使茶叶被清洗的更好干净。

说明书

技术领域

本发明涉及茶叶精深加工技术领域，具体为一种茶叶精深加工用全自动清洗装置。

背景技术

茶叶起源于中国，中国茶文化博大精深，汉人饮茶已有几千年历史，茶叶是指茶树的叶子或芽，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的花木茶，制茶过程包括一系列复杂的工艺，从采摘，日光凋零，炒青、揉捻、团揉、干燥、紧压到蒸、压、放等步骤，其中，由于茶叶在采摘时茶叶表面会附着有灰尘或泥土等，所以在茶叶炒制前需要对茶叶进行清洗。

现有技术在利用机器对茶叶进行清洗时，需要对茶叶进行搅动，搅动过程中搅动的机构容易对茶叶造成伤害，且清洗过程茶叶浸泡时间过长也会使茶叶成分流失，会严重影响茶叶的质量。

基于此，本发明设计了一种茶叶精深加工用全自动清洗装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种茶叶精深加工用全自动清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术在利用机器对茶叶进行清洗时，需要对茶叶进行搅动，搅动过程中搅动的机构容易对茶叶造成伤害，且清洗过程茶叶浸泡时间过长也会使茶叶成分流失，会严重影响茶叶的质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶精深加工用全自动清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的底部转动连接有两个对称布置的搅拌扇叶，所述搅拌扇叶的转动轴上均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮共同传动连接有传动带，左侧所述搅拌扇叶的转动轴贯穿清洗箱的底部，所述清洗箱的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴与左侧的搅拌扇叶的转动轴固定连接，所述搅拌扇叶的上方设置有滑动连接在清洗箱内壁竖直方向上的清洗板，所述清洗板上开设有若干个呈阵列分布的透水孔，所述清洗箱的底部设置有驱动机构；

所述驱动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定连接在左侧的搅拌扇叶的转动轴上，且所述第一齿轮的前侧啮合有第一齿条杆，所述第一齿条杆前侧壁上固定连接有第一滑板，所述第一滑板的下方设置有开设在清洗箱内壁底部上的第一滑槽，所述第一滑板滑动连接在第一滑槽内，所述第一滑板的左侧壁上固定连接有第一气弹簧，所述第一气弹簧的左端滑动连接在清洗箱的左侧内壁前后方向上，所述第一滑板的侧壁上固定连接有第一推板，所述第一推板包括多个等距分布且设置在其前壁上的第一推块，最右侧所述第一推块的右侧设置有三角顶块，所述第一推块用于驱动三角顶块向下移动，所述三角顶块的前壁上固定连接有固定杆，所述固定杆固定连接在清洗板的底部，所述固定杆的底部设置有固定连接在清洗箱底部上的第二气弹簧，所述第一推板的侧边设置有固定连接在清洗板底部且用于驱动第一推板向后移动的第二推板，所述第一齿条杆的右侧设置有滑动连接在清洗箱内壁底部左右方向上的第一滑块，所述第一滑块上转动连接有第一连杆，所述第二齿轮固定连接有右侧的搅拌扇叶的转动轴上，且所述第二齿轮的后侧设置有第二齿条杆，所述第二齿条杆的后侧设置有驱动其向前移动与第二齿轮啮合的第二滑块，所述第二滑块位于第一滑块的右侧，且第二滑块与第一连杆的前端转动连接，所述第二滑块的侧壁上固定连接有用于其复位的第二弹簧，所述第二齿条杆的右侧壁在前后方向上滑动连接有楔形推板，所述楔形推板滑动连接在清洗箱的右侧壁左右方向上，且楔形推板用于驱动清洗板向上移动，所述楔形推板的侧壁上固定连接有用于其复位的第一弹簧，所述第二齿条杆的左侧设置有固定连接在清洗箱内壁底部上的第二推块，所述第二推块用于驱动第二齿条杆向后移动与第二齿轮脱离啮合；

