一种邮寄箱及邮寄箱的包装方法

摘要

本发明公开了一种邮寄箱及邮寄箱的包装方法，其中邮寄箱包括下箱体，其内部中空具有内腔，且下箱体的下端敞开设有插入口；上箱体，其上端连接有顶板，且顶板的外缘向外凸出设置在上箱体的外侧，上箱体的下端与下箱体的上端可拆式连接；上箱体翻转至下端朝上时，上箱体的下端可经下箱体的插入口插入下箱体的内腔，且使顶板的外缘与下箱体的下端相抵，上箱体嵌套在下箱体内并形成叠合状态；顶盖，被配置为在上箱体和下箱体处于叠合状态时，可连接在下箱体的上端；底座，被配置为在上箱体和下箱体处于叠合状态时，可盖合在下箱体的下端；该邮寄箱的包装方法可实现邮寄箱的上箱体和下箱体之间叠合。从而缩小包装体积，节约包装成本。

说明书

技术领域

本发明涉及邮寄设备技术领域，具体讲的是一种邮寄箱及邮寄箱的包装方法。

背景技术

邮寄箱，也称邮筒、邮递箱、信箱等，是传统的信件传递方式。人们把待邮寄的信封贴上邮票投递进邮筒里面就可以了，然后邮差每天拿钥匙把邮筒的信箱门打开检查里面是否有信封，有信封就取出来进行分拣、运输和派送等工作。随着技术的进步，现有技术的邮寄箱在功能上进行了升级，如增加邮件提醒功能，即可以向邮差指示邮箱内是否有信件或哪个邮寄箱里有信件，以提高邮差的取件效率，无需每个邮寄箱都要打开查看；再如在邮寄箱上设置邮票出售装置、盖邮戳装置等，使邮寄箱更加智能化、多功能化。

现有技术的邮寄箱大多是整体式的邮寄箱，其体积较大，在包装和运输时，占用了较大的空间，特别是出口，导致运输成本较高。如公开号为CN201542374U、名称为一种多功能智能邮筒的专利申请中公开的邮筒；以及公开号为CN205625543U、名称为城市旅游交互式邮筒；以及公开号为CN215077405U、名称为一种自动机械式多功能邮筒的专利申请中公开的邮筒，均为一体式邮筒，占用体积较大。还有的邮寄箱为了节约包装体积，降低包装成本，将邮箱的各个板件拆开，用户购买后，依据安装说明书再进行组装，由于需要安装的板件较多，且需要连接较多的螺丝，导致邮寄箱的组装非常麻烦、费时，用户体验感较差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种包装体积小、运输便捷，且产品易收折，方便安装的一种邮寄箱。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的邮寄箱：它包括

下箱体，其内部中空具有内腔，且下箱体的下端敞开设有与内腔相连通的插入口；

上箱体，其上设有信件投递口，所述上箱体上端连接有顶板，且顶板的外缘向外凸出设置在上箱体的外侧，所述上箱体的下端与下箱体的上端可拆式连接；

所述上箱体翻转至下端朝上时，上箱体的下端可经下箱体的插入口插入下箱体的内腔，且使顶板的外缘与下箱体的下端相抵，上箱体嵌套在下箱体内并形成叠合状态；

顶盖，可拆式连接在上箱体上端，且顶盖被配置为在上箱体和下箱体处于叠合状态时，可连接在下箱体的上端；

底座，可拆式连接在下箱体下端，且底座被配置为在上箱体和下箱体处于叠合状态时，可盖合在下箱体的下端。

采用以上结构后，本发明一种邮寄箱与现有技术相比，具有以下优点：该邮寄箱在包装运输时，可将上箱体翻转至下端朝上，然后将上箱体的下端经下箱体的插入口插入下箱体的内腔内，且使顶板的外缘与下箱体的下端相抵，这样，上箱体完全嵌套在下箱体内并形成叠合状态，然后将顶盖连接在下箱体的上端，且使底座盖合在下箱体的下端；这样可完全将上箱体隐藏在下箱体内，从而缩小包装体积、节约包装成本，且可方便携带；在用户购买后安装时，将顶盖和底座取下，然后将上箱体从下箱体的内腔拿出，将上箱体连接在下箱体的上端，将顶盖连接在上箱体的顶板上，然后将底座连接在下箱体的下端，即可完成邮寄箱的组装，组装非常方便。

