一种用于土木工程的土木打桩装置

摘要

本发明涉及土木打桩技术领域，公开了一种用于土木工程的土木打桩装置，包括套设在所述土木桩外围的固定机架，设置在固定机架上的液压打桩装置，上端设置在土木桩上方、下端与液压打桩装置连接的收拉锁紧装置；液压打桩装置包括活动设置在固定机架内壁与土木桩外侧壁之间且与收拉锁紧装置连接的升降打桩装置，设置在固定机架上用于驱动升降打桩装置升降的打桩动力装置；固定机架上均匀设置有第一安装口；打桩动力装置包括垂直设置在第一安装口上的动力框架，垂直设置在动力框架内且与升降打桩装置连接的液压动力模块，以及设置在动力框架两侧的定位锁止装置；本装置能够解决现有技术噪音大、撞击点高，震动感强的问题，提高打桩过程的安全性。

说明书

技术领域

本发明涉及土木打桩技术领域，具体是涉及一种用于土木工程的土木打桩装置。

背景技术

目前，建筑工地上使用的打桩机械有两种：一种的旋转打桩机，这种打桩机的结构是利用卷扬机拉起的钻杆悬挂架，通过钻杆来钻孔；另一种是冲击锤打桩机，这种打桩机的结构是利用卷扬机拉起冲击锤反复下落，提升来实现打桩，通过该两种打桩机将土木桩推动到地底。

现有技术所提供的柴油冲击锤的噪音和废气造成严重的环境污染，一直是附近居民、机关学校和施工队伍十分困扰的问题；

另外现有技术的打桩冲击锤往往存在较高的打桩撞击点，土壤中的震动感极强，对于地面建筑存在一定的危害性。

因此需要提供一种噪音小，打桩撞击点低，可减轻地面土壤震动感的新型打桩设备。

发明内容

本发明解决的技术问题是：提供一种用于土木工程的土木打桩装置，解决现有技术噪音大、撞击点高，震动感强的问题。

本发明的技术方案是：一种用于土木工程的土木打桩装置，包括套设在所述土木桩外围的固定机架，设置在所述固定机架上的液压打桩装置，上端设置在土木桩上方、下端与液压打桩装置连接的收拉锁紧装置；

所述液压打桩装置包括活动设置在所述固定机架内壁与土木桩外侧壁之间且与收拉锁紧装置连接的升降打桩装置，设置在所述固定机架上用于驱动升降打桩装置升降的打桩动力装置；

所述固定机架上均匀设置有第一安装口；

所述打桩动力装置包括垂直设置在第一安装口上的动力框架，垂直设置在动力框架内且与升降打桩装置连接的液压动力模块，以及设置在所述动力框架两侧的定位锁止装置；

所述升降打桩装置包括设置在固定机架内壁与土木桩外侧壁之间的环形升降机架，均匀设置在所述环形升降机架下端且位于动力框架内的连接耳，均匀设置在所述环形升降机架中部的第二安装口，以及设置在环形升降机架中部且与土木桩外侧壁连接的滚动夹持装置；

所述动力模块包括固定端安装在动力框架上端、伸缩端与连接耳固定连接的液压伸缩杆，设置在所述动力框架中上部且与液压伸缩杆连接的中部稳定架，一端设置在中部稳定架上、另一端贯穿连接耳与动力框架下端连接的限位滑杆；

所述限位滑杆有两个且位于液压伸缩杆两侧；所述限位滑杆与连接耳的贯穿处滑动连接；

所述收拉锁紧装置包括水平设置在土木桩上端的按压机构，设置在所述第二安装口上的转动绕线辊，设置在所述转动绕线辊上的锁止装置，以及一端连接按压机构、另一端缠绕在转动绕线辊上的钢索；

所述转动绕线辊与按压机构上下对应；所述钢索垂直设置。

进一步地，所述钢索有多组且围绕土木桩中心轴线均匀分布；每组所述钢索包括3～6根钢制拉索；通过设置多组均匀设置的钢索能够对土木桩提供均匀分布的牵引力；通过设置3～6根钢制拉索能够有效增加每组钢索可承载的最大牵引力，确保在液压力的驱动下能够使土木桩垂直向下移动。

进一步地，所述定位锁止装置包括设置在所述动力框架侧面的滑轨，均匀设置在所述滑轨上的锁止孔，设置在所述第一安装口上且与滑轨滑动连接的限位滑槽，设置在所述固定机架上且能够与锁止孔连接的插销锁，以及设置在所述固定机架上用于驱动动力框架上下升降的升降电机。