工作时，现有技术在利用机器对茶叶进行清洗时，需要对茶叶进行搅动，搅动过程中搅动的机构容易对茶叶造成伤害，且清洗过程茶叶浸泡时间过长也会使茶叶成分流失，会严重影响茶叶的质量，本技术方案解决上述问题，具体方案如下，在需要对茶叶进行清洗时，将清洗箱内注入一定量的水(水面在清洗板之上)，然后将茶叶投入到清洗箱内，启动电机，使电机的输出轴带动左侧的搅拌扇叶转动，左侧的搅拌扇叶会通过皮带轮和传动带带动右侧的搅拌扇叶一起转动，两个搅拌扇叶会使清洗箱内的水流动，水流动会对茶叶产生冲击使茶叶表面的灰尘或泥土落下，同时清洗板会阻隔茶叶使茶叶不会掉落到清洗板之下，茶叶会在搅拌扇叶产生的吸力作用下停留在清洗板的顶部，左侧的搅拌扇叶转动的同时会带动第一齿轮一起转动，第一齿轮转动会带动与其啮合的第一齿条杆向右移动，第一齿条杆会带动第一滑板在第一滑槽内向右移动，第一滑板会带动第一推板一起向右移动，第一推板向右移动的过程中会带动多个第一推块依次与三角顶块接触，第一推块会通过挤压三角顶块的斜面时使三角顶块向下移动，三角顶块会带动固定杆和清洗板一起向下移动，固定杆会向下压缩第二气弹簧，当第一推块与三角顶块错开后，在第二气弹簧的弹力作用下固定杆、三角顶块和清洗板会向上滑动回初始位置，多个第一推块会通过三角顶块多次作用清洗板在上下方向抖动，当第一齿条杆向右移动到与第一滑块接触后，此时最左侧的第一推块移动到三角顶块的右侧与三角顶块错开，第一齿条杆会带动第一滑块一起向右移动，第一滑块会带动第一连杆的后端一起向右移动，第一连杆的前端会带动第二滑块向前移动，第二滑块会带动第二齿条杆一起向前移动使第二齿条杆与第二齿轮啮合，第二齿轮会带动与其啮合后的第二齿条杆向左移动，第二齿条杆会带动楔形推板一起向左移动，楔形推板的斜面会作用于清洗板使清洗板向上移动，此时第一滑板会在第一滑槽内向前滑动，第一滑板会带动第一齿条杆脱离与第一齿轮的啮合，第一齿条杆、第一滑板及第一推板会在第一气弹簧的作用下在第一滑槽的前侧向左移动，清洗板会将茶叶向上推动，直到楔形推板将清洗板推动到最高点使茶叶移出水面，此时工作人员即可将清洗板顶部的茶叶取下，然后当第二齿条杆向左移动到与第二推块接触后，第二推块会作用于第二齿条杆使第二齿条杆向后移动，使第二齿条杆脱离与第二齿轮的啮合，失去了第二齿轮的作用后楔形推板会在第一弹簧的作用下向右移动回初始位置，然后清洗板会在自身重力的作用下自动向下坠落到初始位置，清洗板向下坠落使会带动第二推板作用于第一推板，使第一推板可以在第二推板和第一气弹簧的作用下回到初始位置，然后即可开始进行下一次的茶叶清洗工作，本发明通过清洗板的设置，可以使清洗板将茶叶阻隔在其上方，可以避免茶叶在清洗的过程中被搅拌扇叶破坏，同时通过第一齿轮和第一齿条杆的设置，可以使第一齿轮带动第一齿条杆移动，使第一齿条杆可以带动第一推块移动，使第一推块通过三角顶块以及第二气弹簧的作用使清洗板上下方向上抖动，可以使清洗板上的茶叶跟随清洗板一起上下抖动，可以避免茶叶在搅拌扇叶的吸力作用下一直堆积在清洗板的顶面，可以保证茶叶不被破坏的情况下能在清洗箱内更好的晃动，可以使茶叶清洗的更干净，同时当第一齿条杆向右移动一定距离后即可带动第二齿条杆移动，使第二齿条杆与第二齿轮啮合，然后第二齿条杆即可铜鼓楔形推板带动清洗板及清洗后的茶叶向上移出水面，第一齿条杆可以起到定时的作用，可以避免茶叶在清洗箱内浸泡时间过长，可以保证茶叶在清洗过后不会成分流失，可以使茶叶更好的生产。