作为优选，所述下箱体的底部设有第一连接部和第二连接部，所述的第一连接部为设置在下箱体底部两侧且向下延伸的插块，且插块的同一侧设有卡口；所述的第二连接部为设置在下箱体底部上的第一连接孔；所述底座的顶部两侧设有与插块相对应插接的插孔，且底座上设有与第一连接孔相对应设置的第二连接孔；下箱体底部的插块插入所述插孔且向卡口的开口方向移动，可使插块的卡口与底座卡紧，此时，所述第一连接孔和所述第二连接孔对齐并可供安装件连接，且下箱体的外侧壁与底座的外侧壁在竖直方向相平齐。这样设置，在底座安装时，将底座上的插孔与下箱体底部的插块对齐使插块插接在插孔内，然后向卡口的开口方向移动下箱体，使插块的卡口与底座卡紧，然后用安装件，如螺丝或螺栓等依次穿过第一连接孔和第二连接孔将底座固定在下箱体的下端，即完成了底座的组装，组装简单、方便。

作为优选，在上箱体和下箱体处于叠合状态且所述底座在水平方向旋转180度并盖合在下箱体下端时，所述下箱体底部的插块可插接在所述底座的插孔内，并使下箱体的外侧壁与底座的外侧壁在竖直方向相平齐。由于下箱体下端的插块在插入底座上的插孔且移动后才使下箱体的外侧壁与底座的外侧壁在竖直方向平齐，因此插块和插孔在竖直方向存在一定的错位；在上箱体和下箱体处于叠合状态，底座以正常装配状态盖合在下箱体下端时，由于顶板厚度的限制导致插块不能插进插孔进行滑动，要保证下箱体的外侧壁与底座的外侧壁在竖直方向平齐，这样底座与顶板之间就会因插块的支撑而存在间隙；因此需要将底座在水平方向旋转180度，从而使插块和插孔在竖直方向对齐，这样底座盖合后，插块可插接在插孔内，而且保证下箱体的外侧壁与底座的外侧壁在竖直方向相平齐，从而缩短底座与顶板之间的间隙或使底座与顶板贴合，从而可缩短邮寄箱包装后的高度，且对插块起到保护作用，其中，底座以正常装配状态盖合在下箱体下端，是指邮寄箱在使用时底座的装配状态。

作为优选，所述下箱体的顶部设有与上箱体内相连通的通孔，且通孔外缘的下箱体顶部设有第一安装部，所述第一安装部包括设置在通孔的第一边缘的第一凸壁、第三边缘的第二凸壁、第二边缘的卡槽以及第四边缘的第一安装孔，其中，第一凸壁和第二凸壁相互平行且向上延伸设置，所述第一凸壁和第二凸壁的外侧设有两个平行设置的插槽，所述卡槽的开口方向向外设置；所述上箱体下端设有与第一安装部相配合连接的第二安装部，所述的第二安装部包括设置在上箱体下端且均向内折弯的第一折边、第二折边、第三折边和第四折边，其中，第一折边和第三折边平行且分别与两个所述插槽插接，所述第二折边可经所述卡槽的开口卡接在所述卡槽内，所述第四折边上设有与第一安装孔相对应设置的第二安装孔；当所述第一折边和第三折边同时滑动插接在两个所述插槽内且使第二折边卡入所述卡槽内时，所述第一安装孔和所述第二安装孔对齐并可供安装件连接。这样设置，在上箱体和下箱体组装时，使上箱体第二安装部的第一折边和第三折边分别插接在下箱体第一安装部的两个插槽内，然后沿插槽长度方向滑动上箱体，使第二折边卡入卡槽内，再利用安装件，如螺丝、螺栓、卡扣等穿过第一安装孔和第二安装孔并锁紧，从而完成上箱体和下箱体的组装，该上箱体和下箱体只需使用安装件固定第一安装部的第四边缘即可，而第一安装部的第一边缘、第三边缘、第二边缘均不需要安装件连接，因此可使上箱体和下箱体进行快速组装。