通过滑轨、升降电极的设置能够确保动力框架上下滑动；在液压伸缩杆伸长至极限时，配合液压伸缩杆收缩使动力框架上行，完成下一次的伸长；通过锁止孔、插销锁的设置可以对动力框架进行定位，有效防止动力框架在液压伸缩杆伸长时产生脱位。

更优的，所述液压打桩装置分为第一组液压打桩装置、第二组液压打桩装置；

所述第一组液压打桩装置与第二组液压打桩装置的锁止孔的水平高度不同；其中，第一组液压打桩装置的锁止孔比第二液压打桩装置的锁止孔高1个液压伸缩杆的伸长行程；

所述第一组液压打桩装置能够在第二组液压打桩装置到达伸长极限后接替伸长，驱动环形升降机架向下运动。

通过设置两组液压打桩装置能够进行接替牵引；在第一组液压伸缩杆到极限后，第二组液压杆接替伸长能够有效提高打桩效率，缩短打桩时间。

进一步地，所述滚动夹持装置包括均匀设置在所述环形升降机架上的伸缩组件，设置在所述伸缩组件伸缩端的第一弧形夹持件，以及均匀设置在所述第一弧形夹持件内壁上的滚动轮；

所述第一弧形夹持件包括垂直且均匀设置的安装条，以及设置在所述安装条之间的弹性连接件；

所述滚动轮均匀设置在所述安装条上。

通过伸缩组件、弹性连接件的设置能够实现对第一弧形夹持件的控制，确保第一弧形夹持件与土木桩的外壁贴合。

进一步地，所述按压机构包括水平设置在土木桩上端的连接环，设置在所述连接环与土木桩连接处的按压台，均匀设置在所述连接环外侧壁上用于连接钢索上端的钢索连接件，以及均匀设置连接环外侧壁上且能够与土木桩外侧壁连接的固定夹持装置。

通过按压机构的设置能够将土木桩上端通过钢索与环形升降机架连接，对土木桩上端提供按压力。

进一步地，所述固定夹持装置包括设置在连接环外侧的连接耳件，活动设置在所述连接耳件上的铰接转轴，上端设置在所述铰接转轴上的夹持连接杆，设置在所述夹持连接杆下端且与土木桩外侧壁连接的第二弧形夹持件，以及铰接转轴与连接耳件连接处的锁紧棘轮装置；通过固定夹持装置的设置能够将土木桩上端面与按压台稳定连接，避免按压台移动导致钢索的牵引力不均匀。

进一步地，所述固定机架上设置有能够与工程机械连接的操纵连接架；

所述操纵连接架包括上操纵连接架、下操纵连接架，以及设置在所述上操纵连接架、下操纵连接架之间的操纵连接组件；

所述下操纵连接架水平设置在固定机架外围；上操纵连接架与固定机架固定连接且位于下操纵连接架的正上方；通过操纵连接架的设置能够将整个装置与工程车辆连接，便于进行移动，可有效提高操作性。

进一步地，动力框架外部设置有密封保护罩；密封保护罩的设置能够对动力框架内的结构进行密封保护，防止尘土进入产生不良影响。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种用于土木工程的土木打桩装置，通过在固定机架内部活动设置环形升降机架，在环形升降机架上方设置按压装置并通过钢索将环形升降机架与按压装置连接；利用液压伸缩杆向下推动环形升降机架，再由钢索将牵引力传递到土木桩上端面实现土木桩的向下移动；本装置能够有效解决现有技术打桩撞击噪音大的问题，缓解对施工周围的噪音污染；本装置能够也可有效解决对土木桩的打击点高的问题，将撞击方式优化为下端液压牵引的方式，有效解决地面土壤震动强烈的问题，从而有效提高打桩过程的安全性。

附图说明

图1是本发明实施例1整体的结构示意图；

图2是本发明实施例1打桩动力装置的结构示意图；

图3是本发明实施例1升降打桩装置的结构示意图；

图4是本发明实施例1收拉锁紧装置的结构示意图；

图5是本发明实施例1定位锁止装置的结构示意图；

图6是本发明实施例1滚动夹持装置的结构示意图；

图7是本发明实施例1按压机构的结构示意图；

图8是本发明实施例1操纵连接架的结构示意图；

其中，1-固定机架、10-第一安装口、11-操纵连接架、110-上操纵连接架、111-下操纵连接架、112-操纵连接组件、2-液压打桩装置、3-收拉锁紧装置、30-按压机构、300-连接环、301-按压台、302-钢索连接件、303-连接耳件、304-铰接转轴、305-夹持连接杆、306-第二弧形夹持件、307-锁紧棘轮装置、31-转动绕线辊、32-钢索、4-升降打桩装置、40-环形升降机架、41-连接耳、42-第二安装口、43-滚动夹持装置、430-伸缩组件、431-第一弧形夹持件、432-滚动轮、433-安装条、434-弹性连接件、5-打桩动力装置、50-动力框架、51-液压动力模块、510-液压伸缩杆、511-中部稳定架、512-限位滑杆、52-定位锁止装置、520-滑轨、521-锁止孔、522-限位滑槽、523-插销锁、524-升降电机、53-密封保护罩。