作为本发明的进一步方案，所述清洗板的顶部前后两侧均在左右方向上滑动连接有安装板，所述安装板的侧壁上均固定连接有用于其复位的第三气弹簧，两个所述安装板的内侧壁上共同固定连接有多个呈等距分布的捣杆，所述安装板的上方均设置有多个呈等距分布的第三推块，所述第三推块固定连接在清洗箱的右侧内壁上，且第三推块用于驱动安装板向左移动；工作时，楔形推板带动清洗板向上移动时，清洗板会带动两个安装板及捣杆一起向上移动，当安装板向上移动到与第三推块接触后，第三推块会作用于安装板使安装板向左移动，安装板会带动捣杆一起向左移动，当安装板与第三推块错开后，安装板会在第三气弹簧的作用下向右移动回初始位置，清洗板在水面下时捣杆会带动水及茶叶进行晃动，可以使茶叶在清洗箱内更好的晃动，可以使茶叶清洗的更干净，当清洗板向上移动到水面之上后，捣杆会对茶叶进行轻微的捣动，可以使茶叶上残留的水滴能脱离茶叶从透水孔中掉落到清洗箱内，可以使茶叶在清洗完毕后能更快的干燥，可以大大减小后续茶叶所需要干燥的时长，可以大大增加茶叶的生产效率。

作为本发明的进一步方案，所述楔形推板的斜面上方设置有与其斜面贴合的密封板，所述密封板滑动连接在清洗箱的右侧壁竖直方向上，且密封板的侧壁上固定连接有用于其复位的第三弹簧；工作时，在楔形推板向上移动时楔形推板会带动密封板一起向上移动，密封板会将楔形推板斜面上方的清洗箱位置密封住，可以避免清洗箱内的水流出，同时第三弹簧的设置可以使密封板和楔形推板更好的贴合。

作为本发明的进一步方案，所述第一滑槽为平行四边形形状；工作时，通过将第一滑槽设置为平行四边形形状，可以使第一推板在第一滑槽内能自动向前滑动，使第一推板可以带动第一齿条杆脱离与第一齿轮的啮合。

作为本发明的进一步方案，所述第二滑块为楔形形状；工作时，通过楔形形状的第二滑块的设置，可以使第二滑块可以驱动第二齿条杆向后移动，使第二齿条杆脱离与第二齿轮的啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过清洗板的设置，可以使清洗板将茶叶阻隔在其上方，可以避免茶叶在清洗的过程中被搅拌扇叶破坏，同时通过第一齿轮和第一齿条杆的设置，可以使第一齿轮带动第一齿条杆移动，使第一齿条杆可以带动第一推块移动，使第一推块通过三角顶块以及第二气弹簧的作用使清洗板上下方向上抖动，可以使清洗板上的茶叶跟随清洗板一起上下抖动，可以避免茶叶在搅拌扇叶的吸力作用下一直堆积在清洗板的顶面，可以保证茶叶不被破坏的情况下能在清洗箱内更好的晃动，可以使茶叶清洗的更干净，同时当第一齿条杆向右移动一定距离后即可带动第二齿条杆移动，使第二齿条杆与第二齿轮啮合，然后第二齿条杆即可铜鼓楔形推板带动清洗板及清洗后的茶叶向上移出水面，第一齿条杆可以起到定时的作用，可以避免茶叶在清洗箱内浸泡时间过长，可以保证茶叶在清洗过后不会成分流失，可以使茶叶更好的生产。

2.本发明通过安装板和捣杆的设置，可以在清洗板带动茶叶向上移动时，使第三推块和第三气弹簧作用于安装板和捣杆在作用方向上来回移动，当清洗板在水面下时捣杆会带动水及茶叶进行晃动，可以使茶叶在清洗箱内更好的晃动，可以使茶叶清洗的更干净，当清洗板向上移动到水面之上后，捣杆会对茶叶进行轻微的捣动，可以使茶叶上残留的水滴能脱离茶叶从透水孔中掉落到清洗箱内，可以使茶叶在清洗完毕后能更快的干燥，可以大大减小后续茶叶所需要干燥的时长，可以大大增加茶叶的生产效率。