作为优选，所述第一凸壁和第二凸壁上均设有多个向外折弯并共同与下箱体顶部之间形成所述插槽的折弯片，所述第一折边和第三折边上均设有与折弯片相对应的缺口；在上箱体下端放置在下箱体上端时，所述的折弯片均向上穿过与之对应的缺口，且沿插槽的长度方向滑动上箱体，可使第一折边和第三折边滑动插接在两个所述插槽内，且可使所述第二折边卡入或脱离所述卡槽。这样设置，上箱体和下箱体在组装时，只需使上箱体下端第一折边和第三折边上的缺口对准下箱体的第一凸壁和第二凸壁上的折弯片放下上箱体，然后推动上箱体，使第一折边和第三折边插接在插槽内且使第二折边卡入所述卡槽内即可，操作非常简单、方便。

作为优选，所述通孔的第二边缘设有上凸且向外折弯的折弯板，所述折弯板与下箱体顶部之间形成所述卡槽。这样设置，使折弯板一体折弯后形成卡槽，其生产工艺简单。

作为优选，所述的下箱体和上箱体的横截面均呈四边形设置。

作为优选，所述下箱体的外侧壁上设有与内腔相连通的取件口，所述取件口处连接有可打开或关闭取件口的门板，且门板上连接有门锁。

作为优选，所述顶盖的顶部中心区域向上凸出设置并在中心区域的外缘形成向下倾斜的斜面。这样设置，使顶盖具有导水的作用，在下雨天气，避免顶部积水。

本发明的另一技术解决方案是，提供一种具有以下结构的邮寄箱的包装方法：所述邮寄箱包括顶盖、上箱体、下箱体和底座，所述下箱体内部中空具有内腔，且下箱体的下端敞开设有与内腔相连通的插入口；所述下箱体的底部两侧设有向下延伸的插块，且插块的同一侧设有卡口；所述底座的顶部两侧设有与所述插块相对应插接的插孔，在插块插入所述插孔且向卡口的开口方向移动时，可使卡口与底座卡紧并使下箱体的外侧壁与底座的外侧壁在竖直方向平齐；所述上箱体上端连接有顶板，且顶板的外缘向外凸出设置在上箱体的外侧，该顶板被配置为，在上箱体下端经下箱体的插入口插入下箱体的内腔时可与下箱体的下端相抵且可使插块向下露出；所述的包装方法包括以下步骤：

S1：将上箱体翻转至下端朝上，且使顶板朝下；

S2：将上箱体朝上的下端经下箱体的插入口插入下箱体的内腔，且使顶板的外缘与下箱体的下端面的内侧相抵，此时插块向下露出顶板；

S3：将顶盖盖在下箱体的上端；

S4：将底座在水平方向旋转180度，使底座上的插孔与下箱体下端的插块对齐，并将底座盖合在下箱体下端，此时，插块插接在底座的插孔内且下箱体的外侧壁与底座的外侧壁在竖直方向平齐。

该邮寄箱的包装方法的技术效果为：使上箱体可插入到下箱体内形成叠合状态，在叠合状态下，可使顶盖和底座分别盖合在下箱体的两端，从而缩小邮寄箱的包装体积，节约包装成本且可方便运输或携带。

附图说明

图1是本发明一种邮寄箱的结构示意图。

图2是本发明一种邮寄箱的组装结构示意图。

图3是本发明一种邮寄箱的另一角度组装结构示意图。

图4是本发明一种邮寄箱的上箱体翻转后的组装结构示意图。

图5是本发明一种邮寄箱的上箱体和下箱体处于叠合状态的结构示意图。

如图所示：

1、下箱体，100、内腔，101、插入口，102、通孔，103、扣手，104、取件口，105、门板，106、门锁，107、插块，108、卡口，109、第一连接孔，2、上箱体，200、顶板，201、信件投递口，3、顶盖，300、中心区域，301、斜面，4、底座，400、插孔，401、第二连接孔，5、第一安装部，500、第一边缘，501、第二边缘，502、第三边缘，503、第四边缘，504、第一凸壁，505、第二凸壁，506、卡槽，507、第一安装孔，508、折弯片，509、插槽，510、折弯板，511、第三凸壁，6、第二安装部，600、第一折边，601、第二折边，602、第三折边，603、第四折边，604、缺口，605、第二安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

