一种防腐型加强防护网及防护网生产装置

摘要

本发明公开了一种防腐型加强防护网及防护网生产装置，涉及防腐加强防护网技术领域，包括防腐网，所述防腐网包括钢丝绳，所述钢丝绳包括耐腐钢丝，所述耐腐钢丝的内表面上贴合式搭接有交错密封软胶，所述耐腐钢丝的外侧表面上涂抹有防滑耐磨层。本发明配合交错密封软胶对钢丝绳的内部进行缝隙最后的填充，利用防腐润滑油对剩余的空隙进行最后的填充，配合防滑耐磨层在耐腐钢丝的表面上进行喷涂，对钢丝绳的表面做二次防护，具备了对在钢丝绳的表面上在涂抹一层油漆增加防滑摩擦的特点，解决钢丝绳之间相互摩擦，从而导致了钢丝绳表面上的防腐剂被划开，导致钢丝绳生锈的问题，以达到对在钢丝绳的表面上在涂抹一层油漆增加防滑摩擦的效果。

说明书

技术领域

本发明涉及防腐加强防护网技术领域，具体涉及一种防腐型加强防护网及防护网生产装置。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。针对现有技术存在以下问题：

1、钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在绳子的表面上涂抹上防腐剂，但是在扭紧的过程中，会导致钢丝绳的内部留有一定的空隙，使得内部无法涂抹上防腐剂，从而导致钢丝绳从内部生锈的问题；

2、钢丝绳在强力拉扯、缠绕下会导致钢丝绳之间相互摩擦，从而导致了钢丝绳表面上的防腐剂被划开，导致钢丝绳生锈的问题。

发明内容

本发明提供一种防腐型加强防护网及防护网生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

第一方面，本发明提供一种防腐型加强防护网，包括防腐网，所述防腐网包括钢丝绳。

所述钢丝绳包括耐腐钢丝，所述耐腐钢丝的内表面上贴合式搭接有交错密封软胶，所述耐腐钢丝的外侧表面上涂抹有防滑耐磨层。

第二方面，本发明还提供一种防腐型加强防护网生产装置，所述防护网生产装置包括转动立柱，所述转动立柱的右侧外表面上可拆卸式安装有钢丝线缠绕交错器，所述转动立柱的右侧外表面上设置有防护网加工器。

所述防护网加工器的内部设置有电源箱，所述防护网加工器的顶部内表面上可拆卸式安装有钢丝线抹油防腐器，所述防护网加工器的底部内表面上可拆卸式安装有钢丝线转动缠绕器。

所述钢丝线缠绕交错器包括转动器，所述转动器的输出端上可拆卸式连接有转动盘二，所述转动盘二的右侧外表面的两侧边缘位置上可拆卸式连接有线筒卡接柱。

所述钢丝线抹油防腐器包括基油箱，所述基油箱的顶部外表面上可拆卸式连接有导油圆管，所述基油箱数量设置有两个分别位于导油圆管的上下两侧外表面上，所述导油圆管的内表面上可拆卸式连接有出油管，所述出油管的一端上可拆卸式连接有线面涂抹环。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述钢丝线转动缠绕器的底部内表面上可拆卸式安装有转动推动器，所述钢丝线转动缠绕器的顶部内表面上可拆卸式连接有搭接限位滑轮，所述转动圆筒和转动推动器的外表面上活动搭接有转动圆筒。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述转动盘二的右侧中心外表面上可拆卸式连接有导线立筒，所述导线立筒的右侧一端上设置有导线通道。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述出油管的一端延伸至线面涂抹环的内表面上，所述基油箱的两侧外表面上可拆卸式连接有循环导油管。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述转动圆筒的内表面上设置有套壳，所述套壳的内表面上可拆卸式连接有弹力丝，所述弹力丝的一端上可拆卸式连接有卡接环。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述转动立柱的输出端上可拆卸式连接有转动筒，所述转动筒的外表面上贴合式搭接有支撑限位柱，所述转动筒的外表面上可拆卸式连接有转动盘一。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述钢丝线缠绕交错器的一侧外表面上可拆卸式安装在转动盘一的右侧外表面上，所述转动筒的右侧一端上可拆卸式连接有丝线引导盘。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种防腐型加强防护网及防护网生产装置，采用基油箱、导油圆管、出油管、线面涂抹环、转动推动器、转动圆筒、弹力丝和交错密封软胶的结合，通过线面涂抹环对多股钢丝绳进行搭接，配合基油箱对导油圆管的内部进行灌输防腐润滑油，再通过出油管将防腐润滑油导向线面涂抹环的内部去，来对表面上的钢丝绳进行涂抹，涂抹防腐润滑油后，通过卡接环对其进行搭接，配合转动推动器对转动圆筒进行转动，使得内部的钢丝绳相互之间进行缠绕，将多股钢丝绳缠绕在一起，在缠绕的时候在内部铰接上交错密封软胶，随着绳子的逐渐缠绕在一起，利用防腐润滑油对内部的缝隙进行填充，待防腐润滑油凝固过后会在钢丝绳的表面上形成一侧保护层，具备对小股钢丝绳进行涂抹防腐剂再将其进行缠绕的特点，解决钢丝绳的内部留有一定的空隙，使得内部无法涂抹上防腐剂，从而导致钢丝绳从内部生锈的问题，到达了对小股钢丝绳进行涂抹防腐剂再将其进行缠绕的效果。