附图说明

图1为本发明总体结构示意图；

图2为本发明总体结构剖视示意图；

图3为图2状态下的正视图；

图4为图3中A处局部放大图；

图5为本发明清洗板下方部分结构剖视示意图；

图6为图5中B处局部放大图；

图7为图5中C处局部放大图；

图8为本发明第一推板、第一推块、三角顶块及固定杆位置状态示意图；

图9为本发明清洗板、楔形推板及密封板连接结构剖视示意图；

图10为本发明密封板与清洗箱连接结构剖视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

清洗箱1、搅拌扇叶2、皮带轮3、传动带4、电机5、清洗板6、透水孔7、第一齿轮8、第一齿条杆9、第一滑板10、第一滑槽11、第一气弹簧12、第一推板13、第一推块14、三角顶块15、固定杆16、第二气弹簧17、第二推板18、第一滑块19、第一连杆20、第二齿轮21、第二齿条杆22、第二滑块23、第二弹簧24、楔形推板25、第一弹簧26、第二推块27、安装板28、第三气弹簧29、捣杆30、第三推块31、密封板32、第三弹簧33。

具体实施方式

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种茶叶精深加工用全自动清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的底部转动连接有两个对称布置的搅拌扇叶2，搅拌扇叶2的转动轴上均固定连接有皮带轮3，两个皮带轮3共同传动连接有传动带4，左侧搅拌扇叶2的转动轴贯穿清洗箱1的底部，清洗箱1的底部固定连接有电机5，电机5的输出轴与左侧的搅拌扇叶2的转动轴固定连接，搅拌扇叶2的上方设置有滑动连接在清洗箱1内壁竖直方向上的清洗板6，清洗板6上开设有若干个呈阵列分布的透水孔7，清洗箱1的底部设置有驱动机构；

驱动机构包括第一齿轮8和第二齿轮21，第一齿轮8固定连接在左侧的搅拌扇叶2的转动轴上，且第一齿轮8的前侧啮合有第一齿条杆9，第一齿条杆9前侧壁上固定连接有第一滑板10，第一滑板10的下方设置有开设在清洗箱1内壁底部上的第一滑槽11，第一滑板10滑动连接在第一滑槽11内，第一滑板10的左侧壁上固定连接有第一气弹簧12，第一气弹簧12的左端滑动连接在清洗箱1的左侧内壁前后方向上，第一滑板10的侧壁上固定连接有第一推板13，第一推板13包括多个等距分布且设置在其前壁上的第一推块14，最右侧第一推块14的右侧设置有三角顶块15，第一推块14用于驱动三角顶块15向下移动，三角顶块15的前壁上固定连接有固定杆16，固定杆16固定连接在清洗板6的底部，固定杆16的底部设置有固定连接在清洗箱1底部上的第二气弹簧17，第一推板13的侧边设置有固定连接在清洗板6底部且用于驱动第一推板13向后移动的第二推板18，第一齿条杆9的右侧设置有滑动连接在清洗箱1内壁底部左右方向上的第一滑块19，第一滑块19上转动连接有第一连杆20，第二齿轮21固定连接有右侧的搅拌扇叶2的转动轴上，且第二齿轮21的后侧设置有第二齿条杆22，第二齿条杆22的后侧设置有驱动其向前移动与第二齿轮21啮合的第二滑块23，第二滑块23位于第一滑块19的右侧，且第二滑块23与第一连杆20的前端转动连接，第二滑块23的侧壁上固定连接有用于其复位的第二弹簧24，第二齿条杆22的右侧壁在前后方向上滑动连接有楔形推板25，楔形推板25滑动连接在清洗箱1的右侧壁左右方向上，且楔形推板25用于驱动清洗板6向上移动，楔形推板25的侧壁上固定连接有用于其复位的第一弹簧26，第二齿条杆22的左侧设置有固定连接在清洗箱1内壁底部上的第二推块27，第二推块27用于驱动第二齿条杆22向后移动与第二齿轮21脱离啮合；