具体实施方式

如图1所示的一种用于土木工程的土木打桩装置，包括套设在所述土木桩外围的固定机架1，设置在所述固定机架1上的液压打桩装置2，上端设置在土木桩上方、下端与液压打桩装置2连接的收拉锁紧装置3；

所述液压打桩装置2包括活动设置在所述固定机架1内壁与土木桩外侧壁之间且与收拉锁紧装置3连接的升降打桩装置4，设置在所述固定机架1上用于驱动升降打桩装置4升降的打桩动力装置5；

如图2所示，所述固定机架1上均匀设置有第一安装口10；

所述打桩动力装置5包括6个垂直设置在第一安装口10上的动力框架50，垂直设置在动力框架50内且与升降打桩装置4连接的液压动力模块51，以及设置在所述动力框架50两侧的定位锁止装置52；

如图2、3所示，所述升降打桩装置4包括设置在固定机架1内壁与土木桩外侧壁之间的环形升降机架40，均匀设置在所述环形升降机架40下端且位于动力框架50内的连接耳41，均匀设置在所述环形升降机架40中部的第二安装口42，以及设置在环形升降机架40中部且与土木桩外侧壁连接的滚动夹持装置43；

如图2所示，所述动力模块51包括固定端安装在动力框架50上端、伸缩端与连接耳41固定连接的液压伸缩杆510，设置在所述动力框架50中上部且与液压伸缩杆510连接的中部稳定架511，一端设置在中部稳定架511上、另一端贯穿连接耳41与动力框架50下端连接的限位滑杆512；

所述限位滑杆512有两个且位于液压伸缩杆510两侧；所述限位滑杆512与连接耳41的贯穿处滑动连接；

如图4所示，所述收拉锁紧装置3包括水平设置在土木桩上端的按压机构30，设置在所述第二安装口42上的转动绕线辊31，设置在所述转动绕线辊31上的锁止装置，以及一端连接按压机构30、另一端缠绕在转动绕线辊31上的钢索32；

所述转动绕线辊31与按压机构30上下对应；所述钢索32垂直设置。

所述钢索32有3组且围绕土木桩中心轴线均匀分布；每组所述钢索32包括4根钢制拉索。

如图5所示，所述定位锁止装置52包括设置在所述动力框架50侧面的滑轨520，均匀设置在所述滑轨520上的锁止孔521，设置在所述第一安装口10上且与滑轨520滑动连接的限位滑槽522，设置在所述固定机架1上且能够与锁止孔521连接的插销锁523，以及设置在所述固定机架1上用于驱动动力框架50上下升降的升降电机524。

如图6所示，所述滚动夹持装置43包括均匀设置在所述环形升降机架40上的伸缩组件430，设置在所述伸缩组件430伸缩端的第一弧形夹持件431，以及均匀设置在所述第一弧形夹持件431内壁上的滚动轮432；

所述第一弧形夹持件431包括垂直且均匀设置的安装条433，以及设置在所述安装条433之间的弹性连接件434；

所述滚动轮432均匀设置在所述安装条433上。

如图7所示，所述按压机构30包括水平设置在土木桩上端的连接环300，设置在所述连接环300与土木桩连接处的按压台301，均匀设置在所述连接环300外侧壁上用于连接钢索32上端的钢索连接件302，以及均匀设置连接环300外侧壁上且能够与土木桩外侧壁连接的固定夹持装置。

所述固定夹持装置包括设置在连接环300外侧的连接耳件303，活动设置在所述连接耳件303上的铰接转轴304，上端设置在所述铰接转轴304上的夹持连接杆305，设置在所述夹持连接杆305下端且与土木桩外侧壁连接的第二弧形夹持件306，以及铰接转轴304与连接耳件303连接处的锁紧棘轮装置307。

动力框架50外部设置有密封保护罩53。

其中，升降电机524、插销锁523、滑轨520、液压伸缩杆510、限位滑杆512、锁紧棘轮装置307均采用市售的现有产品，具体的产品型号本领域内技术人员可根据需要进行选择。

实施例2

如图1所示的一种用于土木工程的土木打桩装置，包括套设在所述土木桩外围的固定机架1，设置在所述固定机架1上的液压打桩装置2，上端设置在土木桩上方、下端与液压打桩装置2连接的收拉锁紧装置3；