参见图1～图5所示；

本发明实施例公开一种邮寄箱，其结构包括下箱体1、上箱体2、顶盖3和底座4，下箱体1内部中空具有内腔100，且下箱体1的下端敞开设有与内腔100相连通的插入口101，本实施例中，下箱体1和上箱体2的横截面均呈四边形设置，下箱体1的内腔100设置为可完全容纳上箱体2，且下箱体1的外侧壁上设有与内腔100相连通的取件口104，所述取件口104处连接有可打开或关闭取件口104的门板105，且门板105上连接有门锁106和扣手103。上箱体2上设有信件投递口201，所述上箱体2上端连接有顶板200，且顶板200的外缘向外凸出设置在上箱体2的外侧，所述上箱体2的下端与下箱体1的上端可拆式连接；顶盖3可拆式连接在上箱体2上端，底座4可拆式连接在下箱体1下端；在该邮寄箱出厂包装时，可将下箱体1、上箱体2、顶盖3和底座4拆开，然后使上箱体2翻转至下端朝上(参见图4所示状态)，也即使顶板200朝下，此时，上箱体2的下端可经下箱体1的插入口101插入下箱体1的内腔100，并使顶板200的外缘与下箱体1的下端相抵，此时上箱体2完全嵌套在下箱体1内并使上箱体2和下箱体1形成叠合状态；在该叠合状态下，顶盖3连接在下箱体1的上端；底座4被盖合在下箱体1的下端。这样可完全将上箱体2隐藏在下箱体1内，从而缩小包装体积、节约包装成本，且可方便携带；在用户购买后安装时，将顶盖3和底座4取下，然后将上箱体2从下箱体1的内腔100拿出，将上箱体2连接在下箱体1的上端，将顶盖3连接在上箱体2的顶板200上，然后将底座4连接在下箱体1的下端，即可完成邮寄箱的组装(参见图5所示)，组装非常方便。而且在本实施例中，在上箱体2和下箱体1处于叠合状态时，顶盖3与下箱体1的上端可以贴合、扣合或螺丝连接等方式将顶盖3与下箱体1的上端连接，同样，在上箱体2和下箱体1处于叠合状态时，底座4与下箱体1的下端可以贴合、扣合或螺丝连接等方式将底座4与下箱体1的下端连接。

再次参见图2和图3所示，作为本发明的一种实施例；下箱体1的底部设有第一连接部和第二连接部，所述的第一连接部为设置在下箱体1底部两侧且向下延伸的插块107，且插块107的同一侧设有卡口108；所述的第二连接部为设置在下箱体1底部上的第一连接孔109；所述底座4的顶部两侧设有与插块107相对应插接的插孔400，且底座4上设有与第一连接孔109相对应设置的第二连接孔401；下箱体1底部的插块107插入所述插孔400且向卡口108的开口方向移动，可使插块107的卡口108与底座4卡紧，此时，所述第一连接孔109和所述第二连接孔401对齐并可供安装件连接，且下箱体1的外侧壁与底座4的外侧壁在竖直方向相平齐。在底座4安装时，将底座4上的插孔400与下箱体1底部的插块107对齐使插块107插接在插孔400内，然后向卡口108的开口方向移动下箱体1或向背离卡口108的开口方向移动底座4，使插块107的卡口108与底座4卡紧，然后用安装件，如螺丝或螺栓等依次穿过第一连接孔109和第二连接孔401将底座4固定在下箱体1的下端，即完成了底座4的组装，组装简单、方便。在本实施例中，下箱体1底部两侧均设有两个插块107，而底座4顶部的两侧均设有两个与插孔400相对于的插孔400。