工作时，现有技术在利用机器对茶叶进行清洗时，需要对茶叶进行搅动，搅动过程中搅动的机构容易对茶叶造成伤害，且清洗过程茶叶浸泡时间过长也会使茶叶成分流失，会严重影响茶叶的质量，本技术方案解决上述问题，具体方案如下，在需要对茶叶进行清洗时，将清洗箱1内注入一定量的水(水面在清洗板6之上)，然后将茶叶投入到清洗箱1内，启动电机5，使电机5的输出轴带动左侧的搅拌扇叶2转动，左侧的搅拌扇叶2会通过皮带轮3和传动带4带动右侧的搅拌扇叶2一起转动，两个搅拌扇叶2会使清洗箱1内的水流动，水流动会对茶叶产生冲击使茶叶表面的灰尘或泥土落下，同时清洗板6会阻隔茶叶使茶叶不会掉落到清洗板6之下，茶叶会在搅拌扇叶2产生的吸力作用下停留在清洗板6的顶部，左侧的搅拌扇叶2转动的同时会带动第一齿轮8一起转动，第一齿轮8转动会带动与其啮合的第一齿条杆9向右移动，第一齿条杆9会带动第一滑板10在第一滑槽11内向右移动，第一滑板10会带动第一推板13一起向右移动，第一推板13向右移动的过程中会带动多个第一推块14依次与三角顶块15接触，第一推块14会通过挤压三角顶块15的斜面使时三角顶块15向下移动，三角顶块15会带动固定杆16和清洗板6一起向下移动，固定杆16会向下压缩第二气弹簧17，当第一推块14与三角顶块15错开后，在第二气弹簧17的弹力作用下固定杆16、三角顶块15和清洗板6会向上滑动回初始位置，多个第一推块14会通过三角顶块15多次作用清洗板6在上下方向抖动，当第一齿条杆9向右移动到与第一滑块19接触后，此时最左侧的第一推块14移动到三角顶块15的右侧与三角顶块15错开，第一齿条杆9会带动第一滑块19一起向右移动，第一滑块19会带动第一连杆20的后端一起向右移动，第一连杆20的前端会带动第二滑块23向前移动，第二滑块23会带动第二齿条杆22一起向前移动使第二齿条杆22与第二齿轮21啮合，第二齿轮21会带动与其啮合后的第二齿条杆22向左移动，第二齿条杆22会带动楔形推板25一起向左移动，楔形推板25的斜面会作用于清洗板6使清洗板6向上移动，此时第一滑板10会在第一滑槽11内向前滑动，第一滑板10会带动第一齿条杆9脱离与第一齿轮8的啮合，第一齿条杆9、第一滑板10及第一推板13会在第一气弹簧12的作用下在第一滑槽11的前侧向左移动，清洗板6会将茶叶向上推动，直到楔形推板25将清洗板6推动到最高点使茶叶移出水面，此时工作人员即可将清洗板6顶部的茶叶取下，然后当第二齿条杆22向左移动到与第二推块27接触后，第二推块27会作用于第二齿条杆22使第二齿条杆22向后移动，使第二齿条杆22脱离与第二齿轮21的啮合，失去了第二齿轮21的作用后楔形推板25会在第一弹簧26的作用下向右移动回初始位置，然后清洗板6会在自身重力的作用下自动向下坠落到初始位置，清洗板6向下坠落使会带动第二推板18作用于第一推板13，使第一推板13可以在第二推板18和第一气弹簧12的作用下回到初始位置，然后即可开始进行下一次的茶叶清洗工作，本发明通过清洗板6的设置，可以使清洗板6将茶叶阻隔在其上方，可以避免茶叶在清洗的过程中被搅拌扇叶2破坏，同时通过第一齿轮8和第一齿条杆9的设置，可以使第一齿轮8带动第一齿条杆9移动，使第一齿条杆9可以带动第一推块14移动，使第一推块14通过三角顶块15以及第二气弹簧17的作用使清洗板6上下方向上抖动，可以使清洗板6上的茶叶跟随清洗板6一起上下抖动，可以避免茶叶在搅拌扇叶2的吸力作用下一直堆积在清洗板6的顶面，可以保证茶叶不被破坏的情况下能在清洗箱1内更好的晃动，可以使茶叶清洗的更干净，同时当第一齿条杆9向右移动一定距离后即可带动第二齿条杆22移动，使第二齿条杆22与第二齿轮21啮合，然后第二齿条杆22即可铜鼓楔形推板25带动清洗板6及清洗后的茶叶向上移出水面，第一齿条杆9可以起到定时的作用，可以避免茶叶在清洗箱1内浸泡时间过长，可以保证茶叶在清洗过后不会成分流失，可以使茶叶更好的生产。