2、本发明提供一种防腐型加强防护网及防护网生产装置，采用耐腐钢丝、交错密封软胶和防滑耐磨层的结合，配合交错密封软胶对钢丝绳的内部进行缝隙最后的填充，利用防腐润滑油对剩余的空隙进行最后的填充，配合防滑耐磨层在耐腐钢丝的表面上进行喷涂，对钢丝绳的表面做二次防护，具备了对在钢丝绳的表面上在涂抹一层油漆增加防滑摩擦的特点，解决钢丝绳之间相互摩擦，从而导致了钢丝绳表面上的防腐剂被划开，导致钢丝绳生锈的问题，以达到对在钢丝绳的表面上在涂抹一层油漆增加防滑摩擦的效果。

3、本发明提供一种防腐型加强防护网及防护网生产装置，采用转动器、转动盘二、线筒卡接柱、导线立筒和导线通道的结合，配合线筒卡接柱将很细的钢丝穿过导线立筒外表面上的导线通道将其进行伸出去，通过转动器对转动盘二进行转动，将两根钢丝绳进行缠绕在一起，增加钢丝绳的坚固性，具备了增加很细钢丝绳坚韧性的特点，解决了原料钢丝绳很细在进行拉扯、缠绕的时候很容易导致细丝绳断裂、变形的问题，达到了增加很细钢丝绳坚韧性的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的防护网加工器结构示意图；

图3为本发明的钢丝线抹油防腐器结构示意图；

图4为本发明的钢丝线转动缠绕器结构示意图；

图5为本发明的钢丝线缠绕交错器结构示意图；

图6为本发明的防腐网结构示意图；

图7为本发明的钢丝绳结构示意图。

图中：1、防护网生产装置；

2、转动立柱；21、转动筒；22、支撑限位柱；23、转动盘一；24、丝线引导盘；

3、钢丝线缠绕交错器；31、转动器；32、转动盘二；33、线筒卡接柱；34、导线立筒；35、导线通道；

4、防护网加工器；41、电源箱；

42、钢丝线抹油防腐器；421、基油箱；422、导油圆管；423、出油管；424、线面涂抹环；425、循环导油管；

43、钢丝线转动缠绕器；431、转动推动器；432、转动圆筒；433、搭接限位滑轮；434、弹力丝；435、卡接环；

5、防腐网；51、钢丝绳；511、耐腐钢丝；512、交错密封软胶；513、防滑耐磨层。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

第一方面，如图6-7所示，本发明提供了一种防腐型加强防护网，包括防腐网5，防腐网5包括钢丝绳51，钢丝绳51包括耐腐钢丝511，耐腐钢丝511的内表面上贴合式搭接有交错密封软胶512，耐腐钢丝511的外侧表面上涂抹有防滑耐磨层513。

在本实施例中，配合交错密封软胶512对钢丝绳的内部进行缝隙最后的填充，利用防腐润滑油对剩余的空隙进行最后的填充，配合防滑耐磨层513在耐腐钢丝511的表面上进行喷涂，对钢丝绳的表面做二次防护，以达到对在钢丝绳的表面上在涂抹一层油漆增加防滑摩擦的效果。