进一步地，在上箱体2和下箱体1处于叠合状态且所述底座4在水平方向旋转180度并盖合在下箱体1下端时，所述下箱体1底部的插块107可插接在所述底座4的插孔400内，并使下箱体1的外侧壁与底座4的外侧壁在竖直方向相平齐。由于下箱体1下端的插块107在插入底座4上的插孔400且移动后才使下箱体1的外侧壁与底座4的外侧壁在竖直方向平齐，因此插块107和插孔400在竖直方向存在一定的错位；在上箱体2和下箱体1处于叠合状态，底座4以正常装配状态盖合在下箱体1下端时，由于顶板200厚度的限制导致插块107不能插进插孔400进行滑动，要保证下箱体1的外侧壁与底座4的外侧壁在竖直方向平齐，这样底座4与顶板200之间就会因插块107的支撑而存在间隙；因此需要将底座4在水平方向旋转180度，从而使插块107和插孔400在竖直方向对齐，这样底座4盖合后，插块107可插接在插孔400内，而且保证下箱体1的外侧壁与底座4的外侧壁在竖直方向相平齐，从而缩短底座4与顶板200之间的间隙或使底座4与顶板200贴合，从而可缩短邮寄箱包装后的高度，且对插块107起到保护作用，其中，底座4以正常装配状态盖合在下箱体1下端，是指邮寄箱在使用时底座4的装配状态。另外，下箱体1的外侧壁与底座4的外侧壁在竖直方向相平齐，也即下箱体1的外侧壁表面与底座4的外侧壁表面在竖直方向的投影完全重合，其中竖直方向也即邮寄箱的高度方向。

再次参见图2和图3所示，作为本发明的一种实施例；下箱体1的顶部设有与上箱体2内相连通的通孔102，且通孔102外缘的下箱体1顶部设有第一安装部5，所述第一安装部5包括设置在通孔102的第一边缘500的第一凸壁504、第三边缘502的第二凸壁505、第二边缘501的卡槽506以及第四边缘503的第一安装孔507，其中，第一凸壁504和第二凸壁505相互平行且向上延伸设置，所述第一凸壁504和第二凸壁505的外侧设有两个平行设置的插槽509，所述卡槽506的开口方向向外设置，第一安装部5的第四边缘503设有向上延伸的第三凸壁511，所述第三凸壁511外侧的第四边缘503上设有至少两个所述第一安装孔507，且第一安装孔507沿第四边缘503的长度方向分布；本实施例的卡槽506，具体地在通孔102的第二边缘501设有上凸且向外折弯的折弯板510，所述折弯板510与下箱体1顶部之间形成所述卡槽506。所述上箱体2下端设有与第一安装部5相配合连接的第二安装部6，所述的第二安装部6包括设置在上箱体2下端且均向内折弯的第一折边600、第二折边601、第三折边602和第四折边603，其中，第一折边600和第三折边602平行且分别与两个所述插槽509插接，所述第二折边601可经所述卡槽506的开口卡接在所述卡槽506内，所述第四折边603上设有与第一安装孔507相对应设置的第二安装孔605；当所述第一折边600和第三折边602同时滑动插接在两个所述插槽509内且使第二折边601卡入所述卡槽506内时，所述第一安装孔507和所述第二安装孔605对齐并可供安装件连接。具体地，第一凸壁504和第二凸壁505上均设有多个向外折弯并共同与下箱体1顶部之间形成所述插槽509的折弯片508，所述第一折边600和第三折边602上均设有与折弯片508相对应的缺口604；在上箱体2下端放置在下箱体1上端时，所述的折弯片508均向上穿过与之对应的缺口604，且沿插槽509的长度方向滑动上箱体2，可使第一折边600和第三折边602滑动插接在两个所述插槽509内，且可使所述第二折边601卡入或脱离所述卡槽506。本实施例的第一安装部5的第一边缘500、第二边缘501、第三边缘502和第四边缘503以及第一边缘500和第三边缘502上的第一凸壁504和第二凸壁505、第三边缘502上的卡槽506，第四边缘503上的第三凸壁511等均是下箱体1顶部一体折弯形成，其制作工艺简单，便于加工；而且本实施例中，第一凸壁504和第二凸壁505上均设有三个折弯片508，在其他实施例中，折弯片508的数量也可以是两个、四个、五个等，且折弯片508为第一凸壁504和第二凸壁505一体冲压成型。