作为本发明的进一步方案，清洗板6的顶部前后两侧均在左右方向上滑动连接有安装板28，安装板28的侧壁上均固定连接有用于其复位的第三气弹簧29，两个安装板28的内侧壁上共同固定连接有多个呈等距分布的捣杆30，安装板28的上方均设置有多个呈等距分布的第三推块31，第三推块31固定连接在清洗箱1的右侧内壁上，且第三推块31用于驱动安装板28向左移动；工作时，楔形推板25带动清洗板6向上移动时，清洗板6会带动两个安装板28及捣杆30一起向上移动，当安装板28向上移动到与第三推块31接触后，第三推块31会作用于安装板28使安装板28向左移动，安装板28会带动捣杆30一起向左移动，当安装板28与第三推块31错开后，安装板28会在第三气弹簧29的作用下向右移动回初始位置，清洗板6在水面下时捣杆30会带动水及茶叶进行晃动，可以使茶叶在清洗箱1内更好的晃动，可以使茶叶清洗的更干净，当清洗板6向上移动到水面之上后，捣杆30会对茶叶进行轻微的捣动，可以使茶叶上残留的水滴能脱离茶叶从透水孔7中掉落到清洗箱1内，可以使茶叶在清洗完毕后能更快的干燥，可以大大减小后续茶叶所需要干燥的时长，可以大大增加茶叶的生产效率。

作为本发明的进一步方案，楔形推板25的斜面上方设置有与其斜面贴合的密封板32，密封板32滑动连接在清洗箱1的右侧壁竖直方向上，且密封板32的侧壁上固定连接有用于其复位的第三弹簧33；工作时，在楔形推板25向上移动时楔形推板25会带动密封板32一起向上移动，密封板32会将楔形推板25斜面上方的清洗箱1位置密封住，可以避免清洗箱1内的水流出，同时第三弹簧33的设置可以使密封板32和楔形推板25更好的贴合。

作为本发明的进一步方案，第一滑槽11为平行四边形形状；工作时，通过将第一滑槽11设置为平行四边形形状，可以使第一推板13在第一滑槽11内能自动向前滑动，使第一推板13可以带动第一齿条杆9脱离与第一齿轮8的啮合。

作为本发明的进一步方案，第二滑块23为楔形形状；工作时，通过楔形形状的第二滑块23的设置，可以使第二滑块23可以驱动第二齿条杆22向后移动，使第二齿条杆22脱离与第二齿轮21的啮合。