实施例2

第二方面，如图1-5所示，本发明提供了一种防腐型加强防护网生产装置，防护网加工器4的内部设置有电源箱41，防护网加工器4的顶部内表面上可拆卸式安装有钢丝线抹油防腐器42，防护网加工器4的底部内表面上可拆卸式安装有钢丝线转动缠绕器43，钢丝线抹油防腐器42包括基油箱421，基油箱421的顶部外表面上可拆卸式连接有导油圆管422，基油箱421数量设置有两个分别位于导油圆管422的上下两侧外表面上，导油圆管422的内表面上可拆卸式连接有出油管423，出油管423的一端上可拆卸式连接有线面涂抹环424，出油管423的一端延伸至线面涂抹环424的内表面上，基油箱421的两侧外表面上可拆卸式连接有循环导油管425，钢丝线转动缠绕器43的底部内表面上可拆卸式安装有转动推动器431，钢丝线转动缠绕器43的顶部内表面上可拆卸式连接有搭接限位滑轮433，转动圆筒432和转动推动器431的外表面上活动搭接有转动圆筒432，转动圆筒432的内表面上设置有套壳，套壳的内表面上可拆卸式连接有弹力丝434，弹力丝434的一端上可拆卸式连接有卡接环435。

在本实施例中，通过线面涂抹环424对多股钢丝绳进行搭接，配合基油箱421对导油圆管422的内部进行灌输防腐润滑油，再通过出油管423将防腐润滑油导向线面涂抹环424的内部去，来对表面上的钢丝绳进行涂抹，涂抹防腐润滑油后，通过卡接环435对其进行搭接，配合转动推动器431对转动圆筒432进行转动，使得内部的钢丝绳相互之间进行缠绕，将多股钢丝绳缠绕在一起，在缠绕的时候在内部铰接上交错密封软胶512，随着绳子的逐渐缠绕在一起，利用防腐润滑油对内部的缝隙进行填充，待防腐润滑油凝固过后会在钢丝绳的表面上形成一侧保护层，到达了对小股钢丝绳进行涂抹防腐剂再将其进行缠绕的效果。

实施例3

如图1-5所示，在实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，转动盘二32的右侧中心外表面上可拆卸式连接有导线立筒34，导线立筒34的右侧一端上设置有导线通道35，钢丝线缠绕交错器3包括转动器31，转动器31的输出端上可拆卸式连接有转动盘二32，转动盘二32的右侧外表面的两侧边缘位置上可拆卸式连接有线筒卡接柱33。

在本实施例中，配合线筒卡接柱33将很细的钢丝穿过导线立筒34外表面上的导线通道35将其进行伸出去，通过转动器31对转动盘二32进行转动，将两根钢丝绳进行缠绕在一起，增加钢丝绳的坚固性，达到了增加很细钢丝绳坚韧性的效果。

实施例4

如图1-5所示，在实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，防护网生产装置1包括转动立柱2，转动立柱2的右侧外表面上可拆卸式安装有钢丝线缠绕交错器3，转动立柱2的右侧外表面上设置有防护网加工器4，转动立柱2的输出端上可拆卸式连接有转动筒21，转动筒21的外表面上贴合式搭接有支撑限位柱22，转动筒21的外表面上可拆卸式连接有转动盘一23，钢丝线缠绕交错器3的一侧外表面上可拆卸式安装在转动盘一23的右侧外表面上，转动筒21的右侧一端上可拆卸式连接有丝线引导盘24。

在本实施例中，通过转动立柱2对转动筒21进行转动，配合支撑限位柱22对转动筒21的一端外表面上进行搭接，配合转动盘一23外表面上的钢丝线缠绕交错器3将较细的钢丝绳进行交错缠绕在一起，增加坚韧性，配合丝线引导盘24对钢丝绳进行引导，配合防护网加工器4对钢丝绳进行加工。

下面具体说一下该防腐型加强防护网及防护网生产装置的工作原理。

如图1-7所示，通过转动立柱2对转动筒21进行转动，配合支撑限位柱22对转动筒21的一端外表面上进行搭接，配合线筒卡接柱33将很细的钢丝穿过导线立筒34外表面上的导线通道35将其进行伸出去，通过转动器31对转动盘二32进行转动，将两根钢丝绳进行缠绕在一起，增加钢丝绳的坚固性，配合丝线引导盘24对钢丝绳进行引导，通过线面涂抹环424对多股钢丝绳进行搭接，配合基油箱421对导油圆管422的内部进行灌输防腐润滑油，再通过出油管423将防腐润滑油导向线面涂抹环424的内部去，来对表面上的钢丝绳进行涂抹，涂抹防腐润滑油后，通过卡接环435对其进行搭接，配合转动推动器431对转动圆筒432进行转动，使得内部的钢丝绳相互之间进行缠绕，将多股钢丝绳缠绕在一起，在缠绕的时候在内部铰接上交错密封软胶512，随着绳子的逐渐缠绕在一起，利用防腐润滑油对内部的缝隙进行填充，待防腐润滑油凝固过后会在钢丝绳的表面上形成一侧保护层。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。