在上箱体2和下箱体1组装时，只需使上箱体2下端第一折边600和第三折边602上的缺口604对准下箱体1的第一凸壁504和第二凸壁505上的折弯片508放下上箱体2，然后沿插槽509长度方向滑动上箱体2，使第二折边601卡入卡槽506内，再利用安装件，如螺丝、螺栓、卡扣等穿过第一安装孔507和第二安装孔605并锁紧，从而完成上箱体2和下箱体1的组装，该上箱体2和下箱体1只需使用安装件固定第一安装部5的第四边缘503即可，而第一安装部5的第一边缘500、第三边缘502、第二边缘501均不需要安装件连接，因此可使上箱体2和下箱体1进行快速组装，操作非常简单、方便。

再次参见图1所示，顶盖3的顶部中心区域300向上凸出设置并在中心区域300的外缘形成向下倾斜的斜面301。这样设置，使顶盖3具有导水的作用，在下雨天气，避免顶部积水。

再次参见图4所示，在邮寄箱在包装时，将上箱体2翻转至下端朝上，将下箱体1置于上箱体2上方，并使下箱体1的插入口对准上箱体2朝上的下端，慢慢向下移动下箱体1或慢慢向上移动上箱体2，使上箱体2下端插入上箱体2的下端开口，且使顶板200的外缘与下箱体1的底部相抵，此时上箱体2完全置于下箱体1内，然后将顶盖3盖合在下箱体1的上端，底座4盖合在下箱体1的下端，从而使邮寄箱处于折叠状态，如图5所示，上箱体2完全置于下箱体1内，这样缩小了包装体积，节约了包装成本。

本发明另一实施例公开一种邮寄箱的包装方法，其中邮寄箱包括顶盖3、上箱体2、下箱体1和底座4，所述下箱体1内部中空具有内腔100，且下箱体1的下端敞开设有与内腔100相连通的插入口101；所述下箱体1的底部两侧设有向下延伸的插块107，且插块107的同一侧设有卡口108；所述底座4的顶部两侧设有与所述插块107相对应插接的插孔400，在插块107插入所述插孔400且向卡口108的开口方向移动时，可使卡口108与底座4卡紧并使下箱体1的外侧壁与底座4的外侧壁在竖直方向平齐；所述上箱体2上端连接有顶板200，且顶板200的外缘向外凸出设置在上箱体2的外侧，该顶板200被配置为，在上箱体2下端经下箱体1的插入口101插入下箱体1的内腔100时可与下箱体1的下端相抵且可使插块107向下露出；邮寄箱的包装方法包括以下步骤：

S1：将上箱体2翻转至下端朝上，且使顶板200朝下；此时翻转后的上箱体2置于下箱体1下方；

S2：将上箱体2朝上的下端经下箱体1的插入口101插入下箱体1的内腔100，且使顶板200的外缘与下箱体1的下端面的内侧相抵，此时插块107向下露出顶板200；也即顶板200的宽度小于下箱体1下端两侧插块107之间的距离，顶板200完全置于下箱体1下端两侧插块107之间；

S3：将顶盖3盖在下箱体1的上端；

S4：将底座4在水平方向旋转180度，使底座4上的插孔400与下箱体1下端的插块107对齐，并将底座4盖合在下箱体1下端，此时，插块107插接在底座4的插孔400内且下箱体1的外侧壁与底座4的外侧壁在竖直方向平齐。该步骤中，下箱体1下端的插块107在插入底座4上的插孔400且移动后才使下箱体1的外侧壁与底座4的外侧壁在竖直方向平齐，因此插块107和插孔400在竖直方向存在一定的错位；在上箱体2和下箱体1处于叠合状态，底座4以正常装配状态盖合在下箱体1下端时，由于顶板200厚度的限制导致插块107不能插进插孔400进行滑动，要保证下箱体1的外侧壁与底座4的外侧壁在竖直方向平齐，这样底座4与顶板200之间就会因插块107的支撑而存在间隙；因此需要将底座4在水平方向旋转180度，从而使插块107和插孔400在竖直方向对齐，这样底座4盖合后，插块107可插接在插孔400内，而且保证下箱体1的外侧壁与底座4的外侧壁在竖直方向相平齐。该邮寄箱的包装方法可使上箱体2可插入到下箱体1内形成叠合状态，在叠合状态下，可使顶盖3和底座4分别盖合在下箱体1的两端，从而缩小邮寄箱的包装体积，节约包装成本且可方便运输或携带。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。