工作原理：工作时，现有技术在利用机器对茶叶进行清洗时，需要对茶叶进行搅动，搅动过程中搅动的机构容易对茶叶造成伤害，且清洗过程茶叶浸泡时间过长也会使茶叶成分流失，会严重影响茶叶的质量，本技术方案解决上述问题，具体方案如下，在需要对茶叶进行清洗时，将清洗箱1内注入一定量的水(水面在清洗板6之上)，然后将茶叶投入到清洗箱1内，启动电机5，使电机5的输出轴带动左侧的搅拌扇叶2转动，左侧的搅拌扇叶2会通过皮带轮3和传动带4带动右侧的搅拌扇叶2一起转动，两个搅拌扇叶2会使清洗箱1内的水流动，水流动会对茶叶产生冲击使茶叶表面的灰尘或泥土落下，同时清洗板6会阻隔茶叶使茶叶不会掉落到清洗板6之下，茶叶会在搅拌扇叶2产生的吸力作用下停留在清洗板6的顶部，左侧的搅拌扇叶2转动的同时会带动第一齿轮8一起转动，第一齿轮8转动会带动与其啮合的第一齿条杆9向右移动，第一齿条杆9会带动第一滑板10在第一滑槽11内向右移动，第一滑板10会带动第一推板13一起向右移动，第一推板13向右移动的过程中会带动多个第一推块14依次与三角顶块15接触，第一推块14会通过挤压三角顶块15的斜面使三角顶块15向下移动，三角顶块15会带动固定杆16和清洗板6一起向下移动，固定杆16会向下压缩第二气弹簧17，当第一推块14与三角顶块15错开后，在第二气弹簧17的弹力作用下固定杆16、三角顶块15和清洗板6会向上滑动回初始位置，多个第一推块14会通过三角顶块15多次作用清洗板6在上下方向抖动，当第一齿条杆9向右移动到与第一滑块19接触后，此时最左侧的第一推块14移动到三角顶块15的右侧与三角顶块15错开，第一齿条杆9会带动第一滑块19一起向右移动，第一滑块19会带动第一连杆20的后端一起向右移动，第一连杆20的前端会带动第二滑块23向前移动，第二滑块23会带动第二齿条杆22一起向前移动使第二齿条杆22与第二齿轮21啮合，第二齿轮21会带动与其啮合后的第二齿条杆22向左移动，第二齿条杆22会带动楔形推板25一起向左移动，楔形推板25的斜面会作用于清洗板6使清洗板6向上移动，此时第一滑板10会在第一滑槽11内向前滑动，第一滑板10会带动第一齿条杆9脱离与第一齿轮8的啮合，第一齿条杆9、第一滑板10及第一推板13会在第一气弹簧12的作用下在第一滑槽11的前侧向左移动，清洗板6会将茶叶向上推动，直到楔形推板25将清洗板6推动到最高点使茶叶移出水面，此时工作人员即可将清洗板6顶部的茶叶取下，然后当第二齿条杆22向左移动到与第二推块27接触后，第二推块27会作用于第二齿条杆22使第二齿条杆22向后移动，使第二齿条杆22脱离与第二齿轮21的啮合，失去了第二齿轮21的作用后楔形推板25会在第一弹簧26的作用下向右移动回初始位置，然后清洗板6会在自身重力的作用下自动向下坠落到初始位置，清洗板6向下坠落使会带动第二推板18作用于第一推板13，使第一推板13可以在第二推板18和第一气弹簧12的作用下回到初始位置，然后即可开始进行下一次的茶叶清洗工作，本发明通过清洗板6的设置，可以使清洗板6将茶叶阻隔在其上方，可以避免茶叶在清洗的过程中被搅拌扇叶2破坏，同时通过第一齿轮8和第一齿条杆9的设置，可以使第一齿轮8带动第一齿条杆9移动，使第一齿条杆9可以带动第一推块14移动，使第一推块14通过三角顶块15以及第二气弹簧17的作用使清洗板6上下方向上抖动，可以使清洗板6上的茶叶跟随清洗板6一起上下抖动，可以避免茶叶在搅拌扇叶2的吸力作用下一直堆积在清洗板6的顶面，可以保证茶叶不被破坏的情况下能在清洗箱1内更好的晃动，可以使茶叶清洗的更干净，同时当第一齿条杆9向右移动一定距离后即可带动第二齿条杆22移动，使第二齿条杆22与第二齿轮21啮合，然后第二齿条杆22即可铜鼓楔形推板25带动清洗板6及清洗后的茶叶向上移出水面，第一齿条杆9可以起到定时的作用，可以避免茶叶在清洗箱1内浸泡时间过长，可以保证茶叶在清洗过后不会成分流失，可以使茶叶更好的生产。