所述液压打桩装置2包括活动设置在所述固定机架1内壁与土木桩外侧壁之间且与收拉锁紧装置3连接的升降打桩装置4，设置在所述固定机架1上用于驱动升降打桩装置4升降的打桩动力装置5；

如图2所示，所述固定机架1上均匀设置有第一安装口10；

所述打桩动力装置5包括垂直设置在第一安装口10上的动力框架50，垂直设置在动力框架50内且与升降打桩装置4连接的液压动力模块51，以及设置在所述动力框架50两侧的定位锁止装置52；

如图2、3所示，所述升降打桩装置4包括设置在固定机架1内壁与土木桩外侧壁之间的环形升降机架40，均匀设置在所述环形升降机架40下端且位于动力框架50内的连接耳41，均匀设置在所述环形升降机架40中部的第二安装口42，以及设置在环形升降机架40中部且与土木桩外侧壁连接的滚动夹持装置43；

如图2所示，所述动力模块51包括固定端安装在动力框架50上端、伸缩端与连接耳41固定连接的液压伸缩杆510，设置在所述动力框架50中上部且与液压伸缩杆510连接的中部稳定架511，一端设置在中部稳定架511上、另一端贯穿连接耳41与动力框架50下端连接的限位滑杆512；

所述限位滑杆512有两个且位于液压伸缩杆510两侧；所述限位滑杆512与连接耳41的贯穿处滑动连接；

如图4所示，所述收拉锁紧装置3包括水平设置在土木桩上端的按压机构30，设置在所述第二安装口42上的转动绕线辊31，设置在所述转动绕线辊31上的锁止装置，以及一端连接按压机构30、另一端缠绕在转动绕线辊31上的钢索32；

所述转动绕线辊31与按压机构30上下对应；所述钢索32垂直设置。

所述钢索32有3组且围绕土木桩中心轴线均匀分布；每组所述钢索32包括4根钢制拉索。

如图5所示，所述定位锁止装置52包括设置在所述动力框架50侧面的滑轨520，均匀设置在所述滑轨520上的锁止孔521，设置在所述第一安装口10上且与滑轨520滑动连接的限位滑槽522，设置在所述固定机架1上且能够与锁止孔521连接的插销锁523，以及设置在所述固定机架1上用于驱动动力框架50上下升降的升降电机524。

如图6所示，所述滚动夹持装置43包括均匀设置在所述环形升降机架40上的伸缩组件430，设置在所述伸缩组件430伸缩端的第一弧形夹持件431，以及均匀设置在所述第一弧形夹持件431内壁上的滚动轮432；

所述第一弧形夹持件431包括垂直且均匀设置的安装条433，以及设置在所述安装条433之间的弹性连接件434；

所述滚动轮432均匀设置在所述安装条433上。

如图7所示，所述按压机构30包括水平设置在土木桩上端的连接环300，设置在所述连接环300与土木桩连接处的按压台301，均匀设置在所述连接环300外侧壁上用于连接钢索32上端的钢索连接件302，以及均匀设置连接环300外侧壁上且能够与土木桩外侧壁连接的固定夹持装置。

所述固定夹持装置包括设置在连接环300外侧的连接耳件303，活动设置在所述连接耳件303上的铰接转轴304，上端设置在所述铰接转轴304上的夹持连接杆305，设置在所述夹持连接杆305下端且与土木桩外侧壁连接的第二弧形夹持件306，以及铰接转轴304与连接耳件303连接处的锁紧棘轮装置307。

动力框架50外部设置有密封保护罩53。

如图8所示，所述固定机架1上设置有能够与工程机械连接的操纵连接架11；

所述操纵连接架11包括上操纵连接架110、下操纵连接架111，以及设置在所述上操纵连接架110、下操纵连接架111之间的操纵连接组件112；

所述下操纵连接架111水平设置在固定机架1外围；上操纵连接架110与固定机架1固定连接且位于下操纵连接架111的正上方。

与实施例1不同的，在固定机架1外设置了操纵连接架11，通过操纵连接架11能够将整个装置与工程车辆连接便于移动，能够有效提升操作性。

实施例3

与实施例1不同的是：

液压打桩装置2有8个；

8个液压打桩装置2平均分为第一组液压打桩装置、第二组液压打桩装置；

第一组液压打桩装置与第二组液压打桩装置的锁止孔521的水平高度不同；其中，第一组液压打桩装置的锁止孔521比第二液压打桩装置的锁止孔521高1个液压伸缩杆510的伸长行程；

所述第一组液压打桩装置能够在第二组液压打桩装置到达伸长极限后接替伸长，驱动环形升降机架40向下运动。